폴리프로필렌(PP)은 호모폴리머 폴리프로필렌(PP-H), 블록(내충격)공중합체 폴리프로필렌(PP-B), 랜덤(랜덤)공중합체 폴리프로필렌(PP-R)으로 나뉘는데 모든 종류의 장단점은? PP의? 여기에서 여러분과 공유하겠습니다.

1. 호모폴리머 폴리프로필렌(PP-H)

단일 프로필렌 모노머를 중합하여 만듭니다. 분자 사슬은 에틸렌 모노머를 포함하지 않으므로 분자 사슬의 규칙성이 매우 높기 때문에 재료의 결정성과 충격 성능이 좋지 않습니다. PP-H의 취성을 개선하기 위해 일부 원료 공급 업체는 폴리에틸렌과 에틸렌 폴리 프로필렌 검의 혼합 변형 방법을 채택하여 재료의 인성을 향상 시키지만 본질적으로 PP의 장기 내열성과 안정성을 해결할 수는 없습니다. -H

장점 : 강도가 좋음

단점 : 내충격성(취성), 인성, 치수안정성, 노화가 쉬움, 장기 내열성 및 안정성 성능 저하

사용: 아웃 블로운 등급, 플랫 얀 등급, 인젝션 등급, 섬유 등급, 블로운 필름 등급. 포장 벨트, 블로우 병, 브러시, 로프, 짠 가방, 장난감, 폴더, 전기 용품, 가정 용품, 전자 레인지 도시락 상자, 보관 상자, 포장지 필름에 사용할 수 있습니다. 차별: 와이어를 여는 불은 평평하고 길지 않습니다

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2. 랜덤 공중합 폴리프로필렌(PP-R)

열, 압력 및 촉매 하에서 프로필렌 모노머와 소량의 에틸렌 모노머(1-4%)를 공중합하여 얻습니다. 에틸렌 모노머는 프로필렌의 긴 사슬에 무작위로 분포되어 있습니다. 에틸렌을 무작위로 첨가하면 폴리머의 결정화도와 융점이 감소하고 재료 충격 특성, 장기 정수압 저항, 장기 내열성 산소 노화 및 파이프 가공 및 성형 특성이 향상됩니다. PP-R 분자 사슬 구조, 에틸렌 모노머 함량 및 기타 지표는 재료의 장기 열 안정성, 기계적 특성 및 가공 특성에 직접적인 영향을 미칩니다. 프로필렌 분자 사슬에서 에틸렌 모노머의 분포가 더 무작위적일수록 폴리프로필렌 특성의 변화가 더 큽니다.

장점 : 종합성능 우수, 고강도, 강성, 내열성 우수, 치수안정성 우수, 저온인성(굴곡성 우수), 투명도 우수, 광택 우수 단점 : PP 중 최고 성능 용도 : Make out

blowing

grade, film grade, injection grade . 파이프, 수축 필름, 물방울 병, 높은 투명 용기, 투명 가정 용품, 일회용 바늘, 포장지 필름

차별: 조명 후 검은색이 없으며 매우 긴 둥근 실크를 꺼낼 수 있습니다.


3. 블록(내충격성) 공중합체 폴리프로필렌(PP-B)

에틸렌 함량은 일반적으로 7~15%로 비교적 높지만 PP-B에서 2개의 에틸렌 모노머와 3개의 모노머가 연결될 확률이 매우 높다. 따라서 에틸렌 모노머는 블록상에만 존재하기 때문에 PP-H의 규칙성은 감소하지 않는다. 따라서 PP-H 융점 개선, 장기 정수압 저항, 장기 내산소 노화 및 파이프 가공 성형 등의 목적을 달성할 수 없습니다.

장점: 우수한 내충격성, 일정 정도의 강성 및 충격 강도 향상

단점: 낮은 투명도, 낮은 광택

신청: 급료, 주입 급료 밖으로. 범퍼, 얇은 벽 제품, 유모차, 스포츠 장비, 수하물, 페인트 통, 배터리 케이스, 얇은 벽 제품

차별: 조명 후 검은색이 없으며 매우 긴 둥근 실크를 꺼낼 수 있습니다. 공통점

: 흡습성 저항, 산 및 알칼리 부식 저항, 용해 저항, 고온 산화 저항이 좋지 않습니다.

PP 회전율의 MFR 범위는 1에서 40까지입니다. 낮은 MFR PP 재료는 내충격성이 우수하지만 인장 강도는 낮습니다. 동일한 MFR을 가진 재료의 경우, 공중합체 유형의 강도가 단일 중합체 유형의 강도보다 높습니다. 결정화로 인해 PP 수축률은 상당히 높으며 일반적으로 1.8-2.5%입니다.

국제표준분류에 따르면 폴리프로필렌(PP)은 단독중합체 폴리프로필렌(PP-H), 블록공중합체 폴리프로필렌(PP-B), 랜덤공중합체 폴리프로필렌(PP-R)으로 구분되는데 0℃, 따라서 많은 상용 PP 재료는 에틸렌 함량이 1-4%인 랜덤 공중합체 또는 에틸렌 함량이 더 높은 클립온 공중합체입니다.

공중 합체 PP 재료열변형온도(100℃)가 낮고 투명도가 낮으며 광택이 낮고 강성이 낮으나 충격강도는 더 강합니다. PP의 강도는 에틸렌 함량이 증가함에 따라 증가합니다. PP의 Vica 연화온도는 150℃였다. 결정화도가 높기 때문에 재료의 표면 강성과 내스크래치성이 우수합니다. PP에는 환경 응력 균열 문제가 없습니다. PP는 일반적으로 유리 섬유, 금속 첨가제 또는 열가소성 고무를 추가하여 수정됩니다. PP 회전율의 MFR 범위는 1에서 40까지입니다. 낮은 MFR PP 재료는 내충격성이 우수하지만 인장 강도는 낮습니다.

동일한 MFR을 가진 재료의 경우, 공중합체 유형의 강도가 단일 중합체 유형의 강도보다 높습니다. 결정화로 인해 PP 수축률은 상당히 높으며 일반적으로 1.8-2.5%입니다. 그리고 수축률의 방향 균일성은 PE-HD 및 기타 재료보다 훨씬 우수합니다. 30% 유리 첨가제를 추가하면 수축률이 0.7%로 감소합니다.

단독 중합체 유형 및 공중 합체 유형 PP 재료는 내 흡습성, 산 및 알칼리 내식성, 용해 저항성이 우수합니다. 그러나 방향족 탄화수소(예: 벤젠) 용제, 염소화 탄화수소(사염화탄소) 용제 등에 대한 내성이 없습니다. PP도 PE와 같이 고온에서 내산화성이 없습니다. 노화 및 기타 단점으로 인해 적용 범위가 제한됩니다. 그리고 공중 합체 폴리 프로필렌은 고강도, 강성, 내열성, 치수 안정성, 가공 성능 및 저온 인성이 우수하여 회전율 상자, 병, 페인트 통, 대형 용기 및 중량물의 생산에 널리 사용될 수 있습니다. 짐 포장,

랜덤 공중합 PP 공중합 및 블록 공중합, 랜덤 공중합 PP는 필름 재료로 사용할 수 있으며 투명 열 밀봉 특성이 우수하고 파이프 장기 크리프 저항에 대한 PPR입니다. 블록 공중합 효과가 우수하여 자동차, 세탁기 악세서리에 사용됩니다. 분지 사슬의 길이로 인한 또 다른 종류의 공중합 PP는 용융 강도를 증가시킬 수 있습니다. 즉, 소위 고용융 강도 PP(HMSPP)는 발포에 사용될 수 있습니다. Homopolymer pp는 일반적으로 부서지기 쉽고 단단하며 굽힘 계수는 2000MPa 이상에 달할 수 있습니다. 공중합 pp는 블록 공중합과 랜덤 공중합으로 나뉩니다. 블록 공중합 PP는 더 많은 에틸렌을 포함하고 인성은 좋지만 투명성은 좋지 않습니다. 랜덤 공중합 PP는 에틸렌(3-5%)이 적고 투명성이 우수하며,

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