Modification principle

Modified plastics refer to plastics that are processed and modified on the basis of general plastics and engineering plastics through filling, blending, strengthening and other methods to improve the properties of flame retardant, strength, impact resistance, toughness and other aspects. The modification involves the additive of the plastic, the dispersion state of the filling material in the modified plastic and its formation. The filling material also has a great influence on the resin interface structure, just like adding sand and gravel to concrete. The dispersion of the filling material is discussed below.

Dispersed state

1. When inorganic particles are added to the polymer melt, there may be three kinds of dispersion microstructure of inorganic particles. ① The second aggregation state, this dispersion state has a good enhancement effect. (2) The irregular dispersion state, some gathered into groups, some exist in the form of individual dispersion. This dispersion is neither enhanced nor toughened. ③ Uniformly dispersed in the matrix resin. In this case, whether there is a good interface between the particle and the matrix resin, there will be a certain strengthening and toughening effect. In order to obtain reinforced and toughened filler modified plastics, it is hoped that the third dispersion state is available.

Immersion, stirring and dispersion process

2. Whether the inorganic powder granular filling material can be uniformly dispersed in the matrix resin individually is related to a variety of factors. In the case of fixed processing conditions, from the expected effect of filling modification, the smaller the inorganic particle size, the better. But the smaller the size, the higher the surface energy, the stronger the self-coagulation ability, the more difficult to disperse evenly. The effect of "agglomeration" is formed by the surface energy and static electricity generated under the collision and friction of high-speed motion. This kind of condensate can no longer be opened by mechanical shear force in the subsequent mixing and molding processing, presenting the second irregular dispersion state as the most reluctant to see the "white spot" in modified plastics.


Packed state

Powder granular is the dispersion state of the filling material whose length-diameter ratio is approximately 1, and the filling material with relatively large length-diameter refers to the short fibrous, needle-like and thin sheet filling material. Fibrous materials have good toughening effect, but most fibrous filling materials have high price and poor environmental protection. The mass production of calcium carbonate fiber (whisker) may change this situation, and the large length whisker can even reduce the papermaking fiber for the paper industry.

Modified application

With superior cost performance, modified plastics have been applied in more and more downstream fields. It can be said that modified plastics have become a consumption trend, and the following five factors are implied behind this trend:

High performance: Modified plastics not only have the advantages of traditional plastics, such as low density and corrosion resistance, but also have good physical and mechanical properties, such as high strength, high toughness, high impact resistance, wear resistance and earthquake resistance. In addition, the improvement of comprehensive performance of plastics provides a foundation for its wide application in the downstream field.

Low cost: Compared with other materials, plastics benefit from the advantages of high production efficiency and low density, and have a lower cost. The cost per unit volume of plastic is only about one tenth of that of metal.

Government policy: China has implemented the "3C" compulsory certification system, which has strictly stipulated the safety performance of the products in the catalogue, thus promoting the wide application of flame-retardant plastics in household appliances, IT, communications and other fields.

Consumption upgrade: with the improvement of living standards, people begin to pursue more excellent product performance, requiring appliances and other products to be more beautiful, safe and durable, so as to put forward higher requirements for the upstream plastic industry, requiring it to have better processing performance, mechanical properties, durability and safety.

기술적 요소: 세계에서 1000가지 이상의 폴리머가 발견되었지만 실제 응용 가치가 있는 것은 수십 가지에 불과합니다. 새로운 폴리머의 개발에는 막대한 투자가 필요할 뿐만 아니라 적용 가능성도 불확실합니다. 반대로 개질 기술은 기존 폴리머의 특성을 개선하여 업계의 요구를 충족시킬 수 있을 뿐만 아니라 일부 고가의 엔지니어링 플라스틱의 비용을 줄여 플라스틱 산업을 발전시키는 효과적인 방법이 됩니다.

경도 지수

많은 산업에서 "철을 플라스틱으로 대체"하는 경향이 나타나며 경도가 주요 지표입니다. 경도는 다른 더 단단한 물체에 의해 표면에 눌려지지 않는 재료의 능력을 나타냅니다. 경도를 나타내는 데 일반적으로 사용되는 몇 가지 방법이 있습니다.

A. 쇼어 경도

B. 로크웰 경도

c, 모스 경도

변성 플라스틱의 경도 추가는 플라스틱에 경질 첨가제를 추가하는 변성 방법을 말합니다. 일반적으로 사용되는 경도 필러는 경질 무기 필러 및 섬유입니다.

(1) 경질 무기 충진제 첨가

표면 처리로 플라스틱의 경도 향상

플라스틱의 표면 경도 향상 방법은 플라스틱 제품의 외부 표면의 경도를 향상시키면서 내부 제품의 경도는 변하지 않는 것을 말합니다. 이것은 저비용 경도 향상 방법입니다.

이 수정 방법은 주로 쉘, 장식 재료, 광학 재료 및 일용품에 사용됩니다. 이 수정 방법에는 주로 코팅, 코팅 및 표면 처리가 포함됩니다.

(2) 블렌딩은 플라스틱의 경도를 향상시킨다

플라스틱 블렌딩의 개선된 방법은 경도가 낮은 수지에 고경도 수지를 혼합하는 것입니다 ※※ 전체 경도를 향상시킵니다. 일반적인 블렌드는 PS, PMMA, ABS 및 MF 등이며 개질이 필요한 수지는 주로 PE, PA, PTFE 및 PP입니다.

(3) 복합 개량 플라스틱의 경도

플라스틱 복합재의 경도를 향상시키는 방법은 경도가 낮은 플라스틱 제품의 표면에 경도 수지 층을 합성하는 것입니다. 이 방법은 주로 판, 시트, 필름 및 파이프와 같은 압출 제품에 적합합니다. 일반적으로 사용되는 복합 수지는 PS, PMMA, ABS 및 MF입니다.

Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd.는 LFT&LFRT에 주력하는 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 그것은 고객 요구에 따라 생성할 수 있습니다: 길이 5~25mm. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다.