PP 또는 폴리프로펜으로도 알려진 폴리프로필렌은 폴리올레핀 또는 포화 중합체입니다.

ABS는 내구성이 뛰어나고 작업하기 쉬운 열가소성 폴리머입니다.

PBT 소재 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT)는 열가소성 폴리에스테르이며 5대 엔지니어링 플라스틱 중 하나입니다. PBT는 전반적인 성능이 뛰어나고 가장 견고한 엔지니어링 플라스틱 중 하나이며 높은 치수 안정성, 우수한 내화학성, 우수한 전기 절연성, 우수한 기계적 특성 및 탄성, 낮은 흡수성 등을 가지고 있습니다. PBT 충진 긴 유리 섬유 화합물 PBT(폴리부틸렌 테레프탈레이트)는 폴리에스테르 기반의 플라스틱인 반면, 유리섬유는 일반적으로 플라스틱의 기계적 특성을 향상시키기 위해 섬유 형태로 플라스틱에 첨가되는 강화재입니다. PBT를 유리섬유와 결합하면 다음과 같은 효과가 나타납니다. 1. 강도 및 강성 강화: 유리섬유는 강도와 강성이 우수하며, PBT에 첨가하면 플라스틱의 기계적 특성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 이로 인해 유리 섬유가 포함된 PBT 소재는 힘이나 응력을 받을 때 더욱 강하고 단단해지며 변형되거나 파손될 가능성이 줄어듭니다. 2. 내열성 향상 : 유리 섬유는 융점이 높고 내열성이 우수합니다. PBT에 유리섬유를 첨가하면 PBT의 내열성을 향상시켜 더 높은 온도에서도 더 나은 성능을 유지하고 연화되거나 녹는 것을 방지할 수 있습니다. 3. 내식성 향상: 유리 섬유는 내식성이 우수하며 PBT에 첨가하면 화학 물질, 용제 및 기타 부식성 매체에 대한 내성이 향상됩니다. 이로 인해 유리 섬유가 포함된 PBT는 일부 특수 환경에서 수명이 길어집니다. 4. 단열 성능 향상 : PBT 자체는 단열 성능이 좋으며 유리 섬유를 추가하면 PBT 소재의 단열 성능이 더욱 향상됩니다. 이로 인해 유리 섬유가 포함된 PBT는 전기 및 전자 응용 분야에 더욱 적합해지며 전류를 효과적으로 분리하고 누출 및 전자기 간섭을 줄일 수 있습니다. 전체적으로 유리섬유를 함유한 PBT는 플라스틱의 기계적 성질, 내열성, 내식성, 절연성을 향상시켜 다양한 용도로 널리 사용될 수 있습니다. 다만, 특정 유리섬유 함량 및 첨가 공정에 따라 소재의 성능이 달라질 수 있습니다. 섬유 사양 등급 섬유 사양 형질 애플리케이션 길이 색상 패키지 일반등급 20%-60% 높은 인성,낮은 휨 전자제품,기계 부품,등. 약 12mm, 또는 맞춤형 자연스러운 컬러, 또는 맞춤형 25kg/가방 LGF 와 SGF 의 차이점 짧은 유리 섬유 입자: 크기 크기는 약 3-4mm, 길이 대 너비 비율은 50-250입니다. 긴 유리 섬유 입자: 크기는 약 10-12mm, 종횡비는 >400입니다. 또한, 두 종류의 입자 중 유리섬유의 분포도 다릅니다. SGF에 비해 LGF의 강성, 강도, 모듈러스가 향상되었으며, 특히 노치 충격 성능이 질적으로 향상되었습니다. 애플리케이션 참고용 데이터시트 회사 소개  Xiamen LFT 복합 플라스틱 유한 회사는 LFT&LFRT 에 중점 을 둔 브랜드 회사입니다  . 긴 유리 섬유 시리즈(LGF ) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF ). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출성형 및 압출에 사용할 수 있으며, LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 고객 요구 사항에 따라 생산 가능합니다:  길이 5~25mm. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표와 특허를 획득했습니다.

PP 또는 폴리프로펜으로도 알려진 폴리프로필렌은 폴리올레핀 또는 포화 중합체입니다.

폴리아미드 사용의 주요 이점은 바람직한 기계적 및 화학적 특성과 함께 저렴한 비용입니다.

가공용 나일론 66은 표준 나일론 6에 비해 내열성이 향상되고 흡수율이 낮습니다.

PA 12 GF30은 30% 유리 섬유로 강화된 폴리아미드 12(PA 12) 화합물로 구성된 엔지니어링 플라스틱의 일종입니다.

특징 유닛 시험방법 재산가치 비중 g/cm² ASTM D-792 1.51 성형수축 % ASTM D-955 인장강도 MPa ASTM D-638 220 인장탄성률 MPa ASTM D-638 11720 인장신율 % ASTM D-638 2.0-3.0 굴곡강도 MPa ASTM D-790 310 굴곡 탄성률 MPa ASTM D-790 9650 노치드 아이조드 임팩트 KJ/m2 ASTM D-256 569 노치형 샤르피 임팩트 KJ/m2 ASTM D-4812 1469 편향온도 °C ASTM D-648 참고용 왜 LFT재료를 선택하나요? 장유리섬유 강화 복합재는 다른 강화 플라스틱 방법이 필요한 성능을 제공하지 못하거나 금속을 플라스틱으로 대체하려는 경우 문제를 해결할 수 있습니다. 장유리섬유 강화 복합재료는 비용 효율적으로 제품 비용을 절감하고 엔지니어링 폴리머의 기계적 특성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 장섬유는 제품 내부에 균일하게 분포되어 네트워크 골격을 형성하여 재료 제품의 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 장섬유강화 열가소성 수지의 특성 - 강하면서도 연성인 섬유 옵션 - 저온 및 고온에서 탁월한 인성을 유지합니다. - 높은 피로도와 크리프 내구성 - 저온 및 고온에서의 기계적 성질 유지 - 제품 브랜딩 또는 빠른 식별을 위해 색상 지정 가능 - 경제성이 우수한 금속 대체용 소재 - 단섬유/절단 유리섬유 충전재에 비해 특성이 우수함 주요 장섬유 강화 열가소성 수지 용도: - 자동 내장 트림 - 자동차 엔진룸 커버 - 자동차 섀시 - 자동차 엔진 - 소비재 - 인클로저 및 프레임 - 가구 -의료 -전동공구 - 스포츠 -전자바이크 Xiamen LFT는 제품 토론, 성능 분석, 복합재 선택, 복합재 펠릿 생산, 판매 후 추적을 통해 전체 제품 출시 전반에 걸쳐 귀하에게 지원을 제공할 수 있는 역량을 갖추고 있습니다. 또한, 사출 성형 기술에 대한 지침을 제공합니다

Pure PPS는 부서지기 쉬운 성능으로 인해 단독으로 사용되는 경우가 거의 없습니다. 사용되는 PPS의 대부분은 변형된 품종입니다. 유리섬유 강화 PPS도 그 중 하나입니다.

치수 안정성, 낮은 흡습성, 높은 강도, 강성, 화학적, UV 및 열 저항성으로 잘 알려져 있습니다.

대부분의 PPA는 고온 응용 분야의 강성을 높이기 위해 유리 섬유 또는 탄소 섬유로 채워져 있습니다. 결과적으로 PPA는 금속이나 고가의 열가소성 수지 대신 응용 분야에 자주 사용됩니다.

HDPE는 다른 폴리에틸렌 변종에 비해 밀도가 높아 더욱 단단하고 튼튼합니다.