PBT 플라스틱 강화 복합재 장섬유 충전

펠릿이 왜 그렇게 길어요?

짧은 섬유와 짧은 섬유의 차이점은 무엇입니까?

장섬유 펠릿은 단섬유 소재에 비해 여러 가지 중요한 장점을 가지고 있으며, 특히 플라스틱의 기계적 물성을 향상시키는 데 효과적입니다. 당사의 장섬유 펠릿은 일반적으로 다음과 같은 용도로 사용됩니다. 재료의 강도, 강성 및 충격 저항성을 향상시킵니다. . 이 제품은 짧은 섬유 펠릿보다 길어 매트릭스 재료에 더 잘 분산되고 더 강한 섬유 네트워크 구조를 형성하여 재료의 기계적 특성, 특히 인장 강도와 굽힘 강도를 크게 향상시킵니다.

짧은 섬유에 비해 긴 섬유 소재는 다음과 같은 뚜렷한 차이점이 있습니다.

1. 더 높은 강도와 강성 : 긴 섬유는 재료에 더 균일하게 분포되어 더 나은 인장 강도, 굽힘 강성 등을 제공합니다.

2. 더 강한 충격 저항성 : 긴 섬유는 소재의 인성과 충격 저항성을 효과적으로 개선하므로 높은 충격 저항성이 요구되는 산업 제품에 특히 적합합니다.

3. 더 나은 안정성 : 긴 섬유 소재는 치수 안정성과 피로 저항성이 더 뛰어나 장기간 사용하는 용도에 적합합니다.

4. 응용 프로그램 : 긴 섬유 소재는 자동차, 전자 기기, 가전 제품과 같은 고성능 응용 분야에 적합한 반면, 짧은 섬유 소재는 일반적으로 성능 요구 사항이 높지 않은 응용 분야에 더 많이 사용됩니다.

폴리프탈아미드(PPA)와 나일론의 차이점은 무엇입니까?

PPA와 나일론의 차이점은 PPA는 나일론의 한 종류라는 것입니다.

폴리아미드 또는 나일론은 뛰어난 물성 균형을 갖춘 주요 고성능 엔지니어링 열가소성 수지입니다. 동일한 단위체와 서로 다른 단위체를 가진 공중합체가 축합하여 형성됩니다.

폴리프탈아미드(PPA)는 반결정성 방향족 폴리아미드입니다. 폴리아미드 또는 나일론 계열에 속합니다. 나일론 6/6에 비해 더 강하고, 단단하며, 습기에 덜 민감하고, 열적 안정성이 더 높습니다. 또한 화학적 피로 및 기계적 크리프에 대한 저항성이 우수합니다.

자주 묻는 질문

질문: 장유리섬유와 장탄소섬유 사출에는 사출성형기 및 금형에 대한 특별한 요구 사항이 있습니까?

A: 물론 요구 사항이 있습니다. 특히 제품 설계 구조는 물론 사출 성형기 나사 노즐 및 금형 구조 사출 성형 공정에서도 장섬유의 요구 사항을 고려해야 합니다.

Q. 장섬유 강화 열가소성 플라스틱의 주요 특징과 장점은 무엇입니까?
A: 기존의 단섬유 소재와 비교했을 때, LFT-G 열가소성 장유리섬유 및 장탄소섬유의 주요 특징은 기계적 특성, 높은 충격 강도 및 인장 탄성률입니다. 이는 일부 대형 제품이나 구조용 하중 지지 부품에 더욱 적합합니다. 사출 성형, 시트 압출, 프로파일 파이프 등의 제작이 가능합니다.

Q. 장섬유 강화 복합재는 사출 성형 이외의 다른 공정에도 적합합니까?
A: 사출성형 외에도 LFT 장유리섬유와 장탄소섬유는 시트, 프로파일, 파이프, 성형품의 압출에도 사용될 수 있으며, 이 중 사출성형이 가장 일반적입니다.

장점

품질이 매우 좋습니다. 금속과 강철을 대체하는 데 사용됨.
자체 공장. 월 생산량은 500~800톤입니다.
맞춤형. 길이부터 색상이나 첨가물까지.
자가 실험실. 모든 배치에 대해 TDS와 COA를 제공합니다.
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