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유리섬유 강화 나일론 12 수지 펠릿 사출 성형파12 GF 혼합하여 생산됩니다 나일론 12 화합물 ~와 함께 유리 섬유 압출기 또는 컴파운딩 기계에서. 그런 다음 혼합물을 과립화하여 사출 성형이나 기타 가공 방법에 사용할 수 있는 펠릿으로 만듭니다. Pa12 gf는 유리 섬유를 첨가하여 생산할 수도 있습니다. 사출 성형기에 직접 성형 과정 중.더보기
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유리 섬유 강화 TPU 수지 펠릿 사출 성형TPU(열가소성 폴리우레탄) 장유리섬유 강화 복합재는 TPU의 뛰어난 유연성, 내마모성, 내후성과 긴 유리 섬유의 뛰어난 강도와 치수 안정성을 결합한 고성능 소재입니다.더보기
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유리섬유 강화 ABS 수지 펠릿 사출 성형후에 ABS에 유리섬유 첨가 , 강성, 내열성 그리고 치수 안정성 복합재의 성능이 크게 향상되었습니다. 또한 ABS와 유리 섬유의 비용 대비 성능이 매우 뛰어나 제조업체의 요구를 충족할 수 있습니다. 비용 절감 .더보기
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유리섬유 강화 PE 고밀도 수지 펠릿 사출 성형이 소재는 결합되어 있습니다 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) ~와 함께 긴 유리 섬유 향상된 기계적 강도, 내충격성 및 치수 안정성을 제공합니다. 내구성, 경량성, 내화학성이 요구되는 구조용 소재에 이상적이며, 자동차, 산업 및 아웃도어 제품에 널리 사용됩니다.더보기
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유리 섬유 강화 PPA 나일론 수지 펠릿 사출 성형섬유 강화 PPA 고온 저항성이 높고 강도가 높으며 밀도가 낮기 때문에 다음과 같이 간주됩니다. 강철을 플라스틱으로 대체하는 데 가장 적합한 수지 미래에는 자동차, 장비, 엔터테인먼트, 식품 가공, 통신, 전자 및 전기, 전동 공구, 원예 등 다양한 산업 및 민간 분야에서 활용될 수 있습니다.더보기
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유리 섬유 강화 PBT 수지 펠릿 사출 성형PBT에 유리섬유 첨가 PBT를 강화하고 개질하는 데 일반적으로 사용되는 방법입니다. 유리 섬유와 PBT 수지 사이의 결합력이 우수합니다. PBT 수지에 일정량의 유리 섬유를 첨가하면 PBT 수지의 원래 장점인 내화학성 그리고 가공성 , 그러나 또한 크게 개선됩니다 기계적 성질 문제를 극복합니다. PBT 수지 노치 감도.더보기
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탄소섬유 강화 PP수지 펠릿 사출성형폴리프로필렌 PP 또는 폴리프로필렌으로도 알려진 폴리올레핀 또는 포화 중합체입니다. 저밀도 열가소성 수지 ~와 함께 내열성이 좋다 PP의 다른 특징으로는 내화학성, 탄성, 인성, 피로 저항성, 전기 절연성 등이 있습니다.더보기
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탄소 섬유 강화 PA 6 나일론 수지 펠릿 사출 성형PA6 장탄소섬유 강화 복합재 장섬유 탄소섬유로 강화된 폴리아미드 6(PA6) 매트릭스로 구성된 고성능 엔지니어링 소재입니다. 뛰어난 기계적 강도, 강성, 피로 저항성을 제공하는 동시에 뛰어난 치수 안정성과 열 성능을 유지합니다. 단섬유 대응물 이 복합재는 동적 응력 조건에서 뛰어난 하중 지지 성능과 장기 내구성을 제공합니다.더보기
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탄소 섬유 강화 PA 66 나일론 수지 펠릿 사출 성형우리의 긴 탄소 섬유 강화 PA66 소재 이다 고성능 자동차, 전자, 전동 공구와 같이 까다로운 산업을 위해 설계된 복합소재입니다. PA66의 강력한 기계적 특성과 장탄소 섬유의 강성을 결합하여 향상된 내구성, 치수 안정성 및 내피로성을 제공합니다.더보기
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탄소섬유 강화 PLA 수지 펠릿 사출 성형LFR-PLA 사출 성형 및 압출과 같은 기존의 플라스틱 가공 기술을 사용하여 가공할 수 있어 제조 공정에 뛰어난 적응성을 제공합니다. 자동차, 가전제품, 3D 프린팅, 친환경 포장재 등의 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 고성능 및 지속 가능성 .더보기
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탄소섬유 강화 PEEK 수지 펠릿 사출 성형몰래 엿보다 멸균 장비나 용기가 필요한 용도에 이상적인 다용도 성형 수지입니다. 화학 물질과 열에 매우 강하며 장기간 액체에 침수되어도 견딜 수 있습니다. 또한 일반적으로 혹독한 작동 환경에도 견딜 수 있습니다. PEEK의 기계적 특성 덕분에 다음과 같은 용도로 사용할 수 있습니다. 보강 다양한 시나리오의 자료.더보기
