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자동차 배터리 브라켓에 PP 충전 40% 장유리섬유 적용
2025-06-17
프로젝트 배경 신에너지 자동차 전기 시스템의 지속적인 고도 통합 및 모듈화 추세에 따라 배터리 구조 부품 차량 플랫폼에서 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다. 배터리 모듈을 지지, 고정 및 보호하는 핵심 부품인 배터리 브래킷은 높은 기계적 강도, 치수 안정성 및 환경 노화 저항성 , 산업의 요구를 충족하면서 경량 설계, 비용 절감 및 재활용성 . 사진에 나와 있는 제품은 당사의 PP 매트릭스에 40%의 긴 유리 섬유(PP-LGF40)를 채워 사출 성형으로 제조한 전형적인 전기 자동차용 배터리 브라켓으로, 섀시 또는 배터리 격실 설치 시스템에 널리 사용됩니다. 제품 구조 설계 특징 하중 지지 설계 : 전체 구조는 여러 개의 X자형 대각선 리브 + 다이아몬드 그리드 강화재를 채택하여 무게를 줄이면서도 충분한 ...
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자동차 내부 냄새: 재료 엔지니어에게 피할 수 없는 과제
2025-07-10
냄새 감각적 경험이자 지각된 품질의 척도입니다. 자동차 실내의 좁은 공간에서 플라스틱에서 나는 "새 차 냄새"는 사치의 상징이 아닙니다. 오히려 소비자 불만의 주요 원인이 되는 경우가 많습니다. 공학 실무에 기반한 이 논문은 냄새와 관련된 원인, 메커니즘, 분석 방법 및 제어 가능한 전략을 체계적으로 탐구합니다. 본 논문은 재료 엔지니어들에게 다음과 같은 지원을 목표로 합니다. 자동차 내장재 설계 시 냄새 위험 원천 감소 . 플라스틱의 냄새는 어디에서 오는가? 플라스틱 소재의 냄새 분자는 주로 휘발성 유기 화합물(VOC) 형태로 존재하며 이는 공기 중으로 방출됩니다. 세 가지 주요 메커니즘 : 1. 확산: 미반응 단량체와 작은 분자들은 재료 내부에서 표면으로 이동합니다. 플라스틱의 VOC는 픽의 제2확산법칙...
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PPS의 과학과 강도: 폴리페닐렌 설파이드에 대한 심층 분석
2025-07-21
소개 폴리페닐렌 설파이드(PPS)는 반결정성 열가소성 수지입니다. 엔지니어링 폴리머 분자 골격에 벤젠 고리와 황 원자가 번갈아 배열되어 있으며 구조식은 -[Ph-S]n-(Ph는 페닐 고리를 나타냄)입니다. 이 독특한 조합은 강성과 안정성 PPS는 " 플라스틱 골드 .” PPS 장유리섬유 강화 PPS의 4가지 핵심 특성 1. 고온 저항성 열 변형 온도(HDT): ≥260°C(비보강), 연속 사용 온도는 최대 220°C입니다. 열 노화 저항성: 200°C에서 1,000시간 노출된 후에도 기계적 강도가 80% 이상 유지됩니다. 2. 화학적 안정성 부식 저항성: PPS는 산, 염기, 그리고 유기 용매(예: 가솔린, 에탄올)에 대한 내성을 지닙니다. 진한 황산이나 질산과 같은 강한 산화성 매질에서는 부식 속도가 느립...
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자동차 경량화에 장섬유 강화 복합재 적용
2025-08-21
급속한 발전으로 자동차 산업 , 장섬유 강화 열가소성 복합재(LGF) 점점 더 많이 적용되고 있습니다. 자동차 경량화 추세에 따라, 강철을 플라스틱으로 대체하다 ”가 주류 접근 방식이 되었습니다. LGF의 장점을 최대한 활용함으로써 낮은 선팽창 계수, 높은 비강도, 높은 비탄성률, 우수한 치수 안정성 경량 자동차 구조에 적용하면 차량 무게를 효과적으로 줄이고, 동력 성능과 핸들링을 향상시키고, 에너지 소비를 낮추고, 주행 범위를 개선할 수 있습니다. 성능 분석 1.1 난연성 PP-LGF 소재 장유리섬유강화 폴리프로필렌(PP‑LGF) 소재 우수한 기계적 물성과 치수 안정성을 제공하여 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 또한 팽창성 난연성 또는 상승적 난연성을 발휘하도록 설계될 수 있습니다. 이러한 소재는 ...
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