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장유리섬유 복합재를 사용할 때 수지를 어떻게 선택합니까? 2023-08-15

복합 재료는 모두 강화 섬유와 플라스틱 재료로 결합되어 있으며, 복합 재료에서 수지의 역할은 매우 중요합니다. 수지의 선택에 따라 기계적 특성 및 기능성(열 특성, 가연성)의 일부인 일련의 특징적인 공정 매개변수가 결정됩니다. , 내환경성 등), 수지의 물성 역시 복합재료의 기계적 물성을 인지하는데 중요한 요소이다. 수지를 선택하면 복합재료를 결정하는 일련의 공정과 특성이 자연스럽게 결정됩니다.




현재 대부분의 섬유의 적용 및 성능은 수지를 캐리어로 선택해야 하며, 수지의 성능은 복합 재료의 전체 성능에 큰 영향을 미치며, 다양한 적용 환경과 요구 사항은 다양한 조성의 수지와 균형을 이루어야 합니다. , 완제품의 수지 선택은 상당한 영향을 미칠 수 있습니다.

다음은 주요 수지에 대한 광범위한 개요입니다.



폴리프로필렌(PP):


PP-NA-LGF


1. 물리적 특성
무독성, 무취, 무미의 유백색 고결정성 폴리머입니다.
작은 밀도: 890-910kg/m3는 가장 가벼운 플라스틱 종류 중 하나입니다.
강한 소수성: 24시간 동안 물의 흡수율은 0.01%에 불과합니다.
성형성은 좋지만 수축률이 크고 벽이 두꺼운 제품은 오목하기 쉽습니다. 표면광택이 좋고 착색이 용이한 제품입니다.

2. 기계적 성질
PP는 결정성이 높고, 구조적 규칙성이 높아 기계적 성질이 우수합니다. 그러나 상온 및 저온에서는 자체 분자 구조의 규칙성이 높아 충격 강도가 낮고 PP의 가장 두드러진 성능은 굽힘 피로 저항입니다.

3. 열적 특성
PP는 내열성이 우수하여 100 ℃ 이상의 온도에서 제품을 멸균 할 수 있으며 외부 조건이 없으면 150 ℃에서는 변형되지 않습니다. 우리 회사는 내열등급 PP복합재료를 보유하고 있습니다.

4. 화학적 안정성
PP의 화학적 안정성은 매우 좋습니다. 진한 황산, 진한 질산 침식 외에도 다양한 기타 화학 시약이 비교적 안정적입니다. 그러나 저분자 지방족 탄화수소, 방향족 탄화수소 및 염소화 탄화수소는 폴리프로필렌을 연화 및 용해시킬 수 있으며 결정화도가 증가하여 화학적 안정성도 향상되므로 PP는 다양한 화학 배관 및 피팅 생산에 적합합니다. , 부식 방지 효과가 좋습니다.

5. 전기적 특성
PP의 고주파 절연성은 수분을 거의 흡수하지 않아 습기의 영향을 받지 않아 고주파 절연성이 우수합니다. 유전율이 높으며 온도가 상승함에 따라 가열된 전기 절연 제품을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 또한 항복전압이 높아 전기기구 등으로 사용하기에 적합합니다. 이는 전압 및 아크에 대한 저항력이 우수하지만 정전기 수준이 높습니다. PP에 측면 메틸기가 존재하기 때문에 분자 사슬에 교대로 3차 탄소 원자가 나타나며, 이는 구리 이온과 접촉하여 산화 반응에 매우 취약하여 폴리프로필렌의 산화 및 방사선 저항성이 저하됩니다. 따라서 구리를 사용하는 경우에는 구리 억제제를 첨가해야 합니다.

6. 내후성
PP는 자외선에 매우 민감하므로 내노화성을 개선하려면 첨가제를 첨가해야 합니다. 우리는 UV 방지 등급 PP 복합재를 보유하고 있습니다.



폴리아미드 시리즈(PA):


PA6-NA-LGF


폴리아미드(Polyamide)는 일반적으로 나일론(Nylon)으로 알려져 있으며, 영어 명칭은 Polyamide(PA)로, 총칭의 고분자에 아미드기를 함유한 주쇄의 거대분자 반복단위이다.

폴리아미드는 락탐의 개환 중합에 의해 생성될 수 있으며, 디아민과 이염기산의 축합에 의해 생성될 수도 있습니다. 폴리아미드 플라스틱은 폴리아미드 섬유를 기반으로 개발되었으며 하중을 견딜 수 있는 최초의 열가소성 수지일 뿐만 아니라 가장 크고 가장 널리 사용되는 품종을 생산하는 5대 일반 엔지니어링 플라스틱이기도 합니다.

주요 품종은 나일론 6, 나일론 66, 나일론 11, 나일론 12, 나일론 610, 나일론 612, 나일론 46, 나일론 1010 등입니다. 그 중 나일론 6과 나일론 66이 가장 많이 생산되어 나일론 생산량의 90% 이상을 차지합니다. 나일론 11, 나일론 12는 저온 인성이 뛰어납니다. 나일론 46은 내열성이 뛰어나고 개발 속도가 빠릅니다. 나일론 1010은 피마자유를 원료로 생산되는 중국의 독특한 품종입니다. 우리 회사는 현재 나일론 6, 나일론 66, 나일론 12를 생산하고 있습니다.

나일론 엔지니어링 플라스틱은 일반적으로 기계적 성질, 전기적 성질, 내열성 및 인성이 우수할 뿐만 아니라 내유성, 내마모성, 자기 윤활성, 내약품성 및 성형 가공성이 우수합니다.

1. 인성
폴리아미드 PA66은 경도와 강성이 가장 높지만 인성은 가장 낮습니다. 높고 낮은 순위의 인성에 따른 폴리아미드: PA66 < PA6 < PA12.

2. 물리적 특성
나일론 수분 흡수율은 상대적으로 높으며 아실-암모니아 결합 비율이 높을수록 수분 흡수율이 높아집니다. 특히 나일론 6> 나일론 66> 나일론 12의 경우. 그러나 장섬유를 채운 후에는 수분 흡수율이 높아집니다. 크게 줄어들게 됩니다.

3. 기계적 성질
나일론은 상온에서의 인장강도와 충격강도는 높으나 PC, POM만큼 충격강도는 높지 않습니다. 온도와 습도가 증가하면 인장강도는 급격히 감소하는 반면 충격강도는 크게 증가합니다. 유리섬유 강화 나일론의 강도는 온도와 습도의 영향을 거의 받지 않습니다. 나일론의 내피로성은 POM에 이어 두 번째로 우수하며 유리 섬유 강화 처리로 약 50% 향상될 수 있습니다.
나일론 크리프 저항성은 열악하여 정밀 응력을 받는 제품의 제조에는 적합하지 않지만 유리 섬유 강화는 개선될 수 있습니다.
나일론은 마찰 및 내마모성이 뛰어나 일반적으로 사용되는 내마모성 플라스틱 품종입니다. 다양한 종류의 마찰계수는 큰 차이가 없습니다.

4. 열적 특성
나일론의 열 변형 온도는 높지 않으며 일반적으로 50 ~ 75 ℃이며 유리 섬유로 강화하면 최대 200 ℃까지 4 배 이상 증가할 수 있습니다.

5. 전기적 특성
나일론은 절연재입니다.



열가소성 폴리우레탄(TPU):


1. 기계적 강도가 높다.

TPU 제품은 뛰어난 하중 지지력, 충격 저항성 및 충격 흡수 특성을 가지고 있습니다.

2. 뛰어난 내한성

TPU의 유리 전이 온도는 상대적으로 낮습니다. 섭씨 -35도에서도 여전히 좋은 탄력성, 유연성 및 기타 물리적 특성을 유지합니다.


3. 다양한 경도

TPU 반응 성분의 비율을 변경하면 다양한 경도의 제품을 얻을 수 있으며 경도가 증가함에 따라 제품은 여전히 ​​좋은 탄성과 내마모성을 유지합니다.

4. 좋은 탄력성

TPU 탄력성은 원래 상태를 신속하게 복원하기 위한 변형 응력 완화 정도를 말하며, 회복 에너지, 즉 변형을 생성하는 데 필요한 작업에 대한 변형 수축 작업의 비율로 표현됩니다. 이는 엘라스토머 동적 계수와 내부 마찰의 함수이며 온도에 매우 민감합니다.

5. 좋은 처리 성능

TPU는 사출 성형, 압출, 캘린더링 등과 같은 일반적인 열가소성 재료 가공 방법을 사용하여 가공할 수 있습니다. 동시에 TPU와 일부 폴리머 재료를 공동 처리하면 성능 보완적인 폴리머 합금을 얻을 수 있습니다. 기름, 물, 곰팡이에 강하고 재활용성이 좋습니다.


TPU-NA-LGF



폴리페닐렌 설파이드(PPS):


우수한 종합 성능을 지닌 일종의 열가소성 특수 엔지니어링 플라스틱으로 뛰어난 특징은 고온 저항성, 내식성 및 우수한 기계적 성질이며 금속 울리는 소리와 함께 제품이 땅에 떨어집니다.

PPS는 내열성, 내한성 -40℃, 전기적 특성, 내화학성, 내방사선성, 난연성 등이 우수하며 순수 PPS와 같이 유리섬유(GF)/미네랄을 사용하여 최종산소지수가 44%까지 높을 수 있습니다. 채워진 PPS 산소 지수는 53%까지 높을 수 있습니다. PPS의 분자 구조는 독특한 물리화학적 특성을 부여받아 성능을 결정합니다.

1.물리적 특성
전기절연(특히 고주파절연)
유전 상수는 매우 작습니다. 유전손실이 적고 우수한 전기절연재료이다.

일반적인 인성, 강성은 매우 좋지만 부서지기 쉽고 응력 균열이 발생하기 쉽습니다. 유리 섬유 또는 기타 보강재를 첨가하여 충격 강도를 높이고 내열성 및 기타 기계적 특성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 내열 부품, 절연 부품 및 화학 기기, 광학 기기 및 기타 부품 생산에 적합합니다.

성형성이 좋고 흡습성이 낮아 성형 후 건조에 적합합니다.

2.화학적 성질
우수한 난연성
화학 구조는 매우 안정적이며 난연 성분인 황, 0.8mm 두께의 순수 PPS가 UL-94 V0 레벨을 통과할 수 있습니다. 순수 PPS는 두께가 0.8mm일 때 UL-94 V0 등급을 통과할 수 있습니다. 난연성이 뛰어나 불연성 플라스틱입니다.

내방사선성이 우수
다른 엔지니어링 플라스틱과 비교할 수 없는 신소재로 전자, 전기, 기계, 계측기, 항공, 우주비행, 군수 등 분야에서 내방사선에 이상적인 유일한 소재입니다. 원자폭탄과 중성자폭탄 분야.

화학적 안정성이 상당히 좋습니다.
강산화성 산의 침식 외에도 대부분의 산과 알칼리염의 침식을 받지 않으며 PTFE에 가까운 화학적 안정성을 가지고 있습니다. 알려진 어떤 유기용제에도 쉽게 녹지 않으며, 일반 유기용제와 접촉 시 플라스틱 부품이 갈라지는 현상이 없습니다.



PPS-NA-LGF



폴리(o-프탈이미드)(PPA):


PPA는 융점 310~325°C, 열변형 온도 280~290°C의 고온 저항성 소재입니다. 내열성이 높아 다양한 용도로 사용하기에 적합합니다.

PPA는 150℃의 고온에서도 연료유, 윤활유 및 기타 오일에 대한 내유성이 우수합니다.

PPA는 치수 안정성이 뛰어나고 변형이 적습니다.

PPA의 수분 흡수율은 PA6 또는 PA66보다 훨씬 낮으며 몇 년 동안 찬물에 담가두어도 인장 강도는 80% 이상을 유지합니다.

PPA는 내후성이 우수합니다. 또한 높은 UV, 높은 습도 및 고온과 같은 극한 기상 조건에서 장기간 야외 사용에도 적합합니다.

PPA는 환경 성능이 뛰어나며 FDA 수준에 도달할 수 있습니다.


PPA-NA-LGF




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