MXD6 재료 MXD6는 m-페닐렌디메틸아민과 아디프산의 축합에 의해 합성되는 결정성 폴리아미드 수지입니다. 1, 넓은 온도 범위에서 고강도 및 강성을 유지 2, 높은 열 변형 온도, 작은 열팽창 계수 3, 낮은 수분 흡수, 흡수 후 작은 크기 변화, 적은 기계적 강도 감소 4, 작은 성형 수축률, 적합 정밀 성형 공정용 5、뛰어난 도장성, 특히 고온에서 표면 도장에 적합 6、산소, 이산화탄소 및 기타 가스에 대한 우수한 장벽 MXD6-LGF 소재 MXD6은 유리 섬유와 탄소 섬유로 라미네이팅할 수 있어 강도와 경도가 뛰어난 20~60% 유리 섬유 보강재를 함유한 소재에 사용할 수 있습니다. 높은 수준의 유리 섬유로 채워진 경우에도 매끄럽고 수지가 풍부한 표면은 유리 섬유가 없는 것과 같은 고광택 표면을 생성하여 페인팅, 금속 코팅 또는 자연스러운 반사 쉘 생성에 매우 적합합니다. 1. 얇은 벽에 대한 높은 유동성 유리 섬유 함량이 60%에 달하는 높은 유동성에서도 0.5mm 두께의 얇은 벽을 쉽게 채울 수 있는 유동성이 매우 높은 수지입니다. 2. 우수한 표면 마감 수지가 풍부한 완벽한 표면은 높은 유리 섬유 함량에도 불구하고 고광택 외관을 가지고 있습니다. 3. 매우 높은 강도 및 강성 50-60%의 유리 섬유 강화로 MXD6는 많은 주조 금속 및 합금과 유사한 인장 및 굴곡 강도를 가집니다. 4. 우수한 치수 안정성 주변 온도에서 MXD6 유리 섬유 복합 재료의 선팽창 계수(CLTE)는 많은 주조 금속 및 합금과 비슷합니다. 수축률이 낮고 공차를 엄격하게 유지할 수 있기 때문에 재현성이 높습니다(길이 공차는 적절하게 성형된 경우 ± 0.05%까지 낮을 수 있음). 참조용 데이터시트 농산물 가공 압출 금형 사출 금형 자주 묻는 질문 Q. 긴 유리 섬유 및 긴 탄소 섬유 사출에는 사출 성형기 및 금형에 대한 특별한 요구 사항이 있습니까? A. 확실히 요구 사항이 있습니다. 특히 제품 설계 구조, 사출 성형기 나사 노즐 및 금형 구조 사출 성형 공정에서 긴 섬유의 요구 사항을 고려해야 합니다. Q. 장섬유 강화 열가소성 수지 소재를 사용할 때 소재의 요구 방식과 길이는 어떻게 선택하나요? A. 재료의 선택은 제품의 요구 사항에 따라 다릅니다. 제품의 성능에 따라 내용이 어느 정도 보강되었는지, 길이는 어느 정도가 더 적절한지 평가할 필요가 있습니다. Q. 어떤 상황에서 장섬유가 단섬유를 대체할 수 있습니까? 일반적인 대체 재료는 무엇입니까? A. 기존의 스테이플 섬유 재료는 기계적 특성을 충족할 수 없거나 더 높은 금속 대체물이 필요한 고객의 경우 긴 유리 섬유 및 긴 탄소 섬유 LFT 재료로 대체될 수 있습니다. 예를 들어, PP 긴 유리 섬유는 종종 나일론 강화 유리 섬유를 대체하고 나일론 긴 유리 섬유는 PPS 시리즈를 대체합니다. 우리는 당신을 제안할 것입니다 1. LFT 및 LFRT 재료 기술 매개변수 및 최첨단 설계 2. 금형 전면 설계 및 권장 사항 3. 사출성형, 압출성형 등 기술지원 주요 상품

MXD6-LGF MXD6는 유리 섬유로 적층할 수 있고 30~60% 긴 유리 섬유로 채워져 있으며 강도와 강성이 뛰어납니다. 이 소재를 차별화하는 것은 높은 수준의 유리 섬유로 채워진 경우에도 매끄럽고 수지가 풍부한 표면이 유리 섬유가 없는 것과 같은 고광택 표면을 생성하여 페인팅, 금속 코팅 또는 자연 반사 생성에 이상적이라는 것입니다. 주택. 장점 1.얇은 벽을 위한 높은 유동성 MXD6은 유리 섬유 함량이 최대 60%인 매우 높은 유동성 수지로, 0.5mm 두께의 얇은 벽을 쉽게 채울 수 있습니다. 2. 우수한 표면 마감 수지가 풍부한 수지의 완벽한 표면은 높은 유리 섬유 함량에도 불구하고 고광택 외관을 가지고 있습니다. 3. 고강도 및 강성         MXD6은 30%-60%의 유리 섬유 보강재를 추가하여 인장 및 굴곡 강도가 많은 주조 금속 및 합금과 유사합니다. 4. 우수한 치수 안정성 주변 온도에서 MXD6 유리 섬유 복합 재료의 선팽창 계수(CLTE)는 많은 주조 금속 및 합금과 비슷합니다. 낮은 수축률과 엄격한 공차 유지 능력으로 인해 재현성이 우수합니다(적절하게 성형된 경우 길이 공차는 ±0.05%로 낮을 수 있음). 애플리케이션 자동차 산업/항공 우주 항공기/건설 도구/생활용품 기타 궁금한 자료                            PA6-LGF                                     PA66-LGF                               PA12-LGF                                                                     인증 품질경영시스템 ISO9001/16949 인증 국립 연구소 인정 인증서 수정된 플라스틱 혁신 기업 명예 증서 중금속 REACH 및 ROHS 테스트 저희에게 연락을 환영합니다

PA66이란 무엇입니까? PA66, 폴리아미드 66의 약어, 화학명 폴리아디프틸 아디프틸 디아민, 일반적으로 나일론 66으로 알려져 있음. 무색 투명한 반결정성 열가소성 폴리머로 자동차, 전자 기기, 기계 기기, 산업 부품 및 기타 산업에 널리 사용됩니다. PA66-LGF란 무엇입니까? 그러나 나일론 자체의 흡수성이 크고 내산성이 낮으며 건조 상태 및 저온 충격 강도가 낮고 흡수 후 변형이 쉽기 때문에 제품의 치수 안정성에 영향을 미치므로 적용 범위가 일부 제한됩니다. 정도. 위의 단점을 개선하고 응용 분야를 확장하며 성능 요구 사항을 더 잘 충족시키기 위해 사람들은 PA66 플라스틱을 수정하여 충격 특성, 열 변형 특성, 성형 가공 특성 및 화학적 부식을 개선하는 다양한 방법을 채택합니다. 저항. 유리섬유(LGF)의 비강도와 영률은 PA66에 비해 10~20배 크기 때문에 선팽창계수는 PA66에 비해 약 1/20으로 흡수율은 0에 가깝고, 내열성 및 내화학성, 유리 섬유 충진은 PA66의 가장 일반적으로 사용되는 강화 수정 방법입니다. PA66은 기계적 강도가 가장 높은 품종으로 PA 시리즈 중 가장 널리 사용되는 품종입니다. 결정성이 높기 때문에 강성과 내열성이 높습니다. LGF를 충전하는 폴리아미드 66의 TDS 가소성을 지닌 반투명 또는 불투명 유백색 결정질 중합체. 내마모성, 자기 윤활성이 우수하고 기계적 강도가 높습니다. 애플리케이션 1. 자동차 산업 나일론 66은 우수한 내열성, 내화학성, 강도 및 편리한 가공성으로 인해 자동차 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 현재는 엔진 부품, 전기 부품, 차체 부품 등 자동차의 거의 모든 부품에 사용할 수 있습니다. 엔진 부품에는 엔진 실린더 헤드 커버, 스로틀, 공기 필터 기계 하우징, 차량 에어 혼, 차량 에어컨 호스, 냉각 팬 및 하우징, 물 흡입 파이프, 브레이크 오일 탱크 및 흡기 시스템과 연료 시스템이 포함됩니다. 덮개, 등등. 차체 부품에는 자동차 펜더, 백미러 프레임, 범퍼, 대시보드, 수하물 선반, 도어 핸들, 와이퍼 브래킷, 안전 벨트 버클, 실내 장식 등이 포함됩니다. 전기 제어 도어 및 창문 등의 자동차 전기 제품, 커넥터, 크리스퍼, 케이블 타이 와이어. 2. 전자 및 전기 산업 PA66은 전자 및 전기 절연 부품, 정밀 전자 기기 부품, 전기 조명 기기 및 전자 및 전기 부품을 생산할 수 있으며 밥솥, 전기 진공 청소기, 고주파 전자 식품 히터 등을 만드는 데 사용할 수 있습니다. PA66은 우수한 납땜 저항성을 가지며 정션 박스, 스위치 및 저항기 생산에 널리 사용됩니다. 난연 등급 PA66은 컬러 TV 와이어 클립, 고정 클립 및 포커싱 노브에 사용할 수 있습니다. 3. 기계 운송 및 기계 장비 산업 PA66은 승용차의 도어 핸들과 화물차의 브레이크 조인트 디스크에 사용할 수 있습니다. 절연 와셔, 배플 시트, 터빈, 프로펠러 샤프트, 스크류 프로펠러 및 선박의 ​​슬라이딩 베어링과 같은 기타 제품도 PA66으로 만들 수 있습니다. 내충격성이 높은 나일론 66은 파이프 플라이어, 플라스틱 금형, 무선 조종 본체 등으로 만들 수도 있습니다. 비강화 등급 나일론 66은 일반적으로 크리프가 낮고 부식이 없는 너트, 볼트, 나사, 노즐 등을 제조하는 데 사용됩니다. 체인, 컨베이어 벨트, 팬 블레이드, 임펠러 및 비계 고정 풋 버클 생산에 사용되는 강화 등급 나일론 66입니다. 세부 숫자 색상 길이 MOQ 패키지 견본 배달 시간 선적항 PA66-NA-LGF30 본래 색깔 또는 주문을 받아서 만드는 6-25mm 25kg 25kg/가방 사용 가능 배송 후 7~15일 샤먼항 자주 묻는 질문 1. 제품의 섬유질 함량을 선택하는 방법은 무엇입니까? 더 큰 제품이 섬유 함량이 높은 소재에 적합합니까? A. 절대적인 것은 아닙니다. 유리섬유 함량이 높을수록 좋습니다. 적합한 콘텐츠는 각 제품의 요구 사항을 충족하는 것입니다. 2. 외관 요구 사항이 있는 제품을 장섬유 재료로 만들 수 있습니까? A. LFT-G 열가소성 장유리섬유와 장탄소섬유의 주요 특징은 기계적 성질을 나타내는 것입니다. 고객이 제품 외관에 대해 밝거나 다른 요구 사항을 갖고 있는 경우 특정 제품과 함께 평가해야 합니다. 3. 장섬유 강화 열가소성 소재를 사용할 때 소재의 보강방법과 길이는 어떻게 선택하나요? A. 재료의 선택은 제품의 요구 사항에 따라 다릅니다. 제품의 성능 요구 사항에 따라 콘텐츠가 얼마나 강화되었는지, 길이�

ABS란 무엇입니까? ABS(ABS는 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌 공중합체의 약어)는 ABS 수지로도 알려져 있으며 강도가 높고 인성이 양호하며 가공이 쉬운 일종의 열가소성 고분자 구조 재료입니다. ABS 엔지니어링 플라스틱 외관은 불투명한 아이보리색 입자로 제품이 다채롭고 광택이 높습니다. 긴 유리 섬유를 채우는 이유는 무엇입니까? LFT & LFRT, 장섬유 강화 열가소성 엔지니어링 플라스틱은 기존 단섬유 강화 열가소성 수지에 비해 일반적으로 기존 단섬유 강화 열가소성 수지의 섬유 길이가 1~2mm 미만인 반면, 생산된 열가소성 엔지니어링 플라스틱인 LFT 공정에서는 섬유 길이를 5~25mm 이상으로 유지합니다. 장섬유에 특수 수지 시스템을 함침시켜 수지에 충분히 젖어 있는 긴 스트립을 얻은 후 필요에 따라 원하는 길이로 절단합니다. 최종 응용 분야에 따라 완제품은 사출 성형, 압출 및 성형 등에 사용될 수 있으며 강철 및 열경화성 제품을 직접 대체하는 데 사용할 수 있습니다. ABS-LGF의 장점 1 유리 섬유 강화, 유리 섬유는 고온 내성 재료이므로 강화 플라스틱의 내열 온도는 유리 섬유, 특히 나일론 플라스틱이 없는 이전보다 훨씬 높습니다. 2. 유리섬유 강화 후 유리섬유 첨가로 인해 플라스틱의 고분자 사슬간의 상호운동이 제한되므로 강화플라스틱의 수축률이 많이 감소하고 강성이 크게 향상됩니다. 3. 유리 섬유 강화 후 강화 플라스틱은 응력 균열을 일으키지 않으며 동시에 플라스틱의 충격 방지 성능이 크게 향상됩니다. 4. 유리 섬유 강화 후 유리 섬유는 인장 강도, 압축 강도, 굽힘 강도와 같은 플라스틱의 강도를 크게 향상시키는 고강도 재료입니다. 5. 유리 섬유 강화 후 유리 섬유 및 기타 첨가제의 첨가로 인해 강화 플라스틱의 연소 성능이 많이 감소하고 대부분의 재료가 발화할 수 없으며 일종의 난연성 재료입니다. 참고용 데이터시트 ABS-LGF 적용 주로 내 하중 부품 및 구조 부품에 사용됩니다. 궁금 할 수도 있는 세부 사항 숫자 길이 색상 MOQ 패키지 견본 배달시간 선적항 ABS-NA-LGF30 위 5~25MM 원래 색상(사용자 정의 가능 ) 25kg 25kg/가방 사용 가능 발송 후 7~15일 샤먼항 우리 회사 우리 팀 과 고객 우리는 당신에게 다음을 제안 할 것입니다 : 1. LFT&LFRT 재료 기술 매개변수 및 최첨단 디자인. 2. 금형 전면 설계 및 권장 사항. 3. 사출성형, 압출성형 등의 기술지원을 제공한다.

PPA-LGF PPA(전체 이름 폴리프탈아미드)는 일반적으로 방향족 고온 나일론으로 알려진 테레프탈산 또는 프탈산이 55% 이상 원료인 반방향족 폴리아미드입니다. PPA는 기존의 지방족 나일론(PA6/PA66) 소재에 비해 기계적 특성과 내열성이 우수합니다. PPA 소재는 상대적으로 수분 흡수율이 낮고 치수 안정성이 우수하며 내식성이 우수합니다. 유리섬유 강화 PPA 복합재는 내열성이 높고 강도가 높으며 밀도가 낮으며 강철을 플라스틱으로 대체할 수 있는 최고의 수지로 간주됩니다. 기존의 단섬유 강화 펠릿과 비교하여 장유리 섬유 강화 PPA 복합재는 더 나은 물리적, 기계적 특성을 갖습니다. 애플리케이션 고온 나일론은 고강도, 고하중, 열악한 환경의 고온을 견딜 수 있기 때문에 엔진 분야(예: 엔진 커버, 스위치, 커넥터) 및 변속기 시스템(예: 베어링 케이지)에 적용하기에 이상적입니다. , 공기 시스템(예: 배기 제어 시스템) 및 공기 흡입 장치. PPA 엔지니어링 플라스틱은 고온 나일론을 기본 소재로 한 섬유로 강화된 고성능 엔지니어링 플라스틱입니다. 고온 나일론의 구조 및 결정 특성으로 인해 나일론 66, 나일론 6 및 기타 엔지니어링 플라스틱보다 더 많은 특성과 우수한 전체 성능을 갖습니다. 강한 강성, 높은 경도, 고온 저항, 우수한 내화학성 및 낮은 흡수성, 치수 정확도 안정성과 낮은 휘어짐, 우수한 피로저항으로 자동차 부품, 기계부품, 모터부품에 사용되는 전기전자부품 등 다양한 분야에 사용됩니다. 회로 차단기 등 LGF 대 SGF 궁금할 수 있는 기타 자료 회사 소개 Xiamen LFT 복합 플라스틱 유한 회사는 LFT&LFRT에 중점을 둔 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 고객 요구 사항에 따라 생산 가능합니다: 길이 5~25mm. 회사의 지속적인 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표와 특허를 획득했습니다. 우리는 당신에게 제안할 것입니다 1. LFT&LFRT 재료 기술 매개변수 및 최첨단 디자인 2. 금형 전면 설계 및 권장사항 3. 사출성형, 압출성형 등 기술지원 제공

MXD6 mxd6으로 약칭되는 폴리아디필-m-벤조일아민 수지는 다른 엔지니어링 플라스틱보다 기계적 강도와 모듈러스가 더 높으며 특수한 고차단 나일론 소재이기도 합니다. mxd6의 장벽은 pvdc 및 evoh보다 약간 나쁘지만 장벽은 온도와 습도의 영향을 받지 않으므로 특히 고온 다습한 경우에 적합합니다. 오늘날의 장벽 포장 및 강철 대신 플라스틱 일반 추세에서 나일론 mxd6은 가장 눈길을 끄는 새로운 플라스틱 품종 중 하나가 되었습니다. 구조 성능: MXD6 나일론 소재는 강도가 높고 강성이 높으며 열 변형 온도가 높고 열팽창 계수가 작습니다. 치수 안정성, 낮은 흡수율 및 흡수 후 크기 변화가 적고 기계적 강도 변화가 적습니다. 성형 수축이 작아 정밀 성형 가공에 적합합니다. 우수한 코팅 성능, 특히 고온 표면 코팅에 적합합니다. 산소, 이산화탄소 및 기타 가스에 대한 탁월한 차단력. 기계적, 열적 특성이 우수하고 강도가 높고, 모듈러스와 내열성이 높으며, 차단성이 높고, 조리성이 우수합니다. MXD6-LGF MXD6은 탁월한 강도와 강성을 위해 50-60%의 유리 섬유를 함유한 유리 섬유 강화 소재에 사용하기 위해 유리 섬유와 혼합할 수 있습니다. 높은 유리 함량으로 채워진 경우에도 매끄럽고 수지가 풍부한 표면은 섬유가 없는 고광택 표면을 생성하므로 페인팅, 금속 도금 또는 자연적으로 반사되는 쉘을 만드는 데 이상적입니다. 1. 얇은 벽의 높은 유동성에 적합 유리섬유 함량이 60%에 달해도 두께 0.5mm의 얇은 벽을 쉽게 채울 수 있는 유동성이 뛰어난 수지입니다. 2. 뛰어난 표면조도 수지 가 풍부한 완벽한 표면은 유리섬유 함량이 높아도 고광택 외관을 자랑합니다. 3. 높은 강도 및 강성 MXD6의 인장 및 굴곡 강도는 50-60% 유리 섬유 강화 소재를 추가한 많은 주조 금속 및 합금의 강도와 유사합니다. 4. 우수한 치수 안정성 주변 온도에서 MXD6 유리 섬유 복합재의 선팽창 계수(CLTE)는 많은 주조 금속 및 합금의 선팽창 계수와 유사합니다. 낮은 수축률과 엄격한 공차 유지 능력으로 인한 강력한 재현성(올바르게 성형된 경우 길이 공차는 ± 0.05%만큼 낮음) MXD6는 금속을 대체하여 자동차, 전자, 가전제품의 고품질 구조부품을 생산합니다 . 자동차 부품에는 높은 기계적 강도와 내유성이 우수한 소재 제품이 요구되는 경우가 많으며, 120~160℃ 범위에서 장기간 사용이 가능합니다. 시간. 유리 섬유 강화 MXD6 내열 온도 최대 225℃, 고온에서 높은 강도 유지율, 실린더 블록, 실린더 헤드, 피스톤, 동기 기어 등에 사용할 수 있습니다. MXD6/PPO 합금은 고온 저항, 고강도를 갖습니다. , 내유성, 내마모성, 우수한 치수 안정성 및 기타 특성은 자동차 차체의 수직 외부 플레이트, 전면 및 후면 펜더, 휠 커버에 사용할 수 있으며 곡선 부품 및 자동차 섀시를 형성하는 강판 스탬핑은 거의 사용할 수 없습니다. 참고용 데이터시트 신청서 제출 생산 과정 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한 공사 Q. 제품의 섬유질 함량은 어떻게 선택하나요? 더 큰 제품이 섬유 함량이 높은 소재에 적합합니까? A. 절대적인 것은 아닙니다. 유리섬유 함량이 높을수록 좋습니다. 적합한 콘텐츠는 각 제품의 요구 사항을 충족하는 것입니다. Q. 어떤 상황에서 장섬유가 단섬유를 대체할 수 있나요? 일반적인 대체 재료는 무엇입니까? A. 기계적 특성을 충족할 수 없거나 더 높은 수준의 금속 대체재를 원하는 고객의 경우 기존 스테이플 섬유 재료를 긴 유리 섬유 및 긴 탄소 섬유 LFT 재료로 대체할 수 있습니다. 예를 들어, PP 장유리섬유는 나일론 강화 유리섬유를 대체하는 경우가 많으며, 나일론 장유리섬유는 PPS 시리즈를 대체하고 있습니다. Q. 장유리섬유와 장탄소섬유 사출에는 사출성형기 및 금형에 대한 특별한 요구사항이 있나요? A. 반드시 요구사항이 있습니다. 특히 제품 설계 구조뿐만 아니라 사출 성형기의 스크류 노즐 및 금형 구조 사출 성형 공정에서도 장섬유의 요구 사항을 고려해야 합니다.

TPU 소개 열가소성 폴리우레탄(TPU) 엘라스토머는 경쇄와 연쇄 세그먼트가 공중합되어 형성된 선형 폴리머로 인장, 마모, 내열성 등의 물리적 특성과 고무와 유사한 탄성을 갖습니다. 우수한 제품 성능으로 생활소비재, 건설, 의료, 군수, 자동차, 농업 등 다양한 분야에 TPU의 적용분야가 확대되고 있습니다. 대구경 호스(셰일가스 추출), 신에너지 자동차용 충전 케이블, 초임계 발포 공정으로 만든 발포 TPU(ETPU) 운동화 미드솔, 투명 보호대 등 신제품과 애플리케이션도 속속 등장하고 있다. 섬유 강화 변형 TPU 복합재 TPU는 내충격성이 우수하지만 일부 응용 분야에서는 높은 탄성 계수와 매우 단단한 재료가 필요합니다. 유리 섬유 강화 수정은 재료의 탄성률을 향상시키는 일반적인 기술 수단입니다. 변형을 통해 높은 탄성률, 우수한 절연성, 내열성, 우수한 탄성 회복성, 우수한 내식성, 내충격성, 낮은 팽창 계수 및 치수 안정성과 같은 많은 장점을 지닌 열가소성 복합재를 얻을 수 있습니다. 긴 유리 섬유 VS 짧은 유리 섬유 단섬유에 비해 장섬유는 기계적 성질이 더 우수합니다. 대형 제품 및 구조 부품에 더 적합합니다. 단섬유에 비해 인성은 1~3배, 인장강도는 0.5~1배 증가합니다. 열가소성 수지 VS 열경화성 수지 열경화성 수지: 처음 가열하면 부드러워지고 흐를 수 있으며, 특정 온도까지 가열하면 교차 사슬 경화라는 화학 반응이 일어나 단단해집니다. 이러한 변화는 되돌릴 수 없습니다. 그 후 다시 가열하면 더 이상 부드러워지고 흐를 수 없습니다. 열가소성 : 열가소성 수지를 주성분으로 하고 다양한 첨가제를 첨가하여 플라스틱을 형성합니다. 특정 온도 조건에서 플라스틱은 어떤 형태로든 부드러워지거나 녹을 수 있으며 냉각 후에도 형태는 변하지 않습니다. 이 상태는 여러 번 반복될 수 있고 항상 가소성을 가지며, 이러한 반복은 단지 물리적인 변화일 뿐입니다. 장점 열경화성 수지: 열경화성 플라스틱은 가열해도 강도와 모양을 유지합니다. 이로 인해 열경화성 플라스틱은 영구 부품과 크고 강한 형상을 생산하는 데 이상적입니다. 또한 이러한 부품은 취약성에도 불구하고 뛰어난 강도 특성을 가지며 더 높은 작동 온도에 노출되어도 상당한 강도를 잃지 않습니다. 열가소성 플라스틱: 열가소성 플라스틱은 가장 널리 사용되는 플라스틱으로 일반적으로 내화학성과 열 저항성이 높을 뿐만 아니라 쉽게 변형되지 않는 고강도 구조를 가지고 있습니다. 열가소성수지를 주성분으로 각종 첨가제가 첨가된 제품입니다. 열가소성 제품은 전기절연성이 우수하고 유전상수와 유전손실이 매우 낮아 고주파 및 고전압 절연재료에 적합합니다. TPU-LGF 애플리케이션 TPU-LGF용 TDS 제품 세부정보 숫자 길이 색상 견본 가격 MOQ 패키지 배달 시간 TPU-NA-LGF30 12mm (사용자 정의 가능) 자연 색상(사용자 정의 가능 ) 사용 가능 확인 필요 25kg 25kg/가방 배송 후 7~15일 회사 소개 회사 Xiamen  L FT  복합 플라스틱 유한 회사는 LFT&LFRT에 중점을 둔 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 고객 요구 사항에 따라 생산 가능합니다: 길이 5~25mm. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001 및 16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표와 특허를 획득했습니다.

PA66이란 무엇입니까? PA66, 폴리아미드 66의 약어, 화학명 폴리아디프틸 아디프틸 디아민, 일반적으로 나일론 66으로 알려져 있음. 무색 투명한 반결정성 열가소성 폴리머로 자동차, 전자 기기, 기계 기기, 산업 부품 및 기타 산업에 널리 사용됩니다. PA66-LGF란 무엇입니까? 그러나 나일론 자체의 흡수성이 크고 내산성이 낮으며 건조 상태 및 저온 충격 강도가 낮고 흡수 후 변형이 쉽기 때문에 제품의 치수 안정성에 영향을 미치므로 적용 범위가 일부 제한됩니다. 정도. 위의 단점을 개선하고 응용 분야를 확장하며 성능 요구 사항을 더 잘 충족시키기 위해 사람들은 PA66 플라스틱을 수정하여 충격 특성, 열 변형 특성, 성형 가공 특성 및 화학적 부식을 개선하는 다양한 방법을 채택합니다. 저항. 유리섬유(LGF)의 비강도와 영률은 PA66에 비해 10~20배 크기 때문에 선팽창계수는 PA66에 비해 약 1/20으로 흡수율은 0에 가깝고, 내열성 및 내화학성, 유리 섬유 충진은 PA66의 가장 일반적으로 사용되는 강화 수정 방법입니다. PA66은 기계적 강도가 가장 높은 품종으로 PA 시리즈 중 가장 널리 사용되는 품종입니다. 결정성이 높기 때문에 강성과 내열성이 높습니다. TDS 가소성을 지닌 반투명 또는 불투명 유백색 결정질 중합체. 내마모성, 자기 윤활성이 우수하고 기계적 강도가 높습니다. 애플리케이션 1. 자동차 산업 나일론 66은 우수한 내열성, 내화학성, 강도 및 편리한 가공성으로 인해 자동차 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 현재는 엔진 부품, 전기 부품, 차체 부품 등 자동차의 거의 모든 부품에 사용할 수 있습니다. 엔진 부품에는 엔진 실린더 헤드 커버, 스로틀, 공기 필터 기계 하우징, 차량 에어 혼, 차량 에어컨 호스, 냉각 팬 및 하우징, 물 흡입 파이프, 브레이크 오일 탱크 및 흡기 시스템과 연료 시스템이 포함됩니다. 덮개, 등등. 차체 부품에는 자동차 펜더, 백미러 프레임, 범퍼, 대시보드, 수하물 선반, 도어 핸들, 와이퍼 브래킷, 안전 벨트 버클, 실내 장식 등이 포함됩니다. 전기 제어 도어 및 창문 등의 자동차 전기 제품, 커넥터, 크리스퍼, 케이블 타이 와이어. 2. 전자 및 전기 산업 PA66은 전자 및 전기 절연 부품, 정밀 전자 기기 부품, 전기 조명 기기 및 전자 및 전기 부품을 생산할 수 있으며 밥솥, 전기 진공 청소기, 고주파 전자 식품 히터 등을 만드는 데 사용할 수 있습니다. PA66은 우수한 납땜 저항성을 가지며 정션 박스, 스위치 및 저항기 생산에 널리 사용됩니다. 난연 등급 PA66은 컬러 TV 와이어 클립, 고정 클립 및 포커싱 노브에 사용할 수 있습니다. 3. 기계 운송 및 기계 장비 산업 PA66은 승용차의 도어 핸들과 화물차의 브레이크 조인트 디스크에 사용할 수 있습니다. 절연 와셔, 배플 시트, 터빈, 프로펠러 샤프트, 스크류 프로펠러 및 선박의 ​​슬라이딩 베어링과 같은 기타 제품도 PA66으로 만들 수 있습니다. 내충격성이 높은 나일론 66은 파이프 플라이어, 플라스틱 금형, 무선 조종 본체 등으로 만들 수도 있습니다. 비강화 등급 나일론 66은 일반적으로 크리프가 낮고 부식이 없는 너트, 볼트, 나사, 노즐 등을 제조하는 데 사용됩니다. 체인, 컨베이어 벨트, 팬 블레이드, 임펠러 및 비계 고정 풋 버클 생산에 사용되는 강화 등급 나일론 66입니다. 세부 숫자 색상 길이 MOQ 패키지 견본 배달 시간 선적항 PA66-NA-LGF30 원래 색상 12mm 25kg 25kg/가방 사용 가능 배송 후 7~15일 샤먼항 자주 묻는 질문 1. 제품의 섬유질 함량을 선택하는 방법은 무엇입니까? 더 큰 제품이 섬유 함량이 높은 소재에 적합합니까? A. 절대적인 것은 아닙니다. 유리섬유 함량이 높을수록 좋습니다. 적합한 콘텐츠는 각 제품의 요구 사항을 충족하는 것입니다. 2. 외관 요구 사항이 있는 제품을 장섬유 재료로 만들 수 있습니까? A. LFT-G 열가소성 장유리섬유와 장탄소섬유의 주요 특징은 기계적 성질을 나타내는 것입니다. 고객이 제품 외관에 대해 밝거나 다른 요구 사항을 갖고 있는 경우 특정 제품과 함께 평가해야 합니다. 3. 장섬유 강화 열가소성 소재를 사용할 때 소재의 보강 방법과 길이는 어떻게 선택하나요? A. 재료의 선택은 제품의 요구 사항에 따라 다릅니다. 제품의 성능 요구 사항에 따라 콘텐츠가 얼마나 강화되었는지, 길이는 어느 정도가 더 적합한지 평가할 필요가 있습니다.

ABS 재질이란 무엇입니까? ABS(ABS는 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌 공중합체의 약어)는 ABS 수지로도 알려져 있으며 강도가 높고 인성이 양호하며 가공이 쉬운 일종의 열가소성 고분자 구조 재료입니다. ABS 엔지니어링 플라스틱 외관은 불투명한 아이보리색 입자로 제품이 다채롭고 광택이 높습니다. 긴 유리 섬유를 채우는 이유는 무엇입니까? LFT & LFRT(Long Fiber Reinforced Thermoplastic Engineering Plastic)는 기존 단섬유 강화 열가소성 플라스틱에 비해 일반적으로 기존 단섬유 강화 열가소성 수지의 섬유 길이가 1~2mm 미만인 반면, 생산된 열가소성 엔지니어링 플라스틱인 LFT 공정에서는 섬유 길이가 1~2mm 미만으로 유지되었습니다. 섬유 길이는 5~25mm 이상입니다. 장섬유에 특수 수지 시스템을 함침시켜 수지에 충분히 젖어 있는 긴 스트립을 얻은 후 필요에 따라 원하는 길이로 절단합니다. 최종 응용 분야에 따라 완제품은 사출 성형, 압출 및 성형 등에 사용될 수 있으며 강철 및 열경화성 제품을 직접 대체하는 데 사용할 수 있습니다. 긴 유리 섬유 화합물을 채우는 ABS의 장점 1. 유리 섬유 강화, 유리 섬유는 고온 내성 재료이므로 강화 플라스틱의 내열 온도는 유리 섬유, 특히 나일론 플라스틱이 없는 이전보다 훨씬 높습니다.2. 유리섬유 강화 후 유리섬유 첨가로 인해 플라스틱의 고분자 사슬 사이의 상호 이동이 제한되므로 강화 플라스틱의 수축률이 많이 감소하고 강성이 크게 향상됩니다.3. 유리 섬유 강화 후 강화 플라스틱은 응력 균열이 발생하지 않으며 동시에 플라스틱의 충격 방지 성능이 크게 향상됩니다.4. 유리 섬유 강화 후 유리 섬유는 고강도 재료로서 인장 강도, 압축 강도, 굽힘 강도 등 플라스틱의 강도를 크게 향상시킵니다.5. 유리 섬유 강화 후 유리 섬유 및 기타 첨가제의 첨가로 인해 강화 플라스틱의 연소 성능이 크게 감소하고 대부분의 재료가 발화할 수 없으며 일종의 난연성 재료입니다. 참고용 데이터시트 장유리섬유 컴파운드를 충전하는 ABS 적용 주로 내 하중 부품 및 구조 부품에 사용됩니다. 궁금한 세부정보 숫자 길이 색상 MOQ 패키지 견본 배달 시간 선적항 ABS-NA-LGF30 위 5~25MM 원래 색상(맞춤설정 가능) 25kg 25kg/가방 사용 가능 발송 후 7~15일 샤먼항 우리회사 우리 팀 & 고객메르 우리는 o제공귀하에게: 1. LFT&LFRT 재료 기술 매개변수 및 최첨단 디자인. 2. 금형 전면 설계 및 권장 사항. 3. 사출성형, 압출성형 등의 기술지원을 제공한다. 접촉 방법 월리스 씨 이메일: sale02@lfrtplastic.com 왓츠앱: (+86)13950095727 위챗: 13950095727

폴리아미드 12란 무엇입니까? 나일론 12는 나일론 계열 중 밀도가 1.02로 가장 낮습니다. 그 특성에는 낮은 흡수성, 우수한 치수 안정성, 우수한 저온 저항, 최대 -70℃가 포함됩니다. 낮은 융점, 쉬운 성형 가공, 성형 온도 범위가 넓습니다. 부드럽고 화학적 안정성, 내유성, 내마모성이 우수하며 자기소화성 소재입니다. 장기 사용 온도는 80℃(열처리 후 최대 90℃)이며, 오일 중에서 100℃에서 장시간 작동 가능하며, 불활성 가스는 110℃에서 장시간 작동 가능합니다. 장유리섬유란 무엇입니까? LFT라고 하는 장섬유 강화 열가소성 수지(섬유 강화 열가소성 수지)는 길이가 5mm 이상인 유리 섬유 강화 복합 재료(LFT)를 말하며 성형 가공 특성이 우수하고 사출, 성형, 압출 및 기타 공정으로 성형할 수 있습니다. , 성형시 플라스틱은 성형 유동성이 좋고 저압에서 성형이 가능합니다. 복잡한 형상의 제품으로 성형이 가능하며 제품의 겉보기 질량이 GMT보다 좋습니다. 참조용 폴리아미드 12의 TDS 장유리섬유 컴파운드를 충전하는 폴리아미드 12 적용 포장 업계 소개 LFT & 장섬유 강화 열가소성 엔지니어링 플라스틱인 LFRT는 기존 단섬유 강화 열가소성 수지에 비해 일반적으로 기존 단섬유 강화 열가소성 수지의 섬유 길이가 1~2mm 미만인 반면, 생산된 열가소성 엔지니어링 플라스틱인 LFT 공정에서는 섬유 길이가 1~2mm 미만으로 유지되었습니다. 섬유 길이는 5~25mm 이상입니다. 장섬유에 특수 수지 시스템을 함침시켜 수지에 충분히 젖어 있는 긴 스트립을 얻은 후 필요에 따라 원하는 길이로 절단합니다. 가장 많이 사용되는 매트릭스 수지는 PP이며, PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, PET, TPU, PPS, LCP, PEEK 등의 순입니다. 기존의 섬유에는 유리섬유와 탄소섬유가 있습니다. 특수 섬유에는 현무암 섬유와 석영 섬유가 포함됩니다. 장섬유 소재의 LFT는 더 나은 기계적 특성을 얻을 수 있습니다. 최종 응용 분야에 따라 완제품은 사출 성형, 압출 및 성형 등에 사용될 수 있으며 강철 및 열경화성 제품을 직접 대체하는 데 사용할 수 있습니다.

PA66-LGF 정보 PA66은 가장 많이 생산되고 널리 사용되는 폴리에스터 시리즈 제품 중 하나입니다. 높은 입자 크기, 우수한 인장 특성, 굽힘 특성, 인장 강도 및 기타 재료 기계적 특성을 가지며 초저온 특성 및 유기 화학적 특성이 우수합니다. 광범위한 적용 범위, 안정적인 특성, 우수한 기계적 특성, 고품질 절연성, 저밀도, 가공 및 성형 용이성, 자기 소화성 및 우수한 내마모성을 갖춘 고무 제품 종류입니다. 따라서 자동차, 전자 및 전기, 화학 재료, 산업 설비, 계기판, 건설 프로젝트 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 수분 흡수율이 높고 내 알칼리성이 낮으며 건조한 초저온 충격, 압축 강도가 낮고 수분 흡수 후 변형되기 쉽기 때문에 제품 사양의 신뢰성에 영향을 미칩니다. 사람들은 다양한 방법으로 PA66을 개선했는데, PA66 화학섬유를 첨가하는 것도 그 중 하나입니다. 유리섬유를 첨가한 후 충격력, 열변형, 재료의 기계적 성질, 성형가공성, 내산성이 크게 향상됩니다. 유리섬유는 고품질 특성을 지닌 기능성 원료의 일종입니다. 이 실용 신안은 저비용, 불연성, 고온 저항, 내산성, 높은 인장 강도, 높은 충격 압축 강도, 낮은 인장 강도, 고품질 단열 특성, 고품질 단열 특성 등의 장점을 가지고 있습니다. 일반적으로 사용됩니다. 유기화학적 고분자나 기능성 소재 및 복합재료를 개선하는 원료로 사용됩니다. 원자재에 대한 비례한도의 가장 중요한 위험은 기계적 특성입니다. 변형된 PA66의 재료 기계적 특성은 유리 섬유의 구성과도 관련이 있습니다. PA66 화학 섬유를 첨가한 후 유리 섬유 조성에 따라 PA66의 인장 강도, 굽힘 강도 및 충격 압축 강도가 증가합니다. 관리 시스템의 인장강도와 굴곡강도는 선형적으로 증가했지만, 유리섬유 조성은 30%였습니다. 인장강도와 굴곡강도가 증가하는 경향이 어느 정도 개선되는 모습을 보였습니다. 결과는 PA66이 매트릭스와 페이지 사이의 접지 응력을 합리적으로 전달하여 매트릭스의 압축 강도를 향상시킬 수 있는 합리적인 페이지 레이어를 생성할 수 있음을 보여줍니다. PA66-LGF TDS 데이터시트는 참고용으로만 Xiamen LFT에서 테스트되었습니다. PA66-LGF 응용 많은 분야에 적합하며, 다른 응용 분야에도 기술적인 조언을 요청할 수 있습니다. 세부 숫자 색상 길이 견본 MOQ 선적항 배달 시간 지불 조건 PA66-NA-LGF30 원래 색상(사용자 정의 가능) 12mm (사용자 정의 가능) 사용 가능 25kg 샤먼항 배송 후 7~15일 토론됨 샤먼 L FT 복합 플라스틱 유한 공사 Xiamen L FT 복합 플라스틱 유한 회사는 LFT&LFRT에 중점을 둔 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 고객 요구 사항에 따라 생산 가능합니다: 길이 5~25mm. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001 및 16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표와 특허를 획득했습니다. 우리는 당신에게 다음을 제공할 것입니다 : 1. LFT&LFRT 재료 기술 매개변수 및 최첨단 디자인 2. 금형 전면 설계 및 권장 사항 3. 사출성형, 압출성형 등의 기술지원을 제공한다.

ABS 소재 아크릴로니트릴-부타디엔 스티렌(ABS) 수지는 복잡한 2상 구조를 지닌 불투명한 비정질 열가소성 엔지니어링 플라스틱입니다. 이는 스티렌, 아크릴로니트릴 및 부타디엔을 다양한 비율로 구성합니다. 1970년대부터 대중에게 인지되기 시작하여 사용되기 시작하였다. 1990년대에는 시장 수요가 급격히 증가했습니다. 현재 국내외 시장, 특히 건설, 가전제품, 자동차 및 기타 산업에서 사용해야 합니다. ABS-LGF 긴 유리 섬유는 엔지니어링 플라스틱에 널리 사용됩니다. 강화 ABS 복합재는 일정 비율의 유리 섬유를 첨가하여 만들어지며, 유리 섬유를 30~50% 첨가하는 것이 가장 일반적입니다. ABS의 기계적 특성을 향상시키기 위해. 인장 특성, 굽힘 특성 및 해당 성형 수축률은 감소되지 않으므로 재료에 응력 균열이 발생하지 않습니다. 장점: 1. 긴 유리 섬유 강화, 유리 섬유는 고온 내성 재료이므로 강화 플라스틱의 내열 온도는 유리 섬유, 특히 나일론 플라스틱이 없는 이전보다 훨씬 높습니다. 2. 긴 유리 섬유 강화 후 긴 유리섬유를 첨가하면 플라스틱의 고분자 사슬 사이의 상호 이동이 제한되므로 강화 플라스틱의 수축률이 많이 감소하고 강성이 크게 향상됩니다. 3. 긴 유리 섬유 강화 후 강화 플라스틱은 균열에 스트레스를 주지 않으며 동시에 플라스틱의 충격 방지 성능이 크게 향상됩니다. 4. 긴 유리 섬유 강화 후 유리 섬유는 고강도 재료이며 인장 강도, 압축 강도, 굽힘 강도와 같은 플라스틱의 강도를 크게 향상시킵니다. 5. 유리 섬유 및 기타 첨가제를 첨가하여 강화된 긴 유리 섬유는 강화 플라스틱의 연소 성능이 많이 감소하고 대부분의 재료가 발화할 수 없으며 일종의 난연성 재료입니다. 참고용 데이터시트 처리 흐름 사례 샤먼 LFT-G 소개 Xiamen LFT 복합 플라스틱 유한 회사는 LFT&LFRT에 중점을 둔 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 고객 요구 사항에 따라 생산 가능합니다: 길이 5~25mm. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001 및 16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표와 특허를 획득했습니다.