About Glass Fiber

유리 섬유 (또는 유리 섬유)는 우수한 성능을 가진 무기 비금속 재료이며 광범위한 장점은 절연성, 내열성, 내식성, 기계적 강도가 우수하지만 단점은 부서지기 쉽고 내마모성이 좋지 않습니다. 그것은 고온 용융, 인발, 실, 직조 및 기타 공정에 의해 유리 볼 또는 폐 유리를 원료로 만들어지며 모노 필라멘트 직경은 수 미크론에서 20 미크론 이상으로 머리카락의 1/20-1 / 도 5에 도시된 바와 같이, 각각의 섬유 필라멘트 다발은 수백 또는 수천 개의 모노필라멘트로 구성된다. 유리 섬유는 일반적으로 복합 재료, 전기 절연 재료 및 열 절연 재료, 회로 기판 및 기타 국민 경제 분야의 강화 재료로 사용됩니다.

유리 섬유의 특성

매끄러운 원통형 표면의 외관, 단면은 완전한 원형, 원형 ​​단면은 하중 용량을 견딜 수 있습니다. 저항을 통한 가스 및 액체는 작지만 표면이 매끄럽기 때문에 섬유의 유지력이 작고 수지와의 결합에 도움이되지 않습니다. 밀도는 일반적으로 2.50-2.70g/cm3이며 주로 유리 조성에 따라 다릅니다. 다른 천연섬유보다 인장강도가 높고 합성섬유가 높다. 부서지기 쉬운 재료, 파단 연신율이 매우 작습니다. 내수성 및 내산성은 양호하지만 내 알칼리성은 좋지 않습니다.

GF로 약칭되는 유리 섬유. 긴 유리 섬유는 LFT로 약칭됩니다. 짧은 유리 섬유는 SFT로 약칭됩니다.

유리 섬유의 응용

LFT에 가장 많이 사용되는 Base Resin은 PP, PA 순이지만 PBT, PPS, SAN 등의 수지도 사용된다. 더 나은 결과를 얻으려면 서로 다른 수지에 서로 다른 섬유를 사용해야 합니다.

플라스틱은 일반 소비재에서 내구성 소비재에 이르기까지 일상 생활에서 어디에나 있습니다. 플라스틱의 강도를 향상시키기 위해 열가소성 재료는 종종 유리 섬유 또는 탄소 섬유로 강화됩니다. 고온 및 저온에서 높은 하중과 충격 응력이 가해지면 일반적인 짧은 유리 섬유 재료는 종종 일치할 수 없으며, 이 경우 폴리머가 연화되거나 부서지기 시작하고 긴 유리 섬유 강화 폴리머가 생성됩니다.

긴 유리 섬유는 일반적으로 길이가 10mm 이상인 유리 섬유를 말합니다.

PP를 예로 들어 긴 유리 섬유 변성 PP와 짧은 유리 섬유 변성 PP의 장점과 응용 분야를 간략하게 분석합니다.

긴 유리 섬유 강화 PP 플라스틱

긴 유리 섬유 강화 PP 플라스틱은 10 ~ 25mm의 유리 섬유 길이를 포함하고 사출 성형 및 기타 공정을 통해 유리 섬유 길이가 3.1mm보다 큰 3차원 구조를 형성하는 변형된 PP 복합 재료를 말합니다. 자동차 모듈 캐리어 재료인 이 재료는 제품의 강성, 충격 강도, 크리프 저항 및 치수 안정성을 효과적으로 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 복잡한 자동차 모듈 제품을 만들 수 있습니다.

장섬유 강화 PP의 입자 형태

일반적으로 길이 12mm 또는 25mm, 지름 3mm 정도의 원주상 입자이다. 약 12mm 길이의 입자는 주로 사출 성형에 사용되는 반면 약 25mm 길이의 입자는 주로 압축 성형에 사용됩니다. 이러한 종류의 입자에서 유리 섬유는 입자와 길이가 같고 유리 섬유의 함량은 20%에서 70%까지 다양하며 고객의 요구 사항에 따라 입자의 색상을 일치시킬 수 있습니다.

긴 유리 섬유 강화 PP의 장점

일부 지역에서는 짧은 유리 섬유 강화 PP 대신 긴 유리 섬유 강화 PP를 사용하는 이유는 무엇입니까?

장유리 섬유는 단섬유 강화 열가소성 복합재에 비해 다음과 같은 장점이 있습니다.

- 섬유 길이가 길어 제품의 기계적 특성이 확실히 향상됩니다.

- 높은 비강성 및 강도, 우수한 내 충격성, 특히 자동차 부품 응용 분야에 적합합니다.

- 내크리프성 향상, 치수안정성 우수, 부품성형 정밀도 향상.

- 내피로성이 우수합니다.

- 고온 다습한 환경에서 더 나은 안정성.

- 성형 공정 중 성형틀 내에서 섬유가 상대적으로 움직일 수 있어 섬유 손상이 거의 없습니다.

베이스 강성 향상

기계적 물성 향상

크리프 감소 내

충격성 향상

각 품목의 이방성 수축 감소

긴 유리 섬유 강화 PP는 어디에 자주 사용됩니까?


자동차 산업
프런트 엔드 모듈, 도어 모듈, 변속 장치, 전자식 가스 페달, 대시보드 골격, 냉각 팬 및 프레임, 배터리 브래킷, 범퍼 브래킷, 언더바디 가드, 선루프 프레임 등은 강화 PA 또는 금속 재료를 대체하는 데 사용됩니다. 이 분야에서 이 재료의 적용은 유럽에서 크게 촉진되었으며 현재 소비량은 20,000T/Y입니다.

가전 ​​산업
세탁기 드럼, 세탁기 삼각형 브래킷, 브러시 기계 드럼, 에어컨 팬 등 짧은 유리 섬유 강화 PA, APS 또는 금속 재료를 대체하는 데 사용됩니다.

통신, 전자, 전기 산업
통신 및 전자 산업을 위한 고정밀 커넥터, 점화 부품, 코일 샤프트, 릴레이 베이스, 마이크로웨이브 변압기 코일 홀더/프레임, 전기 커넥터, 솔레노이드 밸브 패키지, 스캐너 부품 등.

기타
짧은 유리 섬유 강화 PA, PPO 등을 대체하는 전동 공구 하우징, 워터 펌프 또는 수량계 하우징, 임펠러, 자전거 골격, 스키, 지상 기관차 페달, 군/민간 안전 헬멧, 안전 신발 래퍼 발가락 등 유리

섬유 고강도 및 경량, 내식성, 고온 저항성, 우수한 전기 절연 성능 등과 같은 많은 장점을 가지고 있습니다. 복합 재료에 일반적으로 사용되는 원료 중 하나입니다. 동시에 중국은 세계 최대의 유리 섬유 생산국이기도 합니다.

Xiamen LFT composite plastics Co., Ltd.는 20년 동안 개질된 엔지니어링 플라스틱에 주력해 왔습니다. 신소재, 신기술, 모든 소재에 정성을 다합니다. 우리는 고객의 요구에 따라 재료를 맞춤화할 수 있으며, 20년 이상의 기술 경험은 신뢰할 수 있는 수정 재료 제조업체입니다. 저희에게 연락을 환영합니다, 우리는 맞춤형 솔루션, 무료 견적을 제공할 수 있습니다!