나일론 PA66Polyamide66 을 생산하는 공장 엔지니어 플라스틱 펠릿

긴 탄소 섬유 강화 폴리 아미드 (나일론) pa66 강화 강화 된 나일론 강화 된 엔지니어링 플라스틱

긴 탄소 섬유 pa66 과립 재활용 폴리 아미드 66 ​​ 나일론 펠릿

고품질 pa66 고강도 기능을 가진 블랙 소재

폴리 아미드 66 Roving 탄소 섬유 나일론 블랙 컬러 내열성

제품 이름:lft PA66 긴 탄소 섬유 20% 복합 재료 증명서: SGS,FTA, 등

제품 번호: PA66-NA-LCF50 섬유 사양: 20%-60% 제품특징 : 고인성, 경량, 고강도, 내마모성, 내식성, 내크리프성, 전도도, 열전달 제품 응용: 항공기의 날개, 오리 날개, 안정 날개, Nacelle 및 기타 항공 우주 분야.

나일론 66은 고급 열가소성 수지의 일종으로 화학 섬유 및 엔지니어링 플라스틱 제조에 우수한 고분자 재료입니다.

PA66 플라스틱이란 무엇입니까? 일반적으로 나일론 -66으로 알려진 폴리아디필라디필렌디아민은 일반적으로 아디폰산과 헥사디파민 축합으로 만들어진 열가소성 수지입니다. 일반 용제에는 녹지 않고 m-cresol에만 녹는다. 기계적 강도와 경도가 높고 강성도가 높다. 그것은 엔지니어링 플라스틱, 기계 쉘, 자동차 엔진 블레이드를 만들기 위해 비철금속 재료 대신 기어, 윤활 베어링과 같은 기계 액세서리로 사용할 수 있으며 합성 섬유를 만드는 데에도 사용할 수 있습니다. PA66 플라스틱 원료는 가소성을 지닌 반투명 또는 불투명 유백색 결정질 중합체입니다. 밀도 1.15g/cm3. 녹는점 252℃. 취화온도 -30℃. 열분해 온도는 350℃ 이상입니다. 연속 내열성 80-120℃, 균형잡힌 흡수율 2.5%. 산, 알칼리, 대부분의 수성 무기 염, 알킬 할라이드, 탄화수소, 에스테르, 케톤 및 기타 부식에 강하지만 페놀, 포름산 및 기타 극성 용매에 쉽게 노출됩니다. 우수한 내마모성, 자기 윤활성 및 높은 기계적 강도를 가지고 있습니다. 그러나 수분 흡수가 더 크기 때문에 치수 안정성이 좋지 않습니다. 긴 탄소 섬유는 무엇입니까? 변형된 엔지니어링 플라스틱 산업에서 장섬유 강화 복합 재료는 복합 재료를 생산하기 위한 일련의 특수 변형 방법을 통해 긴 탄소 섬유, 긴 유리 섬유, 아라미드 섬유 또는 현무암 섬유 및 폴리머 매트릭스를 말합니다. 장섬유 복합소재의 가장 큰 특징은 기존 소재가 갖지 못한 우수한 물성을 가지고 있다는 점입니다. 첨가되는 보강재의 길이에 따라 분류하면 장섬유, 단섬유, 연속섬유 복합재료로 나눌 수 있다. 처음에 언급한 바와 같이, 장탄소 섬유 복합 재료는 장섬유 강화 복합 재료의 일종으로 고강도 및 고탄성 섬유를 가진 새로운 섬유 재료입니다. LCF 탄소 섬유 복합재는 섬유축을 따라 높은 강도를 나타내며, 고강도 및 경량의 특성을 가지고 있습니다. 밀도, 비강도, 비탄성률 등 다른 재료와 비교할 수 없는 포괄적인 기계적 특성을 가지고 있습니다. 우수한 기계적 물성과 많은 특수 기능을 가진 신소재입니다. 긴 탄소 섬유의 특성은 무엇입니까? 내식성: LCF 탄소 섬유 복합 재료는 내식성이 우수하고 열악한 작업 환경에 적응할 수 있습니다. Uv 저항성: UV 저항력이 강하고 UV 손상 문제에 의한 제품은 작습니다. 내마모성 및 내충격성: 일반 재료와 비교할 때 더 분명합니다. 저밀도: 많은 금속 재료의 밀도보다 낮고 경량의 목적을 달성할 수 있습니다. 기타 속성: 휨 감소, 강성 개선, 충격 수정, 인성 증가, 전기 전도도 등. 유리 섬유에 비해 LCF 탄소 섬유 복합재는 강도, 강성, 중량이 낮고 전기 전도성이 우수합니다. PA66-LCF의 신청은 무엇입니까? 1.  군사 산업 LFT 긴 탄소 섬유 복합재는 비강도와 강성이 매우 높고 내식성, 피로 저항성, 고온 저항성 및 낮은 열팽창 계수 등의 특성을 가지고 있습니다. LCF 탄소 섬유 복합재는 로켓, 미사일, 군용 항공기, 국내외 개인 보호 및 기타 군사 분야. 기존 소재와 비교하여 긴 탄소 섬유 복합재는 군함의 중량을 20~40% 줄이는 등 군사 장비의 성능을 지속적으로 향상시킬 수 있습니다. 동시에 LCF 탄소 섬유 복합 재료는 부식되기 쉽고 피로하기 쉬운 금속 재료를 극복하고 군용 제품의 내구성을 향상 및 향상시킬 수 있습니다. 현재 LCF 탄소 섬유 복합 재료의 40% 이상이 일부 첨단 군용 헬리콥터에 사용되고 있으며 무인 항공기에는 훨씬 더 많이 사용되고 있습니다. 항공기 외에도 해양 군함은 긴 탄소 섬유 복합 재료 수치가 나타납니다. 긴 탄소 섬유 복합 재료는 해수 및 다양한 화학적 불순물의 부식을 견딜 수 있고 수명이 길고 강철 군함보다 내구성이 뛰어나고 유지 보수 비용이 낮기 때문입니다. , 현대 국방 군사 무기 및 장비 개발을위한 중요한 전략적 재료가되었습니다. 2.  가전분야 LCF 탄소 섬유 복합 재료는 밀도가 낮고 내약품성이 우수하며 성능 등의 특성이 우수하여 점차 가전 업계에서 선호하는 변성 엔지니어링 플라스틱이 되었으며 그 사용량은 약 30%를 차지하며 증가 추세에 있습니다. 또한 가전 제품은 점점 더 지능화되고 개인화되며 재료의 수정된 성능 요구 사항은 더 높아집니다. 따라서 가전 산업에서 긴 탄소 섬유 복합재를 선택하는 것은 놀라운 일이 아닙니다. 1, 녹색 및 환경 보호: �