1. 먼저 투명도부터 비교

데이터에 따르면 고투명 PP의 포그 정도는 10%에 불과하고 투과율은 90% 이상이며 호모 폴리 PP의 포그 정도는 56%, 즉 호모 폴리 PP의 투과율은 44%에 불과합니다.


2. 광택의 외관부터
고투명 PP의 광택도는 129.2%인 반면, 호모폴리머 PP의 광택도는 99.6%에 불과하다. 고투명 PP의 광택이 우수합니다.


3. 노치 충격강도 비교
고투명 PP SM-498의 충격강도는 6(KG/CM.CM), 호모폴리머 PP 1120의 충격강도는 4(KG/CM.CM), 고투명 PP의 충격강도는 4(KG/CM.CM) 투명 PP가 개선되었습니다.


4. 열변형온도 분석
많은 PP 브랜드의 물리적 특성 데이터에서 투명도가 높은 PP의 열 변형 온도는 85-95도에 불과한 반면 단독 중합체 PP의 열 변형 온도는 104-140도임을 분명히 알 수 있습니다. 예를 들어, 고투명 PP SM-498의 열변형 온도는 85도이고 R370Y의 열변형 온도는 100도입니다. 호모 폴리머 PP H110MA의 열 변형 온도는 104도이고 내열성 호모 폴리머 PP HJ4006의 열 변형 온도는 140도에 이릅니다. 고투명 PP는 열변형 온도가 낮고 내열성이 좋지 않음을 알 수 있다.


5. 경도 비교
물리적 특성 표의 데이터에 따르면 고투명 PP의 경도는 일반적으로 85-95도, 균질성 PP 경도는 97-115도입니다. 예: 고투명 PP SM-498 경도는 85도, J-560S J- 570S 경도는 95도, 균질 PP Hunan, Korea H5300 경도는 100도, 열변형온도 H1500은 한국 호남에서 115도입니다.

6. 신청

투명성, 광택, 열 충진 용량, 밀도, 유연성, 강성, 내화학성 및 PC/PET/PS/PVC와 같은 전통적인 투명 소재의 고투명 PP 소재는 현재 많은 우수한 성능과 비교하여 투명 PP 소재가 널리 사용되고 있습니다. 사출 성형, 블로우 성형, 블로우 드로잉, 캐스팅 필름, ​​압출, 열간 성형 제품에 사용할 수 있으며 식품 용기, 포장, 의료용 필름, 일 용품, 산업 용품 및 기타 측면에서 널리 사용됩니다. Homopolymer PP는 열가소성 분야, 특히 섬유 및 필라멘트, 필름 압출, 사출 성형 등에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 강성과 용이한 방향성으로 인해 호모 폴리머 PP는 연장 벨트에 사용되는 다양한 섬유를 만드는 데 적합합니다.

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