What is PPS? PPS는 대칭형의 단단한 백본을 가지고 있으며 벤젠 고리와 황 원자의 반복적인 배치로 구성된 결정질 폴리머의 일부입니다. PPS는 금속을 대체할 수 있는 고융점 280℃의 고성능 특수 엔지니어링 플라스틱입니다. 그들은 그림 1과 같이 폴리머 속성 피라미드의 맨 위에 위치합니다. 따라서 PPS 수지의 우수한 성능을 기반으로 재료에 대한 거친 엔지니어링 플라스틱 프로젝트의 요구 사항을 충족시킵니다. 긴 유리 섬유를 채우는 이유는 무엇입니까? 긴 유리 섬유 강화 플라스틱은 원래의 순수한 플라스틱을 기반으로 유리 섬유 및 기타 첨가제를 추가하여 재료 사용 범위를 향상시킵니다. 이점: 1. 유리 섬유 강화 후 유리 섬유는 고온 내성 재료이므로 강화 플라스틱의 내열 온도는 유리 섬유, 특히 나일론 플라스틱이 없을 때보다 훨씬 높습니다. 2. 유리 섬유 강화 후 유리 섬유 추가로 인해 플라스틱 폴리머 사슬 간의 상호 이동이 제한되므로 강화 플라스틱의 수축률이 크게 감소하고 강성이 크게 향상됩니다. 3. 유리 섬유 보강 후 강화 플라스틱은 응력 균열을 일으키지 않으며 동시에 플라스틱의 충격 방지 성능이 많이 향상됩니다. 4. 유리 섬유 보강 후 유리 섬유는 인장 강도, 압축 강도, 굽힘 강도와 같이 플라스틱의 강도를 크게 향상시키는 고강도 소재입니다. 5. 유리 섬유 및 기타 첨가제의 첨가로 인해 강화 플라스틱의 연소 성능이 많이 감소한 후 강화 된 유리 섬유는 대부분의 재료가 발화 할 수 없으며 일종의 난연성 재료입니다. 참조용 데이터시트 성능 이점에는 다음과 같은 측면이 포함됩니다. 우수한 내열성, 우수한 기계적 특성, 내부식성, 최대 UL94 V-0 수준의 자체 난연제. PPS는 위와 같은 특성의 장점을 가지고 있으며 다른 고성능 열가소성 엔지니어링 플라스틱에 비해 가공이 쉽고 비용이 저렴하다는 특성을 가지고 있어 복합재료 제조에 우수한 수지 매트릭스가 됩니다. 세부 색상 원본 또는 필요에 따라 길이 5~24mm 이상 MOQ 25kg 패키지 가방 25kg 선적항 샤먼항 배달 시간 발송 후 7~15일

조달청 정보 열가소성 복합 재료의 수지 매트릭스에는 일반 및 특수 엔지니어링 플라스틱이 포함되며 PPS는 일반적으로 "플라스틱 금"으로 알려진 특수 엔지니어링 플라스틱의 대표적인 대표자입니다. 성능 이점에는 다음과 같은 측면이 포함됩니다. 우수한 내열성, 우수한 기계적 특성, 내부식성, 최대 UL94 V-0 수준의 자체 난연제. PPS는 위와 같은 특성의 장점을 가지고 있으며, 다른 고성능 열가소성 엔지니어링 플라스틱에 비해 가공이 용이하고 비용이 저렴한 특성을 가지고 있어 복합재료 제조에 우수한 수지 매트릭스가 됩니다. PPS 복합재료 PPS 충진 유리단섬유(SGF) 복합재료는 고강도, 고내열성, 난연성, 가공 용이성, 저비용 등의 장점을 가지고 있어 자동차, 전자, 전기, 기계, 기기, 항공, 우주항공, 군사 분야에 적용되고 있다. 그리고 다른 분야. PPS 충전 긴 유리 섬유 (LGF) 복합 재료는 높은 인성, 낮은 휨, 내 피로성, 우수한 제품 외관 등의 장점을 가지고 있습니다. 온수기 임펠러, 펌프 쉘, 조인트, 밸브, 화학 펌프 임펠러 및 쉘, 냉각수 임펠러 및 쉘, 가전 부품 등에 사용할 수 있습니다. 단유리 섬유(SGF)와 장유리 섬유(LGF) 강화 PPS 복합재의 구체적인 차이점은 무엇입니까? 1.  기계적 성질 분석 수지 매트릭스에 추가된 강화 섬유는 지지 골격을 형성할 수 있으며 강화 섬유는 복합재가 외부 힘을 받을 때 외부 하중을 효과적으로 견딜 수 있습니다. 동시에 파단, 변형 및 기타 수지의 기계적 특성을 개선하는 방법으로 에너지를 흡수할 수 있습니다. 복합재료의 인장강도와 굽힘강도는 유리섬유의 양을 증가시킴에 따라 점진적으로 증가합니다. 주된 이유는 유리 섬유 함량이 증가하면 복합 재료의 더 많은 유리 섬유가 외력의 작용을 견딜 수 있기 때문입니다. 한편, 유리 섬유 수의 증가로 인해 유리 섬유 사이의 수지 매트릭스가 얇아져 유리 섬유 강화 프레임의 구성에 더 도움이 됩니다. 따라서 유리 섬유 함량이 증가함에 따라 외부 하중 하에서 수지에서 유리 섬유로 더 많은 응력이 전달되어 복합 재료의 인장 및 굽힘 특성이 효과적으로 향상됩니다. PPS/LGF 복합재료의 인장 및 굽힘 특성은 PPS/SGF 복합재료보다 높습니다. 유리 섬유 질량 분율이 30%일 때 PPS/SGF 및 PPS/LGF 복합 재료의 인장 강도는 각각 110MPa 및 122MPa입니다. 굽힘 강도는 각각 175MPa 및 208MPa였다. 굴곡탄성계수는 각각 8GPa와 9GPa였다. PPS/LGF 복합재료의 인장강도, 굽힘강도, 굽힘탄성계수는 PPS/SGF 복합재료에 비해 각각 11.0%, 18.9%, 11.3% 증가하였다. PPS/LGF 합성물은 유리 섬유의 길이 유지율이 더 높습니다. 동일한 유리 섬유 함량 조건에서 복합 재료는 더 강한 내하중성과 더 나은 기계적 특성을 갖습니다. 유리 섬유 함량이 낮으면 복합 재료의 충격 강도가 감소합니다. 주된 이유는 유리 섬유 함량이 낮으면 복합 재료에서 우수한 응력 전달 네트워크를 형성할 수 없기 때문에 복합 재료의 충격 하중 하에서 유리 섬유가 결함 형태로 존재하여 전체 충격 강도가 복합재료가 줄어듭니다. 유리 섬유 함량이 증가함에 따라 복합재의 유리 섬유는 효과적인 공간 네트워크를 형성할 수 있으며 강화 효과는 유리 섬유 팁보다 큽니다. 외부 하중이 가해지면 외부 하중이 강화 섬유로 더 잘 전달되어 복합 재료의 전반적인 성능이 향상됩니다. PPS/LGF 시스템에서는 유리 섬유의 길이가 길고 공간 네트워크가 더 조밀합니다. 강화 유리 섬유는 더 큰 지지력과 더 나은 충격 강도를 가지고 있습니다. 유리섬유의 질량분율이 30%일 때 PPS/LGF의 충격강도는 31kJ/m2에서 37kJ/m2로 19.4% 증가하고 Notch 충격강도는 54.5% 증가(7.7kJ/m2에서 11.9로) kJ/m2). 2.  PPS/SGF 및 PPS/LGF 복합재료의 열적 특성 분석 유리섬유의 질량분율이 30%일 때 PPS/SGF 복합재료와 PPS/LGF 복합재료의 열변형 온도는 각각 250℃와 275℃에 이른다. PPS/LGF 복합재료의 열변형 온도는 PPS/SGF 복합재료보다 10% 더 높습니다. 그 주된 이유는 유리섬유를 도입함으로써 복합재료 내부에 형성된 강화섬유의 네트워크 골격을 형성하여 복합재료의 내열성을 크게 향상시켰기 때문이다. PPS/LGF의 유리 섬유 크기는 더 길고 내열성 향상 이점이 더 분명합니다. 3.  PPS/SGF 및 PPS/LGF 복합재료의 단면 분석 유리 섬유가 수지에 잘 분산되어 있음을 알 수 있습니다. 유리 섬유 함�

제품 번호: PPS-NA-LGF 섬유 사양: 20%-60% 특징: 94-VO 난연제, 고인성, 저휨, 내피로성, 제품 외관 양호 신청: 온수기 임펠러, 펌프 쉘, 조인트, 밸브, 화학 펌프 임펠러, 쉘, 냉각수 임펠러, 쉘, 가전 부품

제품 번호: PPS-NA-LGF 제품 색상: 자연 색상 섬유 사양: 20%-60% 제품특징 : 94-VO 난연, 고인성, 저휨, 내피로성, 제품외관 양호. 제품 응용: 온수기 임펠러, 펌프 쉘, 조인트, 화학 펌프 임펠러, 냉각수 임펠러, 가전 부품.

제품 이름: 긴 유리 섬유 40% 채우기 pps 길이: 약 12mm 적용: 자동차 부품, 에너지 부품 및 기타 플라스틱 부품

제품 이름: 긴 유리 섬유 30% 충전 PPS, LFT PPS 폴리머 길이: 약 12mm 적용: 자동차 부품, 에너지 부품 및 기타 플라스틱 부품

제품 이름: PPS 긴 유리 섬유 20% 합성물,lft PPS 재료 길이: 약 12mm, 5-25mm 사용자 정의

PPS 소개 및 특성을위한 긴 유리 섬유 강화 열가소성 과립

폴리 페닐 렌 황화물 장 섬유 강화 열가소성 수지 pps 과립 has94-V0 난연제

폴리 페닐 렌 황화물 pps 장 섬유 강화 열가소성 수지 pps 과립

폴리 페닐 렌 황화물 장 섬유 강화 열가소성 수지 pps 과립

폴리 프 닐렌 황화물 pps 긴 유리 섬유 강화 열가소성 수지