PP 또는 폴리프로펜으로도 알려진 폴리프로필렌은 폴리올레핀 또는 포화 중합체입니다. 내열성이 우수한 저밀도 열가소성 수지입니다. PP의 다른 특성으로는 내화학성, 탄성, 인성, 내피로성, 전기 절연성 등이 있습니다.

PP 장유리섬유 강화 복합재는 높은 인장 강도, 내충격성, 치수 안정성 등 탁월한 기계적 특성을 제공하므로 까다로운 응용 분야에 이상적입니다. 이들 소재는 내구성과 성능이 중요한 자동차, 가전제품, 산업분야에 폭넓게 사용되고 있습니다. 유리섬유 함량이 20~60%로 강도와 무게 감소의 균형을 제공하여 최종 제품의 전반적인 효율성을 향상시킵니다.

PP 또는 폴리프로펜으로도 알려진 폴리프로필렌은 폴리올레핀 또는 포화 중합체입니다.

PP 소재 폴리프로필렌(PP)은 프로필렌에 중합을 더한 중합체입니다. 흰색의 왁스 같은 물질로 투명하고 외관이 가볍습니다. 폴리프로필렌은 우수한 물성을 지닌 열가소성 합성수지입니다. 무색 반투명 ​​열가소성 경량 일반 플라스틱으로 내약품성, 내열성, 전기 절연성, 고강도 기계적 성질 및 우수한 고내마모 가공성을 지닌 플라스틱입니다. PP-LGF 소재 PP 플러스 유리섬유는 유리섬유 강화 PP 소재를 첨가한 것으로, 유리섬유 첨가로 인해 PP 플라스틱 고분자 사슬 간의 상호 이동이 제한되어 유리섬유 강화 PP(PP 플러스 유리섬유)의 수축률이 감소한다. ) 감소, 강성, 충격저항, 인장강도, 압축강도, 굽힘강도 및 난연성이 향상된다. 특히 PP와 유리 섬유의 기계적 특성은 인장 강도가 65MPa~90MPa에 도달하고 굽힘 강도가 70MPa~20MPa에 도달하고 굽힘 계수가 3000MPa~4500MPa에 도달하며 이러한 기계적 강도는 ABS 및 향상된 ABS 제품과 완전히 비교할 수 있습니다. 내열성. 일반적으로 ABS 및 강화 ABS의 내열 온도는 80~98°사이이며, 유리 섬유 강화 PP 재료의 내열 온도는 135~145°, 심지어 150°C에 도달할 수 있습니다. 1000시간 이상 견딜 수 있습니다. SGF(단유리섬유) 대비 TDS는 참고용입니다 PP-Long 유리섬유 적용 긴 유리 섬유 재료를 채우는 PP는 축류 팬 및 팬에서 냉장고, 에어컨 및 기타 냉동 기계를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 또한 고속 세탁기의 내부 드럼, 웨이브 휠, 벨트 휠을 제조하여 높은 기계적 성능 요구 사항에 적응할 수 있으며 밥솥 베이스 및 핸들, 전자 전자 레인지 및 기타 고온 장소에 사용됩니다. 저항 요구 사항은 일반적으로 대부분의 유리 섬유 강화 PP 재료가 제품의 구조 부품에 사용되며 일종의 구조 엔지니어링 재료입니다. 케이스 세탁기 부품 자동차 전단부품 스쿠터 부품 자주하는질문 1. 긴 유리 섬유 사출에는 사출 성형 기계 및 금형에 대한 특별한 요구 사항이 있습니까? 아. 반드시 요구사항이 있습니다. 특히 제품 설계 구조뿐만 아니라 사출성형기의 스크류 노즐 및 금형구조 사출성형 공정에서도 장섬유 요구사항을 고려해야 한다. 2. 긴 유리 섬유를 강화한 후 사출 성형 과정에서 유리 섬유가 플라스틱 제품의 표면에 들어갈 수 있어 제품 표면이 거칠고 떠다니는 섬유가 될 수 있습니다. 소재의 표면을 매끄럽게 만드는 방법은 무엇인가요? 아. 사출 성형 공정 중에 플라스틱 입자가 잘 가소화되고 분산되었는지 확인해야 하며, 플라스틱 입자의 건조 시 수분 제거가 없는지, 금형 온도가 적절한 온도로 조정되고, 금형 표면이 제자리에서 연마되는지 확인해야 합니다. 3. 외관요건이 있는 제품을 장섬유 소재로 제작할 수 있나요? 아. LFT-G 열가소성 장유리섬유와 장탄소의 주요 특징은 기계적 성질을 나타내는 것입니다. 고객이 제품 외관에 대해 밝거나 다른 요구 사항을 갖고 있는 경우 특정 제품과 함께 평가해야 합니다.

PP 소재 폴리프로필렌(PP)은 프로필렌에 중합을 더한 중합체입니다. 흰색의 왁스 같은 물질로 투명하고 외관이 가볍습니다. 폴리프로필렌은 우수한 물성을 지닌 열가소성 합성수지입니다. 무색 반투명 ​​열가소성 경량 일반 플라스틱으로 내약품성, 내열성, 전기 절연성, 고강도 기계적 성질 및 우수한 고내마모 가공성을 지닌 플라스틱입니다. PP-LGF 소재 PP 플러스 유리섬유는 유리섬유 강화 PP 소재를 첨가한 것으로, 유리섬유 첨가로 인해 PP 플라스틱 고분자 사슬 간의 상호 이동이 제한되어 유리섬유 강화 PP(PP 플러스 유리섬유)의 수축률이 감소한다. ) 감소, 강성, 충격저항, 인장강도, 압축강도, 굽힘강도 및 난연성이 향상된다. 특히 PP와 유리 섬유의 기계적 특성은 인장 강도가 65MPa~90MPa에 도달하고 굽힘 강도가 70MPa~20MPa에 도달하고 굽힘 계수가 3000MPa~4500MPa에 도달하며 이러한 기계적 강도는 ABS 및 향상된 ABS 제품과 완전히 비교할 수 있습니다. 내열성. 일반적으로 ABS 및 강화 ABS의 내열 온도는 80~98°사이이며, 유리 섬유 강화 PP 재료의 내열 온도는 135~145°, 심지어 150°C에 도달할 수 있습니다. 1000시간 이상 견딜 수 있습니다. SGF(단유리섬유) 대비 TDS는 참고용입니다 PP-Long 유리섬유 적용 긴 유리 섬유 재료를 채우는 PP는 축류 팬 및 팬에서 냉장고, 에어컨 및 기타 냉동 기계를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 또한 고속 세탁기의 내부 드럼, 웨이브 휠, 벨트 휠을 제조하여 높은 기계적 성능 요구 사항에 적응할 수 있으며 밥솥 베이스 및 핸들, 전자 전자 레인지 및 기타 고온 장소에 사용됩니다. 저항 요구 사항은 일반적으로 대부분의 유리 섬유 강화 PP 재료가 제품의 구조 부품에 사용되며 일종의 구조 엔지니어링 재료입니다. 케이스 세탁기 부품 자동차 전단부품 스쿠터 부품 자주하는질문 1. 긴 유리 섬유 사출에는 사출 성형 기계 및 금형에 대한 특별한 요구 사항이 있습니까? 아. 반드시 요구사항이 있습니다. 특히 제품 설계 구조뿐만 아니라 사출성형기의 스크류 노즐 및 금형구조 사출성형 공정에서도 장섬유 요구사항을 고려해야 한다. 2. 긴 유리 섬유를 강화한 후 사출 성형 과정에서 유리 섬유가 플라스틱 제품의 표면에 들어갈 수 있으므로 제품 표면이 거칠고 떠다니는 섬유가 될 수 있습니다. 소재의 표면을 매끄럽게 만드는 방법은 무엇인가요? 아. 사출 성형 공정 중에 플라스틱 입자가 잘 가소화되고 분산되었는지 확인해야 하며, 플라스틱 입자의 건조 시 수분 제거가 이루어지지 않았는지, 금형 온도가 적절한 온도로 조정되었는지, 금형 표면이 제자리에서 연마되었는지 확인해야 합니다. 3. 외관요건이 있는 제품을 장섬유 소재로 제작할 수 있나요? 아. LFT-G 열가소성 장유리섬유와 장탄소의 주요 특징은 기계적 성질을 나타내는 것입니다. 고객이 제품 외관에 대해 밝거나 다른 요구 사항을 갖고 있는 경우 특정 제품과 함께 평가해야 합니다.

PP 또는 폴리프로펜으로도 알려진 폴리프로필렌은 폴리올레핀 또는 포화 중합체입니다.

PP 또는 폴리프로펜으로도 알려진 폴리프로필렌은 폴리올레핀 또는 포화 중합체입니다.

PP 또는 폴리프로펜으로도 알려진 폴리프로필렌은 폴리올레핀 또는 포화 중합체입니다.

PP는 프로필렌 단량체를 배위중합하여 만든 고분자로 PE, PP, PVC, PS, ABS 5대 일반 플라스틱 중 하나입니다.