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ABS 사출 성형 부품은 어떻게 밝기를 높일 수 있습니까? 2023-05-15

I. 사출 금형

1. 금형 캐비티의 가공 불량
금형 캐비티에 흉터, 미세 다공성, 마모, 거칠기 및 기타 결함이 있으면 필연적으로 플라스틱 부품에 반응하여 플라스틱 부품의 광택이 나빠지므로 신중하게 처리하십시오. 캐비티 표면이 작은 거칠기를 갖도록 금형을 만들고 필요한 경우 크롬 도금을 연마합니다.

2. 캐비티 표면 얼룩
캐비티 표면에 기름, 물 얼룩 또는 너무 많은 이형제가 있으면 플라스틱 부품의 표면이 어둡고 광택이 없어 기름과 물 얼룩을 제거합니다. 금형 이형제의 제한된 사용.

3. 이형의 기울기가 너무 작다
이형 경사가 너무 작으면 금형을 이형하는 데 어려움이 있거나 금형을 이형하는 데 너무 많은 힘이 가해져서 플라스틱 부품의 표면 광택 *이 좋아 이형 경사가 증가합니다.

4. 금형의 배기 불량 배기가
좋지 않으면 모델에 너무 많은 가스가 머물게 되어 광택이 나빠질 수 있으므로 금형 배기 시스템을 확인하고 수정하십시오.

5. 부적절한 게이트 또는 러너 설계
게이트 또는 러너 단면적이 너무 작거나 급격한 변화, 전단력의 흐름이 너무 큰 용융물은 난류 동적 흐름으로 인해 광택이 좋지 않아 적절해야 합니다. 게이트 및 러너 단면적을 증가시킵니다.



II. 사출 성형 공정

1. 사출 속도가 너무 작습니다.
사출 속도가 너무 작아서 플라스틱 부품의 표면이 조밀하지 않아 광택이 좋지 않습니다. 이와 관련하여 사출 속도를 적절하게 높일 수 있습니다.

2. 플라스틱 부품의 냉각 부족
벽이 두꺼운 플라스틱 부품의 냉각이 충분하지 않으면 표면에 털이 나고 광택이 어두워지므로 냉각 시스템을 개선해야 합니다.

3. 부적절한 압력 유지 작동
유지 압력이 너무 작으면 유지 시간이 너무 짧아서 플라스틱 부품의 밀도가 충분하지 않고 광택이 좋지 않아 유지 압력과 유지 시간이 증가해야 합니다.

4. 용융 온도가 너무 낮은 경우
용융 흐름이 너무 낮으면 유동성이 떨어지고 광택이 나빠지기 쉬우므로 용융 온도를 개선하는 데 적절해야 합니다. 5. 고르지 않은 냉각과 같은 PE, PP, POM 및 기타 플라스틱 부품과 같은 결정성 수지의 고르지 않은 냉각은 불량한 광택으로 이어질 것입니다. 이와 관련하여 균일한 냉각을 위해 냉각 시스템을 개선해야 합니다

. 6. 사출 속도와 게이트 면적이 일치하지 않습니다. 사출 속도가 너무 크고 게이트 단면적이 너무 작으면 게이트 주변이 어둡고 광택이 좋지 않아 사출 속도를 적절하게 줄이고 사출 속도를 높일 수 있습니다. 게이트 단면적. III. 원료 1. 원료의 입도 차이가 크다









입자 크기의 차이가 크면 균일하게 가소화되기 어렵고 광택이 좋지 않으므로 원료를 체에 걸러야 한다.

2. 원료에 너무 많은 이차 재료
재활용 재료 또는 수구 재료를 너무 많이 첨가하여 용융물의 균일한 가소화 및 나쁜 광택에 영향을 미쳐 재활용 재료 또는 수구 재료의 첨가량을 줄여야 합니다.

3. 원료 내열성이 나쁘다
일부 원료는 온도를 조절하면 분해되어 변색되어 광택이 나빠지므로 내열성이 좋은 원료를 사용해야 한다.

4. 휘발성 물질을 함유한 원료
원료의 수분 또는 휘발성 함량이 너무 높으면 가열 시 휘발성 가스, 캐비티에 응축 및 용융되어 원료를 사전 건조해야 하는 플라스틱 부품의 광택이 저하됩니다.

5. 첨가제 분산이 좋지 않습니다.
일부 첨가제의 분산이 너무 약하여 플라스틱 부품의 광택이 나빠지므로 유동성이 더 좋은 첨가제로 교체해야 합니다.

6. 불순한 원료 이물질
이 혼입된 원료, 잡자재 또는 불용성 원료와 같이 균일하게 혼합되지 않아 광택이 나빠지기 때문에 사전에 이러한 잡자재를 철저히 배제하여야 한다.

7. 윤활유의 양이 너무 적다.
윤활제의 양이 너무 적으면 용융액의 유동성이 나쁘고 플라스틱 부분의 표면이 조밀하지 않아 광택이 나빠지므로 윤활제의 양을 적절히 증가시켜야 한다.





Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd는 LFT&LFRT에 중점을 둔 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 그것은 고객 요구에 따라 생성될 수 있습니다: 길이 5~25mm. 회사의 지속적인 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다.


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