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    긴 유리 섬유 강화 엔지니어 pps 강화긴 유리 섬유 강화 된 pps의 엔지니어링 수정 플라스틱 재료의 한 종류입니다
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    pps 수지 가격 pps gf40 부품 재활용 소재
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  • PPS-NA-LGF
    PPS Polyphenylene sulfide 긴 유리 섬유 합성 plasitc 높은 인성
    제품 번호: PPS-NA-LGF 제품 색상: 자연 색상 섬유 사양: 20%-60% 제품특징 : 94-VO 난연, 고인성, 저휨, 내피로성, 제품외관 양호. 제품 응용: 온수기 임펠러, 펌프 쉘, 조인트, 화학 펌프 임펠러, 냉각수 임펠러, 가전 부품.
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  • PPS-NA-LGF40
    LFT-G PPS 폴리페닐렌 설파이드 LGF 합성 긴 유리 섬유 맞춤형 컬러 엔지니어링 플라스틱
    조달청이란 무엇입니까? 폴리페닐렌 설파이드(PPS)는 고성능의 새로운 열가소성 수지입니다. 우수한 내열성, 내식성, 내마모성, 난연성, 균형잡힌 물리적, 기계적 물성 및 우수한 치수 안정성과 우수한 전기적 특성 및 기타 특성을 새로운 고성능 열가소성 수지로 충진함으로써 높은 기계적 강도를 가지며, 내 화학성, 난연성, 우수한 열 안정성, 우수한 전기적 특성 및 기타 장점. 단단하고 취성, 높은 결정성, 난연성, 우수한 열 안정성, 높은 기계적 강도, 우수한 전기적 특성, 강한 화학적 내식성 등의 장점이 있습니다. 순수한 PPS의 기계적 성질은 높지 않으며 특히 충격 강도는 상대적으로 낮습니다. 하중 하에서 우수한 크리프 저항, 높은 경도; 높은 내마모성, 1000 RPM에서의 마모는 0.04g에 불과하며 F4 및 이황화 몰리브덴을 채운 후 더욱 향상됩니다. 또한 어느 정도의 자체 보습 기능이 있습니다. PPS의 기계적 특성은 온도에 덜 민감합니다. PPS-LGF란? PPS는 엔지니어링 플라스틱 부문에서 가장 우수한 내열성 품종 중 하나입니다. 유리 섬유로 개질된 재료의 열 변형 온도는 일반적으로 260도 이상이며 내화학성은 PTFE에 이어 두 번째입니다. 또한 수축률이 적고 수분 흡수율이 낮으며 내화성이 우수합니다. 진동 피로에 대한 우수한 내성, 특히 고온에서 아크에 대한 강한 내성. 높은 습도에서 우수한 전기 절연성. 그러나 그 단점은 취성, 인성, 낮은 충격 강도이며 수정 후 위의 단점을 극복하고 매우 우수한 종합 성능을 얻을 수 있습니다. 플라스틱으로서 그 특성과 용도는 일반 플라스틱을 훨씬 능가하며 여러면에서 금속 재료와 동등합니다. 우수한 재료 PPS는 고온 내식성, 우수한 기계적 특성의 장점을 가지고 있으며 스테인레스 스틸, 구리, 알루미늄, 합금 등을 포함한 금속을 대체할 수 있으며 금속, 구리의 최상의 대체물로 간주됩니다. PPS-LGF의 적용은 무엇입니까? PPS는 현재 자동차, 항공 우주, 가전 제품, 기계 구조 및 화학 산업에서 다양한 구조 부품, 변속기 부품, 절연 부품, 부식 방지 부품 및 씰에 널리 사용됩니다. 충분한 강도 및 기타 물성이 확보되는 조건에서 제품의 무게는 크게 줄어듭니다. 참조용 데이터시트 세부 숫자 색상 길이 MOQ 패키지 견본 배달 시간 선적항 PPS-NA-LGF30 원래 색상 (사용자 정의 가능) 위 5-25mm 25kg 25kg/가방 사용 가능 선적 후 7~15일 샤먼 포어 생산 공정 _ 상표 및 텐트 _ 팀 및 고객 _ 우리는 당신에게 다음을 제공할 것입니다: 1. LFT 및 LFRT 재료 기술 매개변수 및 최첨단 설계 2. 금형 전면 설계 및 권장 사항 3. 사출 성형 및 압출 성형과 같은 기술 지원을 제공합니다.
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  • PPS-NA-LCF30
    LFT-G PPS 폴리페닐렌 설파이드 복합 긴 탄소 섬유 사출 금형 열가소성 수지 고인성
    조달청 소재 최근 몇 년 동안 특수 엔지니어링 플라스틱의 적용은 이전 군사 및 항공 우주 분야에서 자동차, 장비 제조, 고급 소비재 등과 같은 점점 더 많은 민간 분야로 점차 확장되고 있습니다. 그 중 폴리페닐렌 설파이드(PPS) ) 및 폴리에테르 에테르 케톤(PEEK)은 상대적으로 빠르게 개발되고 광범위한 응용 분야를 가진 두 가지 특수 엔지니어링 플라스틱입니다. PEEK는 강도, 인성 및 최대 작동 온도 측면에서 PPS보다 우수합니다. 고온 저항 측면에서 PEEK는 PPS보다 약 50°C 더 높습니다. 그러나 다른 한편으로는 PPS의 상대적으로 명백한 비용 이점과 더 나은 가공 특성으로 인해 PPS가 더 널리 사용됩니다. PPS는 결정성, 고강성 백색분말고분자, 고내열성(장기사용 200℃-220℃, 단기사용은 260℃의 고온에서 견딜 수 있음), 기계적 강도, 강성, 난연성, 내약품성 , 전기적 특성, 치수 안정성이 우수한 수지입니다. 내마모성, 내크리프성, 난연성, 자기소화성이 우수합니다. 고온 다습에서도 우수한 전기적 특성을 유지합니다. 유동성이 좋고 성형이 용이하며 성형시 수축 및 오목한 부분이 거의 없다. 각종 무기 충진제와의 친화력이 우수합니다. 표준 열가소성 소재(예: PA, POM, PET ......)와 고급 엔지니어링 플라스틱 간의 차이를 줄이기 위해 개발되었습니다. PPS에는 다음과 같은 뚜렷한 성능 이점이 있습니다. (1) 본질적 난연성 PC 및 PA와 달리 난연제를 첨가하지 않은 PPS 순수 수지 및 유리 섬유/미네랄 분말 충전 복합 재료 PC와 PA가 PPS보다 가격이 저렴하고 기계적 강도(특히 충격 강도)가 우수하지만, 할로겐 프리 난연제 배합(V-0@0.8mm级别)을 추가한 PC와 PA 복합재의 비용이 상당히 높으며, 많은 경우 동일한 기계적 강도를 가진 PPS 재료보다 훨씬 더 높습니다. (2) 초고유동성 반결정성 PPS의 경우 유동성이 매우 높아 유리섬유를 50% 이상 쉽게 채울 수 있으며, 고온 용융 블렌딩 압출 과정에서 PPS는 PC에 비해 점도가 낮기 때문에 유리섬유가 더 낮은 정도를 견딜 수 있습니다. 최종 사출 성형 제품이 더 긴 유지 길이를 갖도록 전단 및 압출의 모듈러스 효과를 더욱 향상시킵니다. (3) 초저수분 흡수율 이 이점은 주로 PA를 위한 것입니다. 유동성 측면에서 고충전 PA와 PPS는 비슷합니다. 기계적 특성의 경우 동일한 양의 PA 복합재를 채우는 것이 더 유리할 것입니다. 그러나 무할로겐 난연제 제한 외에도 PA의 적용을 제한하는 또 다른 요인은 높은 흡수성입니다. 고온 나일론 PA6T 0.6%-1% 흡수율과 비교하여 PPS 0.03% 흡수율은 거의 무시할 수 있습니다. 그 결과 PPS 제품은 수분 흡수 및 변형으로 인한 제품 불량률이 동일한 조건의 PA 제품보다 훨씬 낮습니다. (4) 독특한 금속 질감과 더 높은 표면 경도 PPS 사출 성형 부품이 테이블에 떨어지며 PPS 충돌 특유의 매우 선명한 소리가 납니다. 사람의 손길에 있는 PPS 사출 성형 부품을 사용한 특수 금형과 합리적인 금형 온도를 통해 금속의 충격과 유사한 소리가 나고 표면은 금속과 같은 광택으로 거울처럼 매끄럽습니다. PPS-LCF 화합물 길이: 대략 12mm, 또는 주문을 받아서 만드는 색깔: 본래 색깔, 또는 주문을 받아서 만드는 섬유 사양: 20%-60% 등급: 일반 등급 긴 탄소 섬유 강화 복합재는 상당한 중량 절감 효과를 제공하고 강화 열가소성 수지에서 최적의 강도 및 강성 특성을 제공합니다. 긴 탄소 섬유 강화 복합 재료의 우수한 기계적 특성으로 인해 금속을 이상적으로 대체할 수 있습니다. 사출 성형된 열가소성 수지의 설계 및 제조 이점과 결합된 긴 탄소 섬유 복합재는 까다로운 성능 요구 사항이 있는 구성 요소 및 장비의 재구상을 단순화합니다. 항공 우주 및 기타 고급 산업 분야에서 광범위하게 사용되어 소비자에게 "하이테크" 인식을 제공합니다. 참조용 데이터시트 애플리케이션 공장 Q&A 1. 탄소 섬유 제품 성능에 대한 통일된 기준 데이터가 있습니까? 특정 탄소 섬유 필라멘트의 성능은 Toray의 탄소 섬유 필라멘트, T300, T300J, T400, T700 등과 같이 고정되어 있습니다. 추적할 수 있는 일련의 매개변수가 있습니다. 그러나 탄소 섬유 복합 제품을 측정하기 위한 통일된 기준은 없습니다. 첫째, 선택된 원료의 다른 모델은 제품의 다른 성능으로 이어지고, 다른 기판 및 제품 디자인 선택은 제품의 다른 성능으로 이어집니다. 일반적인 탄
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  • PPS-NA-LGF40
    LFT-G PPS 폴리페닐렌 황화물은 가정용품을 위한 긴 유리 섬유 펠릿 본래 색깔을 합성합니다
    폴리아미드 12 충전 긴 유리 섬유 폴리페닐렌 설파이드 수지(PPS)의 권장 장기 사용 온도는 220~240℃입니다. 이 소재는 우수한 열 안정성을 가지고 있으며 기계적 특성은 각각 100°C, 160°C 및 200°C에서 원래 값의 약 80% 및 60%를 유지합니다. 이 소재는 상온에서 내크리프성과 내피로성이 우수합니다. 이 물질은 또한 산, 알칼리, 염, 유기 용제 및 기타 매질(산화성 산 및 강한 산화 매질 제외)에 대한 저항성이 우수하며 170°C 미만의 화학 용제에는 거의 녹지 않습니다. 불산, 할로겐화 탄화수소 및 염화물 이온 내식성에 특히 적합합니다. PPS는 산소지수가 46~53으로 대부분의 엔지니어링 플라스틱보다 뛰어난 난연성 소재입니다. Polyphenylene sulfide는 높은 저항과 낮은 유전 상수 전기 특성을 가지며 고온 및 고습 조건에서 우수한 전기 특성을 유지할 수 있습니다. 또한 수지재료는 유리섬유, 탄소섬유, 무기필러, 고체윤활제와의 친화력이 좋고 변성이 좋기 때문에 수지재료의 기계적 성질이 그다지 뛰어나지 못하여 사출성형에 사용되는 입자를 주로 변성 및 보강한다. 다양한 섬유 및 무기 필러에 의해. LGF & SGF 일반 유리 섬유의 나일론 입자: 크기 크기는 약 3-4mm, 길이 대 너비 비율 50-250 긴 유리 섬유 나일론 입자: 크기는 약 10-12mm, 종횡비 > 400 입자의 종류도 다릅니다. SGF와 비교하여 LGF는 강성, 강도 및 모듈러스가 향상되었으며 특히 노치 충격 성능이 크게 향상되었습니다. SGF와 비교하여 LGF는 강성, 강도 및 모듈러스가 향상되었으며 특히 노치 충격 성능이 크게 향상되었습니다. 긴 유리 섬유의 강성 유지율은 짧은 유리 섬유보다 낫고 긴 유리 섬유는 열 노화에 더 강합니다. 크리프 성능은 시간, 온도 및 하중의 영향을 받습니다. 120℃ 및 40Mpa 하중에서 긴 유리 섬유의 크리프는 짧은 유리 섬유보다 훨씬 우수합니다. 이것은 장기 정압이 있는 부품에 중요하며 짧은 유리 섬유가 요구 사항을 충족할 수 없을 때 긴 유리 섬유를 시도할 수 있습니다. 수축은 부품의 크기에 매우 중요합니다. 짧은 유리 섬유 재료의 가로 수축은 세로 수축보다 훨씬 높으며 이방성이 더 심각하여 부품 크기 및 명백한 수축을 제어하기 어렵습니다. 대조적으로 긴 유리 섬유 재료의 가로 및 세로 수축률은 매우 가깝고 등방성을 나타내며 부품 뒤틀림의 위험을 개선하고 치수를 보다 쉽게 ​​제어할 수 있습니다. 제품 공정 인증 품질경영시스템 ISO9001/16949 인증 국립 연구소 인정 인증서 수정된 플라스틱 혁신 기업 명예 증서 중금속 REACH 및 ROHS 테스트 회사 소개 Xiamen LFT 복합 플라스틱 Co., Ltd.는 LFT&LFRT 에 중점을 둔 브랜드 회사입니다   . 긴 유리 섬유 시리즈(LGF ) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF ). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 그것은 고객 요구에 따라 생성될 수 있습니다:  5~25mm 길이. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다.  주요 상품
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