나일론 MXD6는 m-벤조일아민과 아디프산의 축합 반응으로 합성되는 결정성 폴리아미드 수지의 일종입니다.

PA 12(나일론 12라고도 함)는 첨가제 적용 범위가 넓은 우수한 범용 플라스틱으로, 인성, 인장 강도, 충격 강도 및 파손 없이 구부릴 수 있는 능력이 뛰어납니다. 이러한 기계적 특성 덕분에 PA 12는 오랫동안 사출 성형 분야에서 사용되어 왔습니다.

HDPE 장섬유 강화 소재 제공합니다 향상된 강성, 강도 및 충격 저항성 이러한 특성 덕분에 까다로운 환경에 적합합니다. 자동차 부품, 산업용 용기, 그리고 높은 내구성이 요구되는 실외 장비 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 내구성과 경량성 성능.

PLA 플라스틱 PLA(폴리락트산)는 생분해성 바이오 기반 폴리에스터로, 가장 유망한 "친환경 플라스틱" 중 하나로 여겨집니다. PLA는 뛰어난 특성을 지니고 있습니다. 생체 적합성, 생분해성 및 기계적 강도 퇴비화 조건에서 PLA는 완전히 분해되어 이산화탄소와 물 그 결과 무독성이며 환경친화적입니다. PLA는 기계적 특성이 폴리프로필렌과 유사하며, 투명도와 광택은 폴리스티렌과 비슷합니다. PLA는 표준 열가소성 수지 가공법을 사용하여 가공할 수 있습니다. 사출 성형, 압출 성형, 블로우 성형 및 3D 프린팅 는 포장재, 섬유, 의료, 제약 및 일회용 제품에 널리 사용되며 플라스틱 오염을 줄이는 데 중요한 소재로 여겨집니다. 장섬유 유리 강화 PLA(LGFPLA) 유리섬유는 다음과 같은 우수한 특성을 지닌 무기 비금속 소재입니다. 고강도, 내열성, 내식성 및 절연성 . 복합재료의 보강재로 널리 사용됩니다. 장섬유 유리 강화 PLA(LGFPLA)는 일반적으로 길이가 10~25mm인 유리 섬유로 강화된 PLA 복합재료를 말합니다. 사출 성형 후, 섬유는 3차원 네트워크 구조를 형성하여 기계적 성능을 크게 향상시킵니다. LGFLLA는 장섬유 열가소성 수지(LFT) 소재 계열에 속합니다. 일반적인 LGFLA 펠릿은 길이가 보통 12mm 또는 25mm입니다. 섬유 함량은 다음과 같습니다. 20%~60% 색상은 고객 요구 사항에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다. LGF vs SGF (장섬유 vs 단섬유) 단섬유 유리 복합재료와 비교했을 때, 장섬유 강화 열가소성 수지(LFT)는 성능 면에서 상당한 이점을 제공합니다. 섬유 길이를 늘려 기계적 강도를 향상시켰습니다. 더 높은 비강성 및 충격 저항성 뛰어난 내크리프성과 치수 안정성 향상된 피로 저항성 고온다습한 환경에서 더욱 뛰어난 성능을 발휘합니다. 성형 과정 중 섬유 파손 감소 제품 상세 정보 등급 색상 길이 식이섬유 함량 패키지 견본 포트 배송 시간 PLA-LGF 내추럴 / 맞춤형 6~25mm 20%~60% 25kg/포대 사용 가능 샤먼항 7~15일 연구소 및 공장 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사 소개 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사는 PP, PA6, PA66, PPA, PA12, TPU, PBT, PLA, PET, PPS, PEEK를 포함한 장섬유 유리(LGF) 및 장섬유 탄소 섬유(LCF) 강화 열가소성 수지의 개발 및 생산을 전문으로 합니다. 저희 자재는 다음과 같은 혜택을 제공합니다. 고강도, 경량 성능, 내충격성, 내식성, 재활용성 및 우수한 가공성 따라서 자동차, 전기, 산업, 항공우주 및 소비자 제품에 이상적입니다.

PPS는 고성능의 견고한 제품입니다. 엔지니어링 플라스틱 PPS는 뛰어난 치수 및 열 안정성, 최대 260°C에 이르는 넓은 작동 온도 범위, 그리고 우수한 내화학성을 갖추고 있습니다. 또한, 대부분의 다른 열가소성 수지와 마찬가지로 전기 절연체입니다. 고온에서 사용 가능한 능력과 열 안정성 덕분에 PPS는 다음과 같은 응용 분야에 매우 적합합니다. 기계, 베어링 및 밸브 시트에 사용되는 반도체 부품 .

TPU란 무엇인가요? TPU(열가소성 폴리우레탄)는 고무의 탄성과 열가소성 수지의 가공성을 결합한 고성능 엘라스토머 소재입니다. TPU는 주로 폴리에스터계와 폴리에테르계로 나뉘며, 60HA에서 85HD까지 넓은 경도 범위를 가지고 있습니다. TPU는 다음과 같은 뛰어난 특성을 제공합니다: 내마모성 내유성 탄력성과 유연성 투명도 저온 성능 환경친화성 TPU 소재는 소비재, 스포츠 용품, 전동 공구, 자동차 부품, 케이블 및 산업 부품에 널리 사용됩니다. TPU는 열가소성 엘라스토머로서 화학적 가교 결합이 크게 일어나지 않고 반복적으로 가열 및 가공할 수 있어 사출 성형 및 압출 성형에 적합합니다. TPU를 장섬유 유리로 보강하는 이유는 무엇일까요? 긴 유리 섬유로 강화된 TPU 복합재는 기존의 강화 플라스틱이 구조적 성능 요구 사항을 충족할 수 없을 때 매우 효율적인 해결책을 제공합니다. 긴 유리 섬유는 3차원 내부 섬유 골격 네트워크를 형성함으로써 다음과 같은 특성을 크게 향상시킵니다. 기계적 강도 치수 안정성 피로 저항성 충격 저항 혹독한 환경에서의 내구성 금속 교체 기능 긴 유리 섬유로 강화된 TPU 소재는 뛰어난 구조적 성능과 장기적인 내구성을 유지하면서 제품 무게를 줄이는 데 도움이 됩니다. 단섬유 유리와 비교했을 때 단섬유 유리 강화 소재와 비교했을 때, 장섬유 유리 복합재는 소재 내부에 더 긴 섬유 구조가 남아 있어 우수한 하중 전달 효율, 더 나은 충격 저항성 및 향상된 피로 성능을 제공합니다. 응용 프로그램 TPU-LGF 소재는 유연성, 내구성 및 구조적 강도가 요구되는 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 자동차 도어 및 창문 부품 안전 토캡 기계 구조 부품 공압식 네일건 하우징 전문가용 전동 공구 산업용 커넥터 및 패스너 내마모성 엔지니어링 부품 저희 엔지니어링 팀은 고객의 가공 방법 및 성능 요구 사항에 따라 적합한 TPU-LGF 등급을 추천해 드릴 수 있습니다. 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사 소개 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사는 장섬유 강화 열가소성 소재(LFT 및 LFRT)를 전문으로 하며, 여기에는 장유리섬유(LGF) 및 장탄소섬유(LCF) 강화 복합재료가 포함됩니다. 당사 자재는 다음과 같은 용도에 적합합니다: LFT-G 사출 성형 압출 성형 LFT-D 직접 성형 공정 고객 요구사항에 따라 5~25mm 범위의 맞춤형 펠릿 길이 제작이 가능합니다. 이 회사는 ISO9001 및 IATF16949 품질 경영 인증을 획득했으며 다수의 국가 특허 및 상표를 보유하고 있습니다. 인증 및 품질 보증 ISO9001 및 IATF16949 품질경영 인증 국가 실험실 인증 개량 플라스틱 혁신 기업 REACH 및 ROHS 규정 준수 테스트 다수의 국가 특허 및 상표 기술 지원이나 자재 추천이 필요하신가요? 데이터시트, 샘플, 가공 지침 및 맞춤형 TPU-LGF 소재 솔루션에 대해서는 당사에 문의하십시오. 문의하기

ABS 사출 성형 ABS 플라스틱을 고압 및 고온에서 금형에 주입하는 공정을 사출 성형이라고 합니다. ABS는 널리 사용되는 플라스틱으로 다양한 제품에서 찾아볼 수 있기 때문에 사출 성형은 매우 다양한 분야에 적용됩니다. 자동차, 소비재 및 건설 산업 몇 가지 예를 들자면.

제목 PP 장섬유 유리 강화 복합재(PP-LGF) 소개 장섬유 유리 강화 폴리프로필렌(PP-LGF)은 저렴한 가격, 우수한 기계적 특성 및 환경적 이점 덕분에 가장 인기 있는 경량 복합 재료 중 하나가 되었습니다. 단섬유 유리 강화 폴리프로필렌(PP-SGF)과 비교했을 때, 장섬유 유리 강화 폴리프로필렌(PP-LGF)은 다음과 같은 우수한 특성을 제공합니다. 강도와 강성 피로 저항성 충격 저항 워프 저항 치수 안정성 이러한 장점 덕분에 제조업체는 생산 비용을 절감하면서 경량 설계를 구현할 수 있습니다. 기술 설명 재료 특성 당사에서 생산하는 PP-LGF 펠릿은 일반적으로 길이가 8~15mm이며, 유리섬유 함량은 20%에서 60%까지입니다. 펠릿 내부에 남아 있는 섬유 길이는 1~3mm에 달할 수 있으며, 이는 기존 PP-SGF 소재(0.2~0.4mm)보다 훨씬 긴 길이입니다. PP-LGF는 내부의 3차원 섬유 네트워크 구조 덕분에 다음과 같은 장점을 제공합니다. 1. 경량 성능 금속을 긴 유리 섬유 복합재로 대체하면 제품 무게를 효과적으로 줄일 수 있습니다. 2. 높은 강도 및 강성 뛰어난 기계적 강도와 충격 성능으로 구조용으로 적합합니다. 3. 비용 절감 복잡한 부품은 종종 한 단계로 성형할 수 있어 제조 공정을 단순화할 수 있습니다. 4. 뛰어난 충격 저항성 이 소재는 충격 에너지를 효율적으로 흡수하고 효과적인 완충 성능을 제공합니다. 5. 내식성 기존 금속에 비해 산, 알칼리 및 염분에 대한 저항성이 탁월합니다. 6. 디자인 유연성 맞춤형 색상 및 복잡한 사출 성형 형상을 지원합니다. 제품 이미지 데이터시트 데이터시트 참조 테스트 테스트 및 품질 관리 응용 프로그램 응용 프로그램 PP-LGF는 다음과 같은 분야에서 널리 사용되어 왔습니다. 자동차 부품 세탁기 구조 부품 산업 장비 하우징 경량 구조 제품 맞춤형 기술 지원 및 자재 추천이 필요하시면 저희에게 연락주십시오. 회사 소개 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사 소개 회사 소개 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사는 장섬유 강화 열가소성 소재(LFT 및 LFRT)의 연구, 개발 및 생산을 전문으로 합니다. 당사의 주요 제품 시리즈는 다음과 같습니다. 장섬유 유리 강화 열가소성 수지(LGF) 장쇄 탄소 섬유 강화 열가소성 수지(LCF) 당사 자재는 다음과 같은 용도에 적합합니다: LFT-G 사출 성형 압출 성형 LFT-D 직접 성형 공정 고객 요구사항에 따라 5~25mm 범위의 맞춤형 펠릿 길이 제작이 가능합니다. 이 회사는 ISO9001 및 IATF16949 품질 경영 인증을 통과했으며, 다수의 상표와 특허를 보유하고 있습니다.

제목 PA6 플라스틱이란 무엇인가요? 폴리아미드(PA), 흔히 나일론으로 알려진 이 물질은 분자 사슬에 아미드기(-NHCO-)를 포함하는 열가소성 엔지니어링 플라스틱입니다. 폴리아미드는 지방족 폴리아미드와 방향족 폴리아미드로 나눌 수 있으며, 가장 오래되고 널리 사용되는 엔지니어링 플라스틱 중 하나입니다. 폴리아미드 소재는 섬유, 엔지니어링 플라스틱, 필름 등에 널리 사용됩니다. 분자 구조 내 탄소 원자 수에 따라 다양한 종류의 폴리아미드가 생산될 수 있으며, 그중에는 다음과 같은 것들이 있습니다. PA6, PA66, PA610 가장 일반적으로 사용되는 것들입니다. 영상 PA6 소개 PA6(폴리아미드 6) 소개 PA6는 경량성, 높은 기계적 강도, 내마모성 및 우수한 가공성으로 잘 알려진 지방족 폴리아미드입니다. 엔지니어링 플라스틱, 섬유, 자동차 부품 및 산업 분야에 널리 사용됩니다. 하지만 PA6 분자는 극성이 매우 높은 아미드기를 포함하고 있어 물 분자와 쉽게 수소 결합을 형성합니다. 그 결과, PA6는 상대적으로 높은 수분 흡수율을 보이며, 이는 치수 안정성에 영향을 미치고 건조하거나 저온 조건에서의 성능 저하를 초래할 수 있습니다. 장점 나일론 6(PA6)의 장점 높은 기계적 강도와 뛰어난 인성 반복적인 굽힘에도 뛰어난 피로 저항성 높은 내열성과 연화점 낮은 마찰 계수와 뛰어난 내마모성 오일, 알칼리 및 일반 용제에 대한 내성이 뛰어납니다. 우수한 노화 방지 및 내후성 자연소화성, 무독성, 무취 탁월한 전기 절연 성능 가볍고 가공 및 성형이 용이합니다. 단점 나일론 6(PA6)의 단점 높은 수분 흡수율 습한 환경에서 치수 안정성이 떨어짐 강산 및 강산화제에 대한 저항성이 제한적입니다. 장기간 고온 환경에서의 표면 변색 및 산화 사출 성형 시 엄격한 습도 요구 사항 성형 과정에서 변형 및 뒤틀림이 발생할 수 있습니다. LGF는 왜 PA6에 장섬유 유리 섬유를 채우는 이유는 무엇일까요? PA6는 우수한 기계적 특성과 가공성을 가지고 있지만, 높은 수분 흡수율과 치수 불안정성으로 인해 고성능 엔지니어링 분야에서의 사용이 제한적입니다. PA6의 전반적인 성능을 향상시키기 위해 보강재 첨가가 일반적으로 사용됩니다. 장섬유 유리(LGF) 또는 탄소 섬유를 첨가하면 다음과 같은 효과가 크게 향상됩니다. 기계적 강도 충격 저항 치수 안정성 내열성 피로 저항성 구조적 강성 긴 유리 섬유로 강화된 PA6는 자동차, 산업 및 구조 공학 분야에서 널리 사용됩니다. LGF 이미지 응용 프로그램 PA6-LGF의 응용 분야 30% 장섬유 유리(LGF30)로 강화된 PA6는 다음과 같은 용도에 이상적인 엔지니어링 소재입니다. 전동공구 하우징 및 부품 자동차 구조 부품 엔지니어링 기계 부품 산업용 하중 지지 구조물 기계 및 전기 장비 부품 강화되지 않은 PA6와 비교했을 때, 피로 저항 강도를 최대 2.5배까지 높일 수 있습니다. 애플리케이션 이미지 처리 중 PA6 + 30% LGF의 가공 및 성형 지침 긴 유리 섬유를 30% 첨가하면 PA6의 수축률을 약 1~1.5%에서 약 0.3%까지 줄일 수 있습니다. 재활용 재료를 과도하게 사용하면 기계적 특성이 저하되고 변색될 수 있으므로 피해야 합니다. 재활용 재료의 비율은 일반적으로 25%를 초과해서는 안 되며, 가공 전에 완전히 건조되어야 합니다. 사출 성형 중 섬유 배향은 뒤틀림을 유발할 수 있으므로 적절한 게이트 설계와 금형 온도 제어가 권장됩니다. 고온수 처리 시 서서히 냉각하면 내부 응력과 변형을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 고객 고객 및 직원 인증서 인증서

PP 장섬유 유리 20% 강화 열가소성 수지 과립 (사출 성형용)

제품 번호: TPU-NA-LGF 제품 섬유 함량 사양: 20%-60% 제품 특징: 높은 인성, 낮은 흡수율, 우수한 치수 안정성, 내화학성, 미려한 외관.