장섬유 유리(LGF)란 무엇인가요? 장섬유 유리 강화 플라스틱(LFT)은 장섬유 유리와 첨가제를 기본 열가소성 수지에 혼합하여 만든 엔지니어링 소재입니다. 이를 통해 기계적 강도, 내열성, 치수 안정성 및 소재의 전반적인 성능이 크게 향상됩니다. 장섬유 유리로 보강하는 이유는 무엇일까요? 높은 내열성: LFT는 특히 나일론계 플라스틱의 열 성능을 크게 향상시킵니다. 수축률 감소 및 강성 향상: 섬유 보강재는 고분자 사슬의 움직임을 제한하여 치수 안정성과 강성을 향상시킵니다. 향상된 충격 저항성: 강화 플라스틱은 응력 균열에 덜 취약하고 인성이 더 뛰어납니다. 높은 강도: 긴 유리 섬유는 인장, 압축 및 굽힘 강도를 증가시킵니다. 난연성: 대부분의 LFT 소재는 첨가제와 섬유 함량으로 인해 자체 소화성을 지닙니다. 짧은 유리 섬유보다 긴 유리 섬유를 선택하는 이유는 무엇일까요? 섬유 길이가 길수록 기계적 특성이 크게 향상됩니다. 높은 비강성과 강도, 탁월한 충격 저항성을 갖추어 자동차 분야에 이상적입니다. 정밀 부품에 탁월한 내크리프성과 치수 안정성을 제공합니다. 수명이 긴 부품에 탁월한 피로 저항성을 제공합니다. 고온다습한 환경에서 안정성이 향상되었습니다. 금형 내에서 섬유의 상대적인 움직임으로 인해 성형 과정 중 섬유 손상이 최소화됩니다. PP-LGF의 출현 PP-LGF의 응용 분야 자동차 부품 전면부 모듈, 도어 모듈, 변속 메커니즘, 전자식 가속 페달, 대시보드, 냉각 팬, 배터리 캐리어, 범퍼 브래킷, 차체 하부 보호판, 선루프 프레임 등 강화 PA 또는 금속 부품을 교체합니다. 가전제품 세탁기 드럼, 브래킷, 에어컨 팬 등 - 단섬유 유리 강화 PA 및 금속 부품 교체. 통신, 전자, 전기 제품 고정밀 커넥터, 점화기 부품, 코일 샤프트, 릴레이 베이스, 마이크로파 변압기 프레임, 솔레노이드 밸브 하우징, 스캐너 부품 등 기타 응용 프로그램 전동공구 하우징, 워터펌프/계량기 하우징, 임펠러, 자전거 프레임, 스키, 기관차 페달, 안전 헬멧, 안전화 - 단섬유 강화 PA 또는 PPO 소재를 대체합니다. 참고용 데이터시트 회사 소개 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사는 장섬유 유리(LGF) 및 장섬유 탄소 섬유(LCF) 강화 열가소성 수지의 선도적인 공급업체입니다. 당사의 LFT 소재는 사출 성형 및 압출 성형에 적합하며, 고객 요구 사항에 맞춰 5~25mm의 다양한 섬유 길이로 제공됩니다. ISO9001 및 IATF16949 인증을 획득한 당사 제품은 특허를 보유하고 있으며 자동차, 전자, 산업 및 방위 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 저희가 제공하는 것 LFT 및 LFRT 재료에 대한 기술 데이터 및 지침. 생산 최적화를 위한 금형 설계 권장 사항. 사출 성형 및 압출 성형을 지원하여 일관된 제품 품질을 보장합니다.

PBT에 유리 섬유 첨가 유리섬유 강화는 PBT의 성능을 향상시키고 개량하는 데 일반적으로 사용되는 방법입니다. 유리섬유와 PBT 수지 사이의 결합력은 우수합니다. PBT 수지에 일정량의 유리섬유를 첨가하면 내화학성 및 가공성 등 PBT 수지의 본래 장점을 유지할 뿐만 아니라 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다. 기계적 특성을 개선하고 문제점을 극복합니다. PBT 수지 노치 민감도.

PA12 장섬유 탄소섬유 강화 소재는 뛰어난 충격 저항성, 낮은 수분 흡수율 및 치수 안정성을 제공하여 다양한 용도에 이상적입니다. 까다로운 엔지니어링 응용 분야 . 와 함께 우수한 기계적 특성과 경량성 장점과 더불어, 이 소재는 널리 사용됩니다. 자동차, 전자 및 전기 산업 높은 강도와 강성 덕분에 열악한 환경에서도 안정적인 성능을 보장합니다.

그만큼 변성 폴리프로필렌 소재 강화됨 탄소 섬유 경량성, 높은 탄성률, 높은 비강도, 낮은 열팽창 계수, 고온 저항성, 내열충격성, 내식성, 우수한 진동 흡수성 등 여러 가지 장점을 가지고 있어 자동차 부품 등에 적용될 수 있습니다. 자동차 보조 계측기 조립체.

탄소 섬유 강화 복합재 탄소섬유강화폴리머(CFRP)는 탄소섬유를 보강재로, 수지를 기지재로 하는 복합재료로, 초기에는 주로 군사 분야에 사용되었습니다. 재료 특성, 성형 공정 및 가격 경쟁력이 향상됨에 따라 탄소섬유강화폴리머는 점점 더 다양한 분야에서 활용되고 있습니다. 일반 산업 및 스포츠·레저 분야 .

• 금속 및 강화 PA 소재를 대체하는 경량 소재 • 뛰어난 충격 강도 및 피로 저항성 • 자동차 및 산업용 구조 부품에 이상적입니다. PP 장섬유 유리 강화(LFT-PP) 폴리프로필렌(PP)은 생산량이 많고 가격 경쟁력이 있으며 내화학성이 우수하고 가공성이 뛰어나 가장 널리 사용되는 범용 플라스틱 중 하나입니다. 그러나 기존 PP 소재는 강도가 상대적으로 낮고 내열성이 떨어지며 강성이 제한적이고 저온 충격 저항성이 좋지 않은 등의 한계를 가지고 있습니다. 이러한 한계를 극복하기 위해 PP에 유리 섬유나 탄산칼슘과 같은 보강재를 첨가합니다. 보강 섬유의 길이가 임계 길이를 초과하면 복합재료의 기계적 특성이 크게 향상될 수 있습니다. 장섬유 유리 강화 폴리프로필렌(LFT-PP)은 고성능 열가소성 복합 소재입니다. 이 소재의 펠릿은 일반적으로 길이 12~25mm, 직경 약 3mm의 원통형입니다. 펠릿 내부의 유리 섬유는 펠릿 자체의 길이와 동일한 길이를 유지하여 구조적 성능을 크게 향상시킵니다. 유리섬유 함량은 일반적으로 20%에서 70% 사이이며, 소재 색상은 고객 요구에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다. PP-LGF의 장점 1. 긴 섬유 구조 기계적 강도와 강성을 크게 향상시킵니다. 2. 높은 충격 저항성 자동차 및 구조물 분야에 이상적입니다. 3. 뛰어난 크리프 저항성 정밀 부품의 치수 안정성을 보장합니다. 4. 탁월한 피로 저항성 장기간 하중을 견뎌야 하는 부품에 적합합니다. 5. 안정적인 성능 고온다습한 환경에서. 6. 성형 과정 중 섬유 파손 감소 이를 통해 섬유 길이와 성능을 더 잘 유지할 수 있습니다. 긴 유리 섬유 대 짧은 유리 섬유 일반적인 적용 사례 자동차 산업: 프론트엔드 모듈, 도어 모듈, 기어 변속 부품, 전자식 가속 페달, 계기판 캐리어, 냉각 팬 프레임, 배터리 트레이, 범퍼 브래킷, 차체 하부 보호대 및 선루프 프레임 등이 LFT-PP 소재로 제작됩니다. LFT-PP는 강화 PA 또는 금속 부품을 대체하는 데 자주 사용됩니다. 가전제품: 세탁기 드럼, 삼각 브래킷, 에어컨 팬 부품 및 기타 구조 부품에 사용되는 단섬유 강화 PA, ABS 또는 금속 소재를 대체합니다. 전자 및 전기: 고정밀 커넥터, 점화 시스템 부품, 코일 보빈, 릴레이 베이스, 변압기 코일 프레임, 전기 커넥터, 솔레노이드 밸브 하우징 및 스캐너 부품. 기타 산업 분야: 전동공구 하우징, 펌프 하우징, 수도 계량기 하우징, 임펠러, 자전거 프레임, 스키, 기관차 페달, 안전 헬멧 및 보호 장비. 생산 공정 인증 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사 소개 2009년에 설립된 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사는 장섬유 강화 열가소성 소재를 전문으로 하는 글로벌 공급업체입니다. 이 회사는 자체 브랜드로 연구 개발, 생산 및 글로벌 마케팅을 통합적으로 운영하고 있습니다. 당사 제품은 ISO9001 및 IATF16949 인증을 획득했으며 다수의 국가 특허 및 상표를 보유하고 있습니다. LFT 소재는 자동차 부품, 항공우주, 군사 장비, 신에너지 시스템, 의료 기기, 풍력 발전 설비 및 스포츠 용품에 널리 사용됩니다.

등급: 일반 등급 내열 등급, 자외선 차단 등급, 내성 등급 강화 광섬유 규격: 20%-70% 제품 적용 분야: 산업 제품, 가전 제품, 자동차 부품 등.

PLA 플라스틱 PLA(폴리락트산)는 바이오 기반 폴리에스터로, 생분해성, 생체 적합성 및 높은 기계적 강도 덕분에 가장 유망한 "친환경 플라스틱" 중 하나입니다. PLA 제품은 미생물에 의해 이산화탄소와 물로 완전히 분해되며, 무독성이고 자극적이지 않습니다. PLA는 기계적 성질 면에서 폴리프로필렌과 유사하며, 광택, 투명도 및 가공성은 폴리스티렌과 비슷합니다. 낮은 가공 온도 덕분에 사출 성형, 압출 성형, 블로우 성형, 방사 등 일반적인 플라스틱 가공 방법을 통해 생산이 가능합니다. PLA는 일회용 플라스틱, 포장재, 섬유, 부직포, 화학, 의료, 제약 및 3D 프린팅 산업에 널리 사용됩니다. PLA는 플라스틱 오염을 줄이는 데 중요한 소재로 점점 더 주목받고 있습니다. PLA 강화 플라스틱 유리섬유는 절연성, 내열성, 내식성 및 높은 기계적 강도가 뛰어난 무기 소재입니다. 복합재료의 보강재로 널리 사용됩니다. 긴 유리섬유는 일반적으로 길이가 10mm를 넘습니다. 장섬유 유리 강화 PLA(LGFPLA)는 10~25mm 길이의 유리 섬유가 성형 과정에서 3차원 구조를 형성하는 소재입니다. 장섬유 열가소성 수지(LFT)의 한 종류이며, 펠릿 크기는 일반적으로 사출 성형 시 12mm, 압축 성형 시 25mm입니다. 유리 섬유 함량은 20%에서 60%까지 다양하며, 색상은 맞춤 제작이 가능합니다. LGF 및 SGF의 장점 단섬유 강화 열가소성 수지와 비교했을 때, LFT는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다: 더 긴 섬유 길이로 우수한 기계적 특성을 구현합니다. 높은 비강성 및 강도, 탁월한 충격 저항성을 갖추고 있어 자동차 부품에 이상적입니다. 향상된 크리프 저항성, 치수 안정성 및 높은 성형 정밀도 뛰어난 피로 저항성 고온다습한 환경에서 더욱 뛰어난 안정성을 보입니다. 섬유의 이동성 덕분에 성형 과정에서 섬유 손상이 최소화됩니다. 기술 세부 정보 숫자 색상 길이 식이섬유 함량 패키지 견본 선적항 배송 시간 PLA-NA-LGF 천연 또는 맞춤형 6-25mm 20%-60% 25kg/포대 사용 가능 샤먼항 배송 후 7~15일 연구소 및 공장 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사는 열가소성 복합재 산업 베테랑이 설립한 회사로, 장섬유 유리/탄소 섬유 강화 열가소성 플라스틱(LFT-G, LFRT, LFT)의 개발 및 생산을 전문으로 합니다. 당사 제품은 경량, 고강도, 내충격성 및 내열성이 뛰어나며 재활용 가능하고 친환경적입니다. 기존 소재에 비해 내식성이 우수하고 비용이 저렴하며 성형 성능이 탁월합니다. 당사의 LFT 시리즈(LGF 및 LCF)는 PP, PA6, PA66, PPA, PA12, TPU, PBT, PLA, PET, PPS 및 PEEK 소재를 포함합니다. 적용 분야는 가전제품, 항공우주, 자동차, 군사 및 의료 장비는 물론 스포츠 용품 및 생활용품까지 다양합니다. 제품에는 기어, 롤러, 풀리, 펌프 임펠러, 팬 블레이드 등이 있습니다.

TPU 소개 열가소성 폴리우레탄(TPU) 엘라스토머는 단단한 사슬 부분과 부드러운 사슬 부분의 공중합으로 형성된 선형 고분자로, 인장, 내마모성, 내열성 및 탄성과 같은 물리적 특성이 고무와 유사합니다. TPU는 뛰어난 제품 성능 덕분에 생활용품, 건설, 의료, 군사, 자동차, 농업 등 다양한 분야에서 활용 범위가 확대되고 있습니다. 또한 대구경 호스(셰일가스 추출용), 신에너지 자동차용 충전 케이블, 초임계 발포 공정으로 제조된 발포 TPU(ETPU) 스포츠화 중창, 투명 교정기 등과 같은 새로운 제품 및 응용 분야도 등장하고 있습니다. 섬유 강화 변성 TPU 복합재 TPU는 충격 저항성이 우수하지만, 일부 응용 분야에서는 높은 탄성 계수와 매우 단단한 재질이 요구됩니다. 유리 섬유 강화 개질은 재료의 탄성 계수를 향상시키는 일반적인 기술적 방법입니다. 이러한 개질을 통해 높은 탄성 계수, 우수한 절연성, 내열성, 우수한 탄성 회복력, 내식성, 충격 저항성, 낮은 열팽창 계수 및 치수 안정성과 같은 다양한 장점을 가진 열가소성 복합재를 얻을 수 있습니다. 긴 유리 섬유 vs 짧은 유리 섬유 단섬유에 비해 장섬유는 기계적 특성이 더욱 우수합니다. 대형 제품 및 구조 부품에 더욱 적합하며, 인성은 단섬유보다 1~3배 높고 인장 강도는 0.5~1배 증가합니다. 열가소성 수지 vs 열경화성 수지 열경화성 수지: 처음 가열하면 부드러워지고 흐르는 성질을 가지며, 특정 온도까지 가열하면 가교 경화라는 화학 반응이 일어나 단단해집니다. 이 변화는 비가역적이며, 이후 다시 가열해도 더 이상 부드러워지거나 흐르지 않습니다. 열가소성 플라스틱: 열가소성 수지가 주성분이며, 다양한 첨가제를 넣어 플라스틱을 만듭니다. 특정 온도 조건에서 플라스틱은 연화되거나 녹아서 어떤 형태로든 변형될 수 있으며, 냉각 후에도 형태가 변하지 않습니다. 이러한 상태를 여러 번 반복할 수 있으며, 항상 가소성을 유지합니다. 이러한 반복은 단지 물리적 변화일 뿐입니다. 장점 열경화성 플라스틱: 열경화성 플라스틱은 가열해도 강도와 형태를 유지합니다. 이러한 특성 덕분에 열경화성 플라스틱은 내구성이 뛰어난 부품이나 크고 견고한 형상을 제작하는 데 이상적입니다. 또한, 이러한 부품은 (취약성에도 불구하고) 우수한 강도를 가지며, 고온에서도 강도 손실이 크지 않습니다. 열가소성 수지: 열가소성 수지는 가장 널리 사용되는 플라스틱으로, 일반적으로 화학적 및 열적 저항성이 높고, 변형이 쉽지 않은 고강도 구조를 가지고 있습니다. 열가소성 수지를 주성분으로 하며 다양한 첨가제를 사용하여 제조됩니다. 열가소성 제품은 유전 상수와 유전 손실이 매우 낮아 전기 절연성이 우수하며, 고주파 및 고전압 절연 재료에 적합합니다. TPU-LGF 응용 분야 TPU-LGF용 TDS 제품 상세 정보 숫자 길이 색상 견본 가격 최소 주문 수량 패키지 배송 시간 TPU-NA-LGF30 12mm (맞춤 제작 가능) 내추럴 컬러 (맞춤 제작 가능) ) 사용 가능 확인 필요 25kg 25kg/포대 배송 후 7~15일 회사 소개 회사 아모이 엘 FT 복합 플라스틱 주식회사는 장섬유 강화 열가소성 수지(LFT) 및 장섬유 강화 열가소성 수지(LFRT) 전문 기업입니다. 당사의 LFT는 장섬유 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 장섬유 탄소 섬유 시리즈(LCF)를 생산합니다. LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출 성형은 물론 LFT-D 성형에도 사용 가능하며, 고객 요구에 따라 5~25mm 길이로 생산할 수 있습니다. 당사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 수지는 ISO9001 및 ISO16949 시스템 인증을 획득했으며, 다수의 국가 상표 및 특허를 보유하고 있습니다.