엔지니어링용 탄소섬유 PPS 플라스틱 고충격 저항성

펠릿이 왜 이렇게 길어요?

짧은 섬유와 짧은 섬유의 차이점은 무엇입니까?

장섬유 펠릿은 단섬유 소재에 비해 여러 가지 중요한 장점을 가지고 있으며, 특히 플라스틱의 기계적 물성을 향상시키는 데 효과적입니다. 당사의 장섬유 펠릿은 일반적으로 다음과 같은 용도로 사용됩니다. 재료의 강도, 강성 및 충격 저항성을 향상시킵니다. . 이 제품은 짧은 섬유 펠릿보다 길어 매트릭스 재료에 더 잘 분산되고 더 강한 섬유 네트워크 구조를 형성하여 재료의 기계적 특성, 특히 인장 강도와 굽힘 강도를 크게 향상시킵니다.

짧은 섬유에 비해 긴 섬유 소재는 다음과 같은 뚜렷한 차이점이 있습니다.

1. 더 높은 강도와 강성 : 긴 섬유는 재료에 더 균일하게 분포되어 더 나은 인장 강도, 굽힘 강성 등을 제공합니다.

2. 더 강한 충격 저항성 : 긴 섬유는 소재의 인성과 충격 저항성을 효과적으로 개선하므로 높은 충격 저항성이 요구되는 산업 제품에 특히 적합합니다.

3. 더 나은 안정성 : 긴 섬유 소재는 치수 안정성과 피로 저항성이 더 뛰어나 장기간 사용하는 용도에 적합합니다.

4. 응용 프로그램 : 긴 섬유 소재는 자동차, 전자 기기, 가전 제품과 같은 고성능 응용 분야에 적합한 반면, 짧은 섬유 소재는 일반적으로 성능 요구 사항이 높지 않은 응용 분야에 더 많이 사용됩니다.

긴 탄소 섬유 강화 PPS

PPS 플라스틱(폴리페닐렌 설파이드), 정식 명칭: 폴리페닐렌 설파이드는 뛰어난 종합적 특성을 지닌 열가소성 특수 엔지니어링 플라스틱입니다. PPS 플라스틱의 뛰어난 특징은 다음과 같습니다. 고온 저항성, 내식성 및 우수한 기계적 특성 제품을 바닥에 떨어뜨리면 금속음이 발생합니다. 순수 PPS는 취성 특성으로 인해 단독으로 사용되는 경우는 드뭅니다. 사용되는 PPS는 대부분 변형된 형태이며, 탄소 섬유 강화 PPS도 그중 하나입니다.

PPS-LCF의 응용

자동차:
열가소성 탄소 섬유는 뛰어난 기계적 물성으로 인해 자동차 연료 시스템 부품, 센서, 쉘 부품 등 자동차 분야에 널리 사용됩니다. PPS-LCF는 높은 강도와 강성을 가지고 있어 완제품이 쉽게 손상되지 않습니다. 또한, PPS-LCF는 열팽창 계수가 비교적 낮아 완제품의 안정성을 보장합니다. 또한, PPS-LCF는 내식성과 내열성이 매우 우수하여 완제품의 사용 수명을 연장합니다.

산업 :
산업 분야에서는 주로 화학 처리 장비, 공기 펌프, 개스킷, 밸브 등 장비 부품에 사용됩니다. PPS-LCF는 높은 강도 외에도 기계 부품에 매우 중요한 자기 윤활성이 매우 우수하기 때문에 기존 탄소 섬유 소재 제품과 비교하여 성능이 크게 향상되었습니다.

자주 묻는 질문

질문: 장유리섬유와 장탄소섬유 사출에는 사출성형기 및 금형에 대한 특별한 요구 사항이 있습니까?

A: 물론 요구 사항이 있습니다. 특히 제품 설계 구조는 물론 사출 성형기 나사 노즐 및 금형 구조 사출 성형 공정에서도 장섬유의 요구 사항을 고려해야 합니다.

Q. 장섬유 강화 열가소성 플라스틱의 주요 특징과 장점은 무엇입니까?
A: 기존의 단섬유 소재와 비교했을 때, LFT-G 열가소성 장유리섬유 및 장탄소섬유의 주요 특징은 기계적 특성, 높은 충격 강도 및 인장 탄성률입니다. 이는 일부 대형 제품이나 구조용 하중 지지 부품에 더욱 적합합니다. 사출 성형, 시트 압출, 프로파일 파이프 등의 제작이 가능합니다.

Q. 장섬유 강화 복합재는 사출 성형 이외의 다른 공정에도 적합합니까?
A: 사출성형 외에도 LFT 장유리섬유와 장탄소섬유는 시트, 프로파일, 파이프, 성형품의 압출에도 사용될 수 있으며, 이 중 사출성형이 가장 일반적입니다.

장점

품질이 매우 좋습니다. 금속과 강철을 대체하는 데 사용됨.
자체 공장. 월 생산량은 500~800톤입니다.
맞춤형. 길이부터 색상이나 첨가물까지.
자가 실험실. 모든 배치에 대해 TDS와 COA를 제공합니다.
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