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유리섬유 강화 PPS 수지 펠릿 사출 성형LFT®PPA-NA-LGF 우주 항공, 화학, 전자 제품, 기계, 자동차, 철도 분야 등에서 널리 사용됩니다. 요소를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 고온 저항성 , 전기 절연 항공에 매우 중요한 부품; 부식 방지 밸브 및 전기 절연 부품; 정밀 플러그; 엔진 부품, 터미널 등.더보기
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유리섬유 강화 MXD 6 나일론 수지 펠릿 사출 성형이 소재는 결합되어 있습니다 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) ~와 함께 긴 유리 섬유 향상된 기계적 강도, 내충격성 및 치수 안정성을 위해. 구조적 응용 분야 내구성, 경량성, 내화학성이 요구되며 일반적으로 자동차, 산업, 야외 제품에 사용됩니다.더보기
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탄소섬유 강화 PP수지 펠릿 사출성형폴리프로필렌 PP 또는 폴리프로필렌으로도 알려진 폴리올레핀 또는 포화 중합체입니다. 저밀도 열가소성 수지 ~와 함께 내열성이 좋다 PP의 다른 특징으로는 내화학성, 탄성, 인성, 피로 저항성, 전기 절연성 등이 있습니다.더보기
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탄소섬유 강화 PLA 수지 펠릿 사출 성형LFR-PLA 사출 성형 및 압출과 같은 기존의 플라스틱 가공 기술을 사용하여 가공할 수 있어 제조 공정에 뛰어난 적응성을 제공합니다. 자동차, 가전제품, 3D 프린팅, 친환경 포장재 등의 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 고성능 및 지속 가능성 .더보기
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장탄소섬유 폴리프로필렌 개질 화합물폴리프로필렌 , 또한 ~로 알려짐 피피 또는 폴리프로필렌은 폴리올레핀 또는 포화 중합체입니다. 저밀도 열가소성 수지 ~와 함께 내열성이 좋다 PP의 다른 특징으로는 내화학성, 탄성, 인성, 피로 저항성, 전기 절연성 등이 있습니다.더보기
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LFT 나일론 12 폴리아미드 플라스틱 장유리섬유 충전 복합재 펠릿PA 12(나일론 12라고도 함)는 좋은 일반용 플라스틱 광범위한 첨가제 응용 분야가 있으며 다음과 같은 것으로 알려져 있습니다. 인성, 인장 강도, 충격 강도 및 파손 없이 굽힐 수 있는 능력 PA 12는 이러한 기계적 특성으로 인해 사출 성형업체에서 오랫동안 사용되어 왔습니다.
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고성능 PP 장유리섬유 폴리머 펠릿폴리프로필렌 PP 또는 폴리프로필렌으로도 알려진 폴리올레핀 또는 포화 중합체 . 그것은 저밀도 열가소성 수지 ~와 함께 내열성이 좋다 PP의 다른 특징으로는 내화학성, 탄성, 인성, 피로 저항성, 전기 절연성 등이 있습니다.더보기
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고인성 나일론 PA6 장유리섬유 폴리머 펠릿폴리아미드 나일론으로도 알려진 , 특히 첨가제와 결합할 경우 우수한 내열성을 갖습니다. 필러 재료 . 또한 나일론은 내마모성이 매우 뛰어납니다. 샤먼 LFT는 다양한 필러 소재를 사용한 광범위한 내열 나일론 제품을 제공합니다.더보기
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고인성 나일론 PA66 장유리섬유 폴리머 펠릿긴 유리 섬유 강화 나일론 66 보강효과와 치수안정성이 우수하고, 제조된 제품의 강성, 인장성, 굽힘강도, 내충격성, 피로저항성이 우수하며, 사용수명이 길어집니다.
- 폴리아미드 66
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고인성 나일론 PA12 장유리섬유 폴리머 펠릿재료의 특성은 다음을 통해 상당히 개선될 수 있습니다. 유리 섬유와 나일론 화합물 혼합 유리 섬유는 보강재 역할을 하며 폴리머 사슬의 움직임을 늦춰 재료의 강도와 강성을 높입니다.
- 폴리아미드 12
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고장력 TPU 장유리섬유 폴리머 펠릿TPU(열가소성 폴리우레탄) 장유리섬유 강화 복합재 TPU의 뛰어난 유연성, 내마모성, 내후성과 긴 유리 섬유의 뛰어난 강도와 치수 안정성을 결합한 고성능 소재입니다.
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- TPU 복합 직물
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