열가소성 복합재유리 섬유, 탄소 섬유, 아라미드 섬유 및 기타 강화 된 열가소성 수지, 해외에서 알려진 FRTP (섬유 린포트 온도 플라스틱). 생산 기술의 관점에서, 플라스틱 복합 재료는 2 종류로 나눌 수 있습니다 : 짧은 섬유 강화 복합 재료 및 연속 섬유 강화 복합 재료.
(1) 짧은 섬유 강화 복합 재료 ① 사출 성형 공정; ② 압출 성형 공정; (3) 원심 성형 공정.
(2) 연속 섬유 강화 및 긴 섬유 강화 복합 재료
A, 프리프 레그 성형;
B, 시트 몰딩 플라스틱 스탬핑;
C, 시트 몰딩의 진공 성형 플라스틱;
D, 프리프 레그 얀 권선
E, pultrusion 몰딩.
열가소성 복합체의 특수한 특성은 다음과 같습니다 :
(1) 저밀도 및 고강도가 낮은 열가소성 복합체의 밀도는 1.1 ~ 1.6g / cm3, 이는 1 / 5 ~ 1 / 7 강철 및 1 3 ~ 1 / 4 라이터 열경화성 frp.it 더 작은 유닛에서 더 높은 기계적 강도를 달성 할 수 있습니다 .Generally 말하기, 여부 그것은 일반적인 플라스틱 또는 엔지니어링 플라스틱이며, 유리 섬유가 강화 된 유리 섬유가 더 높은 강화 효과를 얻고 응용 프로그램의 강도를 향상시킵니다.
(2) 고도의 자유도의 열가소성 복합재의 물리적 특성, 화학적 성질 및 기계적 성질은 모두 원재료 유형, 비례 처리 방법, 광섬유 함량 및 레이 워 업 방법 .AS 열가소성 복합 재료의 매트릭스 재료는 열경화성 복합 재료의 자유도의 자유도가 많이 있습니다.
(3) 일반 플라스틱 사용 온도 50의 열적 특성 ~ 100 ℃, 유리 섬유가 강화 된 것으로, 더 많이 증가 될 수 있습니다 100 ℃ .the 나일론 6의 열 변형 온도는 65 ℃이며 열 변형 온도가 190 ℃로 증가 될 수 있습니다 30 %로 강화 한 후 유리 섬유 폴리 에테르의 내열성 에테르 케톤 수지는 최대 220 ℃이며 사용 온도를 310 ℃까지 올릴 수 있습니다. 강화 된 후 30 % 유리 섬유. 이러한 높은 내열성은 열경화성 복합 재료에 의해 달성 될 수 없습니다. 열가소성 복합 재료의 선형 팽창 계수는 1 / 4 ~ 1 / 2 낮은 unreinforced 플라스틱은 성형 공정에서 수축률을 줄이고 치수 정확도를 향상시킬 수 있습니다.
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