PA12 나일론 12는 1.02로 나일론 계열 중에서 밀도가 가장 낮습니다. 그 특성에는 낮은 흡수율, 우수한 치수 안정성, 우수한 저온 저항성, 최대 -70℃가 포함됩니다. 낮은 융점, 쉬운 성형 가공, 성형 온도 범위가 넓습니다. 연질, 화학적 안정성, 내유성, 내마모성이 좋고 자기소화성 물질이다. 장기 사용 온도는 80℃(열처리 후 최대 90℃)이며 오일에서는 100℃에서 장시간 작업할 수 있으며 불활성 가스는 110℃에서 장시간 작업할 수 있습니다. 긴 유리 섬유 LFT라고하는 장 섬유 강화 열가소성 수지 (섬유 강화 열가소성 수지)는 길이가 5mm 이상인 유리 섬유 강화 복합 재료 (LFT)를 말하며 성형 가공 특성이 우수하며 사출, 성형, 압출 및 기타 공정으로 성형 할 수 있습니다 , 성형시 플라스틱은 성형 유동성이 좋고 저압에서 성형 할 수 있습니다. 복잡한 모양의 제품으로 성형할 수 있으며 제품의 겉보기 질량은 GMT보다 우수합니다. 참조용 TDS 애플리케이션 포장 산업소개 장섬유 강화 열가소성 엔지니어링 플라스틱인 LFT 및 LFRT는 기존의 단섬유 강화 열가소성 수지와 비교하여 일반적으로 기존의 단섬유 강화 열가소성 수지에서 섬유 길이가 1~2mm 미만인 반면, 생산된 열가소성 엔지니어링 플라스틱인 LFT 공정은 섬유 길이를 5~25mm 이상으로 유지합니다. 긴 섬유는 특수 수지 시스템으로 함침되어 수지에 의해 충분히 적신 긴 스트립을 얻은 다음 필요에 따라 원하는 길이로 절단됩니다. 가장 많이 사용되는 매트릭스 수지는 PP이며 PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, PET, TPU, PPS, LCP, PEEK 등이 그 뒤를 잇는다. 기존의 섬유에는 유리 섬유와 탄소 섬유가 포함됩니다. 특수 섬유에는 현무암 섬유와 석영 섬유가 포함됩니다. 장섬유 재료의 LFT는 더 나은 기계적 특성을 얻을 수 있습니다.

PPS-LCF 재료 폴리페닐렌 설파이드(PPS)는 분자 주쇄로 구성된 벤젠 고리와 황 원자를 포함하는 선형 반결정질 중합체이며 녹는점은 약 280℃이며 우수한 기계적 특성과 같은 일련의 우수한 특성과 함께 많은 우수한 특성을 가지고 있습니다. , 화학적 안정성, 용매 저항성, 난연제, 우수한 가공 및 성형 특성을 가지고 있습니다. 현재 생산량이 가장 큰 특수 엔지니어링 플라스틱의 일종으로 시장 응용 기반이 성숙하다. 또한 성형 공정에서 인발 성형, 사출 성형, 성형 및 기타 방법을 처리할 수 있습니다. PPS 수지를 탄소섬유로 보강하여 우수한 기계적 물성 및 내열성을 갖는 복합재료를 제조할 수 있습니다. 현재 PPS 섬유 강화 복합재료는 항공우주 분야에서 널리 사용되고 있다. 미국 Tencate Company는 독일 Ticona사의 Fortron 브랜드 PPS 수지를 사용하여 Fabric Hot Pressing 성형 공법을 기반으로 탄소섬유/PPS 복합재료를 생산하고 있습니다. 이 소재는 Airbus A340 및 A380 항공기 날개 메인 에지, A340 항공기 에일러론 구조, Fokker50 항공기 랜딩 기어 도어 응력 리브 및 대들보, G650 비즈니스 항공기 꼬리, 방향타 및 엘리베이터 부품에 사용됩니다. 장점 Performance characteristics: ◊ receiving aerospace OEM specifications and receiving certification; ◊ excellent cost performance; ◊ Working temperature exceeding Tg according to the design requirements on parts; ◊ laminates can protect against lightning strike and electrochemical corrosion. ◊ inherent flame retardant ◊ excellent chemical stability and solvent resistance; ◊ Long-term storage at ambient temperature. Main applications: ◊ Major and minor aircraft structures: ◊ wing leading edge, engine tower, body splint structure, etc. ◊ aircraft interior structure: ◊ seat structure parts, trunk, etc ◊ On specific requirements on corrosion resistance, dimensional stability, and shock absorption on high-end industrial areas Application Production process Our team and customers Come and contact us!

PA66이란 무엇입니까? PA66, Polyamide 66의 약자, 일반적으로 나일론 66으로 알려진 화학명 polyadiptyl adiptyl diamine. 무색 투명한 반 결정 열가소성 중합체로 자동차, 전자 제품, 기계 장비, 산업 부품 및 기타 산업에 널리 사용됩니다. PA66-LGF란? 그러나 나일론 자체의 흡수성이 크고, 내산성이 나쁘고, 건조 상태 및 저온에서의 충격강도가 낮고, 흡수 후 변형되기 쉬우므로 제품의 치수안정성에 영향을 미치므로 그 적용범위가 일부로 제한된다. 정도. 위의 단점을 개선하고 응용 분야를 확장하고 성능 요구 사항을 더 잘 충족시키기 위해 사람들은 PA66 플라스틱을 수정하는 다양한 방법을 채택하여 충격 특성, 열 변형 특성, 성형 가공 특성 및 화학적 부식을 개선합니다. 저항. 유리섬유(LGF)의 비강도와 영률이 PA66보다 10~20배 크기 때문에 선팽창계수는 PA66의 약 1/20, 흡수율은 0에 가깝고, 내열성 및 내 화학성, 유리 섬유 충전은 PA66의 가장 일반적으로 사용되는 강화 수정 방법입니다. PA66은 가장 높은 기계적 강도를 가진 품종으로 PA 시리즈에서 가장 널리 사용됩니다. 결정성이 높기 때문에 강성과 내열성이 높습니다. TDS 가소성을 지닌 반투명 또는 불투명한 유백색 결정 중합체. 우수한 내마모성, 자기 윤활성 및 높은 기계적 강도를 가지고 있습니다. 애플리케이션 1. 자동차 산업 나일론 66은 우수한 내열성, 내약품성, 강도 및 편리한 가공으로 인해 자동차 산업에서 널리 사용되어 왔습니다. 현재는 엔진 부품, 전기 부품, 차체 부품 등 자동차의 거의 모든 부품에 사용할 수 있다. 엔진 부품에는 엔진 실린더 헤드 커버, 스로틀, 에어 필터 기계 하우징, 차량용 에어 혼, 차량용 에어 컨디셔닝 호스, 냉각 팬 및 하우징, 급수 파이프, 브레이크 오일 탱크 및 커버 등이 있습니다. 차체 부품에는 자동차 펜더, 백미러 프레임, 범퍼, 대시보드, 러기지 랙, 도어 핸들, 와이퍼 브래킷, 안전 벨트 버클, 실내 장식 등이 포함됩니다. 전기 제어 도어 및 Windows, 커넥터, 크리스퍼, 케이블 타이 와이어와 같은 자동차 전기 제품. 2. 전자 및 전기 산업 PA66은 전자 및 전기 절연 부품, 정밀 전자 기기 부품, 전기 조명기구 및 전자 및 전기 부품을 생산할 수 있으며 밥솥, 전기 진공 청소기, 고주파 전자 식품 히터 등을 만드는 데 사용할 수 있습니다. PA66은 내납땜 저항성이 뛰어나 정션박스, 스위치, 저항기 생산에 널리 사용됩니다. 난연성 등급 PA66은 컬러 TV 와이어 클립, 고정 클립 및 포커싱 노브에 사용할 수 있습니다. 3. 기계 운송 및 기계 및 장비 산업 PA66은 승용차의 도어 핸들과 화물차의 브레이크 조인트 디스크에 사용할 수 있습니다. 절연 와셔, 배플 시트, 터빈, 프로펠러 샤프트, 스크류 프로펠러 및 선박의 ​​슬라이딩 베어링과 같은 다른 제품도 PA66으로 만들 수 있습니다. 내충격성이 높은 나일론 66은 파이프 플라이어, 플라스틱 몰드, 라디오 컨트롤 본체 등으로도 만들 수 있습니다. 비강화 등급 나일론 66은 일반적으로 크리프가 적고 부식이 없는 너트, 볼트, 나사, 노즐 등을 제조하는 데 사용됩니다. 체인, 컨베이어 벨트, 팬 블레이드, 임펠러 및 비계 고정 발 버클 생산에 사용되는 강화 등급 나일론 66. 세부 숫자 색상 길이 MOQ 패키지 견본 배달 시간 선적항 PA66-NA-LGF30 원래 색상 12mm 25kg 25kg/가방 사용 가능 선적 후 7~15일 샤먼항 자주 묻는 질문 1. 제품의 섬유 함량을 선택하는 방법은 무엇입니까? 더 큰 제품이 섬유 함량이 더 높은 재료에 적합합니까? A. 절대적인 것은 아닙니다. 유리 섬유의 함량은 많을수록 좋습니다. 적합한 내용은 각 제품의 요구 사항을 충족하는 것입니다. 2. 외관 요구 사항이 있는 제품을 장섬유 재료로 만들 수 있습니까? A. LFT-G 열가소성 긴 유리 섬유 및 긴 탄소 섬유의 주요 특징은 기계적 특성을 나타내는 것입니다. 고객이 제품 외관에 대해 밝거나 기타 요구 사항이 있는 경우 특정 제품과 조합하여 평가해야 합니다. 3. 장섬유 강화 열가소성 수지를 사용할 때 보강 방법과 재료의 길이는 어떻게 선택하는가? A. 재료의 선택은 제품의 요구 사항에 따라 다릅니다. 제품의 성능 요구 사항에 따라 내용이 얼마나 향상되고 길이가 더 적절한지 평가할 필요가 있습니다.

TPU란? TPU(열가소성 폴리우레탄) 이름은 엘라스토머 고무입니다. 주로 폴리에스터계와 폴리에테르계로 나뉘며 경도범위가 넓고(60HA-85HD) 내마모성, 내유성, 투명성, 신축성이 좋아 생활용품, 스포츠용품, 완구, 장식재료 등의 분야에 널리 사용된다. , 무할로겐 난연제 TPU는 연질 PVC를 대체하여 점점 더 많은 분야의 환경 보호 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 이른바 탄성체는 유리 전이 온도가 실온보다 낮고, 파단신율 >50%, 외력이 제거된 후 우수한 회복 폴리머 재료를 나타냅니다. 폴리우레탄 엘라스토머는 엘라스토머의 특수 범주이며 폴리우레탄 엘라스토머 경도 범위가 매우 넓고 성능 범위가 매우 넓기 때문에 폴리우레탄 엘라스토머는 고무와 플라스틱 사이의 일종의 고분자 재료입니다. 그것은 가열 가소화될 수 있으며 화학 구조에서 가교결합이 거의 또는 전혀 없습니다. 그것의 분자는 기본적으로 선형이지만 약간의 물리적 가교가 있습니다. 이러한 유형의 폴리우레탄을 TPU라고 합니다. 긴 유리 섬유를 채우는 이유는 무엇입니까? 긴 유리 섬유 강화 복합 재료는 강화 플라스틱의 다른 방법이 필요한 성능을 제공하지 않거나 금속을 플라스틱으로 대체하려는 경우 문제를 해결할 수 있습니다. 긴 유리 섬유 강화 복합 재료는 비용 효율적으로 제품 비용을 줄이고 엔지니어링 폴리머의 기계적 특성을 효과적으로 개선할 수 있으며 장 섬유 강화 내부 골격 네트워크를 형성하기 위해 긴 섬유를 형성하여 내구성을 높일 수 있습니다. 다양한 환경에서 성능이 유지됩니다. 짧은 유리 섬유와 비교 애플리케이션 자동차 문과 창문, 안전 발가락, 기계 부품, 공압 못 총 상자, 전문 전동 공구, 너트 및 볼트 등 회사 소개 Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd.는 LFT&LFRT에 주력하는 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 그것은 고객 요구에 따라 생성할 수 있습니다: 길이 5~25mm. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다. 품질경영시스템 ISO9001&16949 인증 국립 연구소 인정 인증서 수정된 플라스틱 혁신 기업 명예 증서 중금속 REACH 및 ROHS 테스트

What is ABS? ABS (ABS is the acronym of Acrylonitrile Butadiene Styrene copolymer), also known as ABS resin, is a kind of thermoplastic polymer structural material with high strength, good toughness and easy to be machinated. ABS engineering plastic appearance is opaque ivory grain, its products can be colorful, and has high gloss. Why filling Long glass fiber? LFT & LFRT, Long fiber reinforced thermoplastic engineering plastics, compared to conventional short fiber reinforced thermoplastis, typically have a fiber length of less than 1 to 2 mm in conventional short fiber reinforced thermoplastics, while the LFT process the thermoplastic engineering plastics produced have been able to maintain fiber lengths above 5 to 25 mm. The long fiber is impregnated with a specail resin system to obtain a long strip which is suffciently wetted by the resin, and then cut into a desired length as required. According to the final different applications, the finished product can be used foe injection molding, extrusion and molding, Etc., directly used to replace steel and thermoset products. Advantages of ABS-LGF 1 glass fiber reinforced, glass fiber is a high temperature resistant material, therefore, the heat resistant temperature of reinforced plastic is much higher than before without glass fiber, especially nylon plastics. 2. After glass fiber reinforcement, due to the addition of glass fiber, the mutual movement between polymer chains of plastic is limited, therefore, the shrinkage rate of reinforced plastics decreases a lot, and the rigidity is greatly improved. 3. After glass fiber reinforcement, reinforced plastics will not stress crack, at the same time, the anti-impact performance of plastics is improved a lot. 4. After glass fiber reinforcement, glass fiber is a high strength material, which also greatly improves the strength of plastic, such as: tensile strength, compression strength, bending strength, improve a lot. 5. glass fiber reinforced after, due to the addition of glass fiber and other additives, the combustion performance of reinforced plastics decreased a lot, most of the material can not ignite, is a kind of flame retardant material. Datasheet for reference Application of ABS-LGF Mainly used in load-bearing parts and structural parts Details you may wonder Number Length Color MOQ Package Sample Delinery time Port of Loading ABS-NA-LGF30 5~25MM above Original color (can be customized) 25kg 25kg/bag Available 7~15 days after shipment Xiamen Port Our company 우리 팀 및 고객 우리는 당신에게 제안 할 것입니다 : 1. LFT&LFRT 재료 기술 매개변수 및 최첨단 설계. 2. 금형 전면 디자인 및 권장 사항. 3. 사출 성형 및 압출 성형과 같은 기술 지원을 제공합니다.

PP 소재 폴리프로필렌, 줄여서 PP는 중합을 추가하여 프로필렌의 중합체입니다. 흰색 밀랍 재질로 투명하고 가벼워 보입니다. 폴리프로필렌은 물성이 우수한 열가소성 합성수지입니다. 무색 반투명의 열가소성 경량 일반 플라스틱으로 내약품성, 내열성, 전기 절연성, 고강도 기계적 성질 및 우수한 내마모성 가공성을 가지고 있습니다. PP-LGF 소재 PP 플러스 유리 섬유는 유리 섬유 강화 PP 소재를 추가하여 유리 섬유의 첨가로 인해 PP 플라스틱의 고분자 사슬 간의 상호 이동을 제한하므로 유리 섬유 강화 PP (PP 플러스 유리 섬유)의 수축률이 감소하고, 강성, 내 충격성, 인장 강도, 압축 강도, 굽힘 강도 및 난연성이 향상됩니다. PP 플러스 유리 섬유의 기계적 특성은 특히 인장 강도가 65MPa-90MPa에 도달하고 굽힘 강도가 70MPa-20MPa에 도달하고 굽힘 계수가 3000MPa-4500MPa에 도달하며 이러한 기계적 강도는 ABS 및 향상된 ABS 제품과 완전히 비교할 수 있습니다. 내열성. 일반적으로 ABS 및 강화 ABS의 내열 온도는 80℃-98℃ 사이이며 유리 섬유 강화 PP 재료의 내열 온도는 135℃-145℃에 도달할 수 있으며 150도에서도 1000시간 이상 견딜 수 있습니다. . SGF(Short Glass Fiber) 대비 참조용 TDS PP 긴 유리 섬유의 적용 긴 유리 섬유 재료를 채우는 PP는 축류 팬 및 팬에서 냉장고, 에어컨 및 기타 냉동 기계를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 또한 높은 기계적 성능 요구 사항에 적응하기 위해 고속 세탁기의 내부 드럼, 웨이브 휠, 벨트 휠을 제조하는 데에도 사용할 수 있으며 밥솥베이스 및 핸들, 전자 레인지 및 기타 고온 장소에 사용됩니다. 저항 요구 사항, 일반적으로 대부분의 유리 섬유 강화 PP 재료는 제품의 구조 부품에 사용되며 일종의 구조 공학 재료입니다. 케이스 세탁기 부품 자동차 프런트 엔드 부품 스쿠터 부품 자주 묻는 질문 1. 긴 유리 섬유 사출에는 사출 성형기 및 금형에 대한 특별한 요구 사항이 있습니까? A. 확실히 요구 사항이 있습니다. 특히 제품 설계 구조, 사출 성형기 나사 노즐 및 금형 구조 사출 성형 공정에서 긴 섬유의 요구 사항을 고려해야 합니다. 2. 긴 유리 섬유 강화 후 유리 섬유는 사출 성형 과정에서 플라스틱 제품의 표면에 들어갈 수 있으므로 제품 표면이 거칠고 부유 섬유가 됩니다. 재료의 표면을 매끄럽게 만드는 방법은 무엇입니까? A. 사출 성형 공정 중에 플라스틱 입자가 잘 가소화되고 분산되었는지 확인하고 플라스틱 입자의 건조가 수분 제거, 금형 온도를 적절한 온도로 조정, 금형 표면이 제자리에서 연마되었는지 확인해야 합니다. 3. 외관 요구 사항이 있는 제품을 장섬유 재료로 만들 수 있습니까? A. LFT-G 열가소성 긴 유리 섬유와 긴 탄소의 주요 특징은 기계적 성질을 나타내는 것입니다. 고객이 제품 외관에 대해 밝거나 기타 요구 사항이 있는 경우 특정 제품과 조합하여 평가해야 하며,  

PA6-LGF PA6 개질 플라스틱은 순수한 PA6 조각을 모체로 하고 혼합, 충전, 강화, 공중합, 가교 및 기타 방법을 통해 내부 및 외부 특성을 개선하여 PA6 응용 분야의 약 15%를 차지합니다. 긴 유리 섬유 함량은 20%-60%이며, 긴 유리 섬유 함량은 다른 제품 특성에 따라 제어됩니다. 그것은 고강도, 우수한 내열성, 우수한 내 충격성의 특성을 가지고 있으며 일부 금속 재료의 경량을 대체 할 수 있습니다. 전동 공구 쉘, 정원 도구, 기어, 스포츠 장비, 자동차 부품 등에 널리 사용됩니다. PA6-LGF의 다른 사양 난연성 PA6 PA6 material has poor flame retardant performance and belongs to flammable materials, but flame retardants can change the combustion characteristics of polymers. Through mechanical mixing method, flame retardants are added to the master material to change the flammable characteristics. The products are divided into: nitrogen flame retardants, phosphorus flame retardants, environmental protection bromine flame retardants, mineral filled flame retardants, which can be used in switches, low-voltage electrical housing, wiring terminals, circuit breakers, etc. Toughen PA6 Mixed with an appropriate amount of toughening agent, the product has the characteristics of low temperature resistance, high flexibility, high fluidity, low shrinkage, low water absorption, high impact resistance, aging resistance and so on. It can be used for baby carriage parts, rolling belts, line clips, connectors and so on. Application In addition to the above applications, in high-end fields such as rail transit, medical treatment, military industry and aerospace, nylon 6 modified plastics are used more and more widely, and PA6 modified plastics are used everywhere in daily life. TDS for reference Nylon reinforced material is made of PA6/PA66 resin as the base material and adding a certain proportion of glass fiber modification. Because nylon itself is not strong enough, by adding 20 to 60 percent of the fiber, to increase its strength. In particular, 30% strength is considered the most appropriate ratio. Also added to 40-50%, according to the specific requirements of different products, coupled with the appropriate formula, can be successful. Advantage of Long glass fiber compounds 1. After glass fiber reinforcement, glass fiber is a high temperature resistant material, therefore, the heat resistance temperature of reinforced plastics is much higher than before without glass fiber, especially nylon plastics; 2. After glass fiber reinforcement, due to the addition of glass fiber, limited the mutual movement between polymer chains of plastics, therefore, the shrinkage rate of reinforced plastics decreases a lot, rigidity is greatly improved; 3. After glass fiber reinforcement, the reinforced plastic will not stress crack, at the same time, the anti-impact performance of plastic is improved a lot; 4. After glass fiber reinforcement, glass fiber is a high strength material, which also greatly improves the strength of plastic, such as: tensile strength, compression strength, bending strength, improve a lot; 5. glass fiber reinforced after, due to the addition of glass fiber and other additives, the combustion performance of reinforced plastics decreased a lot, most of the material can not ignite, is a kind of flame retardant material. Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. is a brand-name company that focuses on LFT&LFRT. Long Glass Fiber Series (LGF) and Long Carbon Fiber Series (LCF). The company's thermoplastic LFT can also be used for LFT-D molding. It can be produced according to customer requirements: 5~25mm length. The company's long-fiber continuous infiltration reinforced thermoplastics have passed ISO9001&16949 system certification, and the products have obtained lots of national trademarks and patents.

What is HDPE? High density polyethylene (HDPE) is a white powder or granular product. Non-toxic, tasteless, crystallinity is 80% ~ 90%, softening point is 125 ~ 135℃, the use of temperature can reach 100℃; The hardness, tensile strength and creep property are better than low density polyethylene. Good wear resistance, electrical insulation, toughness and cold resistance; Good chemical stability, at room temperature, insoluble in any organic solvent, acid, alkali and all kinds of salt corrosion resistance; Thin film to water vapor and air permeability is small, low water absorption; Poor aging resistance, environmental stress cracking resistance is not as good as low density polyethylene, especially thermal oxidation will reduce its performance, so the resin must be added in antioxidants and ultraviolet absorbent to improve this deficiency. Filling Long glass fiber The tensile strength of polyethylene can be improved obviously when the amount of glass fiber is 30% ~ 40%. With the continuous increase of the addition amount, the increase of tensile strength did not change significantly, but tended to be stable. The addition amount of glass fiber has a great influence on the elastic modulus of polyethylene plastic materials. With the increase of glass fiber addition amount, the elastic modulus of polyethylene plastic materials will continue to increase and reach a certain value. 유리 섬유의 첨가는 폴리에틸렌 플라스틱 재료의 파단 신율에 큰 영향을 미칩니다. 유리 섬유의 첨가가 증가함에 따라 폴리에틸렌 플라스틱 재료의 파단 연신율은 계속해서 감소할 것입니다. 특정 값까지 유리 섬유 개질 폴리에틸렌의 취성은 유리 섬유 취성과 거의 동일하게 더 분명합니다. 참고용 TDS 애플리케이션 공장 창고 및 패키지 팀 및 고객 우리는 당신에게 다음을 제공할 것입니다: 1. LFT 및 LFRT 재료 기술 매개변수 및 최첨단 설계. 2. 금형 전면 디자인 및 권장 사항. 3. 사출 성형 및 압출 성형과 같은 기술 지원을 제공합니다.

PPS The molecular structure of PPS consists of benzene ring and sulfur atoms interarranged, the configuration is orderly, easy to form a high thermal stability of the crystal structure. At the same time, the molecular structure of PPS material has a highly stable chemical bond characteristics, the benzene ring structure makes PPS more rigid, and the sulfur ether bond (-S-) provides a certain degree of flexibility. PPS itself has good heat resistance, flame retardant, chemical resistance, should be a promising material, but unmodified PPS has some unavoidable defects: Difficult processing:  This is the biggest pain point of all high temperature resistant materials -- high processing temperature, no matter the molding process or processing energy consumption, will face great challenges. In addition, PPS is still prone to thermal oxidation crosslinking in the melting process, resulting in reduced fluidity and further improve the processing difficulty; Poor toughness: PPS molecular chain is rigid, the maximum crystallinity is as high as 70%, the elongation is low and the welding strength is not so good. As a result, the impact resistance of unmodified PPS is poor, which limits the application scope. High cost: PPS raw materials and general engineering plastics compared, the price is about 1-2 times higher, and some modified materials compared with low cost performance; Difficult coating: PPS surface coating and coloring performance is not ideal. While this is not a major problem for now, it is a limiting factor. PPS-LGF Long glass fiber reinforced composites can solve your problems when other methods of reinforced plastics do not provide the performance you need or if you want to replace metal with plastic. Long glass fiber reinforced composites can cost-effectively reduce the cost of goods and effectively improve the mechanical properties of engineering polymers, and increase the durability by forming long fibers to form a long-fiber-reinforced internal skeleton network. Performance is preserved in a wide range of environments. 참고용 TDS 애플리케이션 회사 소개 Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd.는 LFT&LFRT에 주력하는 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 그것은 고객 요구에 따라 생성할 수 있습니다: 5~25mm 길이. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다.

PA12 PA12 polyamide or nylon 12 Chemical and physical properties of PA12 PA12 is a linear, semi-crystalline - crystalline thermoplastic material from butadiene. Its properties are similar to PA11, but its crystal structure is different. PA12 is a good electrical insulator and will not be affected by moisture as other polyamides. PA12 has good impact resistance mechanical and chemical stability. There are many improved varieties of PA12 in terms of plasticizing and reinforcing properties. Compared with PA6 and PA66, these materials have lower melting point and density, and have very high moisture recovery. PA12 has no resistance to strong oxidizing acids. The viscosity of PA12 depends mainly on humidity, temperature and storage time. PA12 It's very liquid. The shrinkage rate of PA12 is between 0.5% and 2%, depending on the variety of PA12 material, wall thickness and other process conditions. PA12 compounds plastic Nylon glass fiber material is a kind of composite material, adding glass fiber on the basis of the original nylon material, so that the material has the following characteristics: High temperature resistance, good dimensional stability, good toughness, good insulation, corrosion resistance, high mechanical strength. LGF & SGF Compared with the short fiber, it has more excellent performance in mechanical properties. It is more suitable for large products and structural parts. It has 1-3 times higher (toughness) than short fiber, and the tensile strength (strength and rigidity) is increased by 0.5-1 times. Datasheet for reference Application ■ Power tools: cutting machine, electric saw, electric drill, Angle grinder, polishing machine, electric hammer, electric pick, hot air gun and other models; ■ Automotive industry: cooling chamber, intake manifold, frame bracket, ventilation grille, door handle, throttle body and other models; ■ 기계 산업: 워터 펌프, 워터 밸브, 베어링, 샤프트 슬리브, 기어, 브래킷 및 기타 모델; ■ 스포츠 장비: 스키 장비, 유모차, 피트니스 장비 부품 및 기타 모델; ■ 사무기기: 시트 브래킷, 도르래, 회전축, 분쇄기 기어, 프린터 부품 및 기타 모델; 인증 공장 패키지 왜 우리를 선택 했습니까

PPA 소재 고온 나일론은 중축합 반응을 통해 테레프탈산 또는 프탈산과 지방족 디아민으로 만들어진 반방향족 폴리아미드 중합체입니다. 그것의 분자 사슬은 벤젠 고리와 디아민 유연한 긴 사슬을 포함하므로 높은 결정화 속도와 결정화도를 가지고 있습니다. PPA 엔지니어링 플라스틱은 고온 나일론을 기본 재료로 하는 섬유로 강화된 고성능 엔지니어링 플라스틱입니다. 고온 나일론의 구조 및 결정화 특성은 나일론 66, 나일론 6 및 기타 엔지니어링 플라스틱보다 더 많은 특성과 우수한 전체 성능을 제공합니다: 강한 강성, 높은 경도, 고온 저항, 우수한 내 화학성 및 낮은 수분 흡수, 치수 정확도 및 안정성과 낮은 휘어짐, 우수한 내피로성, 자동차 부품, 기계 부품, 전기 전자 부품 등 많은 분야에서 자동차 부품, 회로 차단기 등에 널리 사용됩니다. PPA-LGF 소재 1, 강하고 단단하고 강한 강성, 높은 경도, 낮은 뒤틀림 2, 우수한 인성 3, 우수한 내 화학성 우수한 내 화학성 4, PPA는 수분 흡수율의 영향을 받고 우수한 치수 정확도, 안정성 및 낮은 뒤틀림 5, 작은 플로트, 표면 스프레이 및 전기 도금 가능 6, 금속과의 높은 결합력, 철 플라스틱 분리시 온도 변화 및 크기 형성 방지 참조용 TDS 생산 과정 애플리케이션 저전압 스위치, 회로 차단기, 기계 부품, 자전거 액세서리 등 회사 소개 Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd는 LFT&LFRT에 중점을 둔 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 그것은 고객 요구에 따라 생성될 수 있습니다: 길이 5~25mm. 회사의 지속적인 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다.

MXD6 Polyadipyl-m-benzoylamine, referred to as mxd6, generally referred to as "nylon mxd6", resin than other engineering plastics have higher mechanical strength and modulus, is also a special high barrier nylon material. Although the barrier of mxd6 is slightly worse than that of pvdc and evoh, its barrier is not affected by temperature and humidity, which is especially suitable for high temperature and humid occasions. In today's barrier packaging and plastic instead of steel general trend, nylon mxd6 has become one of the most eye-catching new plastic varieties. Structure performance: PA MXD6 nylon material has high strength, high rigidity, high thermal deformation temperature, small thermal expansion coefficient; Dimensional stability, low water absorption rate and small size change after water absorption, mechanical strength changes less; Forming shrinkage is small, suitable for precision forming processing; Excellent coating performance, especially suitable for high temperature surface coating; Excellent barrier to oxygen, carbon dioxide and other gases. Excellent mechanical and thermal properties and high strength, high modulus and heat resistance, high barrier, excellent cooking resistance Advantages 1、Maintain high strength and rigidity in a wide temperature range 2、High heat deflection temperature, small coefficient of thermal expansion 3、Low water absorption, small size change after water absorption, less mechanical strength reduction 4、Small shrinkage rate of molding, suitable for precision molding process 5、Excellent paintability, especially suitable for surface painting under high temperature 6、Excellent barrier to oxygen, carbon dioxide and other gases MXD6-LGF MXD6 applications in the plastics modification industry MXD6 can be compounded with glass fibers, carbon fibers, minerals and/or advanced fillers for materials containing 50-60% glass fiber reinforcement with exceptional strength and stiffness. Even when filled with high levels of glass fiber, its smooth, resin-rich surface creates a high gloss finish like no glass fiber, making it ideal for painting, metal coating or creating naturally reflective housings. 1、High fluidity for thin wall It is a very high flowing resin that can easily fill thin walls as thin as 0.5 mm thick even with glass fiber content as high as 60%. 2、Excellent surface finish The resin-rich perfect surface has a highly polished appearance, even with a high glass fiber content. 3、Very high strength and stiffness MXD6 with 50-60% glass fiber reinforcement has a tensile and flexural strength similar to many cast metals and alloys. 4、Good dimensional stability At ambient temperature, the coefficient of linear expansion (CLTE) of MXD6 glass fiber composite is similar to that of many cast metals and alloys. It is highly reproducible due to low shrinkage and the ability to maintain tight tolerances (length tolerances can be as low as ± 0.05% if properly formed). 참조용 TDS 애플리케이션 MXD6는 금속을 대체하여 자동차, 전자 제품 및 전기 제품의 고품질 구조 부품을 만듭니다. 자동차 부품에서는 기계적 강도가 높고 내유성이 좋은 소재 제품이 필요한 경우가 많으며 120~160℃ 범위에서 장기간 사용할 수 있습니다. 유리섬유가 강화된 MXD6는 225℃까지의 내열성과 고온에서 높은 강도 유지율을 가지고 있어 자동차 엔진의 실린더 블록, 실린더 헤드, 피스톤, 동기 기어 등에 사용할 수 있습니다. MXD6/PPO 합금은 고온 저항, 고강도, 내유성, 내마모성, 우수한 치수 안정성 등의 특성을 가지고 있습니다. 자동차 차체의 수직 외부 패널, 앞뒤 펜더, 휠 커버에 사용할 수 있으며 스탬핑 및 성형이 거의 불가능합니다. 강판. 자동차의 곡선 부품 및 섀시. 회사 소개