LFT 긴 유리 섬유 강화 PA66 재료는 탁월한 강도, 충격 저항 및 치수 안정성을 제공합니다 . 우수한 기계적 특성으로 자동차, 전자 및 산업 구성 요소의 고성능 응용 프로그램 은 내구성과 장기 신뢰성을 제공합니다.
LFT 긴 유리 섬유 강화 PA66 재료는 탁월한 강도, 충격 저항 및 치수 안정성을 제공합니다 . 우수한 기계적 특성으로 자동차, 전자 및 산업 구성 요소의 고성능 응용 프로그램 은 내구성과 장기 신뢰성을 제공합니다.
제품 번호.:
PA66-NA-LGF지불:
Discussed제품 원산지:
China색:
Natural color or Customized출하 항구:
Xiamen리드 타임:
2-10 working days
왜 펠릿이 그렇게 길습니까?
그들과 짧은 섬유의 차이는 무엇입니까?
긴 섬유 펠릿은 특히 플라스틱의 기계적 특성을 향상시키는 관점에서 짧은 섬유 재료에 비해 몇 가지 중요한 이점이 있습니다. 우리의 긴 섬유 펠릿은 일반적으로 재료의 강도, 강성 및 충격 저항을 향상시키는 데 사용됩니다 . 그것들은 짧은 섬유 펠릿보다 길어 매트릭스 재료에 더 나은 분산을 허용하고 더 강한 섬유 네트워크 구조를 형성하여 특히 인장 및 굽힘 강도 측면에서 재료의 기계적 특성을 크게 향상시킵니다.
짧은 섬유와 비교하여 긴 섬유 재료는 다음과 같은 뚜렷한 차이를 가지고 있습니다.
1. 더 높은 강도와 강성 : 긴 섬유가 재료에 더 고르게 분포되어 더 나은 인장 강도, 굽힘 강성 등을 제공 할 수 있습니다.
2. 강한 충격 저항 : 긴 섬유는 재료의 강인성과 충격 저항을 효과적으로 향상시켜 높은 충격 저항이 필요한 산업 제품에 특히 적합합니다.
3. 더 나은 안정성 : 긴 섬유질 재료는 더 나은 치수 안정성과 피로 저항을 제공하여 장기 용도로 적용하기에 적합합니다.
4. 응용 프로그램 : 긴 섬유 재료는 자동차, 전자 장치 및 가정용 기기와 같은 고성능 응용 분야에 적합한 반면, 짧은 섬유 재료는 성능 요구 사항이 높지 않은 응용 분야에서보다 일반적으로 사용됩니다.
나일론 66 긴 섬유 강화 화합물
PA66-LGF로 알려진 긴 유리로 채워진 나일론의 형태는 기본 화합물로서 폴리 아미드 66 (PA66)을 사용한다. 나일론 66 또는 폴리 헥사 메틸렌 아디 파마이드는 PA66의 다른 이름이다. PA6-LGF와 비교하여 PA66-LGF는 더 큰 강도, 강성, 크리프 및 내열성을 제공합니다 . 또한, 더 높은 차원 안정성과 수분 흡수율 감소를 제공합니다. PA66-LGF의 긴 유리 섬유 백분율은 20% 내지 60% 이며 PA66 20 LGF, PA66 30 LGF, PA66 40 LGF 또는 PA66 50 LGF 일 수 있습니다. 유리 섬유 함량이 증가함에 따라 강도와 강성이 증가하는 반면 인성 및 충격 저항은 감소합니다.
FAQ
Q : 긴 유리 섬유와 긴 탄소 섬유 주입은 사출 성형기 및 곰팡이에 대한 특별한 요구 사항을 가지고 있습니까?
A : 확실히 요구 사항이 있습니다. 특히 제품 설계 구조와 사출 성형기 나사 노즐 및 금형 구조 분사 성형 공정은 긴 섬유의 요구 사항을 고려해야합니다.
Q. 긴 섬유 강화 열가소형의 주요 특징과 장점은 무엇입니까?
A : 전통적인 짧은 섬유 재료와 비교하여 LFT-G 열가소성 긴 유리 섬유 및 긴 탄소 섬유의 주요 특징은 기계적 특성, 높은 충격 및 인장 계수로, 일부 대형 제품 또는 구조적 하중 부품에 더 적합합니다. 사출 성형, 시트 압출, 프로파일 파이프 등을 수행 할 수 있습니다.
Q. 긴 섬유 강화 복합재는 사출 성형 외에 다른 공정에 적합합니까?
A : 사출 성형 외에도 LFT 긴 유리 섬유 및 긴 탄소 섬유는 시트, 프로파일, 파이프 및 성형의 압출에도 사용될 수 있으며, 그 중 주입 성형은 가장 일반적입니다.
장점
우수한 품질. 금속과 강철 교체.
자체 팩토리. 500-800 월에 수 톤의 생산.
사용자 정의. 길이에서 색상 또는 첨가제까지.
자체 실험실. 모든 배치에 TDS와 COA를 제공합니다.
빠른 배송. 모든 수도 또는 항구로의 빠른 배송.
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경험이 풍부한 팀. 20 년이 넘는 전문가 팀이 도움을 제공합니다.
풀 서비스. 제품 토론, 성능 분석, 복합 선택, 복합 펠릿 생산, 사후 판매를 주입 몰딩 기술로 추적합니다.