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장유리섬유 복합재를 사용할 때 수지를 어떻게 선택합니까? 2023-08-15

복합 재료는 모두 강화 섬유와 플라스틱 재료로 결합되어 있으며, 복합 재료에서 수지의 역할은 매우 중요합니다. 수지의 선택에 따라 일련의 특징적인 공정 매개변수, 기계적 특성 및 특성의 일부가 결정됩니다. 기능성(열적 특성, 난연성, 내환경성 등)과 마찬가지로 수지 특성도 복합재료의 기계적 특성을 인식하는 핵심 요소입니다. 수지를 선택하면 복합재료를 결정하는 일련의 공정과 특성이 자연스럽게 결정됩니다.




현재 대부분의 섬유의 응용 및 성능은 수지를 캐리어로 선택해야 하며, 수지의 성능은 복합 재료의 전체 성능에 큰 영향을 미치며, 다양한 응용 환경과 요구 사항을 수지에서 균형있게 조정해야 합니다. 다양한 구성의 경우 완제품에 수지를 선택하는 것이 상당한 영향을 미칠 수 있습니다.

주요 수지에 대한 개괄적인 개요는 다음과 같다.



폴리프로필렌(PP):


PP-NA-LGF


1. 물리적 성질
무독성, 무취, 무미의 유백색 고결정성 고분자입니다.
작은 밀도: 890-910kg/m3는 가장 가벼운 플라스틱 종류 중 하나입니다.
강한 소수성: 24시간 동안 수분 흡수율은 0.01%에 불과합니다.
성형성은 좋으나 수축률이 크고 벽이 두꺼운 제품은 오목해지기 쉽습니다. 표면광택이 좋고 착색이 용이한 제품입니다.

2. 기계적 성질
PP는 결정성이 높고 구조적 규칙성이 높아 기계적 성질이 우수합니다. 그러나 실온 및 저온에서는 자체 분자 구조의 규칙성이 높아 충격 강도가 낮고 PP의 가장 두드러진 성능은 굽힘 피로 저항입니다.

3. 열적 특성
PP는 내열성이 좋으며 100 ℃ 이상의 온도에서 제품을 멸균 할 수 있으며 외부 조건이 없으면 150 ℃에서는 변형되지 않습니다. 당사는 내열등급 PP복합재료를 보유하고 있습니다.

4. 화학적 안정성
PP의 화학적 안정성은 매우 좋으며 진한 황산, 진한 질산 침식 외에도 다양한 기타 화학 시약이 비교적 안정적입니다. 그러나 저분자 지방족 탄화수소, 방향족 탄화수소 및 염소화 탄화수소는 폴리프로필렌을 연화 및 용해시킬 수 있으며 결정화도가 증가하여 화학적 안정성도 향상되므로 PP는 다양한 화학 배관 및 피팅 생산에 적합합니다. , 부식방지 효과가 좋다.

5. 전기적 성질
PP의 고주파 절연성은 수분을 거의 흡수하지 않아 습기의 영향을 받지 않아 고주파 절연성이 우수합니다. 유전 계수가 높으며 온도가 상승함에 따라 가열된 전기 절연 제품을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 또한 항복전압이 높아 전기기구 등으로 사용하기에 적합합니다. 이는 전압 및 아크에 대한 저항력이 우수하지만 정전기 수준이 높습니다. PP에 측면 메틸기가 존재하기 때문에 분자 사슬에 교대로 3차 탄소 원자가 나타나며, 이는 구리 이온과 접촉하여 산화 반응에 매우 취약하여 폴리프로필렌의 산화 및 방사선 저항성이 저하됩니다. 따라서 구리를 사용하는 경우에는 구리 억제제를 첨가해야 합니다.

6. 내후성
PP는 자외선에 매우 민감하므로 내노화성을 개선하려면 첨가제를 추가해야 합니다. 우리는 UV 저항성 등급 PP 복합재를 보유하고 있습니다.



폴리아미드계열(PA):


PA6-NA-LGF



폴리아미드(Polyamide)는 흔히 나일론(Nylon)으로 알려져 있으며, 영어 명칭은 Polyamide(PA)로, 총칭의 고분자에 아마이드기를 함유한 주쇄의 거대분자 반복 단위이다.
폴리아미드는 락탐을 개환중합하여 제조할 수도 있고, 디아민과 이염기산을 축합하여 제조할 수도 있습니다. 폴리아미드 플라스틱은 폴리아미드 섬유를 기반으로 개발되었으며 하중을 견딜 수 있는 최초의 열가소성 물질일 뿐만 아니라 가장 크고 가장 널리 사용되는 품종을 생산하는 5대 일반 엔지니어링 플라스틱이기도 합니다.

주요 품종은 나일론 6, 나일론 66, 나일론 11, 나일론 12, 나일론 610, 나일론 612, 나일론 46, 나일론 1010 등입니다. 그 중 나일론 6과 나일론 66이 가장 많이 생산되어 나일론 생산량의 90% 이상을 차지합니다. 나일론 11, 나일론 12는 저온 인성이 뛰어납니다. 나일론 46은 내열성이 뛰어나고 개발 속도가 빠릅니다. 나일론 1010은 피마자유를 원료로 생산되는 중국의 독특한 품종입니다. 우리 회사는 현재 나일론 6, 나일론 66, 나일론 12를 생산하고 있습니다.

나일론 엔지니어링 플라스틱은 일반적으로 기계적 성질, 전기적 성질, 내열성, 인성이 우수할 뿐만 아니라 내유성, 내마모성, 자기 윤활성, 내약품성 및 성형 가공성이 우수합니다.

1. 인성
폴리아미드 PA66은 경도와 강성이 가장 높지만 인성은 가장 낮습니다. 높고 낮은 순위의 인성에 따른 폴리아미드: PA66 < PA6 < PA12.

2. 물리적 특성
나일론 수분 흡수율은 상대적으로 높으며 아실-암모니아 결합의 비율이 높을수록 수분 흡수율이 높아집니다. 특히 나일론 6 나일론 66 나일론 12의 경우. 그러나 장섬유를 채운 후에는 수분 흡수율이 크게 감소합니다. .

3.기계적 성질
나일론은 상온에서의 인장강도와 충격강도는 높지만 PC, POM만큼 충격강도는 높지 않습니다. 온도와 습도가 증가하면 인장강도는 급격히 감소하는 반면 충격강도는 크게 증가합니다. 유리섬유 강화 나일론의 강도는 온도와 습도의 영향을 거의 받지 않습니다. 나일론의 내피로성은 POM에 이어 두 번째로 우수하며, 유리섬유 강화 처리로 약 50% 향상시킬 수 있습니다.
나일론은 크리프 저항성이 떨어져 정밀 응력을 받는 제품의 제조에는 적합하지 않으나, 유리섬유 강화는 개선이 가능하다.
나일론은 마찰 및 내마모성이 뛰어나 일반적으로 사용되는 내마모성 플라스틱 품종입니다. 다양한 마찰계수는 큰 차이가 없습니다.

4. 열적 특성
나일론의 열변형 온도는 높지 않으며 일반적으로 50~75℃이며, 유리섬유로 강화하면 4배 이상 증가하여 최대 200℃까지 증가할 수 있습니다.

5. 전기적 특성
나일론은 단열재입니다.



열가소성 폴리우레탄(TPU):


1. 높은 기계적 강도

TPU 제품은 내하력, 내충격성, 충격 흡수성이 뛰어납니다.

2. 뛰어난 내한성

TPU의 유리전이온도는 상대적으로 낮으며, -35℃에서도 여전히 우수한 탄성, 유연성 및 기타 물리적 특성을 유지합니다.


3. 다양한 경도


TPU 반응성분의 비율을 변화시켜 다양한 경도의 제품을 얻을 수 있으며, 경도가 증가함에 따라 제품의 탄성과 내마모성이 여전히 우수합니다.
4. 좋은 탄력성

TPU 복원력은 원래 상태를 빠르게 복원할 수 있는 변형 응력 완화 정도를 말하며, 회복 에너지, 즉 변형을 일으키는 데 필요한 일에 대한 변형 수축 일의 비율로 표현됩니다. 이는 엘라스토머 동적 계수와 내부 마찰의 함수이며 온도에 매우 민감합니다.

5. 좋은 처리 성능

TPU는 사출 성형, 압출, 캘린더링 등과 같은 일반적인 열가소성 재료 가공 방법을 사용하여 가공할 수 있습니다. 동시에 TPU와 일부 폴리머 재료를 공동 처리하면 성능 보완적인 폴리머 합금을 얻을 수 있습니다. 기름, 물, 곰팡이에 강하고 재활용성이 좋습니다.


TPU-NA-LGF



폴리페닐렌설파이드(PPS):



우수한 종합 성능을 지닌 열가소성 특수 엔지니어링 플라스틱의 일종으로 뛰어난 특징은 고온 저항성, 내식성 및 우수한 기계적 성질을 가지며 금속 울리는 소리와 함께 제품이 땅에 떨어집니다.
PPS는 우수한 내열성, 내한성 -40°C, 전기적 특성, 내약품성, 내방사선성, 난연 특성을 가지며 순수 PPS와 같은 우수한 산소 지수는 유리 섬유를 사용하여 44%까지 높을 수 있습니다( GF)/미네랄 충전 PPS 산소 지수는 53%까지 높을 수 있습니다. PPS의 분자 구조는 독특한 물리화학적 특성을 부여받아 성능을 결정합니다.

1.물리적 성질
전기절연(특히 고주파절연)
유전율은 매우 작습니다. 유전손실이 적어 우수한 전기절연재료이다.

일반적인 인성, 강성은 매우 좋지만 부서지기 쉽고 응력 균열이 발생하기 쉽습니다. 유리 섬유 또는 기타 강화 재료를 첨가하여 충격 강도를 높이고 내열성 및 기타 기계적 특성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 내열부품, 절연부품 및 화학기기, 광학기기 및 기타 부품의 생산에 적합하다.

성형이 양호하고 흡습성이 적어 성형 후 건조에 적합합니다.

2.화학적 성질
우수한 난연성
화학 구조가 매우 안정적이며 난연 성분인 황을 함유하고 있으며, 두께 0.8mm의 순수 PPS는 UL-94 V0 수준을 통과할 수 있습니다. 순수 PPS는 두께가 0.8mm일 때 UL-94 V0 등급을 통과할 수 있습니다. 난연성이 우수하며 불연성 플라스틱이다.

좋은 방사선 저항
다른 엔지니어링 플라스틱과 비교할 수 없는 신소재로 전자, 전기, 기계, 계측기, 항공, 우주 비행, 군사 등 분야에서 내방사선에 이상적인 유일한 소재입니다. 특히 원자 분야에서는 더욱 그렇습니다. 폭탄과 중성자 폭탄.

화학적 안정성이 상당히 좋습니다
강산화성 산의 침식 외에도 대부분의 산 및 알칼리염의 침식을 받지 않으며 PTFE에 가까운 화학적 안정성을 가지고 있습니다. 알려진 어떤 유기용제에도 쉽게 녹지 않으며, 일반 유기용제와 접촉시 플라스틱 부품의 균열이 발생하지 않습니다.



PPS-NA-LGF



폴리(o-프탈이미드)(PPA):


PPA는 녹는점 310~325°C, 열변형 온도 280~290°C의 내열성 소재입니다. 내열성이 높아 다양한 용도로 사용하기에 적합합니다.

PPA는 150℃의 고온에서도 연료유, 윤활유 및 기타 오일에 대한 내유성이 우수합니다.

PPA는 치수 안정성이 뛰어나고 휨 현상이 적습니다.


PPA의 수분흡수율은 PA6이나 PA66에 비해 훨씬 낮으며, 찬물에 몇 년간 담가두어도 인장강도가 80% 이상을 유지한다.
PPA는 내후성이 우수합니다. 또한 고자외선, 고습도, 고온 등 극한 기상 조건에서 장기간 옥외 사용에도 적합합니다.

PPA는 환경 성능이 뛰어나 FDA 수준에 도달할 수 있습니다.


PPA-NA-LGF




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