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  • PA6-NA-LCF40
    LFT-G 폴리아미드 6 화합물 장섬유 탄소 20%-60% 자동차 부품용 고강도 저휨
    폴리아미드 6 플라스틱 폴리아미드 6, 나일론 6으로도 알려진 나일론 6(PA6)은 기계적 강도와 결정성이 우수하고 자동차 산업, 철도 운송, 필름 포장, 전자 제품 및 섬유 분야에서 내식성, 내마모성 및 기타 특성을 가지고 있습니다. 다양한 응용 분야를 달성하기 위해 다른 주요 분야. 종합적인 성능을 가지고 있지만 일련의 결점이 있습니다. 예를 들어 PA6는 강산 및 강알칼리에 대한 저항성이 너무 강하지 않고 저온, 건조 상태 충격 강도가 높지 않으며 친수성 그룹의 존재는 높은 흡수율을 유발합니다. 탄성 계수, 크리프 저항, 충격 강도 및 기타 수분 흡수가 크게 감소하여 제품의 치수 안정성에 영향을 미칠 뿐만 아니라 제품의 전기적 특성에도 영향을 미칩니다. 따라서 PA6의 변형에 대한 좋은 연구가 필요하다. 폴리아미드 6 충전 긴 탄소 섬유 탄소섬유강화 복합소재는 고강도 섬유와 탄성 플라스틱으로 구성된 복합소재로 강성과 강도가 높아 내열성, 내충격성, 치수안정성이 우수하여 산업 및 생활용으로 요구되는 제품입니다. PA6-LCF는 기존의 폴리아미드보다 강성과 강도가 높으며, 탄소섬유를 첨가하여 소재의 열적 안정성을 높이고 내마모성을 향상시켜 고강도, 고내충격성, 열변형 저항성을 갖춘 복합소재입니다. 참고용 TDS 응용 분야 실험실 및 공장 우리는 당신을 제공할 수 있습니다 LFT 및 LFRT 재료 기술 매개변수 및 최첨단 설계 금형 전면 설계 및 권장 사항 사출성형, 압출성형 등 기술지원 제공
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  • PPA-NA-LGF40
    LFT-G PPA 강화 소재는 자동차 부품용 장유리 섬유 펠렛 충전재 대형 제품 샘플 제공
    PPA 플라스틱 PPA는 지방족 디아민 또는 디아민과 벤젠 고리 함유 디아민 또는 디아민의 중축합에 의해 만들어집니다. 지방족 폴리아미드에 비해 분자 사슬에 단단한 벤젠 고리를 도입하면 기계적 강도와 내열성이 크게 증가하고 수분 흡수가 크게 감소합니다. 방향족 폴리아미드와 비교하여 반방향족 폴리아미드는 분자량이 더 유연한 지방족 구조를 가지며 융점이 낮아 방향족 폴리아미드의 가공 성능을 효과적으로 향상시킵니다. PPA는 방향족 폴리아미드의 우수한 성능과 지방족 폴리아미드의 우수한 성형 가공성을 모두 가지고 있기 때문에 수년간의 개발 끝에 특수 엔지니어링 플라스틱의 가장 중요한 품종 중 하나가 되었으며 전자 및 전기 제품, 자동차 산업 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. PPA 충진 긴 유리 섬유 화합물 유리 섬유 강화 PPA 복합 재료는 고온 저항, 고강도 및 저밀도로 인해 강철을 플라스틱으로 대체하는 최고의 수지로 간주됩니다. 긴 유리 섬유 강화 PPA 복합 재료는 기존의 짧은 섬유 강화 펠릿보다 물리적 및 기계적 특성이 우수합니다. LCF & SGF 참조용 데이터시트 애플리케이션 고객과 우리 저희에게 연락을 환영합니다.
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  • PPA-NA-LGF40
    자동차 부품용 긴 유리 섬유 펠릿을 채우는 LFT-G PPA 강화 재료 대형 제품 샘플 사용 가능
    PPA 플라스틱 PPA는 지방족 디아민이나 디아민을 벤젠고리를 함유한 디아민이나 디아민과 중축합하여 만들어집니다. 지방족 폴리아미드와 비교하여, 분자 사슬에 단단한 벤젠 고리를 도입하면 기계적 강도와 내열성이 크게 증가하고 수분 흡수가 크게 감소합니다. 방향족 폴리아미드와 비교하여 반방향족 폴리아미드는 분자량이 더 유연한 지방족 구조와 낮은 융점을 갖고 있어 방향족 폴리아미드의 가공 성능을 효과적으로 향상시킵니다. PPA는 방향족 폴리아미드와 지방족 폴리아미드의 우수한 성형 가공성을 모두 갖고 있기 때문에 수년간의 개발을 거쳐 특수 엔지니어링 플라스틱의 가장 중요한 품종 중 하나가 되었으며 전자 및 전기 제품, 자동차 산업 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. PPA 충전 긴 유리 섬유 화합물 유리섬유 강화 PPA 복합재료는 높은 내열성, 높은 강도 및 낮은 밀도로 인해 강철을 플라스틱으로 대체하는 데 가장 적합한 수지로 간주됩니다. 긴 유리 섬유 강화 PPA 복합재는 기존의 짧은 섬유 강화 펠릿보다 물리적, 기계적 특성이 더 좋습니다. LCF & SGF 참고용 데이터시트 응용 고객 & 우리 저희에게 연락을 환영합니다.
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  • PPA-NA-LGF
    자동차 부품 대형 제품용 장유리섬유 펠릿을 채우는 LFT-G PPA 강화재
    PPA 플라스틱 PPA는 지방족 디아민이나 디아민을 벤젠고리를 함유한 디아민이나 디아민과 중축합하여 만들어집니다. 지방족 폴리아미드와 비교하여, 분자 사슬에 단단한 벤젠 고리를 도입하면 기계적 강도와 내열성이 크게 증가하고 수분 흡수가 크게 감소합니다. 방향족 폴리아미드와 비교하여 반방향족 폴리아미드는 분자량이 더 유연한 지방족 구조와 낮은 융점을 갖고 있어 방향족 폴리아미드의 가공 성능을 효과적으로 향상시킵니다. PPA는 방향족 폴리아미드와 지방족 폴리아미드의 우수한 성능을 모두 갖고 있기 때문에 수년간의 개발을 거쳐 특수 엔지니어링 플라스틱의 가장 중요한 품종 중 하나가 되었으며 전자 및 전기 제품, 자동차 산업 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. PPA 충전 긴 유리 섬유 화합물 유리 섬유 강화 PPA 복합재는 높은 내열성, 높은 강도 및 낮은 밀도로 인해 강철을 플라스틱으로 대체하는 데 가장 적합한 수지로 간주됩니다. 긴 유리 섬유 강화 PPA 복합재는 기존의 짧은 섬유 강화 펠릿보다 물리적, 기계적 특성이 더 좋습니다. LCF & SGF 참고용 데이터시트 응용 고객 & 우리
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  • PPA-NA-LGF40
    자동차 부품용 긴 유리 섬유 펠릿을 채우는 LFT-G PPA 강화 재료 대형 제품 샘플 사용 가능
    PPA 플라스틱 PPA는 지방족 디아민이나 디아민을 벤젠고리를 함유한 디아민이나 디아민과 중축합하여 만들어집니다. 지방족 폴리아미드와 비교하여, 분자 사슬에 단단한 벤젠 고리를 도입하면 기계적 강도와 내열성이 크게 증가하고 수분 흡수가 크게 감소합니다. 방향족 폴리아미드와 비교하여 반방향족 폴리아미드는 분자량이 더 유연한 지방족 구조와 낮은 융점을 갖고 있어 방향족 폴리아미드의 가공 성능을 효과적으로 향상시킵니다. PPA는 방향족 폴리아미드와 지방족 폴리아미드의 우수한 성능을 모두 갖고 있기 때문에 수년간의 개발을 거쳐 특수 엔지니어링 플라스틱의 가장 중요한 품종 중 하나가 되었으며 전자 및 전기 제품, 자동차 산업 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. PPA 충전 긴 유리 섬유 화합물 유리 섬유 강화 PPA 복합재는 높은 내열성, 높은 강도 및 낮은 밀도로 인해 강철을 플라스틱으로 대체하는 데 가장 적합한 수지로 간주됩니다. 긴 유리 섬유 강화 PPA 복합재는 기존의 짧은 섬유 강화 펠릿보다 물리적, 기계적 특성이 더 좋습니다. LCF & SGF 참고용 데이터시트 응용 고객 & 우리 저희에게 연락을 환영합니다.
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  • PBT-NA-LGF
    LFT-G 섬유 충전 PBT 복합재 고강도 사출 성형
    PBT를 유리섬유와 결합하면 다음과 같은 효과가 나타납니다. 1. 강도 및 강성 향상: 유리섬유는 강도와 강성이 우수하며, PBT에 첨가하면 플라스틱의 기계적 특성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 이로 인해 PBT 플러스 유리 섬유 소재는 힘이나 응력을 견딜 때 더 강하고 단단해지며 변형되거나 파손될 가능성이 줄어듭니다. 2. 내열성 향상: 유리 섬유는 융점이 높고 내열성이 우수합니다. PBT에 유리섬유를 첨가하면 PBT의 내열성을 향상시켜 고온에서도 성능을 유지하고 연화나 용융을 방지할 수 있습니다. 3. 내식성 향상: 유리 섬유는 내식성이 뛰어나며 PBT에 첨가하면 화학 물질, 용제 및 기타 부식성 매체에 대한 내성이 향상됩니다. 이를 통해 PBT 플러스 유리 섬유 소재는 일부 특수 환경에서 더 긴 사용 수명을 가질 수 있습니다. 4. 단열 성능 향상 : PBT 자체는 단열 성능이 좋으며 유리 섬유를 첨가하면 PBT 소재의 단열 성능이 더욱 향상됩니다. 이로 인해 PBT 플러스 유리 섬유 소재는 전기 및 전자 응용 분야에 더욱 적합해지며 전류를 효과적으로 분리하고 누출 및 전자기 간섭을 줄일 수 있습니다. PBT LGF의 뛰어난 장점 PBT-LGF의 주목할만한 특징 중 하나는 우수한 치수 안정성이다. 유리 섬유가 있으면 다양한 온도 조건에서 재료가 팽창하거나 수축하는 경향이 크게 줄어듭니다. 이 특성은 PBT LGF가 모양과 크기를 유지하도록 보장하여 엄격한 공차와 정밀한 치수를 요구하는 응용 분야에 적합합니다. PBT LGF는 탁월한 내크리프성을 나타냅니다. 즉, 장기간의 기계적 응력이나 일정한 하중 하에서도 모양과 치수 안정성이 유지됩니다. 이러한 특성으로 인해 지속적인 부하나 장기간 사용이 필요한 응용 분야에 매우 적합하며 부품의 무결성과 수명이 보장됩니다. PBT LGF는 인상적인 기계적 특성에도 불구하고 여전히 가볍습니다. 유리 섬유를 첨가하면 재료의 무게를 크게 늘리지 않고도 강도를 높일 수 있습니다. 이러한 경량 특성은 자동차, 항공우주, 가전제품 등 경량화가 중요한 산업 분야에서 유리합니다. PBT-LGF는 복잡한 모양과 복잡한 세부 사항으로 성형할 수 있어 뛰어난 설계 유연성을 제공합니다. 재료의 유동성 덕분에 높은 정밀도로 복잡한 부품을 생산할 수 있으므로 설계자는 특정 요구 사항을 충족하는 혁신적이고 기능적인 디자인을 만들 수 있습니다. PBT-LGF는 뛰어난 표면조도를 보여 고품질의 미적 아름다움을 선사합니다. 재료를 쉽게 성형하여 매끄러운 표면을 얻을 수 있으므로 후처리나 추가 마감 단계의 필요성이 줄어듭니다. 이 기능은 소비재 및 자동차 내장 부품과 같이 시각적 매력이 중요한 애플리케이션에 특히 유용합니다.
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  • PBT-NA-LGF
    LFT-G 섬유 충전 PBT 복합재 고강도 사출 성형
    당사의 장유리 섬유 강화 PBT 컴파운드는 높은 강도와 ​​탁월한 화학적 호환성을 제공하므로 내구성과 성능이 중요한 산업용 응용 분야에 이상적입니다.
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  • PBT-NA-LGF
    LFT-G 섬유 충전 PBT 복합재 고강도 사출 성형
    당사의 장유리 섬유 강화 PBT 컴파운드는 높은 강도와 ​​탁월한 화학적 호환성을 제공하므로 내구성과 성능이 중요한 산업용 응용 분야에 이상적입니다.
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  • PBT-NA-LGF
    LFT-G 섬유가 충전 된 PBT 복합재 고강도 주입 성형
    우리의 긴 유리 섬유 강화 PBT 화합물 고강도를 제공하고 우수한 화학적 호환성 , 그것들을 이상적으로 만듭니다 산업 응용 분야 내구성과 성능이 중요한 곳.
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  • PP 고강도
    구조용 고급 LGF 공중합체 PP
    우리의공중합체 폴리프로필렌 장유리섬유 강화최첨단 코폴리머 폴리프로필렌과 프리미엄 장섬유 유리섬유를 결합하여 놀라울 정도로 내구성이 뛰어나고 고성능의 복합소재를 개발했습니다.까다로운 산업, 제공합니다극한 환경에서도 뛰어난 강도, 안정성 및 내구성.
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  • 호모 pp gf
    구조용 고급 LGF 호모폴리머 PP
    우리의호모폴리머 폴리프로필렌 장유리섬유 강화 소재전달한다우수한 강성, 구조적 강도 및 치수 안정성— 내내무게와 비용을 낮게 유지이 소재는 강성과 장기적인 내구성이 요구되는 사출 성형 부품용으로 특별히 개발되었습니다.
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