폴리페닐렌 설파이드(PPS)는 고성능 고온 내성 엔지니어링 열가소성 수지입니다. 반결정 구조와 독특한 특성 조합을 가지고 있습니다. 치수 및 열 안정성부터 고온 및 내화학성까지 다양합니다. 전기절연성이 우수하여 전기부품용으로 적합합니다. 이 다용도 소재에 대해 자세히 알아보세요.

폴리페닐렌 설파이드(PPS)란 무엇입니까?

폴리페닐렌 황화물(PPS)은 반결정성 고온 엔지니어링 열가소성 물질입니다. 단단하고 불투명한 폴리머입니다. 녹는점(280°C)이 높습니다. 이는 티오에테르 결합이 번갈아 나타나는 p-페닐렌 단위로 구성됩니다.

PPS는 다음과 같은 특성의 균형이 탁월합니다.
*우수한 기계적 강도
*치수 안정성
*전기 절연 특성
*화재, 화학물질 및 고온에 대한 저항성

고온에서 인성이 증가하여 가공이 용이합니다. 이러한 특성으로 인해 금속 및 열경화성 수지의 대안이 됩니다. 자동차 부품, 가전제품, 전자 제품 및 기타 다양한 응용 분야에 적합합니다.

PPS는 어떻게 만들어지나요?

PPS의 최초 상용 공정은 Philips Petroleum에서 근무하는 동안 Edmonds와 Hill(미국 특허 3,354,129, 1967)이 Ryton 브랜드 이름으로 개발했습니다. 필립스가 개발한 원래 공정에서는 결과 제품의 분자량이 낮았습니다. 코팅 용도로 이 형태로 사용할 수 있습니다.

성형 등급을 생산하기 위해 PPS는 소량의 공기가 있는 상태에서 폴리머의 녹는점 근처에서 경화됩니다(사슬 확장 또는 가교). 이 경화 공정의 결과는 다음과 같습니다.
* 분자량 증가
* 인성 증가
* 용해도 손실 *
용융 유동성 감소
* 결정화도 감소
* 색상이 어두워짐(이 선형 PPS 등급에 비해 갈색, 황백색)

PPS는 나트륨의 반응으로 생성됩니다. 높은 온도[약 480°F(250°C)]에서 극성 용매(예: N-메틸피롤리돈)에 용해된 황화물 및 디클로로벤젠.

폴리페닐렌 설파이드(PPS)의 특성은 무엇입니까?

*결정 구조 및 물리적 특성: PPS는 반결정성 폴리머입니다.

*치수 안정성: PPS는 공차가 매우 엄격한 복잡한 부품을 생산하는 데 이상적입니다. 폴리머는 고온, 고습 환경에서도 우수한 치수 안정성을 나타냅니다.

*전기적 특성: PPS는 우수한 전기 절연 특성을 가지고 있습니다. 높은 습도에 노출된 후에도 높은 체적 저항률과 절연 저항성을 유지합니다. O 2 민감도가 덜 뚜렷합니다. 쉽게 도핑하여 높은 전기 전도성을 얻을 수 있습니다.

*열적 특성 및 내화성: PPS는 고온 특수 폴리머입니다. 대부분의 PPS 화합물은 난연제를 첨가하지 않고도 UL94V-0을 통과합니다. PPS는 단기간 동안 260°C를 견딜 수 있으며 최대 200°C까지 장기간 사용할 수 있습니다. PPS는 고온에서 난연제로 사용될 수도 있습니다.

*기계적 특성: PPS는 고온에서도 높은 강도, 높은 강성 및 낮은 열화 특성을 갖습니다. 또한 우수한 피로 내구성과 크리프 저항성을 나타냅니다. PPS는 파단 연신율이 낮고 가격이 더 비싸며 부서지기 쉽습니다. 오늘날 PPS는 화합물, 섬유, 필라멘트, 필름 및 코팅과 같은 다양한 형태와 등급으로 제공됩니다.

*화학적 특성: PPS는 내화학성이 우수합니다. 경화되면 알코올, 케톤, 염소화 지방족 화합물, 에스테르, 액체 암모니아 등의 영향을 받지 않습니다. 또한 묽은 염산, 질산, 진한 황산에도 취약합니다. 습기에 강하고 내후성이 좋습니다.

첨가제는 어떻게 PPS 성능을 최적화합니까?

시중에는 수많은 PPS 화합물이 나와 있습니다. 폴리머의 화학적 안정성으로 인해 광범위한 충전재와 강화 섬유 및 이들의 조합이 적용될 수 있습니다. PPS 수지는 일반적으로 다양한 강화재로 강화되거나 다른 열가소성 수지와 혼합되어 기계적 및 열적 성능을 더욱 향상시킵니다. 특성.PPS는 대부분 유리 섬유, 탄소 섬유 및 PTFE로 채워져 있습니다.

다음을 포함한 다양한 등급을 사용할 수 있습니다.
*보충되지 않은 천연 색상
*20%-60% 유리 충전
*유리 미네랄 충전
*전도성 및
정전기 방지 등급 *난연 등급
*고내열 등급
*강화 등급

일반적으로 순수 폴리머 등급은 섬유 및 필름에 사용됩니다. . 반면에 충전/강화 등급은 열적 및/또는 화학적으로 까다로운 환경에서 사용됩니다.

PPS의 처리 조건은 무엇입니까?

PPS 수지(베이스 폴리머, 유리 강화 및 광물/유리 강화 시스템)는 일반적으로 다음 용도로 사용됩니다.
*사출 성형.
* 압출 응용.

300~350°C 범위의 온도에서 처리할 수 있습니다. PPS의 가공은 때때로 높은 융점으로 인해 방해를 받습니다.

충전된 PPS 등급의 경우 배럴, 스크류 및 스크류 팁 마모를 방지하기 위해 더 높은 가공 온도를 사용해야 합니다.

사전 건조: 150~160°C에서 2~3시간 또는 120°C에서 5시간. 성형품의 외관을 향상시키고, 흘러내림을 방지합니다. 탄소 섬유로 채워진 등급의 경우 사전 건조가 특히 중요합니다. 이는 탄소 섬유의 흡습성이 높기 때문입니다.

사출 성형: 생산성 향상을 위해 금형 온도를 50°C, 후결정화 온도를 200°C로 설정할 수 있습니다. 높은 치수 안정성이 요구되는 제품에는 권장되지 않습니다. 그러나 이는 높은 치수 안정성이 요구되는 용도에는 권장되지 않습니다.
점도가 낮기 때문에 금형의 밀봉 상태를 확인해야 합니다!
실린더 온도: 300-320°C
금형 온도: 우수한 결정화를 얻고 변형을 최소화하기 위해 120-160°C 사출
압력: 40-70 MPa
스크류 속도: 40-100 rpm

압출: 일반적으로 튜브뿐만 아니라 섬유 및 모노필라멘트에 사용됩니다. 막대와 석판.
건조 조건: 121°C, 3시간
금형 온도: 300-310°C
용융 온도: 290-325°C


PPS는 재활용이 가능한가요?

폴리페닐렌 설파이드(PPS)는 재활용이 가능합니다. PPS는 다음과 같은 방법으로 재활용할 수 있습니다.
*분쇄 또는 분쇄와 같은 기계적 재활용 방법
*해중합과 같은 화학적 재활용 방법

높은 융점과 내화학성으로 인해 PPS의 재활용 공정은 다음과 같은 방법으로 수행할 수 있습니다. 도전해 보세요. 이는 결국 폐기를 더욱 어렵게 만듭니다. 그러나 PPS 재활용을 처리하는 전문 재활용 시설이 있으며 재활용성을 향상하고 순환 경제를 촉진하기 위한 노력이 진행 중입니다.


PPS는 독성이 있나요?

폴리페닐렌 설파이드(PPS)는 일반적으로 안전하고 무독성 물질로 간주됩니다. PPS는 적절하게 취급하거나 사용하지 않을 경우 인간의 건강과 환경에 위험을 초래할 수 있습니다. 따라서 적절한 안전 프로토콜과 지침을 따르는 것이 중요합니다.

우리는 누구입니까?

Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD는 2009년에 설립되었으며 제품 연구 개발(R&D), 생산 및 판매 마케팅을 통합하는 장섬유 강화 열가소성 재료의 세계적인 브랜드 공급업체입니다. 당사의 LFT 제품은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 자동차, 군사 부품 및 총기, 항공우주, 신에너지, 의료 장비, 풍력 에너지, 스포츠 장비 등의 분야를 포괄하는 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다.