PPA 엔지니어링 플라스틱(고온 나일론) | 샤먼 LFT PPA(폴리프탈아미드) 엔지니어링 플라스틱 PPA(변성 폴리프탈아미드) 이 소재는 내열성, 기계적 강도 및 화학적 안정성이 뛰어난 고성능 반방향족 나일론으로, 까다로운 엔지니어링 분야에 널리 사용됩니다. 소재 개요 PPA는 300°C 이상의 열 변형 온도와 최대 170°C의 연속 사용 온도를 제공하여 고온 환경에 적합합니다. 고온다습한 환경에서도 뛰어난 강도, 강성, 피로 저항성 및 크리프 저항성을 유지합니다. 주요 특징 뛰어난 내열성 (HDT > 300°C) 높은 기계적 강도 및 강성 탁월한 피로 및 크리프 저항성 우수한 내화학성 및 균열 저항성 높은 습도 환경에서도 안정적인 성능 뛰어난 표면 품질과 외관 짧은 사출 성형 사이클 시간 성능상의 이점 기계적 성능 높은 강도, 경도 및 인성 덕분에 PPA는 많은 응용 분야에서 금속을 대체할 수 있습니다. 열 안정성 PA46과 비교했을 때, PPA는 더 높은 열 안정성과 고온에서의 우수한 장기 성능을 제공합니다. 전기 저항 및 아크 저항 뛰어난 CTI(비교 추적 지수)와 아크 저항성 덕분에 전자 부품에 적합합니다. 내화학성 오일, 연료, 글리콜 및 다양한 산업용 화학 물질에 대한 강력한 내성을 가지고 있습니다. 처리상의 이점 우수한 유동성과 짧은 사이클 타임은 사출 성형의 생산 효율을 향상시킵니다. 응용 분야 자동차 산업 연료 시스템, 변속 시스템 및 엔진 부품에 사용되어 무게를 줄이고 수명을 연장합니다. 전자 및 전기 커넥터, 센서, 스위치, 칩 소켓 및 고밀도 PCB 부품에 적용됩니다. 산업용 부품 베어링, 씰, 압축기 부품 및 내마모성 기계 부품에 적합합니다. 고급 애플리케이션 높은 표면 품질이 요구되는 코팅, 도금 및 난연 용도에 사용됩니다. 처리 지침 건조: 분자 분해를 방지하기 위해 가공 전 수분 함량을 0.1% 미만으로 조절해야 합니다. 주입 온도: 화씨 615~650도 (섭씨 약 324~343도) 금형 온도: 최적의 결정화 및 치수 안정성을 위해서는 275°F(섭씨 약 135도) 이상이어야 합니다. 주기 시간: 체류 시간 단축 (

나일론 MXD6는 m-벤조일아민과 아디프산의 축합 반응으로 합성되는 결정성 폴리아미드 수지의 일종입니다.

나일론 - MXD6은 m-벤조일아민과 아디프산의 축합으로 합성되는 일종의 결정성 폴리아미드 수지입니다.

제품 세부 정보 유리 섬유 충전 MXD6란 무엇인가요? MXD6-LGF(장유리섬유 강화 MXD6)는 장유리섬유로 강화된 MXD6 폴리아미드 수지로 만든 고성능 열가소성 복합재입니다. 첨단 인발 성형 기술을 통해 연속 유리섬유에 펠릿화 전에 MXD6 수지를 완전히 함침하여 우수한 섬유 길이 유지와 사출 성형 후 고도로 강화된 내부 구조 형성을 보장합니다. 일반 MXD6 또는 단유리섬유 강화 MXD6와 비교하여 MXD6-LGF는 인장 강도, 강성, 충격 저항성, 크리프 저항성 및 치수 안정성이 크게 향상되었습니다. MXD6 수지 자체는 우수한 기계적 강도, 높은 내열성, 기존 폴리아미드 대비 낮은 흡습성, 뛰어난 가스 차단 특성, 내화학성 및 우수한 치수 정밀도를 제공합니다. 장유리섬유 강화와 결합된 MXD6-LGF는 뛰어난 하중 지지 능력, 피로 저항성 및 장기 신뢰성을 제공하여 높은 강도, 내열성 및 치수 안정성이 요구되는 자동차 구조 부품, 전기 및 전자 부품, 산업용 응용 분야 및 기타 까다로운 환경에 적합한 이상적인 경량 엔지니어링 소재입니다. 일반적인 응용 분야 MXD6-LGF는 MXD6 수지의 우수한 기계적 강도, 내열성, 치수 안정성 및 가스 차단 특성과 장유리섬유의 뛰어난 강화 효과를 결합합니다. 우수한 내화학성과 경량 특성을 유지하면서 인장 강도, 강성, 크리프 저항성, 피로 성능 및 치수 정밀도를 크게 향상시켜 높은 성능과 장기 신뢰성이 필요한 자동차, 전기, 산업 및 구조용 응용 분야에 적합합니다. 자동차 응용 분야 높은 강도, 내열성, 치수 안정성 및 장기 신뢰성이 필요한 구조 부품, 엔진룸 부품, 배터리 시스템 부품 및 경량 자동차 부품. 전기 및 전자 분야 우수한 기계적 성능, 낮은 흡습성, 내열성 및 치수 정밀도가 필요한 커넥터, 센서 하우징, 전자 부품 및 정밀 부품. 산업 및 기계 부품 높은 강성, 피로 저항성, 내화학성 및 장기 내구성이 필요한 펌프 부품, 밸브 본체, 기어, 하우징 및 기계 부품. 고차단 응용 분야 우수한 가스 차단 특성, 내화학성 및 신뢰성 있는 장기 성능이 필요한 연료 시스템 부품, 차단층 및 고성능 포장 응용 분야. 자주 묻는 질문 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마인가요? 시험 주문을 환영합니다. 당사의 표준 MOQ는 유리섬유 강화 등급의 경우 25kg, 탄소섬유 강화 등급의 경우 20kg입니다. 품질은 어떻게 보장하나요? 품질은 MXD6 수지 검사, 유리섬유 함침, 펠릿화 및 최종 제품 테스트를 포함한 전체 생산 공정에서 관리됩니다. 각 MXD6-LGF 배치는 일관된 섬유 분포, 기계적 특성, 외관 및 가공 안정성을 보장하기 위해 엄격한 품질 검사를 거칩니다. 출하 전에 소재 시험 보고서(MTR) 및 기술 데이터 시트를 제공할 수 있습니다. 고객 요구 사항에 따라 제3자 검사도 진행할 수 있습니다. 소재를 맞춤 제작할 수 있나요? 예. 다양한 응용 요구 사항에 맞춰 맞춤형 MXD6-LGF 소재 개발을 제공합니다.당사의 기술팀은 특정 제품 요구 사항을 충족하기 위해 유리섬유 함량, 충격 저항성, 강성, 내열성, 색상, 결정화 성능 및 기타 특성을 조정할 수 있습니다. MXD6-LGF는 일반 MXD6와 비교하여 어떤 장점이 있나요? 일반 MXD6와 비교하여 MXD6-LGF는 훨씬 높은 강성, 인장 강도, 크리프 저항성 및 치수 안정성을 제공합니다.장유리섬유 강화 구조는 지속적인 하중과 까다로운 환경에서도 기계적 성능을 유지하는 데 도움을 주므로, 기존 MXD6가 요구되는 강도와 구조 성능을 충족하지 못하는 응용 분야에 MXD6-LGF를 적합하게 만듭니다.또한 MXD6-LGF는 MXD6의 우수한 충격 저항성, 내화학성 및 낮은 흡습 특성을 유지하여 인성, 내구성 및 경량 설계의 균형 잡힌 조합을 제공합니다. MXD6-LGF가 금속 부품을 대체할 수 있나요? MXD6-LGF는 경량 설계, 지속 가능성 및 중간 수준의 기계적 성능이 요구되는 응용 분야에서 일부 기존 플라스틱의 대안이 될 수 있습니다.제조업체는 MXD6 수지와 장유리섬유 강화를 결합하여 기존 석유 기반 소재에 대한 의존도를 줄이면서 향상된 기계적 특성을 달성할 수 있습니다. 전문가와 상담하기 적합한 장유리섬유 강화 소재를 선택하는 데 도움이 필요하신가요? 당사의 엔지니어링 팀은 MXD6-LGF 및 기타 LFT 소재에 대한 소재 선택, 기술 지원, 가격, TDS 및 샘플 추천을 지원할 수 있습니다. 이메일 문의 WhatsApp 이메일: sales02@lfrtplastic.com WhatsApp:+86 139 5009 5727