긴 유리 섬유 강화 엔지니어 pps 강화긴 유리 섬유 강화 된 pps의 엔지니어링 수정 플라스틱 재료의 한 종류입니다

엔지니어 PPS 가득한 긴 유리 섬유 강화은 한 종류의 엔지니어링 modifeid 플라스틱 재료의 오래 유리 섬유 강화 PPS

pps 고분자 유리 섬유 pps lgf40 과립 원료이다.

pps resin price LGF40 plastic granule High rigid flame retardant which one is made in ourself industril.

What is PPS? PPS는 대칭형의 단단한 백본을 가지고 있으며 벤젠 고리와 황 원자의 반복적인 배치로 구성된 결정질 폴리머의 일부입니다. PPS는 금속을 대체할 수 있는 고융점 280℃의 고성능 특수 엔지니어링 플라스틱입니다. 그들은 그림 1과 같이 폴리머 속성 피라미드의 맨 위에 위치합니다. 따라서 PPS 수지의 우수한 성능을 기반으로 재료에 대한 거친 엔지니어링 플라스틱 프로젝트의 요구 사항을 충족시킵니다. 긴 유리 섬유를 채우는 이유는 무엇입니까? 긴 유리 섬유 강화 플라스틱은 원래의 순수한 플라스틱을 기반으로 유리 섬유 및 기타 첨가제를 추가하여 재료 사용 범위를 향상시킵니다. 이점: 1. 유리 섬유 강화 후 유리 섬유는 고온 내성 재료이므로 강화 플라스틱의 내열 온도는 유리 섬유, 특히 나일론 플라스틱이 없을 때보다 훨씬 높습니다. 2. 유리 섬유 강화 후 유리 섬유 추가로 인해 플라스틱 폴리머 사슬 간의 상호 이동이 제한되므로 강화 플라스틱의 수축률이 크게 감소하고 강성이 크게 향상됩니다. 3. 유리 섬유 보강 후 강화 플라스틱은 응력 균열을 일으키지 않으며 동시에 플라스틱의 충격 방지 성능이 많이 향상됩니다. 4. 유리 섬유 보강 후 유리 섬유는 인장 강도, 압축 강도, 굽힘 강도와 같이 플라스틱의 강도를 크게 향상시키는 고강도 소재입니다. 5. 유리 섬유 및 기타 첨가제의 첨가로 인해 강화 플라스틱의 연소 성능이 많이 감소한 후 강화 된 유리 섬유는 대부분의 재료가 발화 할 수 없으며 일종의 난연성 재료입니다. 참조용 데이터시트 성능 이점에는 다음과 같은 측면이 포함됩니다. 우수한 내열성, 우수한 기계적 특성, 내부식성, 최대 UL94 V-0 수준의 자체 난연제. PPS는 위와 같은 특성의 장점을 가지고 있으며 다른 고성능 열가소성 엔지니어링 플라스틱에 비해 가공이 쉽고 비용이 저렴하다는 특성을 가지고 있어 복합재료 제조에 우수한 수지 매트릭스가 됩니다. 세부 색상 원본 또는 필요에 따라 길이 5~24mm 이상 MOQ 25kg 패키지 가방 25kg 선적항 샤먼항 배달 시간 발송 후 7~15일

Polyphenylene sulfide PPS is one of the typical representatives of special engineering plastics, with a linear structure of alternating benzene rings and sulfur atoms. In the condensed structure, PPS is easy to crystallize, crystallinity of nearly 70%, therefore, has good thermal stability, chemical stability and dimensional stability, etc. PPS mainly has the following five performance advantages. (1) excellent heat resistance. pps melting point of more than 280 ℃, heat deflection temperature of more than 260 ℃, and after high-temperature heat aging treatment, the strength retention rate is high. (2) since the flame retardant. PPS itself has flame retardant, without adding flame retardants flame retardant level can reach UL94 V- 0 level. (3) good mechanical properties. PPS is a brittle material, has good creep resistance, high surface hardness, good wear resistance, and carbon fiber and other materials compound, but also shows good self-lubricating properties. (4) excellent chemical resistance, irradiation resistance. pps below 200 ℃ almost insoluble in any solvent, can withstand almost all inorganic substances, radiation dose up to 108Gy. (5) good processing properties. pps melt viscosity is low, as the resin matrix of composite materials, for the reinforcement of the flow of excellent wetting effect. As PPS has the above performance advantages, and compared to other high-performance thermoplastic resins and easy processing, low cost, so become an excellent resin matrix for the manufacture of composite materials. Long glass fiber Glass fiber is an inorganic non-metallic material with excellent performance, is a natural mineral with silica as the main raw material, add specific metal oxide mineral raw materials, mixed evenly, molten at high temperature, molten glass liquid flow through the funnel outflow, in the role of high-speed pull gravitational force is drawn and rapidly cooled and cured into a very fine continuous fiber. Glass fiber monofilament diameter from a few microns to more than twenty microns, equivalent to a hair of 1/20-1/5, each bundle of fiber original filament are composed of hundreds or even thousands of monofilaments. Glass fiber basic properties: The appearance of a smooth cylindrical surface, the cross-section is a complete circle, round cross-section to withstand the load capacity; gas and liquid through the resistance is small, but the surface is smooth so that the holding force of the fiber is small, not conducive to the combination with the resin; density is generally in 2.50-2.70 g/cm3, depending mainly on the glass composition; tensile strength than other natural fibers, synthetic fibers to be high; brittle materials, the elongation at break is very small ; water resistance and acid resistance is good, while alkali resistance is poor. It can be divided into continuous glass fiber, short glass fiber (SGF) and long glass fiber (LGF) by length classification. Long glass fiber is the most widely used glass fiber at present. And Xiamen LFT plastic composite company is focuses on the produce of long glass fiber compounds for many years. SGF VS LGF 1. The difference in size length Engineering materials long glass fiber and short glass fiber, literally means the difference in size length; more common short glass fiber size is about 0.2mm-0.6mm between; long glass fiber size is about 6mm-25mm between. 2. Performance strength differences Different lengths of glass fibers are different in their performance strength, the fiber length of long glass fibers in the composite material inside the impact strength than short glass fibers stronger. 3. Production process is different Production of long glass fiber, high requirements for raw materials, especially the manufacturing process requires the surface of glass fiber to be activated, the processing can not be flooded with glass fibers, as well as external leakage phenomenon occurs. Production of short glass fiber, because the size is generally no special requirements, so the production is relatively easy, the requirements for raw materials are not so high, the production costs for manufacturers low. 4. Different production and processing methods Long glass fiber production and processing methods generally use injection molding and molding; while most short glass fiber injection molding method. Product process TDS for reference only Details Number Color Length Sample Packing MOQ Port of Loading Delivery time PPS-NA-LGF40 원래 색상 (또는 필요에 따라 ) 12mm (또는 필요에 따라) 사용 가능 25kg/가방 25kg 샤먼항 발송 후 7~15일 왜 우리를 선택 했습니까 1. LFT 및 LFRT 재료 기술 매개변수 및 최첨단 설계 2. 금형 전면 설계 및 권장 사항 3. 사출 성형 및 압출 성형과 같은 기술 지원을 제공하십시오.

조달청 소재 최근 몇 년 동안 특수 엔지니어링 플라스틱의 적용은 이전 군사 및 항공 우주 분야에서 자동차, 장비 제조, 고급 소비재 등과 같은 점점 더 많은 민간 분야로 점차 확장되고 있습니다. 그 중 폴리페닐렌 설파이드(PPS) ) 및 폴리에테르 에테르 케톤(PEEK)은 상대적으로 빠르게 개발되고 광범위한 응용 분야를 가진 두 가지 특수 엔지니어링 플라스틱입니다. PEEK는 강도, 인성 및 최대 작동 온도 측면에서 PPS보다 우수합니다. 고온 저항 측면에서 PEEK는 PPS보다 약 50°C 더 높습니다. 그러나 다른 한편으로는 PPS의 상대적으로 명백한 비용 이점과 더 나은 가공 특성으로 인해 PPS가 더 널리 사용됩니다. PPS는 결정성, 고강성 백색분말고분자, 고내열성(장기사용 200℃-220℃, 단기사용은 260℃의 고온에서 견딜 수 있음), 기계적 강도, 강성, 난연성, 내약품성 , 전기적 특성, 치수 안정성이 우수한 수지입니다. 내마모성, 내크리프성, 난연성, 자기소화성이 우수합니다. 고온 다습에서도 우수한 전기적 특성을 유지합니다. 유동성이 좋고 성형이 용이하며 성형시 수축 및 오목한 부분이 거의 없다. 각종 무기 충진제와의 친화력이 우수합니다. 표준 열가소성 소재(예: PA, POM, PET ......)와 고급 엔지니어링 플라스틱 간의 차이를 줄이기 위해 개발되었습니다. PPS에는 다음과 같은 뚜렷한 성능 이점이 있습니다. (1) 본질적 난연성 PC 및 PA와 달리 난연제를 첨가하지 않은 PPS 순수 수지 및 유리 섬유/미네랄 분말 충전 복합 재료 PC와 PA가 PPS보다 가격이 저렴하고 기계적 강도(특히 충격 강도)가 우수하지만, 할로겐 프리 난연제 배합(V-0@0.8mm级别)을 추가한 PC와 PA 복합재의 비용이 상당히 높으며, 많은 경우 동일한 기계적 강도를 가진 PPS 재료보다 훨씬 더 높습니다. (2) 초고유동성 반결정성 PPS의 경우 유동성이 매우 높아 유리섬유를 50% 이상 쉽게 채울 수 있으며, 고온 용융 블렌딩 압출 과정에서 PPS는 PC에 비해 점도가 낮기 때문에 유리섬유가 더 낮은 정도를 견딜 수 있습니다. 최종 사출 성형 제품이 더 긴 유지 길이를 갖도록 전단 및 압출의 모듈러스 효과를 더욱 향상시킵니다. (3) 초저수분 흡수율 이 이점은 주로 PA를 위한 것입니다. 유동성 측면에서 고충전 PA와 PPS는 비슷합니다. 기계적 특성의 경우 동일한 양의 PA 복합재를 채우는 것이 더 유리할 것입니다. 그러나 무할로겐 난연제 제한 외에도 PA의 적용을 제한하는 또 다른 요인은 높은 흡수성입니다. 고온 나일론 PA6T 0.6%-1% 흡수율과 비교하여 PPS 0.03% 흡수율은 거의 무시할 수 있습니다. 그 결과 PPS 제품은 수분 흡수 및 변형으로 인한 제품 불량률이 동일한 조건의 PA 제품보다 훨씬 낮습니다. (4) 독특한 금속 질감과 더 높은 표면 경도 PPS 사출 성형 부품이 테이블에 떨어지며 PPS 충돌 특유의 매우 선명한 소리가 납니다. 사람의 손길에 있는 PPS 사출 성형 부품을 사용한 특수 금형과 합리적인 금형 온도를 통해 금속의 충격과 유사한 소리가 나고 표면은 금속과 같은 광택으로 거울처럼 매끄럽습니다. PPS-LCF 화합물 길이: 대략 12mm, 또는 주문을 받아서 만드는 색깔: 본래 색깔, 또는 주문을 받아서 만드는 섬유 사양: 20%-60% 등급: 일반 등급 긴 탄소 섬유 강화 복합재는 상당한 중량 절감 효과를 제공하고 강화 열가소성 수지에서 최적의 강도 및 강성 특성을 제공합니다. 긴 탄소 섬유 강화 복합 재료의 우수한 기계적 특성으로 인해 금속을 이상적으로 대체할 수 있습니다. 사출 성형된 열가소성 수지의 설계 및 제조 이점과 결합된 긴 탄소 섬유 복합재는 까다로운 성능 요구 사항이 있는 구성 요소 및 장비의 재구상을 단순화합니다. 항공 우주 및 기타 고급 산업 분야에서 광범위하게 사용되어 소비자에게 "하이테크" 인식을 제공합니다. 참조용 데이터시트 애플리케이션 공장 Q&A 1. 탄소 섬유 제품 성능에 대한 통일된 기준 데이터가 있습니까? 특정 탄소 섬유 필라멘트의 성능은 Toray의 탄소 섬유 필라멘트, T300, T300J, T400, T700 등과 같이 고정되어 있습니다. 추적할 수 있는 일련의 매개변수가 있습니다. 그러나 탄소 섬유 복합 제품을 측정하기 위한 통일된 기준은 없습니다. 첫째, 선택된 원료의 다른 모델은 제품의 다른 성능으로 이어지고, 다른 기판 및 제품 디자인 선택은 제품의 다른 성능으로 이어집니다. 일반적인 탄�

조달청 정보 열가소성 복합재의 수지 매트릭스에는 일반 엔지니어링 플라스틱과 특수 엔지니어링 플라스틱이 포함되며, PPS는 일반적으로 "플라스틱 금"으로 알려진 특수 엔지니어링 플라스틱의 전형적인 대표자입니다. 성능 이점에는 우수한 내열성, 우수한 기계적 특성, 내식성, 최대 UL94 V-0 수준의 자체 난연성 등의 측면이 포함됩니다. PPS는 위와 같은 장점을 갖고 있으며, 다른 고성능 열가소성 엔지니어링 플라스틱에 비해 가공이 용이하고 가격이 저렴하다는 특징을 갖고 있어 복합재료 제조에 탁월한 수지 매트릭스가 됩니다. PPS 복합재료 PPS 충진 단유리섬유(SGF) 복합재료는 고강도, 고내열성, 난연성, 가공 용이성, 저비용 등의 장점을 갖고 있으며 자동차, 전자, 전기, 기계, 계측기, 항공, 항공우주, 군사 분야에 적용되었습니다. 그리고 다른 분야. 장유리섬유(LGF) 복합재료를 채우는 PPS는 높은 인성, 낮은 변형, 피로 저항, 우수한 제품 외관 등의 장점을 가지고 있습니다. 온수기 임펠러, 펌프 쉘, 조인트, 밸브, 화학 펌프 임펠러 및 쉘, 냉각수 임펠러 및 쉘, 가전 제품 부품 등에 사용할 수 있습니다. 단유리섬유(SGF)와 장유리섬유(LGF) 강화 PPS 복합재의 구체적인 차이점은 무엇입니까? 1.  기계적 성질 분석 수지 매트릭스에 첨가된 강화 섬유는 지지 골격을 형성할 수 있으며, 복합재가 외력을 받을 때 강화 섬유는 외부 하중을 효과적으로 견딜 수 있습니다. 동시에 에너지는 파괴, 변형 및 기타 수지의 기계적 특성을 향상시키는 방법으로 흡수될 수 있습니다. 유리섬유의 첨가량을 증가시키면 복합재료의 인장강도와 굽힘강도가 점차 증가한다. 주된 이유는 유리 섬유 함량이 증가하면 복합 재료의 유리 섬유가 외력의 작용을 견딜 수 있기 때문입니다. 한편, 유리섬유의 수가 증가함에 따라 유리섬유 사이의 수지 매트릭스가 얇아지고 이는 유리섬유 강화 프레임의 구성에 더욱 도움이 됩니다. 따라서 유리 섬유 함량이 증가함에 따라 외부 하중 하에서 수지에서 유리 섬유로 더 많은 응력이 전달되어 복합 재료의 인장 및 굽힘 특성이 효과적으로 향상됩니다. PPS/LGF 복합재의 인장 및 굽힘 특성은 PPS/SGF 복합재의 인장 및 굽힘 특성보다 높습니다. 유리 섬유 질량 분율이 30%일 때 PPS/SGF 및 PPS/LGF 복합재의 인장 강도는 각각 110MPa 및 122MPa입니다. 굽힘강도는 각각 175MPa와 208MPa였다. 굴곡탄성계수는 각각 8GPa와 9GPa였다. PPS/LGF 복합재의 인장강도, 굽힘강도, 굽힘탄성계수는 PPS/SGF 복합재에 비해 각각 11.0%, 18.9%, 11.3% 증가했습니다. PPS/LGF 복합재는 유리섬유의 길이 유지율이 더 높습니다. 동일한 유리 섬유 함량 조건에서 복합재는 더 강한 하중 저항과 더 나은 기계적 특성을 갖습니다. 유리섬유 함량이 낮으면 복합재의 충격강도가 감소합니다. 주된 이유는 유리 섬유 함량이 낮을수록 복합 재료에서 양호한 응력 전달 네트워크를 형성할 수 없기 때문에 복합 재료의 충격 하중 하에서 유리 섬유가 결함 형태로 존재하여 전체 충격 강도가 발생한다는 것입니다. 복합재료가 감소합니다. 유리 섬유 함량이 증가함에 따라 복합재의 유리 섬유는 효과적인 공간 네트워크를 형성할 수 있으며 강화 효과는 유리 섬유 팁보다 더 큽니다. 외부 하중이 작용하면 외부 하중이 강화 섬유에 더 잘 전달되어 복합재의 전반적인 성능이 향상됩니다. PPS/LGF 시스템에서는 유리섬유의 길이가 길어지고 공간 네트워크가 더 조밀해집니다. 강화 유리 섬유는 더 큰 지지력과 더 나은 충격 강도를 가지고 있습니다. 유리섬유의 질량분율이 30%일 때 PPS/LGF의 충격강도는 31kJ/m2에서 37kJ/m2로 19.4% 증가하고, 노치충격강도는 54.5%(7.7kJ/m2에서 11.9로 증가) kJ/m2). 2.  PPS/SGF 및 PPS/LGF 복합재의 열적 특성 분석 유리섬유의 질량분율이 30%일 때 PPS/SGF 복합재와 PPS/LGF 복합재의 열변형 온도는 각각 250℃와 275℃에 이릅니다. PPS/LGF 복합재의 열변형 온도는 PPS/SGF 복합재보다 10% 더 높습니다. 그 주된 이유는 유리섬유의 도입으로 복합재료 내부에 강화섬유의 망상골격이 형성되어 복합재료의 내열성이 크게 향상되기 때문이다. PPS/LGF의 유리섬유 크기는 더 길고 내열성 향상 이점은 더욱 분명합니다. 3.  PPS/SGF 및 PPS/LGF 복합체의 단면 분석 유리섬유가 수지에 잘 분산되어 있는 것을 볼 수 있다. 유리

엔지니어 PPS 충전 긴 유리 섬유 강화는 긴 유리 섬유 강화 PPS의 엔지니어링 수정 플라스틱 재료 중 하나입니다.

폴리페닐렌 설파이드 PPS 플라스틱(폴리페닐렌 설파이드)은 종합 성능이 뛰어나고 강도가 높으며 금속의 소리가 나고 재질이 금속만큼 단단한 특수 엔지니어링 플라스틱입니다. 또한 고온 저항, 내한성, 산 및 알칼리 저항, 내마모성, 난연성 V0, 낮은 뒤틀림 및 우수한 전기 특성의 특성을 가지고 있습니다. PPS 소재 제품은 금속에 비해 무게가 가볍기 때문에 차량, 선박, 항공기 등 자체 경량화가 필요한 기계 장비에 특히 중요합니다. PPS 소재의 강도는 금속의 무게에 비해 강도가 높으며, PPS 강도는 일반 금속에 비해 월등히 높아 기존 구조용 소재 중 가장 높은 강도를 자랑합니다. PPS 소재는 화학적 안정성이 좋으며 일반 산, 알칼리 및 기타 화학 물질에 대한 내식성이 우수합니다. PPS 재료의 전기적 특성은 매우 뛰어나며 고온, 고습, 고주파 환경에서도 높은 체적 저항률과 절연 저항이 변하지 않고 유지되는 우수한 절연 재료입니다. PPS 재료는 내마모성이 우수하며 다양한 자기 윤활 베어링, 기어 및 씰을 제조하는 데 사용할 수 있습니다. PPS 재료 성형 가공은 편리하고, 제품은 종종 한 번에 형성될 수 있으며, 금속 제품은 가공을 완료하기 위해 항상 여러 가지, 수십 가지, 심지어는 수십 가지 공정을 거쳐야 합니다. 긴 유리 섬유 화합물 "센터필(Center Fill)"은 수천개의 필라멘트로 구성된 유리섬유 로빙을 함침공정에 투입하고, 용융된 열가소성 수지를 유리섬유에 균일하게 함침시킨 후 펠렛 형태로 절단하여 당사 기술로 얻어지는 LFT 컴파운드입니다. 내충격성 대폭 향상 강성 및 강도 향상 우수한 내열성 크리프 및 마모 특성 개선 휨 및 변형 정도 감소 재활용 결정성 및 비결정성 수지 특성 강화 세부 이름 섬유질 함량 색상 길이 MOQ TDS FOB 가격 배달 폴리페닐렌 설파이드 충전 장유리 섬유 폴리머 20%-60% 자연 색상/맞춤형 6-25mm 25KG/가방 TDS에 대해 문의하세요 USD8.8-11.1/KG 선박 또는 항공으로 회사 프로필 Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD는 2009년에 설립되었으며 제품 연구 개발(R&D), 생산 및 판매 마케팅을 통합하는 장섬유 강화 열가소성 재료의 세계적인 브랜드 공급업체입니다. 당사의 LF T 제품은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 자동차, 군사 부품 및 총기, 항공우주, 신에너지, 의료 장비, 풍력 에너지, 스포츠 장비 등의 분야를 포괄하는 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다. 관심을 가질 수 있는 기타 자료                  PA66-NA-LGF                     PPA-NA-LCF                    PA12-NA-LGF                                                                                                                    

엔지니어 PPS 충전 긴 유리 섬유 강화 는 긴 유리 섬유 강화 PPS의 엔지니어링 수정 플라스틱 재료 중 하나입니다.

엔지니어 PPS 충전 긴 유리 섬유 강화는 긴 유리 섬유 강화 PPS