폴리페닐렌설파이드(Polyphenylenesulfide)는 우수한 종합 특성을 지닌 열가소성 특수 엔지니어링 플라스틱입니다.

폴리페닐렌 설파이드는 새로운 기능성 엔지니어링 플라스틱입니다.

폴리페닐렌 설파이드는 새로운 기능성 엔지니어링 플라스틱입니다.

조달청 정보 폴리페닐렌 설파이드(PPS)는 수정 전에 강화되지 않았으며 단점은 부서지기 쉽고 인성이 낮으며 충격 강도가 낮습니다. 충전 후 유리 섬유, 탄소 섬유 및 위의 단점을 극복하기 위해 수정된 기타 강화 기능을 사용하여 매우 우수한 전체 성능을 얻습니다. PPS 충전 긴 탄소 섬유 변형 엔지니어링 플라스틱 산업에서 장섬유 강화 복합재는 일련의 특수 변형 방법을 통해 장탄소 섬유, 장유리 섬유 및 폴리머 매트릭스로 만든 복합재입니다. 장섬유 복합재료의 가장 중요한 특징은 원재료가 갖지 못한 우수한 성능을 갖는다는 것이다. 보강재를 첨가하는 길이에 따라 분류하면 장섬유, 단섬유, 연속섬유 복합재로 나눌 수 있습니다. 장탄소섬유 복합재는 장섬유 강화 복합재의 일종으로 고강도, 고탄성률을 지닌 새로운 섬유 소재입니다. 우수한 기계적 성질과 다양한 특수 기능을 갖춘 신소재입니다. 내식성: LCF 탄소 섬유 복합 재료는 내식성이 우수하고 가혹한 작업 환경에 적응할 수 있습니다. UV 저항성: UV에 저항하는 능력이 강하며, UV에 의한 제품 손상이 적습니다. 마모 및 충격 저항: 일반 재료와 비교하면 장점이 더욱 분명해집니다. 저밀도: 많은 금속 재료보다 밀도가 낮아 경량 목적을 달성할 수 있습니다. 기타 특성: 변형 감소, 강성 개선, 충격 수정, 인성 증가, 전기 전도성 등. LCF 탄소 섬유 복합재는 유리 섬유에 비해 강도가 높고 강성이 높으며 무게가 가볍고 전기 전도성이 뛰어납니다. 참고용 PPS TDS 조달청 신청 다른 제품에 대한 자세한 기술 조언은 당사에 문의하실 수도 있습니다. Q&A 1. 탄소섬유 복합재 제품은 가격이 많이 비싼가요? 탄소섬유 복합재 제품의 가격은 원자재 가격, 기술 수준, 제품 수와 밀접한 관련이 있습니다. 정형외과에 사용되는 탄소 섬유 PEEK 열가소성 소재와 같이 원료의 성능이 높을수록 가격이 더 비쌉니다. 물론 제조 공정이 복잡할수록 작업 시간과 작업량이 늘어나고 생산 비용도 증가합니다. 그러나 주문량이 많을수록 제품당 비용이 낮아집니다. 장기적으로 볼 때 탄소섬유의 뛰어난 성능은 제품의 수명을 연장하고 유지 관리 횟수를 줄이며 사용 비용을 줄이는 데에도 매우 유리합니다. 2. 탄소섬유 복합재 제품은 독성이 있나요? 탄소섬유 복합재는 탄소섬유 필라멘트에 세라믹, 수지, 금속 및 기타 기질을 혼합하여 만들어지며 일반적으로 독성이 없습니다. 예를 들어 위에서 언급한 PEEK 소재는 식품등급의 수지로 만들어져 인체와 친화성이 뛰어나 인체에 무해할 뿐만 아니라 강도와 탄성이 높아 정형외과 수술에 더욱 이상적인 소재가 됩니다. 뼈 피질에 가까운 계수. 탄소섬유 의료용 침대판은 매일 많은 환자의 신체와 접촉하며 인체에 악영향을 미치지 않으며 오히려 의료 진단의 정확성과 큰 도움을 줍니다. 3. 열경화성 탄소섬유 복합재와 열가소성 탄소섬유 복합재의 차이점은 무엇인가요? 열경화성 탄소 섬유 복합재는 경화 및 성형에서 경화제의 역할을 선호합니다. 열가소성 탄소 섬유 복합 제품은 성형을 달성하기 위해 주로 냉각에 의존합니다. 열가소성 탄소 섬유 복합재는 주로 가격이 비싸고 고급 산업에서 일반적으로 사용되기 때문에 열경화성 탄소 섬유 복합재만큼 인기가 없습니다. 열경화성 탄소섬유 복합재는 수지 매트릭스 자체의 한계로 인해 재활용이 어렵고 일반적으로 고려되지 않습니다. 열가소성 탄소섬유복합체는 재활용이 가능하며, 특정 온도까지 가열하면 2배로 만들 수 있다. 회사 소개 우리는 당신에게 다음을 제공할 것입니다: 1. LFT 및 LFRT 재료 기술 매개변수 및 최첨단 디자인 2. 금형 전면 설계 및 권장 사항 3. 사출성형, 압출성형 등 기술지원 제공

조달청 정보 폴리페닐렌 설파이드(PPS)는 수정 전에 강화되지 않았으며 단점은 부서지기 쉽고 인성이 낮으며 충격 강도가 낮습니다. 충전 후 유리 섬유, 탄소 섬유 및 위의 단점을 극복하기 위해 수정된 기타 강화 기능을 사용하여 매우 우수한 전체 성능을 얻습니다. PPS 충전 긴 탄소 섬유 변형 엔지니어링 플라스틱 산업에서 장섬유 강화 복합재는 일련의 특수 변형 방법을 통해 장탄소 섬유, 장유리 섬유 및 폴리머 매트릭스로 만든 복합재입니다. 장섬유 복합재료의 가장 중요한 특징은 원재료가 갖지 못한 우수한 성능을 갖는다는 것이다. 보강재를 첨가하는 길이에 따라 분류하면 장섬유, 단섬유, 연속섬유 복합재로 나눌 수 있습니다. 장탄소섬유 복합재는 장섬유 강화 복합재의 일종으로 고강도, 고탄성률을 지닌 새로운 섬유 소재입니다. 우수한 기계적 성질과 다양한 특수 기능을 갖춘 신소재입니다. 내식성: LCF 탄소 섬유 복합 재료는 내식성이 우수하고 가혹한 작업 환경에 적응할 수 있습니다. UV 저항성: UV에 저항하는 능력이 강하며, UV에 의한 제품 손상이 적습니다. 마모 및 충격 저항: 일반 재료와 비교하면 장점이 더욱 분명해집니다. 저밀도: 많은 금속 재료보다 밀도가 낮아 경량 목적을 달성할 수 있습니다. 기타 특성: 변형 감소, 강성 개선, 충격 수정, 인성 증가, 전기 전도성 등. LCF 탄소 섬유 복합재는 유리 섬유에 비해 강도가 높고 강성이 높으며 무게가 가볍고 전기 전도성이 뛰어납니다. 참고용 PPS TDS 조달청 신청 다른 제품에 대한 자세한 기술 조언은 당사에 문의하실 수도 있습니다. Q&A 1. 탄소섬유 복합재 제품은 가격이 많이 비싼가요? 탄소섬유 복합재 제품의 가격은 원자재 가격, 기술 수준, 제품 수와 밀접한 관련이 있습니다. 정형외과에 사용되는 탄소 섬유 PEEK 열가소성 소재와 같이 원료의 성능이 높을수록 가격이 더 비쌉니다. 물론 제조 공정이 복잡할수록 작업 시간과 작업량이 늘어나고 생산 비용도 증가합니다. 그러나 주문량이 많을수록 제품당 비용이 낮아집니다. 장기적으로 볼 때 탄소섬유의 뛰어난 성능은 제품의 수명을 연장하고 유지 관리 횟수를 줄이며 사용 비용을 줄이는 데에도 매우 유리합니다. 2. 탄소섬유 복합재 제품은 독성이 있나요? 탄소섬유 복합재는 탄소섬유 필라멘트에 세라믹, 수지, 금속 및 기타 기질을 혼합하여 만들어지며 일반적으로 독성이 없습니다. 예를 들어 위에서 언급한 PEEK 소재는 식품등급의 수지로 만들어져 인체와 친화성이 뛰어나 인체에 무해할 뿐만 아니라 강도와 탄성이 높아 정형외과 수술에 더욱 이상적인 소재가 됩니다. 뼈 피질에 가까운 계수. 탄소섬유 의료용 침대판은 매일 많은 환자의 신체와 접촉하며 인체에 악영향을 미치지 않으며 오히려 의료 진단의 정확성과 큰 도움을 줍니다. 3. 열경화성 탄소섬유 복합재와 열가소성 탄소섬유 복합재의 차이점은 무엇인가요? 열경화성 탄소 섬유 복합재는 경화 및 성형에서 경화제의 역할을 선호합니다. 열가소성 탄소 섬유 복합 제품은 성형을 달성하기 위해 주로 냉각에 의존합니다. 열가소성 탄소 섬유 복합재는 주로 가격이 비싸고 고급 산업에서 일반적으로 사용되기 때문에 열경화성 탄소 섬유 복합재만큼 인기가 없습니다. 열경화성 탄소섬유 복합재는 수지 매트릭스 자체의 한계로 인해 재활용이 어렵고 일반적으로 고려되지 않습니다. 열가소성 탄소섬유복합체는 재활용이 가능하며, 특정 온도까지 가열하면 2배로 만들 수 있다. 회사 소개 우리는 당신에게 다음을 제공할 것입니다: 1. LFT 및 LFRT 재료 기술 매개변수 및 최첨단 디자인 2. 금형 전면 설계 및 권장 사항 3. 사출성형, 압출성형 등 기술지원 제공

폴리페닐렌 설파이드는 새로운 기능성 엔지니어링 플라스틱입니다.

조달청 정보 폴리페닐렌 설파이드(PPS)는 수정 전에 강화되지 않았으며 단점은 부서지기 쉽고 인성이 낮으며 충격 강도가 낮습니다. 충전 후 유리 섬유, 탄소 섬유 및 위의 단점을 극복하기 위해 수정된 기타 강화 기능을 사용하여 매우 우수한 전체 성능을 얻습니다. PPS 충전 긴 탄소 섬유 변형 엔지니어링 플라스틱 산업에서 장섬유 강화 복합재는 일련의 특수 변형 방법을 통해 장탄소 섬유, 장유리 섬유 및 폴리머 매트릭스로 만든 복합재입니다. 장섬유 복합재료의 가장 중요한 특징은 원재료가 갖지 못한 우수한 성능을 갖는다는 것이다. 보강재를 첨가하는 길이에 따라 분류하면 장섬유, 단섬유, 연속섬유 복합재로 나눌 수 있습니다. 장탄소섬유 복합재는 장섬유 강화 복합재의 일종으로 고강도, 고탄성률을 지닌 새로운 섬유 소재입니다. 우수한 기계적 성질과 다양한 특수 기능을 갖춘 신소재입니다. 내식성: LCF 탄소 섬유 복합 재료는 내식성이 우수하고 가혹한 작업 환경에 적응할 수 있습니다. UV 저항성: UV에 저항하는 능력이 강하며, UV에 의한 제품 손상이 적습니다. 마모 및 충격 저항: 일반 재료와 비교하면 장점이 더욱 분명해집니다. 저밀도: 많은 금속 재료보다 밀도가 낮아 경량 목적을 달성할 수 있습니다. 기타 특성: 변형 감소, 강성 개선, 충격 수정, 인성 증가, 전기 전도성 등. LCF 탄소 섬유 복합재는 유리 섬유에 비해 강도가 높고 강성이 높으며 무게가 가볍고 전기 전도성이 뛰어납니다. 참고용 PPS TDS 조달청 신청 다른 제품에 대한 자세한 기술 조언은 당사에 문의하실 수도 있습니다. Q&A 1. 탄소섬유 복합재 제품은 가격이 많이 비싼가요? 탄소섬유 복합재 제품의 가격은 원자재 가격, 기술 수준, 제품 수와 밀접한 관련이 있습니다. 정형외과에 사용되는 탄소 섬유 PEEK 열가소성 소재와 같이 원료의 성능이 높을수록 가격이 더 비쌉니다. 물론 제조 공정이 복잡할수록 작업 시간과 작업량이 늘어나고 생산 비용도 증가합니다. 그러나 주문량이 많을수록 제품당 비용이 낮아집니다. 장기적으로 볼 때 탄소섬유의 뛰어난 성능은 제품의 수명을 연장하고 유지 관리 횟수를 줄이며 사용 비용을 줄이는 데에도 매우 유리합니다. 2. 탄소섬유 복합재 제품은 독성이 있나요? 탄소섬유 복합재는 탄소섬유 필라멘트에 세라믹, 수지, 금속 및 기타 기질을 혼합하여 만들어지며 일반적으로 독성이 없습니다. 예를 들어 위에서 언급한 PEEK 소재는 식품등급의 수지로 만들어져 인체와 친화성이 뛰어나 인체에 무해할 뿐만 아니라 강도와 탄성이 높아 정형외과 수술에 더욱 이상적인 소재가 됩니다. 뼈 피질에 가까운 계수. 탄소섬유 의료용 침대판은 매일 많은 환자의 신체와 접촉하며 인체에 악영향을 미치지 않으며 오히려 의료 진단의 정확성과 큰 도움을 줍니다. 3. 열경화성 탄소섬유 복합재와 열가소성 탄소섬유 복합재의 차이점은 무엇인가요? 열경화성 탄소 섬유 복합재는 경화 및 성형에서 경화제의 역할을 선호합니다. 열가소성 탄소 섬유 복합 제품은 성형을 달성하기 위해 주로 냉각에 의존합니다. 열가소성 탄소 섬유 복합재는 주로 가격이 비싸고 고급 산업에서 일반적으로 사용되기 때문에 열경화성 탄소 섬유 복합재만큼 인기가 없습니다. 열경화성 탄소섬유 복합재는 수지 매트릭스 자체의 한계로 인해 재활용이 어렵고 일반적으로 고려되지 않습니다. 열가소성 탄소섬유복합체는 재활용이 가능하며, 특정 온도까지 가열하면 2배로 만들 수 있다. 회사 소개 우리는 당신에게 다음을 제공할 것입니다: 1. LFT 및 LFRT 재료 기술 매개변수 및 최첨단 디자인 2. 금형 전면 설계 및 권장 사항 3. 사출성형, 압출성형 등 기술지원 제공

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조달청 도입 특수 엔지니어링 플라스틱 PPS는 성능이 우수하고 분자 구조가 비교적 단순하며 벤젠 고리와 황 원자가 교대로 분자의 주쇄를 배열하고 많은 수의 벤젠 고리가 PPS에 강성을 부여하며 많은 수의 황 에테르가 있습니다. 결합하고 유연성을 제공합니다. PPS는 단단하고 깨지기 쉽고, 높은 결정도, 난연성, 우수한 열 안정성, 높은 기계적 강도 및 우수한 전기적 특성의 장점을 가지고 있습니다. 플라스틱 피라미드의 최상단에 있는 제품입니다. PPS가 긴 탄소 섬유를 사용하는 이유는 무엇입니까? PPS(Polyphenylene Sulfide)는 유리섬유, 탄소섬유 등의 소재로 개질되어 전기전도성, 열전도성, 내열성, 내마모성, 고강도, 내가수분해성 등의 소재 특성을 향상시킵니다. 따라서 고유한 특성에 따라 특수 엔지니어링 플라스틱을 형성합니다. 장섬유 복합재료의 가장 중요한 특징은 원래의 재료가 우수한 성능을 가지지 않는다는 점이며, 보강재의 길이를 합하여 분류하면 장섬유, 단섬유, 연속섬유 복합재료로 나눌 수 있다. . 섬유로 만든 복합 재료에서 전단되거나 당겨지고 섬유가 매트릭스에서 당겨지며 이러한 당기는 과정은 하중에 의해 제공되는 에너지 흡수에 도움이되며 섬유가 특정 길이 내에서 길수록 더 커집니다. 에너지 흡수 및 그 강도가 더 중요합니다. 그리고 같은 체적량에서 단섬유가 길수록 섬유근의 수가 적고 섬유단에 발생하는 응력집중이 적을수록 재료의 파괴가 어려워진다. 실제 응용 피드백 결과에서 긴 탄소 섬유 강화 열가소성 복합 재료의 다양한 특성이 짧은 섬유보다 우수합니다. 또한, 마찰 과정에서 탄소 섬유 강화 복합 재료, 섬유 몸체는 윤활에 중요한 역할을 하고 장거리 탄소 섬유는 훨씬 더 지속 가능하고 안정적인 윤활이 가능하므로 마찰 계수가 낮고 마모가 적으며 더 미세한 연마 파편. 이러한 장점으로 인해 긴 탄소 섬유 강화 열가소성 복합재는 고주파 및 하중을 두려워하지 않으며 실제 응용 분야에서 훨씬 더 우수한 성능을 발휘합니다. 참조용 PPS-LCF 데이터시트 PPS-LCF 적용 포장 세부사항 우리를 선택 Xiamen LFT 복합 플라스틱 Co., Ltd.는 생산 설비 및 테스트 장비, 전문 기술 연구 및 개발 팀, 풍부한 생산 경험, 완벽한 관리 시스템을 선진화했습니다. 다년간의 기술 축적 ​​끝에 장섬유 변형 멀티 시리즈 제품을 개발하고 전체 범위의 재료 솔루션을 축적하여 고객에게 무료 기술 지원을 제공합니다.

PPS-LCF 탄소 섬유 복합재에서 탄소 섬유 강화 PPS는 매우 유망한 신소재라고 할 수 있으며 기계적 성질, 내식성, 자체 난연성 및 기타 성능이 우수하므로 종종 매트릭스 재료로 사용됩니다. 다양한 형태의 고성능 복합재료. 탄소 섬유 강화 폴리페닐렌 설파이드의 기계적 성질은 탄소 섬유 함량의 영향도 받습니다. 특정 임계값 이하에서 탄소 섬유 함량이 높을수록 외부 하중을 견디는 능력이 강해집니다. 애플리케이션 탄소 섬유의 보강 개입을 통해 폴리페닐렌 설파이드 PPS의 인성과 강도를 실질적으로 증가 및 개선하여 항공우주 분야에서 가장 일반적으로 사용되는 복합 소재 중 하나가 되었습니다. 금속에 비해 탄소 섬유 강화 PPS는 비용이 저렴하고 가공이 용이하다는 장점이 있으며 비용을 20%-50%까지 줄일 수 있습니다. 랜딩 기어, 날개, 도어, 연료 탱크 커버, J-타입 노즈 콘, 캐빈 트림 및 기타 항공기 부품에 사용되며 이러한 부품의 내충격성, 고온 저항성 및 내식성을 높이는 데 도움이 될 뿐만 아니라 항공기의 적재 효율을 높이고 품질을 낮추어 연료 소비를 줄입니다. 데이터 시트 탄소 섬유 강화 PPS 생산 제품, 빠른 성형, 대량 생산 용이 탄소 섬유 강화 PPS는 환경 기준을 충족하지만 두 번 사용할 수 있으며 전체 제품의 생산은 물론 용제 및 첨가제의 가공이 필요하지 않으므로 어느 정도 줄일 수 있습니다. 환경 오염뿐만 아니라 열가소성 제품은 열경화성 복합 재료와 달리 제품 성형 후 재사용이 불가능하며 특정 온도 조건에서 재활용, 재생 및 재사용이 가능합니다. 또한 성형 후 재사용이 불가능한 열경화성 복합재 제품과 달리 열가소성 제품은 특정 온도 조건에서 재활용 및 재사용이 가능합니다. 또한 열경화성 제품에 비해 기타 궁금한 자료                          PPA-LCF                            PEEK-LCF PA12-LCF                                                                                                                                                                            테스트 및 인증 고객과 우리 자주 묻는 질문 1. 탄소 섬유 제품 성능에 대한 통합 참조 데이터가 있습니까? 특정 탄소 섬유 필라멘트의 성능은 Toray의 탄소 섬유 필라멘트, T300, T300J, T400, T700 등과 같이 고정되어 있으며 일련의 매개변수를 추적할 수 있습니다. 그러나 탄소 섬유 복합 제품을 측정하기 위한 통일된 기준은 없습니다. 첫째, 선택한 원료의 종류가 다르면 제품의 성능이 달라지고 매트릭스의 선택과 제품의 디자인이 다르기 때문에 제품의 성능이 달라집니다. 일부 일반적인 탄소 섬유 튜브, 탄소 섬유 보드 및 기타 기존 부품 외에도 대부분의 탄소 섬유 제품은 테스트 전에 샘플을 생산하여 제품의 성능이 예상 표준의 사용과 일치하는지 확인합니다. , 그리고 기준점으로, 2. 탄소 섬유 복합 제품은 비싸다? 탄소 섬유 복합 제품의 가격은 원자재 가격, 기술 수준 및 제품 수량과 밀접한 관련이 있습니다. 산업 환경 요구 사항의 일부 제품은 탄소 섬유 제품 및 재료의 성능이 특정 원료, 원료의 선택을 요구하는 특별한 요구 사항을 가지고 있으며, 자연 가격의 성능이 높을수록 더 비쌉니다. 정형 외과 탄소 섬유 PEEK 열가소성 재료의 적용. 물론 생산 공정이 복잡할수록 작업 시간과 작업량이 늘어나고 생산 비용이 증가합니다. 그러나 특정 탄소 섬유 제품의 대량 생산이 확립되면 주문량이 많을수록 개당 비용이 낮아집니다. 장기적으로는, 3. 탄소 섬유 복합 제품은 독성이 있습니까? 탄소 섬유 복합 재료는 일반적으로 독성이 없는 세라믹, 수지, 금속 및 기타 매트릭스와 혼합된 탄소 섬유 필라멘트로 만들어집니다. 예를 들어 위에서 언급한 PEEK 소재는 식품 등급의 수지로 인체에 무해할 뿐만 아니라 고강도, 골피질에 가까운 탄성계수 등으로 인체와의 친화성이 좋