샤먼 LFT 긴 유리 섬유로 채워진 폴리프로필렌 강화 플라스틱 펠릿

제품정보

PP 플라스틱

PP는 일반 플라스틱 소재의 하나로서 종합적인 특성이 뛰어나고 화학적 안정성이 좋으며 성형성이 우수하고 가격이 상대적으로 저렴합니다. 그러나 PP에는 낮은 강도, 모듈러스, 경도, 저온 충격 저항 강도, 수축 형성, 쉽게 노화되는 등의 단점이 있습니다.

일반적으로 PP 재료의 인장 강도는 20M에서 20M 사이입니다. 30MPa, 굽힘 강도는 25M에서 50MPa 사이이고 굽힘 계수는 800M에서 1500MPa 사이입니다. 따라서 제품의 요구에 맞게 수정됩니다. 요즘 각 종류의 변형 PP는 가전제품 및 자동차 분야에서 많은 응용 분야를 갖고 있습니다.

긴 유리 섬유

우수한 성능을 지닌 일종의 무기 비금속 재료입니다. 장점은 우수한 절연성, 강한 내열성, 우수한 내식성 및 높은 기계적 강도이지만 단점은 부서지기 쉽고 내마모성이 좋지 않습니다. 유리섬유의 주요 용도 중 하나는 복합재료를 강화하는 것입니다. 장유리섬유는 일반적으로 길이가 10mm 이상의 유리섬유를 말합니다.

PP-LGF

긴 유리 섬유 강화 PP 플라스틱은 10~25mm 사이의 유리 섬유 길이를 포함하는 변형 PP 복합 재료를 말합니다. 사출 성형 및 기타 공정을 거친 후 유리 섬유 길이의 3차원 구조는 3.1mm보다 커집니다. Long Glass Fiber 폴리프로필렌(LGFPP)이라고도 합니다.

이 소재는 제품의 강성, 충격 강도, 크리프 저항 및 치수 안정성을 효과적으로 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 복잡한 제품을 만들 수도 있습니다.

유리 섬유 대신 긴 유리 섬유를 선택하는 이유

      입자로 이루어진 복합물  /  단섬유로 이루어진 복합물  /  장섬유로 이루어진 복합물

단섬유 강화 열가소성 복합재에 비해 LFT는 다음과 같은 장점이 있습니다.

• 섬유 길이가 길어 제품의 기계적 특성이 크게 향상됩니다.

• 높은 비강성과 강도, 우수한 내충격성, 특히 자동차 응용 분야에 적합합니다.

• 향상된 내크리프성, 우수한 치수 안정성, 높은 부품 성형 정확도.

• 우수한 내피로성.

• 덥고 습한 환경에서 안정성이 향상되었습니다.

• 성형 공정 중에 섬유가 성형 금형 내에서 상대적으로 움직일 수 있으며 섬유는 피해가 적습니다

제품 적용

자동차 출원

프런트 엔드 모듈, 도어 모듈, 변속 메커니즘, 전자식 가속 페달, 대시보드 뼈대, 냉각 팬 및 프레임, 배터리 캐리어, 범퍼 브래킷, 차체 하부 보호 플레이트, 선루프 프레임 등이 강화 PA 또는 금속 재료를 대체하는 데 사용됩니다. 이러한 분야에 대한 재료의 적용은 현재 소비량이 20,000 T/Y인 유럽에서 널리 추진되었습니다.

가전 ​​산업

세탁기 드럼, 세탁기 삼각형 브래킷, 단일 브러시 머신 드럼, 에어컨 팬 등은 짧은 유리 섬유 강화 PA, APS 금속 재료를 대체하는 데 사용됩니다.

통신, 전자, 전기 산업

고정밀 커넥터, 점화기 부품, 코일 샤프트, 릴레이 베이스, 마이크로파 변압기 코일 프레임/프레임, 전기 커넥터, 솔레노이드 밸브 패키지, 스캐너 부품 등

다른 사람

전동 공구 하우징, 워터 펌프 또는 수량계 하우징, 임펠러, 자전거 뼈대, 스키, 지상 기관차 페달, 군용/민간 안전 헬멧, 안전화 Baotou 등 단유리 섬유 강화 PA, PPO 등을 대체하는 데 사용됩니다.

창고

인증

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