파12 PA12 폴리아미드 또는 나일론 12 PA12의 화학적 및 물리적 특성 PA12는 부타디엔으로 만든 선형, 반결정질 열가소성 소재입니다. PA11과 물성은 유사하지만 결정 구조가 다릅니다. PA12는 우수한 전기 절연체이며 다른 폴리아미드처럼 습기에 영향을 받지 않습니다. PA12는 우수한 내충격성, 기계적 및 화학적 안정성을 가지고 있습니다. 가소화 및 보강 특성 측면에서 개선된 다양한 PA12가 있습니다. PA6 및 PA66과 비교했을 때, 이러한 소재는 융점과 밀도가 낮고 수분 회복률이 매우 높습니다. PA12는 강산화성 산에 대한 내성이 없습니다. PA12의 점도는 주로 습도, 온도 및 보관 시간에 따라 달라집니다. PA12는 매우 액체 상태입니다. PA12의 수축률은 PA12 소재의 종류, 두께 및 기타 공정 조건에 따라 0.5%에서 2% 사이입니다. PA12 복합 플라스틱 나일론 유리 섬유 소재는 원래 나일론 소재를 기반으로 유리 섬유를 첨가한 일종의 복합 소재로, 소재는 다음과 같은 특성을 갖습니다. 고온 내구성, 치수 안정성, 인성, 절연성, 내식성, 기계적 강도가 우수합니다. LGF & SGF 비교 단섬유에 비해 기계적 물성이 더욱 우수하여 대형 제품 및 구조용 부품에 더욱 적합합니다. 단섬유보다 인성(인성)이 1~3배 높고, 인장 강도(강도 및 강성)는 0.5~1배 향상됩니다. 참조용 데이터시트 애플리케이션 ■ 전동공구 : 절단기, 전기톱, 전기드릴, 각도연삭기, 연마기, 전기망치, 전기픽, 열풍총 등 모델; ■ 자동차 산업: 냉각실, 흡기 매니폴드, 프레임 브라켓, 환기 그릴, 도어 핸들, 스로틀 바디 및 기타 모델; ■ 기계산업 : 워터펌프, 워터밸브, 베어링, 샤프트슬리브, 기어, 브라켓 등 모델 ■ 스포츠 장비 : 스키 장비, 유모차, 피트니스 장비 부품 및 기타 모델; ■ 사무기기 : 좌석브라켓, 풀리, 회전축, 분쇄기 기어, 프린터 부품 등 모델. 인증 공장 왜 우리를 선택해야 하나요?

PPA 장유리섬유 복합재 고성능 열가소성 소재로 결합되어 있습니다. 내구성과 강도 우수한 특성을 지닌 유리 섬유 강화재 PPA 엔지니어링 플라스틱 따라서 까다로운 산업용 애플리케이션에 이상적입니다.

ABS 사출성형은 용융된 플라스틱을 사출하는 공정을 말합니다. ABS 플라스틱 고온 고압 금형에 넣습니다. ABS는 여러 종류가 있습니다. 사출 성형 응용 분야 널리 사용되는 플라스틱이기 때문에 다음에서 찾을 수 있습니다. 자동차, 소비재 및 건설 산업 몇 가지 예를 들자면 다음과 같습니다.

폴리프탈아미드는 고성능 수지 및 나일론 계열의 일원 뛰어난 열적, 기계적, 물리적 특성을 가지고 있습니다. 흡습성, 불투명성, 반결정성을 가지며 플라스틱 사출 성형에 사용할 수 있습니다. 대부분의 PPA는 유리 섬유 또는 탄소 섬유로 채워짐 고온 응용 분야의 강성을 강화하기 위해 PPA가 자주 사용됩니다. 금속이나 가격이 더 비싼 열가소성 플라스틱 대신 .

HDPE는 다른 폴리에틸렌 종류에 비해 밀도가 높아서 더 단단하고 강합니다.

우리의 PBT 장유리섬유 강화 구조용 복합재료 고성능 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT) 수지와 장유리섬유(LGF)를 결합하여 탁월한 강도, 내열성 및 치수 안정성을 제공하는 소재를 개발했습니다. 이 첨단 소재는 다음과 같은 산업 분야의 까다로운 응용 분야에 적합하도록 설계되었습니다. 자동차, 전자 및 산업 기계 .

그 안에서 자동차 산업 라이 금속보다 저렴하고 가볍기 때문에 사용됩니다. 기계 높은 유연성과 내구성 덕분에 다른 재료보다 많이 사용됩니다.

나일론 6,6 폴리아미드 66은 나일론 6보다 결정성이 더 높은 소재입니다. 폴리아미드 66 또는 PA 66이라고도 합니다. 향상된 기계적 특성 보다 규칙적인 분자 구조 덕분에 나일론 66은 가공에 적합합니다. 향상된 내열성 그리고 낮은 수분 흡수율 표준 나일론 6과 비교했을 때.

파12 gf20 나일론 12는 폴리아미드 12(PA12) 화합물에 20%의 유리 섬유를 첨가하여 만든 엔지니어링 플라스틱의 일종입니다. 순수 나일론 12에 비해 여러 가지 장점을 가진 고성능 소재입니다. 더 높은 강도, 강성, 내열성, 내화학성 및 전기적 특성 Pa12 gf20은 다양한 산업 분야에서 여러 용도로 널리 사용됩니다. 자동차, 항공우주, 의료, 전기 및 산업 .

PBT GF30 이 소재는 탁월한 성능을 제공하는 고성능 열가소성 복합 소재입니다. 기계적 강도 및 내열성 이 복합 재료는 보강재를 사용하여 만들어집니다. 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT) 수지 유리 섬유 30% PBT GF30은 고유한 특성과 장점 덕분에 다양한 산업 분야에서 활용됩니다.

TPU TPU는 열가소성 폴리우레탄(TPU) 플라스틱의 약자입니다. TPU는 용융 공정을 통해 가공되는 열가소성 플라스틱 계열에 속합니다. 그중에서도 TPU는 유연성, 인성, 우수한 인장 강도 등 고무와 플라스틱의 특성을 모두 갖춘 것이 특징입니다. TPU는 자동차 기술, 케이블, 일부 스포츠 장비 등에 널리 사용됩니다.

ABS 사출 성형은 고온 고압 상태에서 용융된 ABS 플라스틱을 금형에 주입하는 공정입니다. ABS는 널리 사용되는 플라스틱으로 다양한 제품에서 찾아볼 수 있기 때문에 사출 성형이 적용되는 분야는 매우 많습니다. 자동차, 소비재 및 건설 산업 몇 가지 예를 들자면.