사출 성형 시 냉각 시간

사출 성형 생산에서 플라스틱 사출 성형 부품의 냉각 시간은 전체 생산 시간의 약 1/3을 차지합니다. 전체 성형 주기의 80% 냉각이 불충분하면 뒤틀림, 변형 또는 표면 결함이 발생하여 제품의 치수 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다.

적절한 균형 주입 시간, 패킹/유지 시간 및 냉각 시간 이는 제품 품질과 생산 효율성을 모두 향상시키는 데 필수적입니다.

냉각 시간의 정의

냉각 시간은 용융된 플라스틱이 금형 캐비티를 완전히 채운 시점부터 금형을 열고 부품을 안전하게 배출할 수 있는 시점까지의 기간을 의미합니다. 부품은 배출 과정에서 변형이나 균열이 발생하지 않도록 충분히 응고되고 적절한 강도와 강성을 가져야 합니다.

냉각 시간에 영향을 미치는 요인

같은 플라스틱 재질이라도 냉각 시간은 다음과 같은 요인에 따라 달라집니다.

• 벽 두께
• 녹는점
• 부품 배출 온도
• 금형 온도

어떤 공식도 모든 조건에서 100% 정확하게 냉각 시간을 계산할 수는 없습니다. 기존 공식들은 이론적 가정과 냉각 시간에 대한 서로 다른 정의에 기반하고 있습니다.

일반적인 냉각 시간 기준

1. 가장 두꺼운 벽 부분의 중심부가 재료의 열변형 온도(HDT) 이하로 냉각되는 데 필요한 시간.
2. 단면 전체의 평균 온도가 지정된 분출 온도에 도달하는 데 필요한 시간.
3. 결정성 플라스틱의 경우, 가장 두꺼운 벽 부분의 중심 온도가 녹는점 이하로 떨어지거나 특정 결정화도 수준에 도달하는 데 필요한 시간입니다.

냉각 시간 계산 시 가정 사항

• 플라스틱은 열을 금형으로 전달하면서 냉각됩니다.
• 용융된 재료는 수축으로 인한 분리 없이 주형 벽과 완전히 접촉된 상태를 유지합니다.
• 냉각 과정 동안 금형 캐비티 표면 온도는 균일하게 유지됩니다.
• 금형 표면의 열전도율은 일정합니다.
• 분자 배향 및 열 응력 효과는 무시됩니다.
• 부품의 크기는 응고 온도에 영향을 미치지 않습니다.