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pa66/pa6 긴 유리 섬유 제조 가격입니다.

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tpu 자동차 부품 용 유리 섬유 열가소성 소재 컴파운드

가공용 나일론 66 소재는 표준 나일론 6에 비해 내열성이 향상되고 흡수율이 낮습니다.

특징 유닛 시험방법 재산가치 비중 g/cm² ASTM D-792 1.51 성형수축 % ASTM D-955 인장강도 MPa ASTM D-638 220 인장탄성률 MPa ASTM D-638 11720 인장신율 % ASTM D-638 2.0-3.0 굴곡강도 MPa ASTM D-790 310 굴곡 탄성률 MPa ASTM D-790 9650 노치드 아이조드 임팩트 KJ/m2 ASTM D-256 569 노치형 샤르피 임팩트 KJ/m2 ASTM D-4812 1469 편향온도 °C ASTM D-648 참고용 왜 LFT재료를 선택하나요? 장유리섬유 강화 복합재는 다른 강화 플라스틱 방법이 필요한 성능을 제공하지 못하거나 금속을 플라스틱으로 대체하려는 경우 문제를 해결할 수 있습니다. 장유리섬유 강화 복합재료는 비용 효율적으로 제품 비용을 절감하고 엔지니어링 폴리머의 기계적 특성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 장섬유는 제품 내부에 균일하게 분포되어 네트워크 골격을 형성하여 재료 제품의 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 장섬유강화 열가소성 수지의 특성 - 강하면서도 연성인 섬유 옵션 - 저온 및 고온에서 탁월한 인성을 유지합니다. - 높은 피로도와 크리프 내구성 - 저온 및 고온에서의 기계적 성질 유지 - 제품 브랜딩 또는 빠른 식별을 위해 색상 지정 가능 - 경제성이 우수한 금속 대체용 소재 - 단섬유/절단 유리섬유 충전재에 비해 특성이 우수함 주요 장섬유 강화 열가소성 수지 용도: - 자동 내장 트림 - 자동차 엔진룸 커버 - 자동차 섀시 - 자동차 엔진 - 소비재 - 인클로저 및 프레임 - 가구 -의료 -전동공구 - 스포츠 -전자바이크 Xiamen LFT는 제품 토론, 성능 분석, 복합재 선택, 복합재 펠릿 생산, 판매 후 추적을 통해 전체 제품 출시 전반에 걸쳐 귀하에게 지원을 제공할 수 있는 역량을 갖추고 있습니다. 또한, 사출 성형 기술에 대한 지침을 제공합니다

HDPE는 다른 폴리에틸렌 변종에 비해 밀도가 높아 더욱 단단하고 튼튼합니다.

ABS는 바람직한 특성으로 인해 사출 성형에 널리 사용됩니다.

PPA 장유리섬유 복합재는 유리섬유 강화재의 내구성과 강도에 PPA 엔지니어링 플라스틱의 우수한 특성을 결합한 고성능 열가소성 소재입니다. 까다로운 산업 응용 분야에 이상적입니다.