장탄소섬유(LCF)란? 탄소섬유는 처음에는 항공, 군사, 기타 분야에서 사용되었으며 나중에는 경주용 자동차 부품 생산에도 인용되었습니다. 최근에는 소비자 시장에 진출하기 시작했으며, 국제 제조업체들이 관심을 갖고 있는 소재 중 하나이기도 합니다. 탄소 섬유 복합 재료는 매우 가볍고 단단하며 강철과 동일한 압력을 견딜 수 있는 것이 특징이며 비용이 더 높습니다. 하지만 소재는 내구성이 더 강하고 재활용 가치도 높기 때문에 어느 정도 비용을 절감할 수 있습니다. 탄소 섬유 복합재에는 탄소 섬유 분말, 단섬유, 장섬유 및 장섬유 강화 복합재가 포함됩니다. 긴 탄소 섬유 복합재는 짧은 탄소 섬유 복합재보다 기계적 특성이 우수하지만 사출 성형기 및 제품 금형에 대한 특정 요구 사항이 있습니다. 탄소섬유는 기계적 성질과 화학적 안정성이 우수하고, 알루미늄보다 밀도가 낮고, 강철보다 강도가 높으며, 현재 대량 생산되는 고성능 섬유 중 비강도와 비탄성률이 가장 높고, 저밀도 특성을 갖고 있다. , 내식성, 고온 저항, 마찰 저항, 피로 저항, 높은 전기 및 열 전도성, 낮은 열 및 습윤 팽창 계수 등 국방 및 국가 경제 발전을위한 중요한 전략 재료입니다. 내식성, 고온 저항 및 낮은 팽창 계수의 특성으로 인해 열악한 환경에서 금속 재료의 대체 재료로 사용됩니다. 전기 및 열 전도성 특성은 통신 및 전자 분야의 응용 범위를 확장합니다. 탄소섬유는 현재 대량 생산되고 있는 고성능 섬유 중 비강도(밀도 대비 강도)와 비강성(모듈러스 대 밀도)이 가장 높아 항공우주, 풍력 블레이드, 신에너지 자동차, 운송, 스포츠 분야의 중요한 소재입니다. 레저 등 탄소 섬유는 항공 우주, 풍력 블레이드, 신 에너지 차량, 운송, 스포츠 및 레저 및 기타 경량화가 필요한 분야에 이상적인 소재입니다. Xiamen LGT-G LCF 화합물의 외관은 다음과 같습니다. 편평한 입자, 매우 가벼운 무게, 완벽한 마감 처리, 부동 섬유, 기포 등이 없습니다. 색상은 자연스러운 검정색이며 길이는 약 6~25mm입니다. 장탄소섬유 컴파운드를 충전하는 PP의 적용 참고용 데이터시트 호모-PP & 코포-PP PP는 중합에 관여하는 단량체의 종류에 따라 단독중합체 PP와 공중합체 PP로 구분됩니다. 호모폴리머 PP는 프로필렌 모노머만을 중합하여 만들어지며 폴리머 분자사슬에 한 종류의 결합만 있어 결정성이 높고 기계적 성질과 내열성이 우수합니다. 공중합 PP는 주로 프로필렌 모노머와 에틸렌 모노머로 이루어져 있으며, 고분자 분자사슬에 프로필렌 고리 외에 에틸렌 고리도 있어 내충격성이 우수합니다. HPP 복합재와 CPP 복합재 모두 우리가 사용할 수 있습니다. 세부 숫자 색상 길이 패키지 견본 MOQ 선적항 배달 시간 HPP-NA-LCF 자연 색상 또는 맞춤형 6-25mm 20kg/가방 사용 가능 20kg 샤먼항 배송 후 7~15일  인증 시험 샤먼 LFT 복합 플라스틱 CO ., Ltd. Xiamen LFT 복합 플라스틱 유한 회사는 LFT&LFRT 에 중점 을 둔 브랜드 회사입니다   . 긴 유리 섬유 시리즈(LGF ) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF ). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 고객 요구 사항에 따라 생산 가능합니다:  길이 5~25mm. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표와 특허를 획득했습니다. 자세한 내용은 Ms. Wallis에게 문의하세요. 이메일: sale02@lfrtplastic.com 왓츠앱: (+86) 13950095727

PA6 플라스틱이란 무엇입니까? 폴리아미드(PA)는 일반적으로 나일론이라고 불리며 주쇄에 아미드기(-NHCo-)를 포함하는 이종사슬 고분자이다. 지방족 그룹과 방향족 그룹으로 나눌 수 있습니다. 가장 먼저 개발되었으며 가장 많이 사용되는 열가소성 엔지니어링 재료입니다. 폴리아미드 주쇄에는 반복되는 아미드기가 많이 포함되어 있어 나일론이라는 플라스틱, 나일론이라는 합성섬유로 사용됩니다. 이원 아민과 이염기산 또는 아미노산에 포함된 탄소 원자 수에 따라 다양한 폴리아미드가 제조될 수 있습니다. 현재 폴리아미드는 수십 가지가 있으며 그 중 폴리아미드-6, 폴리아미드-66 및 폴리아미드-610이 가장 널리 사용됩니다. 폴리아미드-6은 경량, 강한 강도, 내마모성, 약산 및 알칼리 저항성, 일부 유기 용제, 쉬운 성형 및 가공 및 기타 우수한 특성을 지닌 지방족 폴리아미드로 섬유, 엔지니어링 플라스틱 및 박막 및 기타 분야에 널리 사용됩니다. 그러나 PA6 분자 사슬 세그먼트에는 강한 극성의 아미드 그룹이 포함되어 있어 물 분자와 수소 결합을 쉽게 형성할 수 있습니다. 이 제품은 물 흡수율이 크고 치수 안정성이 낮으며 건조 상태 및 저온에서 충격 강도가 낮고 산 및 알칼리에 강한 내성이라는 단점이 있습니다. . 나일론 6의 장점: 높은 기계적 강도, 우수한 인성, 높은 인장 강도 및 압축 강도. 뛰어난 피로 저항성, 반복 굽힘 후에도 부품은 원래의 기계적 강도를 유지할 수 있습니다. 연화점이 높고 내열성이 높습니다. 매끄러운 표면, 작은 마찰 계수, 내마모성. 내식성, 알칼리 및 대부분의 염분에 매우 강하고 약산, 오일, 가솔린, 방향족 화합물 및 일반 용제에도 강하며 방향족 화합물은 불활성이지만 강산 및 산화제에는 내성이 없습니다. 가솔린, 오일, 지방, 알코올, 알칼리성 등의 부식에 저항할 수 있으며 노화 방지 능력이 좋습니다. 자기 소화성, 무독성, 무취, 내후성이 우수하고 생물학적 침식에 불활성이며 항균 및 곰팡이 저항성이 우수합니다. 우수한 전기 성능, 우수한 전기 절연성, 나일론 볼륨 저항이 높고, 높은 항복 전압 저항이 있으며, 건조한 환경에서 주파수 절연 재료를 작동할 수 있으며, 습도가 높은 환경에서도 여전히 우수한 전기 절연성을 유지합니다. 경량이며 염색이 용이하고 성형이 용이하며 용융점도가 낮아 흐름이 빠르다. 나일론 6의 단점: 물을 쉽게 흡수하고 물을 흡수하며 포화수는 3% 이상에 도달할 수 있습니다. 내광성이 좋지 않아 장기간 고온 환경에서 공기 중의 산소와 함께 산화되어 처음에는 색상이 갈색으로 변하고 후속 표면이 부서지고 갈라집니다. 사출 성형 기술 요구 사항이 더욱 엄격해지고, 미량 수분이 존재하면 성형 품질에 큰 손상을 줄 수 있습니다. 열팽창으로 인해 제품의 치수 안정성을 제어하기가 어렵습니다. 제품에 날카로운 각도가 있으면 응력이 집중되고 기계적 강도가 감소합니다. 벽 두께가 균일하지 않으면 부품이 뒤틀리고 변형됩니다. 후처리에는 높은 정밀도의 장비가 요구됩니다. 물, 알코올 및 팽윤을 흡수하며 강산 및 산화제에 저항하지 않으며 내산성 재료로 사용할 수 없습니다. 긴 유리 섬유를 채우는 이유는 무엇입니까? PA6은 경량성, 강한 강도, 내마모성, 약산성, 내알칼리성, 일부 유기용제성 등 우수한 특성을 갖고 있으며 성형 및 가공이 용이합니다. 섬유, 엔지니어링 플라스틱, 필름 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 PA6의 분자 사슬 부분에는 물 분자와 수소 결합을 형성하기 쉬운 극성이 높은 아미드 그룹이 포함되어 있습니다. 이 제품은 수분 흡수율이 크고, 치수 안정성이 낮으며, 건조 상태 및 저온 충격 강도가 낮고, 산 및 알칼리에 강하다는 단점이 있습니다. 과학 기술의 발전과 삶의 질 향상으로 인해 기존 PA6 소재의 일부 특성 결함으로 인해 일부 분야에서는 개발이 제한되었습니다. PA6의 성능을 향상시키고 응용 분야를 확장하려면 PA6를 수정해야 합니다. 충전 강화 수정은 PA6의 물리적 수정을 위한 일반적인 방법입니다. PA6를 매트릭스에 유리섬유, 탄소섬유 등의 충전재를 첨가해 재료의 기계적 성질, 난연성, 열전도성, 치수안정성을 획기적으로 향상시킨 개질을 말한다. PA6-LGF의 적용은 무엇입니까? 30% 길이의 유리 섬유 강화 PA6의 개량 단면은 전동 공구 쉘

TPU 소개 열가소성 폴리우레탄(TPU) 엘라스토머는 경쇄와 연쇄 세그먼트가 공중합되어 형성된 선형 폴리머로 인장, 마모, 내열성 등의 물리적 특성과 고무와 유사한 탄성을 갖습니다. 우수한 제품 성능으로 생활소비재, 건설, 의료, 군수, 자동차, 농업 등 다양한 분야에 TPU의 적용분야가 확대되고 있습니다. 대구경 호스(셰일가스 추출), 신에너지 자동차용 충전 케이블, 초임계 발포 공정으로 만든 발포 TPU(ETPU) 운동화 미드솔, 투명 보호대 등 신제품과 애플리케이션도 속속 등장하고 있다. 섬유 강화 변형 TPU 복합재 TPU는 내충격성이 우수하지만 일부 응용 분야에서는 높은 탄성 계수와 매우 단단한 재료가 필요합니다. 유리 섬유 강화 수정은 재료의 탄성률을 향상시키는 일반적인 기술 수단입니다. 변형을 통해 높은 탄성률, 우수한 절연성, 내열성, 우수한 탄성 회복성, 우수한 내식성, 내충격성, 낮은 팽창 계수 및 치수 안정성과 같은 많은 장점을 지닌 열가소성 복합재를 얻을 수 있습니다. 긴 유리 섬유 VS 짧은 유리 섬유 단섬유에 비해 장섬유는 기계적 성질이 더 우수합니다. 대형 제품 및 구조 부품에 더 적합합니다. 단섬유에 비해 인성은 1~3배, 인장강도는 0.5~1배 증가합니다. 열가소성 수지 VS 열경화성 수지 열경화성 수지: 처음 가열하면 부드러워지고 흐를 수 있으며, 특정 온도까지 가열하면 교차 사슬 경화라는 화학 반응이 일어나 단단해집니다. 이러한 변화는 되돌릴 수 없습니다. 그 후 다시 가열하면 더 이상 부드러워지고 흐를 수 없습니다. 열가소성 : 열가소성 수지를 주성분으로 하고 다양한 첨가제를 첨가하여 플라스틱을 형성합니다. 특정 온도 조건에서 플라스틱은 어떤 형태로든 부드러워지거나 녹을 수 있으며 냉각 후에도 형태는 변하지 않습니다. 이 상태는 여러 번 반복될 수 있고 항상 가소성을 가지며, 이러한 반복은 단지 물리적인 변화일 뿐입니다. 장점 열경화성 수지: 열경화성 플라스틱은 가열해도 강도와 모양을 유지합니다. 이로 인해 열경화성 플라스틱은 영구 부품과 크고 강한 형상을 생산하는 데 이상적입니다. 또한 이러한 부품은 취약성에도 불구하고 뛰어난 강도 특성을 가지며 더 높은 작동 온도에 노출되어도 상당한 강도를 잃지 않습니다. 열가소성 플라스틱: 열가소성 플라스틱은 가장 널리 사용되는 플라스틱으로 일반적으로 내화학성과 열 저항성이 높을 뿐만 아니라 쉽게 변형되지 않는 고강도 구조를 가지고 있습니다. 열가소성수지를 주성분으로 각종 첨가제가 첨가된 제품입니다. 열가소성 제품은 전기절연성이 우수하고 유전상수와 유전손실이 매우 낮아 고주파 및 고전압 절연재료에 적합합니다. TPU-LGF 애플리케이션 TPU-LGF용 TDS 제품 세부정보 숫자 길이 색상 견본 가격 MOQ 패키지 배달 시간 TPU-NA-LGF30 12mm (사용자 정의 가능) 자연 색상(사용자 정의 가능 ) 사용 가능 확인 필요 25kg 25kg/가방 배송 후 7~15일 회사 소개 회사 Xiamen  L FT  복합 플라스틱 유한 회사는 LFT&LFRT에 중점을 둔 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 고객 요구 사항에 따라 생산 가능합니다: 길이 5~25mm. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001 및 16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표와 특허를 획득했습니다.

공중 합체 란 무엇입니까? 공중합체는 두 가지 이상의 유형의 단량체 단위로 구성된 중합체입니다. 공중합체는 공중합이라고 불리는 공정에서 두 가지 이상의 유형의 단량체를 함께 중합하여 생산됩니다. 이러한 방식으로 생산된 공중합체는 때때로 바이오폴리머라고도 합니다. 공중 합체의 목적은 무엇입니까? 공중합체를 만드는 목적은 보다 바람직한 특성을 가진 중합체를 제조하는 것입니다. 공중합체는 일반적으로 결정성이 낮고 유리 전이 온도가 높으며 용해도가 향상됩니다. 이러한 특성은 고무 강화라는 공정을 통해 달성됩니다. 공중 합체는 어디에 사용됩니까? 공중합체는 자동차 부품, 세탁기 부품,  워터 펌프 부품, 수처리 부품, 가구 부품 등 다양한 산업 분야에서 찾을 수 있습니다. 공중 합체의 장점은 무엇입니까? 공중 합체 사용의 장점은 다음과 같습니다.  1. 높은 전단 저항.  2. 높은 작동 온도.  3. 높은 내식성.  4. 높은 충격 저항.  5. 높은 치수 안정성. 폴리프로필렌 장유리섬유 강화재의 용도는 무엇입니까? LFT-G 생산 공정 LFT®는 무게와 비용 절감을 위한 탁월한 특성을 제공하는 Centerfill 제조 방법을 통해 LGF 또는 LCF 화합물입니다. 7-25mm의 펠릿 길이와 LGFor LCF 함량의 20%-70% 범위를 갖춘 LFT® 제품군은 다음과 같은 업계의 광범위한 요구 사항에 맞는 맞춤형 솔루션으로 구성됩니다. LFT® - 열 안정성 요구 사항을 충족합니다. LFT® - UV 저항성을 포함한 내후성 특성을 제공합니다. LFT® - 탁월한 내충격성을 갖춘 초고성능 및 안전성, 특히 저온에서 특징이 있습니다. LFT® - 비용 효율적인  Ps 센터필 제조 방법: 센터필은 당사의 독점 기술을 사용하여 수천 개의 필라멘트로 구성된 유리 로빙(GFR)을 함침 장치에 도입하고 열가소성 수지를 녹여 필라멘트 사이에 균일하게 함침시킨 후 절단합니다. 펠렛. 제조. Q&A Q. 장섬유 소재와 스테이플 파이버의 차이점과 장점은 무엇인가요? A: 장섬유 강화 복합재료는 단섬유에 비해 우수한 기계적 특성을 나타내며 고강도가 요구되는 용도에 더 적합합니다. 장섬유 복합재료의 충격 성능은 단섬유 복합재료보다 1~3배 높고, 인장 강도는 50% 이상 높으며, 기계적 특성은 50~80% 더 높습니다. Q. 부서지기 쉬운 제품인데 장섬유 강화 열가소성 소재로 바꾸면 문제가 해결될 수 있을까요? A: 전체적인 기계적 성질을 개선해야 합니다. 장유리섬유와 장탄소섬유의 특성은 기계적 성질의 장점입니다. 단섬유에 비해 인성(인성)이 1~3배 높고, 인장강도(강도 및 강성)가 0.5~1배 증가합니다.  Q. 더 긴 섬유 강화 열가소성 소재를 사용하면 섬유 길이가 길어서 다이 구멍이 막히나요? A: 긴 유리섬유나 긴 탄소섬유를 사용할 경우 LFT-G에 적합한 제품인지 평가가 필요합니다. 제품이 너무 작거나 장섬유 재료에 토출이 적합하지 않은 경우. 장섬유 자체에는 금형 노즐에 대한 요구 사항이 있습니다. 샤먼 LFT 소개 Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD는 2009년에 설립되었으며 제품 연구 및 개발(R&D), 생산 및 판매 마케팅을 통합하는 장섬유 강화 열가소성 재료의 세계적인 브랜드 공급업체입니다. 당사의 LFT 제품은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 자동차, 군사 부품 및 총기, 항공우주, 신에너지, 의료 장비, 풍력 에너지, 스포츠 장비 등의 분야를 포괄하는 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다.

폴리아미드란 무엇입니까? 폴리아미드(PA) 상표명 나일론으로도 알려진 폴리아미드는 특히 첨가제 및 충전재와 결합할 때 탁월한 내열 특성을 갖습니다. 게다가 나일론은 마모에 매우 강합니다. Xiamen LFT는 다양한 충전재를 사용하여 광범위한 내열성 나일론을 제공합니다. 어떤 PA 재료가 귀하에게 적합한지 확실하지 않은 경우 귀하의 요구 사항을 알려주시면 당사 팀이 무료로 기술 지원을 제공할 것입니다. 폴리아미드 6이란 무엇입니까? 나일론 6 또는 PA 6 반결정질 구조로 부직포에 사용 연성 및 내마모성 나일론 6의 장점은 무엇입니까? 나일론 6의 주요 장점은 강성과 내마모성입니다. 또한 충격강도, 내마모성, 전기절연성 등이 우수한 소재입니다. 나일론 6은 탄성이 뛰어나고 피로에 강한 소재로 장력에 의해 변형된 후에도 원래의 비율로 돌아옵니다. 이 폴리아미드는 무독성이며 유리 또는 탄소 섬유와 결합하여 성능을 높일 수 있습니다. 재료의 흡수 능력은 흡수하는 수분의 양에 정비례하여 증가합니다. 일부 염료에 대한 나일론 6의 높은 친화력은 염색의 다양성을 높이고 더 밝고 깊은 패턴을 만들 수 있는 가능성을 제공합니다. 나일론 6을 플라스틱 사출 성형에 사용할 수 있습니까? 예, 나일론 6은 사출 성형에 적합한 재료입니다. 그 결과 성형된 나일론 부품은 뛰어난 강도와 내화학성 및 내열성을 갖고 있습니다. 나일론 6을 성형할 때 인장 강도를 높이기 위해 특정 양의 유리 섬유(보통 20~60%)를 재료에 주입하는 경우가 있습니다. 유리섬유는 강성을 향상시킵니다. 더욱이, UV 방사선은 나일론에 해로울 수 있기 때문에 시간이 지남에 따라 제품의 품질 저하 가능성을 줄이기 위해 사출 성형 전에 재료에 UV 안정제를 자주 첨가합니다. 나일론 6은 공중 합체입니까? 아니요, 나일론 6은 공중합체가 아닙니다. 그 단서는 "나일론 6"이라는 이름에 있습니다. 여기서 6은 6개의 탄소 원자를 가진 단일 반복 단량체를 나타냅니다. 나일론 6은 카프로락탐이라는 단량체의 중합을 통해 만들어집니다. 나일론 6은 두 개의 반복 단량체인 헥사메틸렌디아민과 아디프산으로 구성된 나일론 6,6과 혼동하지 마십시오. 이것은 그것을 공중 합체로 만듭니다. 다른 두 나일론도 공중합체입니다. 나일론 6,12와 나일론 4,6입니다. 긴 유리 섬유를 폴리아미드 6에 채우는 이유는 무엇입니까? 긴 유리 섬유 강화 복합재는 다른 강화 플라스틱 방법이 필요한 성능을 제공하지 못하거나 금속을 플라스틱으로 대체하려는 경우 문제를 해결할 수 있습니다. 긴 유리 섬유 강화 복합재는 비용 효율적으로 제품 비용을 절감하고 엔지니어링 폴리머의 기계적 특성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 긴 섬유를 제품 내부에 균일하게 분포시켜 네트워크 골격을 형성하여 재료 제품의 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. LFT는 사출 성형, 압축 성형 및 압출 응용 분야를 위한 장섬유 강화 열가소성 소재 제품군의 제품명입니다. 이러한 재료는 펠릿의 유리섬유 길이가 표준 열가소성 화합물과 다릅니다. 완성된 부품의 섬유 길이를 유지하는 것이 LFT 성능의 핵심입니다. 유리섬유는 펠릿 내에서 연속적이며 올바르게 성형되면 놀라운 특성과 성능을 제공합니다. PA6-LGF의 용도는 무엇입니까? 관심을 가질 만한 다른 PA 플라스틱:                                           PA66-LGF                                                                        PA12-LGF 샤먼 LFT 소개

PPA 재료는 무엇입니까? PPA는 폴리프탈아미드입니다. PPA는 반결정 구조와 비결정 구조를 모두 갖춘 일종의 열가소성 기능성 나일론입니다. 프탈산과 프탈렌디아민의 중축합으로 제조됩니다. 우수한 열적, 전기적, 물리적, 화학적 저항성과 기타 포괄적인 특성을 가지고 있습니다. 200℃의 지속적인 고온, 습도, 오일 오염 및 화학적 부식의 가혹한 작업 환경에서도 높은 강성, 고강도, 높은 치수 정확도, 낮은 뒤틀림 및 안정성, 피로 저항 및 크리프 저항을 포함한 우수한 기계적 특성을 유지합니다. PPA-LGF란 무엇입니까? 긴 유리 섬유 강화 복합재는 다른 강화 플라스틱 방법이 필요한 성능을 제공하지 못하거나 금속을 저렴한 플라스틱으로 대체하려는 경우 문제를 해결할 수 있습니다. 장유리섬유 강화 복합재료는 비용 효율적으로 제품 비용을 절감하고 엔지니어링 폴리머의 기계적 특성을 효과적으로 향상시킬 수 있으며, 장섬유를 형성하여 장섬유 강화 내부 골격 네트워크를 형성함으로써 내구성을 높일 수 있습니다. 다양한 환경에서도 성능이 유지됩니다. 단유리섬유 컴파운드와 차이점은 무엇인가요? PPA-LGF의 적용은 무엇입니까? 자전거 액세서리 기계 부품 구동 벨트 풀리 기타 신청에 대해서는 당사에 문의해 주시면 기술 지원을 제공해 드리겠습니다. 참고용 데이터시트 인증 품질경영시스템 ISO9001/16949 인증 국립 연구소 인증 인증서 변형 플라스틱 혁신 기업 중금속 REACH 및 ROHS 테스트 더 많은 LFT 자료를 원하시면 저희에게 연락해주세요

조달청이란 무엇입니까? 폴리페닐렌 설파이드(PPS)는 고성능의 새로운 열가소성 수지입니다. 충진하여 우수한 내열성, 내식성, 내마모성, 난연성, 균형잡힌 물리적, 기계적 특성과 우수한 치수안정성 및 우수한 전기적 특성 등의 특성을 갖는 새로운 고성능 열가소성 수지로 개질되어 높은 기계적 강도를 가지며, 내약품성, 난연성, 우수한 열 안정성, 우수한 전기적 특성 및 기타 장점. 그것은 단단하고 부서지기 쉽고, 높은 결정성, 인화성, 우수한 열 안정성, 높은 기계적 강도, 우수한 전기적 특성, 강한 화학적 내식성 등의 장점을 가지고 있습니다. 순수 PPS의 기계적 성질은 높지 않으며, 특히 충격 강도가 상대적으로 낮습니다. 하중 하에서 우수한 크리프 저항성, 높은 경도; 높은 내마모성, 1000RPM에서의 마모는 0.04g에 불과하며 F4 및 이황화 몰리브덴을 채운 후 더욱 개선됩니다. 또한 어느 정도 자체 보습 기능이 있습니다. PPS의 기계적 특성은 온도에 덜 민감합니다. PPS-LGF란 무엇입니까? PPS는 엔지니어링 플라스틱 부문에서 최고의 내열성 품종 중 하나입니다. 유리 섬유로 변형된 재료의 열 변형 온도는 일반적으로 260도 이상이며 내화학성은 PTFE에 이어 두 번째입니다. 또한 수축이 적고 수분 흡수율이 낮으며 내화성이 우수합니다. 특히 고온에서 진동 피로에 대한 저항력이 뛰어나고 아크에 대한 저항력이 강합니다. 높은 습도에서 전기 절연성이 우수합니다. 그러나 단점은 취성, 인성, 낮은 충격 강도입니다. 수정 후 위의 단점을 극복하고 매우 우수한 종합 성능을 얻을 수 있습니다. 플라스틱으로서 그 특성과 용도는 일반 플라스틱을 훨씬 능가하며, 여러 면에서 금속 재료 못지않게 우수합니다. 우수한 소재인 PPS는 고온 내식성, 우수한 기계적 특성 등의 장점을 갖고 있어 스테인레스강, 구리, 알루미늄, 합금 등을 포함한 금속을 대체할 수 있어 금속, 구리를 대체할 수 있는 최고의 소재로 평가받고 있습니다. PPS-LGF의 용도는 무엇입니까? PPS는 현재 자동차, 항공우주, 가전제품, 기계 건설 및 화학 산업에서 다양한 구조 부품, 변속기 부품, 절연 부품, 내식성 부품 및 씰에 널리 사용되고 있습니다. 충분한 강도 및 기타 특성이 보장되는 조건에서 제품의 무게가 크게 감소됩니다. 참고용 데이터시트 세부 숫자 색상 길이 MOQ 패키지 견본 배달 시간 선적항 PPS-NA-LGF30 원래 색상(사용자 정의 가능) 위 5-25mm 25kg 25kg/가방 사용 가능 배송 후 7~15일 샤먼 포어 생산 과정​ 상표 및 특허​ 팀 및 고객​ 우리는 당신에게 다음을 제공할 것입니다: 1. LFT 및 LFRT 재료 기술 매개변수 및 최첨단 디자인 2. 금형 전면 설계 및 권장 사항 3. 사출성형, 압출성형 등의 기술지원을 제공합니다.

PA12란 무엇입니까? PA12의 학명은 폴리도데카락탐(polydodecalactam)으로 나일론 12라고도 알려져 있다. PA12의 중합을 위한 기본 원료는 부타디엔으로 석유화학제품에 의존할 수 있다. 반결정-결정성 열가소성 소재입니다. 그 특성은 PA11의 특성과 유사하지만 결정 구조가 다릅니다. PA12는 우수한 전기 절연체이며 다른 폴리아미드와 마찬가지로 습기 관련 절연 특성을 겪지 않습니다. PA12는 여러 가지 향상된 가소화 및 강화 특성을 가지고 있습니다. PA12-LGF란 무엇입니까? PA12 충전 긴 유리 섬유 재료는 원래의 나일론 12 재료를 기반으로 긴 유리 섬유를 추가한 복합 재료로, 고온 저항, 우수한 치수 안정성, 우수한 인성, 우수한 절연성, 우수한 내식성 등 의 특성을 갖습니다. , 기계적 강도가 높습니다. 참고용 데이터시트 애플리케이션 자동차, 스포츠 부품, 태양 에너지, 광전지 산업 및 기타 산업에 적합한 제품입니다.       세부 숫자 색상 길이 견본 MOQ 패키지 선적항 배달 시간 PA12-NA-LGF30 자연 색상(또는 맞춤형) 12mm 정도 (또는 맞춤형) 사용 가능 25KG 25KG/가방 샤먼항 배송 후 7~15일 당신 에 대해​ Xiamen LFT 복합 플라스틱 유한 회사는 LFT&LFRT 에 중점 을 둔 브랜드 회사입니다   . 긴 유리 섬유 시리즈(LGF ) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF ). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 고객 요구 사항에 따라 생산 가능합니다:  길이 5~25mm. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표와 특허를 획득했습니다. 더 많은 기술 지원을 받으려면 당사에 문의하세요!

PLA 플라스틱 PLA는 비천연 폴리에스테르로 생체적합성, 생분해성, 높은 기계적 강도 등 우수한 특성으로 인해 가장 유망한 '친환경 플라스틱' 중 하나로 꼽히고 있습니다. PLA는 분해성이 좋고 미생물에 의해 완전히 분해될 수 있습니다. PLA로 만든 제품은 사용 후 완전히 CO2와 물로 분해될 수 있으며 무독성, 무자극입니다. PLA는 폴리프로필렌과 기계적 성질이 비슷하고 광택, 투명도, 가공성은 폴리스티렌과 비슷하고 가공온도는 폴리올레핀보다 낮다. PLA는 사출성형, 압출, 블리스터링, 블로우성형, 스피닝 등 일반적인 플라스틱 가공방법을 통해 다양한 포장재, 섬유, 부직포 등으로 가공할 수 있으며, PLA는 일회용 플라스틱 제품에 널리 사용되고 있다. 또한 PLA는 화학, 의료, 제약 및 3D 프린팅 산업에서도 널리 사용될 수 있습니다. 이제 PLA 폴리에스터가 플라스틱 오염 문제를 해결하는 데 핵심적인 역할을 할 것이라는 인식이 점점 더 커지고 있습니다. PLA 강화 플라스틱 유리 섬유(영어명: 유리 섬유 또는 유리 섬유)는 우수한 성능, 우수한 절연성, 내열성, 우수한 내식성 및 높은 기계적 강도 등의 장점을 지닌 무기 비금속 재료입니다. 복합재료 강화를 위한 유리섬유의 주요 용도 중 하나입니다. 장유리섬유는 일반적으로 길이가 10mm 이상의 유리섬유를 말합니다. 장유리섬유 강화 PLA 플라스틱은 길이 10~25mm의 유리섬유를 함유한 변형 PLA 복합재를 말하며, 사출성형 등의 공정을 통해 유리섬유 길이가 3.1mm 이상인 3차원 구조로 성형한 것으로, 장유리섬유 PLA, 약칭 LGFPLA. 섬유 강화 열가소성). 재료 정의에서 LGFPLA는 일종의 LFT입니다. 일반적으로 길이 12mm 또는 25mm, 직경 약 3mm의 원주형 입자이다. 사출성형에는 길이 12mm 정도의 펠렛이 주로 사용되고, 압축성형에는 길이 25mm 정도의 펠렛이 주로 사용됩니다. 이 펠릿에서 유리 섬유는 펠릿과 동일한 길이를 가지며 유리 섬유 함량은 20%에서 60%까지 다양하며 펠렛의 색상은 고객 요구 사항에 따라 색상을 일치시킬 수 있습니다. LGF & SGF LFT는 단섬유 강화 열가소성 복합재에 비해 다음과 같은 장점이 있습니다. - 섬유 길이가 길어 제품의 기계적 특성이 크게 향상됩니다. - 높은 비강성과 비강도, 우수한 내충격성을 가지며 특히 자동차 부품 용도에 적합합니다. - 크리프 저항성 향상, 치수 안정성 및 부품 성형 정밀도가 높습니다. - 내피로성이 우수합니다. - 고온 다습한 환경에서 안정성이 향상됩니다. - 성형 공정 중 성형 금형 내에서 섬유가 상대적으로 움직일 수 있어 섬유 손상이 거의 없습니다. 세부 숫자 색상 길이 섬유 사양 패키지 견본 선적항 배달 시간 PLA-NA-LGF 자연 색상 또는 맞춤형 6-25mm 20%-60% 25kg/가방 사용 가능 샤먼항 배송 후 7~15일 연구실 및 공장 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한 회사 기술의 급속한 발전으로 인해 LFT 탄소섬유 복합재가 등장하게 되었습니다. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd는 수정된 강화된 장탄소 섬유 복합재에 대한 전문적인 맞춤 서비스를 제공합니다. Ltd.는 (LFT-G.LFRT,LFT) 긴 유리/탄소 섬유 강화 열가소성 엔지니어링 플라스틱의 개발 및 생산에 중점을 두고 열가소성 강화 복합 산업의 베테랑에 의해 설립되었습니다. 이 회사는 경량, 고강도, 고충격 내열성, 디자인 및 재활용성, 친환경 및 환경 보호 등의 장점을 갖춘 긴 탄소 섬유 복합재를 생산합니다. 기존 소재에 비해 가격이 저렴하고 내부식성 및 내화학성이 우수하며 성형 및 가공 성능이 우수하여 21세기 황금 소재로 자리매김하고 있습니다. 장섬유(샤먼) 신소재 기술 유한회사: 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사는 장유리섬유(LGF)와 장탄소섬유(LCF) PP, PA6, PA66, PPA의 LFRT 시리즈 개발 및 생산에 종사하고 있습니다. , PA12, TPU, PBT, PLA, PET, PPS, PEEK 및 기타 엔지니어링 플라스틱. 일련의 제품은 가전제품, 항공우주, 자동차, 군사, 전기 및 기타 부품(예: 기어, 롤러, 풀리, 드럼, 펌프 임펠러, 팬 블레이드 등)의 제조에 사용될 수 있습니다. 또한 제조에도 사용할 수 있습니다. 의료 장비, 스포츠 용품, 생활 필수품 및 기타 분야.

HDPE-LGF 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)/유리섬유(LGF) 복합재를 이축 압출 메커니즘으로 제조하고, HDPE/LGF 복합재의 기계적 특성과 비등온 결정화 거동을 연구했습니다. 결과는 MAH-g-POE에 의해 복합재의 충격강도가 향상될 수 있으며, 유리섬유와 HDPE 사이의 계면결합이 좋다는 것을 보여줍니다. 복합재의 Avrami 지수(n)는 냉각 속도에 따라 변하지 않습니다. 데이터 시트 애플리케이션 패키지 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한 공사 와서 우리를 찾아보세요! 우리는 당신에게 다음을 제공할 것입니다: 1. LFT 및 LFRT 재료 기술 매개변수 및 최첨단 디자인. 2. 금형 전면 설계 및 권장 사항. 3. 사출성형, 압출성형 등의 기술지원을 제공합니다.

PLA 재료는 현재 생분해성 재료 분야의 선구적인 재료입니다. 장탄소섬유 강화 폴리락트산 PLA 개질 소재는 미래 친환경 소재 분야에서 세계적인 장점이 될 가능성이 높습니다.

PA12 정보 장탄소사슬 나일론은 나일론 분자의 주쇄 반복 단위에 아미드기를 갖는 나일론으로, 두 아미드기 사이의 메틸렌기의 길이가 10 이상입니다. 나일론 11, 나일론 12를 포함하여 장탄소사슬 나일론이라고 부릅니다. PA12는 나일론 12로 폴리(도데카락탐), 폴리(라우로락탐)으로도 알려져 있으며 탄소 사슬 이 긴 나일론의 일종입니다. 중합의 기본 원료는 반결정-결정성 열가소성 소재인 부타디엔이다. 나일론 12는 가장 널리 사용되는 긴 탄소 사슬 나일론으로 낮은 흡수성 외에도 나일론의 일반적인 특성을 대부분 가지며 높은 치수 안정성, 고온 저항, 내식성, 우수한 인성, 가공 용이성 및 기타 장점을 가지고 있습니다. . 또 다른 긴 탄소 사슬 나일론 소재인 PA11과 비교하면 PA12의 원료 부타디엔은 PA11의 원료 피마자유 가격의 1/3에 불과하며 PA11 대신 대부분의 시나리오에 사용할 수 있으며 자동차 등 다양한 분야에서 폭넓게 적용됩니다. 연료 호스, 에어 브레이크 호스, 해저 케이블 및 3D 프린팅. 장쇄 나일론 중에서 PA12는 다른 나일론 소재에 비해 큰 장점을 가지고 있으며, 그 장점은 가장 낮은 흡수율, 가장 낮은 밀도, 낮은 융점, 내충격성, 마찰 저항성, 저온 저항성, 연료 저항성, 우수한 치수 안정성, 우수한 내마모성입니다. -소음 효과 등 PA12는 PA6, PA66 및 폴리올레핀(PE, PP)의 특성을 동시에 가지고 있어 경량화 및 물리화학적 특성의 조합을 달성하며 성능도 우수합니다. 화학적 특성. PA12-LCF 모재를 콘크리트에 비유하면 섬유질은 철근과 같고, 이 둘을 섞는 것은 콘크리트에 철근을 더하는 것과 같습니다. 콘크리트만 있으면 외력에 의해 주물이 쉽게 깨지지만, 여기에 고강도 철근을 가하고 콘크리트가 충분히 감싸면 주물은 하나의 단위가 됩니다. 물체가 외력을 받을 때 철근은 대부분의 외력을 견딜 수 있어 전체의 구조적 강도가 매우 높습니다. 탄소 섬유는 많은 우수한 특성, 탄소 섬유의 높은 축 강도 및 계수, 저밀도, 높은 비성능, 크리프 없음, 비산화 환경에서 초고온에 대한 저항성, 우수한 피로 저항성, 비열 및 비열 사이의 전기 전도성을 가지고 있습니다. 금속 및 금속, 작은 열팽창 계수 및 이방성, 우수한 내식성, 우수한 X선 투과율. 우수한 전기 및 열 전도성, 우수한 전자기 차폐 등. 기존 유리 섬유와 비교하여 탄소 섬유는 영률이 3배 이상 높습니다. 유기용제, 산, 알칼리에 불용성, 팽윤성이 있는 케블라 섬유에 비해 영률이 약 2배로 내식성이 우수합니다. 나일론 자체는 성능이 뛰어난 엔지니어링 플라스틱이지만 흡습성이 낮고 제품의 치수 안정성이 좋지 않습니다. 강도와 경도도 금속과는 거리가 멀다. 이러한 단점을 극복하기 위해 이르면 70년대 이전부터다. 사람들은 성능을 향상시키기 위해 강화를 위해 탄소 섬유 또는 기타 다양한 종류의 섬유를 사용해 왔습니다. 탄소 섬유 강화 나일론 소재는 최근 몇 년 동안 급속히 발전하고 있습니다. 나일론과 탄소 섬유는 엔지니어링 플라스틱 소재 분야에서 우수한 성능을 발휘하기 때문에 복합 소재 합성은 강화되지 않은 나일론보다 강도와 강성 등 두 가지의 우수성을 반영합니다. , 고온 크리프가 작고 열 안정성이 크게 향상되었으며 치수 정확도가 좋고 내마모성이 좋습니다. 유리섬유 강화에 비해 감쇠력이 뛰어나 성능이 더 좋습니다. 따라서 탄소섬유 강화 나일론(CF/PA) 복합재는 최근 몇 년간 급속히 발전했습니다. 참고용 데이터시트 나일론 12는 낮은 수분 흡수성, 우수한 저온 저항성, 우수한 기밀성, 탁월한 알칼리 및 내유성, 알코올 및 무기 희석 산 및 방향족에 대한 중간 저항성, 우수한 기계적 및 전기적 특성을 가지며 자기 소화성 물질입니다. 애플리케이션   자동차, 스포츠 부품, 태양 에너지, 고급 장난감 및 기타 산업에 적합합니다. 당신이 궁금해 할 다른 제품                         PP-LCF PA6-LCF PA66-LCF                                                                                                                                                               자주 묻는 질문 1. 열가소성 탄소섬유 복합재료는 어떻게 저비용 및 환경 보호를 달성합니까? 열가소성 탄소 섬유 복합재는 고급 기계용 부품을 만드는 데 사용됩니다. 가공성, 진공성