PP는 일반 플라스틱 소재의 하나로 우수한 종합적 특성, 우수한 화학적 안정성, 우수한 성형 성능 및 상대적으로 저렴한 가격을 가지고 있습니다. 그러나 PP는 낮은 강도, 모듈러스, 경도, 저온 충격 강도, 성형 수축, 쉬운 노화 등의 단점이 있습니다.
일반적으로 PP 재료의 인장 강도는 20M ~ 30MPa, 굽힘 강도는 25M ~ 50MPa, 굽힘 계수는 800M ~ 1500MPa입니다. 따라서 제품의 요구에 맞게 수정됩니다. 오늘날 각 종류의 수정 PP는 가전 제품 및 차량 분야에서 많은 응용 분야를 가지고 있습니다.

유리 섬유 (또는 유리 섬유)는 우수한 성능을 가진 일종의 무기 비금속 재료입니다. 장점은 좋은 절연, 강한 내열성, 좋은 내식성 및 높은 기계적 강도이지만 단점은 취성 및 열악한 내마모성입니다. 유리 섬유의 주요 용도 중 하나는 복합 재료를 보강하는 것입니다. 긴 유리 섬유는 일반적으로 10mm 이상의 유리 섬유 길이를 나타냅니다.

긴 유리 섬유 강화 PP 플라스틱은 수정된 PP 복합 재료의 10~25mm에 유리 섬유 길이를 포함하고, 유리 섬유 길이와 같은 사출 성형 공정을 통해 형성된 형태는 LGFPP로 약칭되는 3차원 구조의 3.1mm보다 큽니다. 국내외에서 장섬유 강화 열가소성 수지 LFT(즉, 장섬유 강화 열가소성 수지)에 대한 미흡한 정보가 많이 있을 것이다. 재료 정의에서 LGFPP는 일종의 LFT에 속합니다.
차량 모듈 캐리어 재료로서 이 재료는 제품의 강성, 충격 강도, 크리프 저항 및 치수 안정성을 효과적으로 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 복잡한 차량 모듈 제품을 만들 수 있습니다.

일반적으로 길이가 12 또는 25mm이고 직경이 약 3mm인 원주형 입자입니다. 12mm 정도의 결 길이는 주로 사출 성형에 사용되며 25mm 정도의 결 길이는 주로 압력 성형에 사용됩니다. 이 입자에서 유리 섬유는 입자와 길이가 같고 유리 섬유의 함량은 20~70%까지 다양하며 고객의 요구 사항에 따라 입자의 색상을 일치시킬 수 있습니다.

단섬유 강화 열가소성 복합재와 비교할 때 LFT는 다음과 같은 장점이 있습니다.
• 섬유 길이가 길어 제품의 기계적 특성이 크게 향상됩니다.
• 높은 비강성 및 강도, 우수한 내충격성, 특히 자동차 응용 분야에 적합합니다.
• 개선된 내크리프성, 우수한 치수 안정성, 높은 부품 성형 정확도.
• 뛰어난 내피로성.
• 덥고 습한 환경에서 더 나은 안정성.
• 성형 공정 중 섬유가 성형 금형 내에서 상대적으로 움직일 수 있으며 섬유 손상이 적습니다.

자동차 산업