경량화, 향상된 충격 강도, 탄성 계수 및 재료 강도가 요구되는 응용 분야에서 금속을 대체하는 데 자주 사용됩니다.

사출 성형 pbt 재활용 재료 pbt 복합 재료.

PBT 소재 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT)는 열가소성 폴리에스테르이며 5대 엔지니어링 플라스틱 중 하나입니다. PBT는 전반적인 성능이 뛰어나고 가장 견고한 엔지니어링 플라스틱 중 하나이며 높은 치수 안정성, 우수한 내화학성, 우수한 전기 절연성, 우수한 기계적 특성 및 탄성, 낮은 흡수성 등을 가지고 있습니다. PBT 충진 긴 유리 섬유 화합물 PBT(폴리부틸렌 테레프탈레이트)는 폴리에스테르 기반의 플라스틱인 반면, 유리섬유는 일반적으로 플라스틱의 기계적 특성을 향상시키기 위해 섬유 형태로 플라스틱에 첨가되는 강화재입니다. PBT와 유리섬유를 결합하면 다음과 같은 효과가 나타납니다. 1. 강도 및 강성 강화: 유리섬유는 강도와 강성이 우수하며, PBT에 첨가하면 플라스틱의 기계적 특성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 이로 인해 유리 섬유가 포함된 PBT 소재는 힘이나 응력을 받을 때 더욱 강하고 단단해지며 변형되거나 파손될 가능성이 줄어듭니다. 2. 내열성 향상 : 유리 섬유는 융점이 높고 내열성이 우수합니다. PBT에 유리섬유를 첨가하면 PBT의 내열성을 향상시켜 더 높은 온도에서도 더 나은 성능을 유지하고 연화되거나 녹는 것을 방지할 수 있습니다. 3. 내식성 향상 : 유리 섬유는 내식성이 우수하며 PBT에 첨가하면 화학 물질, 용제 및 기타 부식성 매체에 대한 내성이 향상됩니다. 이로 인해 유리 섬유가 포함된 PBT는 일부 특수 환경에서 수명이 길어집니다. 4. 단열 성능 향상 : PBT 자체는 단열 성능이 좋으며 유리 섬유를 추가하면 PBT 소재의 단열 성능이 더욱 향상됩니다. 이로 인해 유리 섬유가 포함된 PBT는 전기 및 전자 응용 분야에 더욱 적합해지며 전류를 효과적으로 분리하고 누출 및 전자기 간섭을 줄일 수 있습니다. 전체적으로 유리섬유를 함유한 PBT는 플라스틱의 기계적 성질, 내열성, 내식성, 절연성을 향상시켜 다양한 용도로 널리 사용될 수 있습니다. 다만, 특정 유리섬유 함량 및 첨가 공정에 따라 소재의 성능이 달라질 수 있습니다. 섬유 사양 등급 섬유 사양 형질 애플리케이션 길이 색상 패키지 일반등급 20%-60% 높은 인성,낮은 휨 전자제품,기계 부품,등. 약 12mm, 또는 맞춤형 자연스러운 컬러, 또는 맞춤형 25kg/가방 LGF 와 SGF 의 차이점 짧은 유리 섬유 입자: 크기는 약 3-4mm, 길이 대 너비 비율은 50-250 긴 유리 섬유 입자: 크기는 약 10-12mm, 종횡비는 >400 또한 두 종류의 입자에 유리 섬유가 분포되어 있습니다. 또한 다릅니다. SGF에 비해 LGF의 강성, 강도, 모듈러스가 향상되었으며, 특히 노치 충격 성능이 질적으로 향상되었습니다. 애플리케이션 참고용 데이터시트 회사 소개 Xiamen LFT 복합 플라스틱 유한 회사는 LFT&LFRT 에 중점 을 둔 브랜드 회사입니다   . 긴 유리 섬유 시리즈(LGF ) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF ). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출성형 및 압출에 사용할 수 있으며, LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 고객 요구 사항에 따라 생산 가능합니다:  길이 5~25mm. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표와 특허를 획득했습니다.

PBT란 무엇인가요? PBT(폴리부틸렌 테레프탈레이트)는 열가소성 폴리에스테르이며 5대 엔지니어링 플라스틱 중 하나입니다. PBT는 우수한 종합 성능을 갖고 있으며 가장 견고한 엔지니어링 플라스틱 중 하나이며 높은 치수 안정성, 우수한 화학적 내식성, 우수한 전기 절연성, 우수한 기계적 특성 및 탄성, 낮은 수분 흡수성 등을 가지고 있습니다. PBT-LGF란 무엇인가요? 엔지니어링 플라스틱 중 하나인 PBT의 대부분은 실제 응용 분야의 해당 요구 사항을 충족하도록 수정되어야 합니다. PBT 개질은 주로 난연성 PBT, 유리 섬유 강화 난연 PBT, 유리 섬유 강화 PBT로 구분됩니다. 수정된 PBT 소재는 주로 조명(예: LED 램프 쉘), 전자 및 전기 분야(예: 릴레이 쉘 및 스피너, 소켓, 광섬유 커넥터 등) 및 자동차 제조(예: 정션 박스, 점화 시스템 부품, 외부 도어 핸들 등). 장유리섬유와 단유리섬유의 차이점 긴 유리 섬유의 길이는 6~25mm인 반면, 스테이플 섬유는 일반적으로 6mm 미만, 심지어 0.2~0.6mm 사이입니다. 장유리섬유는 기계적 성질이 더욱 우수합니다. 대형 제품 및 구조 부품에 더 적합합니다. 단섬유에 비해 인성(인성)이 1~3배 높고, 인장강도(강도 및 강성)가 0.5~1배 증가합니다. PBT-LGF의 용도는 무엇입니까? 조명 산업에서 대부분의 램프 쉘은 향상된 난연성 PBT 소재에 사용되며 성능 요구 사항은 가공 및 형성이 쉽고 우수한 기계적 특성, 고온 및 저온 사이클 저항, 난연성 수준 UL94 3.0mm 또는 1.5mm V0 , 고온 저항, 황변 저항 효과가 좋습니다. 외관에는 투명한 색상 또는 도자기 흰색 음영, 매끄러운 표면, 부동 섬유가 필요하지 않습니다. 자동차 제조 분야에서 변형된 PBT는 주로 자동차 와이퍼 브래킷, 자동차 헤드라이트 조명 링, 자동차 변속기 기어 박스, 앞유리 기둥, 모터 쉘 등에 사용됩니다. 참고용 TDS 사출 성형 회사 소개 Xiamen LFT 복합 플라스틱 유한 회사는 LFT&LFRT에 중점을 둔 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 고객 요구 사항에 따라 생산 가능합니다: 길이 5~25mm. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표와 특허를 획득했습니다. 문의하기

제품등급 : 일반등급 섬유 사양: 20%-60% 제품특징: 높은 인성, 낮은 휨 제품 적용 분야 : 전자제품, 기계부품 등

제품등급 : 일반등급 섬유 사양: 20%-60% 제품특징: 높은 인성, 낮은 휨 제품 적용분야 : 전자제품, 기계부품 등

PBT 재료 PBT(폴리부틸렌 테레파탈레이트)는 DMT(디메틸 테레프탈레이트)와 1,4부탄디올(1,4-부탄디올)을 중합하여 만든 결정질 열가소성 엔지니어링 플라스틱입니다. PBT 수지의 -CH2- 사슬의 성장으로 인해 분자 사슬이 휘기 쉽기 때문에 PET보다 유리 전이 온도가 낮고 결정화 속도가 빨라집니다. PBT는 열가소성 폴리에스터 플라스틱이라고도 하며 다양한 가공 산업에 적용할 수 있으며 일반적으로 첨가제를 더하거나 적게 첨가하거나 다른 비율의 첨가제와 함께 다른 플라스틱과 혼합하여 제품의 다른 사양으로 제조할 수 있습니다. PBT는 내열성, 내후성, 내화학성, 우수한 전기적 특성, 낮은 흡수성, 우수한 광택을 가지고 있기 때문에 전자 및 전기 제품, 자동차 부품, 기계류, 생활용품 등에 널리 사용됩니다. PBT의 다운스트림 응용 분야에는 자동차, 전자 제품이 포함됩니다 . /전기 제품 및 기계 산업. 참조용 데이터시트 애플리케이션 LGF & SGF 긴 유리 섬유 강화 재료의 장점 유리 섬유 강화 플라스틱은 원래 순수한 플라스틱을 기반으로 유리 섬유 및 기타 첨가제를 추가하여 재료의 사용 범위를 향상시킵니다. 일반적으로 대부분의 유리 섬유 강화 재료는 PP, ABS, PA66, PA6, PC, POM, PPO, PET, PBT와 같은 일종의 구조 공학 재료 인 제품의 구조 부품에 사용됩니다. 조달청 등. 장점 유리 섬유 강화 후 유리 섬유는 고온 저항 재료이므로 강화 플라스틱의 내열 온도는 유리 섬유, 특히 나일론 플라스틱이 없는 이전보다 훨씬 높습니다. 유리섬유 보강 후 유리섬유 첨가로 인해 플라스틱의 폴리머 사슬의 상호 이동을 제한하므로 강화 플라스틱의 수축이 많이 감소하고 강성이 크게 향상됩니다. 유리 섬유 강화 후 강화 플라스틱은 응력 균열이 발생하지 않는 동시에 플라스틱의 내충격성이 크게 향상됩니다. 유리 섬유 보강 후 유리 섬유는 인장 강도, 압축 강도, 굽힘 강도와 같은 플라스틱의 강도를 크게 향상시키는 고강도 재료입니다. 유리 섬유 강화 후 유리 섬유 및 기타 첨가제의 첨가로 인해 강화 플라스틱의 연소 성능이 많이 감소하고 대부분의 재료가 점화되지 않으며 일종의 난연성 재료입니다. 창고 및 실험실 고객과 우리 목록

PBT 재료 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT)는 열가소성 폴리에스테르이며 상위 5대 엔지니어링 플라스틱 중 하나입니다. PBT는 전반적인 성능이 우수하고 가장 단단한 엔지니어링 플라스틱 중 하나이며 높은 치수 안정성, 우수한 내 화학성, 우수한 전기 절연성, 우수한 기계적 특성 및 탄성, 낮은 흡수성 등을 가지고 있습니다. PBT 충진 긴 유리 섬유 화합물 PBT(폴리부틸렌 테레프탈레이트)는 폴리에스터 기반 플라스틱인 반면, 유리 섬유는 일반적으로 기계적 특성을 향상시키기 위해 섬유 형태로 플라스틱에 첨가되는 보강재입니다. PBT가 유리 섬유와 결합되면 다음과 같은 효과가 발생합니다. 1. 강도 및 강성 향상: 유리 섬유는 강도와 강성이 우수하며 PBT에 추가하면 플라스틱의 기계적 특성을 크게 높일 수 있습니다. 이로 인해 유리 섬유를 사용한 PBT 소재는 힘이나 응력을 받을 때 더 강하고 단단해지며 변형되거나 파손될 가능성이 적습니다. 2. 내열성 향상 : 유리 섬유는 융점이 높고 내열성이 우수합니다. PBT에 유리 섬유를 첨가하면 PBT의 내열성을 향상시켜 더 높은 온도에서 더 나은 성능을 유지하고 연화 또는 용융을 방지할 수 있습니다. 3. 내식성 향상: 유리 섬유는 내식성이 우수하며 PBT에 추가하면 화학 물질, 용제 및 기타 부식성 매체에 대한 내성을 향상시킬 수 있습니다. 이로 인해 유리 섬유가 포함된 PBT는 일부 특수 환경에서 수명이 더 길어집니다. 4. 절연 성능 향상: PBT 자체는 우수한 절연 성능을 가지며 유리 섬유를 추가하면 PBT 재료의 절연 성능이 더욱 향상됩니다. 이로 인해 유리 섬유로 된 PBT는 전기 및 전자 응용 분야에 더 적합하여 전류를 효과적으로 분리하고 누설 및 전자기 간섭을 줄일 수 있습니다. 대체로 유리 섬유를 사용한 PBT는 플라스틱의 기계적 특성, 내열성, 내식성 및 절연 특성을 향상시켜 다양한 응용 분야에서 더 널리 사용될 수 있습니다. 그러나 재료의 성능은 특정 유리 섬유 함량 및 첨가 공정에 따라 달라질 수 있습니다. 섬유 사양 등급 섬유 사양 형질 애플리케이션 길이 색상 패키지 일반 등급 20%-60% 높은 인성, 낮은 휨 전자제품, 기계 부품, 등. 약 12mm,  또는 맞춤형 자연스러운 색상,  또는 맞춤형 25kg/가방 LGF 와 SGF 의 차이점 짧은 유리 섬유 입자: 크기 크기는 약 3-4mm, 길이 대 너비 비율 50-250 긴 유리 섬유 입자: 크기는 약 10-12mm, 종횡비 > 400 또한 다릅니다. SGF와 비교하여 LGF의 강성, 강도 및 모듈러스가 향상되었으며 특히 노치 충격 성능이 질적으로 향상되었습니다. 애플리케이션 참조용 데이터시트 회사 소개 Xiamen LFT 복합 플라스틱 Co., Ltd.는 LFT&LFRT 에 중점을 둔 브랜드 회사입니다   . 긴 유리 섬유 시리즈(LGF ) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF ). 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 그것은 고객 요구에 따라 생성될 수 있습니다:  5~25mm 길이. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다.

PBT 플라스틱 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT)는 폴리에스테르 계열에 속하며 1.4-pbt 부틸렌 글리콜(1.4-부틸렌 글리콜)과 테레프탈산(PTA) 또는 테레프탈산 에스테르(DMT) 중축합으로 만들어지며 분자식은 (C8H8-C4H6 -C3H3N)x, 그리고 유백색 반투명에서 불투명한 결정성 열가소성 폴리에스테르 수지로 블렌딩 공정을 거칩니다. PBT는 가장 견고한 엔지니어링 열가소성 수지 중 하나이며 화학적 안정성, 기계적 강도, 전기 절연 특성 및 열 안정성이 매우 우수한 반결정성 소재입니다. 비중: 1.31g/cm. 녹는점: 225~275℃ 유리이동온도(Tg): 22~43℃ 로크웰경도(R scale): 118 흡수율: 0.34% 성형수축률: 1.7~2.3% PBT-LGF 강화 플라스틱 우수한 기계적 성질, 높은 기계적 강도, 피로 저항 및 우수한 치수 안정성, 크리프도 작습니다. 이러한 특성은 고온 조건에서도 거의 변하지 않습니다. PBT의 생산은 더 적은 에너지를 소비합니다. 보강 후 UL 온도 지수가 120~140°C로 내열성이 우수하고 장기 옥외 노화가 우수합니다. 내용제성이 좋고 응력 균열이 없습니다. PBT는 UL94V-0 수준까지 쉽게 난연화할 수 있으며 난연제와의 친화력이 좋아 반응성 또는 첨가제 난연제 개발이 용이합니다. 난연성 제품은 전기 및 전자 산업에서 널리 사용됩니다. Select PBT는 물과 만나면 분해되기 쉬우므로 고온 다습한 환경에서는 주의하여 사용해야 합니다. 우수한 전기적 특성, 높은 체적 저항률 및 유전 강도, 우수한 아크 저항, 최소한의 흡습성 및 습하고 고온 환경에서도 안정적인 전기적 특성을 차용하여 전자 및 전기 부품에 이상적인 소재입니다. 성형 및 2차 가공이 용이하며 일반 장비로 사출 성형 또는 압출 성형이 가능합니다. 빠른 결정화 속도와 우수한 유동성으로 인해 금형 온도는 다른 엔지니어링 재료보다 낮고 얇은 벽 부품을 처리하는 데 몇 초 밖에 걸리지 않으며 대형 부품의 경우 40-60s에 불과합니다. 참조용 데이터시트 애플리케이션 1. 전자 제품: 퓨즈리스 와이어 브레이커, 전자기 스위치, Chie 변압기, 기기 핸들, 커넥터, 쉘 등 2. 자동차: 도어 핸들, 범퍼, 분배기 커버, 펜더, 와이어 가드 쉘, 휠 커버 등 3, 산업용 부품 : OA팬, 키보드, 낚시릴, 부품, 전등갓 등 제품 가공 사출 성형 세부 숫자 색상 길이 견본 MOQ 패키지 선적항 배달 시간 PBT-NA-LGF30 자연스러운 색상 (맞춤형 가능) 12mm (사용자 정의 가능 ) 사용 가능 1톤 25kg/가방 샤먼항 선적 후 7~15일 실험실 및 공장 자주 묻는 질문 Q. 긴 유리 섬유 및 긴 탄소 섬유 사출에는 사출 성형기 및 금형에 대한 특별한 요구 사항이 있습니까? A. 확실히 요구 사항이 있습니다. 특히 제품 설계 구조, 사출 성형기 나사 노즐 및 금형 구조 사출 성형 공정에서 긴 섬유의 요구 사항을 고려해야 합니다. Q. 긴 유리 섬유 강화 후 플라스틱 제품의 사출 성형 과정에서 유리 섬유가 표면에 들어갈 수 있으므로 제품 표면이 거칠고 떠 다니는 섬유가됩니다. 재료의 표면을 매끄럽게 만드는 방법은 무엇입니까? A. 사출 성형 공정 중에 플라스틱 입자가 잘 가소화되고 분산되었는지 확인해야 하며, 플라스틱 입자의 건조 상태에서 수분 제거, 적절한 온도에 대한 금형 온도 조정, 금형 표면이 제 위치에서 연마되었는지 확인해야 합니다.

PBT introduction Scientific name: polybutylene terephthalate, PBT, belongs to the polyester series, is made of 1.4-pbt butylene glycol and terephthalic acid (PTA) or terephthalic acid ester (DMT) polycondensation, and through the mixing process made of milky white translucent to opaque, crystalline thermoplastic polyester resin. Together with PET, they are referred to as thermoplastic polyesters, or saturated polyesters. Processes PBT crystallization speed is fast, the most suitable processing method is injection molding, other methods are extrusion, blow molding, coating and various secondary processing molding. Long glass fiber compounds 긴 유리 섬유 강화 복합 재료는 강화 플라스틱의 다른 방법이 필요한 성능을 제공하지 않거나 금속을 플라스틱으로 대체하려는 경우 문제를 해결할 수 있습니다. 긴 유리 섬유 강화 복합 재료는 비용 효율적으로 제품 비용을 줄이고 엔지니어링 폴리머의 기계적 특성을 효과적으로 개선할 수 있으며 장 섬유 강화 내부 골격 네트워크를 형성하기 위해 긴 섬유를 형성하여 내구성을 높일 수 있습니다. 참고용 TDS 애플리케이션 당신이 저희에게 연락할 수 있는 다른 응용 프로그램 제출, 우리는 전문적인 기술 조언을 제공할 것입니다. 기타 궁금한 자료                          PA12-LGF HDPE-LGF  TPU-LGF                                                                                                                                              세부 숫자 색상 길이 견본 MOQ 패키지 선적항 배달 시간 PBT-NA-LGF30 원래 색상 (사용자 정의 가능) 약 12mm(사용자 정의 가능) 사용 가능 25KG 25KG/가방 샤먼항 선적 후 7~15일 질문 으로 자주 _ Q. 장섬유 강화 열가소성 소재를 사용할 때 보강 방법과 소재의 길이는 어떻게 선택하나요? A. 재료의 선택은 제품의 요구 사항에 따라 다릅니다. 제품의 성능 요구 사항에 따라 내용이 얼마나 향상되고 길이가 더 적절한지 평가할 필요가 있습니다. Q. 장섬유 제품은 사출 성형에 적합할 뿐만 아니라 압출이나 다른 공정도 가능합니까? A. LFT 긴 유리 섬유 및 긴 탄소 섬유는 주로 사출 성형에 사용되며 압출 플레이트 프로파일 튜브 및 다양한 열가소성 성형 방법의 가장자리를 몰드 할 수도 있습니다. Q. 장섬유 제품의 원가가 높다. 재활용 가치가 높습니까? A. 열가소성 LFT 장섬유 소재는 재활용 및 재사용이 가능합니다.

What is PBT? Polybutylene terephthalate (PBT) is a thermoplastic polyester and one of the five engineering plastics. PBT has excellent comprehensive performance, is one of the toughest engineering plastics, and has high dimensional stability, good chemical corrosion resistance, excellent electrical insulation, good mechanical properties and elasticity, low water absorption and so on. What is PBT-LGF? As one of the engineering plastics, most of the PBT needs to be modified to meet the corresponding requirements in the practical application field. PBT modification is mainly divided into: flame retardant PBT, glass fiber reinforced flame retardant PBT, glass fiber reinforced PBT. The modified PBT material is mainly used in the field of lighting (such as LED lamp shell), electronic and electrical fields (such as relay shell and spinner, socket, optical fiber connector, etc.) and automotive manufacturing (such as junction box, ignition system parts, external door handles, etc.). The difference between Long glass fiber & Short glass fiber Long glass fibers range in length from 6 to 25mm, while staple fibers are usually less than 6mm, or even between 0.2 and 0.6mm. Long glass fiber has more excellent performance in machanical properties. It is more suitable for large products and structural parts. It has 1-3 times higher (toughness) than short fiber, and the tensile strength (strength and rigidity) is increased by 0.5-1 times. What is the application of PBT-LGF? In the lighting industry, most of the lamp shell is used for enhanced flame retardant PBT material, whose performance requirements are easy to process and form, good mechanical properties, high and low temperature cycle resistance, flame retardant level UL94 3.0mm or 1.5mm V0, high temperature resistance, yellowing resistance effect is good. Its appearance requires transparent color or porcelain white shading, smooth surface, no floating fiber. 자동차 제조 분야에서 수정된 PBT는 주로 자동차 와이퍼 브래킷, 자동차 전조등 조명 링, 자동차 변속기 기어 박스, 앞 유리 기둥, 모터 쉘 등에 사용됩니다. 참조용 TDS 사출 성형 회사 소개 Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd.는 LFT&LFRT에 주력하는 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 그것은 고객 요구에 따라 생성될 수 있습니다: 길이 5~25mm. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다. 와서 저희에게 연락

PBT-LGF 폴리부탄디올 테레프탈레이트(PBT)는 높은 결정화도, 신속한 프로토타이핑, 내후성, 낮은 마찰 계수, 높은 열 변형 온도, 우수한 전기적 특성, 우수한 기계적 특성, 내피로성과 같은 우수한 종합 특성을 가지며 초음파 용접이 가능합니다. 그러나 노치 충격 강도가 낮고 성형 수축률이 크며 가수 분해 저항이 좋지 않고 유리 섬유 보강 후 할로겐화 탄화수소에 의해 침식되기 쉽습니다. 우수한 종합 성능으로 PBT는 전자 및 전기 제품, 자동차 산업, 기계, 기기 및 가전 제품 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 일반적인 문제 및 해결 방법 Glass fiber reinforced PBT material warps easily Reasons: Warping is the result of uneven shrinkage of the material. The warping of the product can be caused by the orientation and crystallization of the components in the material, the improper technological conditions used in the injection molding, the wrong shape and position of the gate in the mold design, and the uneven thickness of the wall in the product design. The warping of PBT/GF composites is mainly due to the fact that the orientation of the glass fiber in the flow direction restricts the shrinkage of the resin, and the induced crystallization of PBT around the glass fiber strengthens this effect, making the longitudinal (flow direction) shrinkage of the product less than the transverse (perpendicular to the flow direction). This uneven shrinkage leads to the warping of PBT/GF composites. Solution: 1. Add minerals and use the shape symmetry of mineral fillers to reduce the anisotropy caused by the glass fiber orientation; 2. Add amorphous materials to reduce the crystallinity of PBT and reduce the uneven shrinkage caused by crystallization, such AS ASA or AS, but they have poor compatibility with PBT, so appropriate compatibilizers need to be added; 3. Adjust injection molding process, such as increasing mold temperature and increasing injection cycle appropriately. Glass fiber reinforced PBT surface floating fiber problem Reasons: The causes of floating fiber are more complex, in short, there are mainly the following aspects 1. The compatibility of PBT and glass fiber is very poor, resulting in the two can not effectively bond together; 2. The viscosity of PBT and glass fiber is very different, resulting in a tendency of separation between the two in the flow process. When the separation effect is greater than the adhesive force, the separation will occur, and the glass fiber will float to the outer layer and leak out; 3. The existence of shear force will not only lead to local viscosity differences, but also destroy the interface layer melt viscosity on the glass fiber surface, the smaller the interface layer is damaged, the smaller the bonding force on the glass fiber. When the viscosity is low to a certain degree, the glass fiber will get rid of the PBT resin matrix and gradually accumulate to the surface and expose. 4. Influence of mold temperature. Due to the low temperature of the mold surface, the glass fiber with light weight and fast condensation is frozen instantaneously. If it is not fully surrounded by melt in time, it will be exposed and form "floating fiber". Solution: 1) Add compatibilizers, dispersants and lubricants to improve the floating fiber problem. For example, the use of special surface treatment of glass fiber, or adding compatibilizers (such as: SOG, a well-flowing PBT modified compatibilizer) through the "bridge" effect, increase the adhesion of PBT and glass fiber. 2) Optimize the molding process to improve the floating fiber problem. Higher injection molding temperature and mold temperature, larger injection molding pressure and back pressure, faster injection molding speed, lower screw speed, can improve the floating fiber problem to a certain extent. The glass fiber reinforced PBT injection molding process is easy to produce more mold scale Reasons: The formation of mold scale is caused by the high content of small molecules or the poor thermal stability of materials. Compared with other materials, PBT is easy to generate mold scale due to its oligomer and small molecule residue rate usually in the range of 1%-3%. And after the introduction of glass fiber, more obvious. This will lead to the continuous processing process, the need to clean the mold regularly, resulting in low production efficiency. Solution: 1) Reduce the amount of small molecule additives (such as lubricant, coupling agent, etc.), try to choose polymer additives; 2) Improve the thermal stability of PBT and reduce the small molecular products produced by thermal degradation during processing; PBT Application Widely used in machinery, electronic and electrical, automotive industry and household appliances and other fields. Related information Colour Length Sample Package Port of Loading Shiping time Natural 5mm~12mm Available 25kg/bag Xiamen Port 7