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LFT 사이의 기계적 성질 비교 그리고 SFT 복합재
2021-06-23
섬유 크기 sft 복합 재료가 짧습니다 (1 ~ 3 mm). 사출 성형기의 나사 가소 화 및 사출 성형 후, 생성물의 섬유 길이가 더 단축 될 것이고 (0.2 ~ 0.5mm) 섬유 보유 길이는 0.3 mm, 크기는 크기의 임계 길이, 그래서 SGF 강화를 재생할 수 없습니다. 그만큼 LFT의 섬유 복합 성형 부품 최소한의 유지 규모와 균일 한 분포를 가지며, 섬유 강화 효과를보다 분명하게 만드는 사출 성형 부품 내부에 섬유 권선의 3 차원 네트워크 구조가 형성되어있다. LGF LGF 스트레스 균열을 일으키기가 쉽기 때문에 균열의 개시 지점이기 때문에, Toughness.lft 복합 재료는 최소한의 보존 길이가 더 오래 걸리고 끝의 수가 크게 줄어들 것입니다. 이는 근본적인 이유입니다. 높은 충격 강도SFT의...
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유리 섬유 강화 플라스틱 과립의 장점
2021-07-08
유리 섬유 강화 플라스틱원래 순수한 플라스틱을 기반으로하고 유리 섬유 및 다른 첨가제를 첨가하여 사용 범위의 사용 범위를 증가시킵니다. 일반적으로 말하면, 대부분의 유리 섬유 강화 재료는 대부분 구조적 엔지니어링 재료 인 제품의 구조 부위에 사용됩니다. 그런 : PP ABS PA66 PA6 TPU POM PPO PET PBT PPS HDPE 장점 : 1. 유리 섬유가 강화 된 후 유리 섬유는 고온 내성이 있습니다. 따라서 강화 플라스틱의 내열성 온도는 유리 섬유가 없으면 특히 나일론 플라스틱; 2. 유리 섬유가 강화 된 후, 유리 섬유의 첨가는 플라스틱의 중합체 체인 사이의 상호 이동을 제한한다. 따라서 강화 된 플라스틱의 수축률이 많이 감소하고 강성이 크게 향상됩니다. 3. 유리 섬유가 강화 된 후, 강화...
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lft tpu 유리 섬유 플라스틱 과립 가격
2021-08-23
tpu는 일반적으로 중간에서 일반적으로 투명하고 일부는 유백색 또는 탁합니다.추가 후 폴리 에테르 tpu 긴 유리 섬유 폴리에스터 tpu보다 훨씬 투명합니다. tpu 등급의 열 분석을 통해 다양한 응용 분야에서 성능을 측정할 수 있습니다.tpu는 압출 및 사출 성형 중에 새로운 모양을 얻기 위해 열에 의존합니다.다기능 tpu는 반복적으로 가열되어야 하고 때로는 다른 재료와 결합하여 고유한 특성을 가진 고성능 복합 재료를 형성해야 하므로 각 tpu 등급의 열 특성에 대한 자세한 평가는 성능을 예측하는 데 중요합니다.tpu의 관련 열 특성에는 열팽창, 열전도, 비열, 연소 거동(발열량 및 발열량) 및 열 변형 온도가 포함됩니다.모든 재료와 마찬가지로 tpu도 열팽창 및 수축 특성이 있습니다.이 현상은 측정 시점...
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PP 개질 방법은 일반적으로 화학적 개질과 물리적 개질로 나뉩니다.
2021-09-13
PP 변형 방법은 일반적으로 화학적 변형과 물리적 변형으로 나뉩니다. 화학적 변형은 분자 사슬에 가교 및 접목하는 것입니다. 물리적 변형은 변형된 플라스틱을 얻기 위해 일부 변형제를 추가하는 것입니다. PP 수정 방법: 접목 개질, 가교 개질, 강화 개질, 충전 개질, 강화 개질 PP의 강화 수정이 도입되었습니다. 첫 번째: 경질 무기 충전재 충전 향상, PP 재료의 강도, 경도, 내열성을 향상시키고 PP 재료의 수축률 및 뒤틀림을 효과적으로 줄이고 생산 비용을 제어합니다. 두 번째: 유리 섬유 강화는 PP의 강도, 경도, 내열성 및 수축을 크게 향상시킬 수 있습니다. LFT 플라스틱은 주로 개발 및 생산 PP로 채워진 유리 섬유 그리고 탄소 섬유 재료 , 일반적으로 12mm용으로 예약되어 있습니다. 일반적...
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LFT 재료란?
2021-12-09
LFT는 장섬유 강화 열가소성 엔지니어링 재료라고하며 장섬유와 혼합 된 다양한 플라스틱베이스 그리스를 사용하고 함침 공정을 적용하고 연장 된 변형 섬유 입자로 인발 한 다음 응용 시나리오에 따라 6-25mm 범위의 길이로 자릅니다. 섬유에는 3가지 종류가 있는데 하나는 유리 섬유, 하나는 탄소 섬유, 다른 하나는 2021년 하반기에 새로 개발된 금속 섬유입니다. 섬유 종류에 따라 성능이 다릅니다. 유리 섬유는 일반적인 성능을 가지고 있지만 높은 비상 혜택을 가지고 있습니다. 탄소 섬유는 높은 전도성과 높은 전도성을 갖지만 가격이 비쌉니다. 일반적으로 새로운 에너지 및 항공 및 군사 분야에 적합합니다. 에 의해 개발된 강화 개질 재료 LFT-G 포함: PP LGF, PA6 LGF, PA66 LGF, MXD6 ...
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열가소성 수지의 예는 무엇입니까?
2021-12-10
열가소성 수지의 몇 가지 예는 무엇입니까? 1.PP 소재 폴리프로필렌은 우리 생활과 밀접한 범용 수지입니다. 전 세계 프로필렌의 50%, 우리나라 프로필렌의 60%가 폴리프로필렌에서 나옵니다. 폴리에트에 이어 세계에서 가장 빠르게 성장하는 범용 플라스틱 수지 총 힐렌 및 폴리염화비닐. LFT-G 수지 원료와 장유리 섬유를 혼합하여 폴리프로필렌(PP LGF)의 강화 및 개질을 통해 장섬유 강화 열가소성 재료를 생산합니다. 밀도는 1.05-1.45g/cm³입니다. 입자 길이는 12mm, 열변형 온도는 157℃, 일반 등급 PP 난연 등급은 HB, 용융 온도는 210-250℃, 건조 조건은 일반적으로 80-90℃ 2-4시간 동안. PP 생산공정 관련 주의사항 PP는 성형 유동성이 좋지만 수축 범위와 수축 값이 크...
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경량 강철을 플라스틱으로 교체하여 PA6 기어박스 커버 만들기
2021-12-20
화학 회사인 랑세스(LANXESS)는 세계적으로 유명한 SUV 및 픽업 트럭 제조업체를 위해 폴리아미드 6(PA6)으로 만든 최초의 기어박스 사이드 커버를 개발하기 위해 허베이의 자동차 부품 제조업체와 협력했습니다. 원래 금속 버전(다이캐스트 알루미늄 커버)과 비교하여 새 버전은 다양한 기능적 특징의 통합을 크게 향상시킵니다. · 경량 설계 솔루션으로 약 40%의 중량 감소 달성 · 금속을 플라스틱으로 교체 - 자동차 제조사 최초의 플라스틱 측면 커버 · 재료 특성에 중점을 두고 비용 최적화 지난 3년 동안 폴리아미드 66(PA66) 소재는 전 세계적으로 공급이 부족했습니다. 이와 관련하여 폴리아미드 66(PA66)을 폴리아미드 6(PA6)으로 대체하는 솔루션이 제안되었습니다. 이전에 두 회사는 첫 번째 플...
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친환경 소재의 새로운 선택 - 장섬유 강화 복합소재 Q&A
2023-03-28
...장섬유강화복합재료(LFT-G)란 무엇인가요? 강화섬유의 포함된 길이는 6mm 이상의 열가소성 플라스틱 입자의 길이와 동일합니다. ...LFT-G를 사용하면 어떤 이점이 있나요? 사업주 및 공장에 대한 혜택: 아. 강철 대신 플라스틱: 과거의 금속 재료는 고강도, 내열성 및 기타 특성을 갖고 있어 많은 산업 제품에 선호되는 재료이며 단점은 복잡한 형상을 형성하는 데 적합하지 않습니다. 장유리섬유강화재료(L.F.R.T)는 금속특성과 가장 유사하여 금속을 대체할 수 있는 최선의 선택인 것으로 보인다. ㄴ. 경량화: 일반 금속 부품의 무게는 상대적으로 무겁기 때문에 세계 선진국의 환경 보호/에너지 절약 추세에 따라 업계는 "경량화" 추세를 시작했습니다. 기음. 고강도 기계적 성질: LFRT로 제작된 부품의 경...
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PPS(폴리페닐렌 설파이드) 고온 내성 엔지니어링 플라스틱의 4가지 대중적인 변형에 대한 토론
2023-03-31
PPS의 분자 구조는 벤젠 고리와 황 원자가 상호 배열되어 구성되어 있으며 배열이 규칙적이고 열 안정성이 높은 결정 구조를 형성하기 쉽습니다. 동시에, PPS 소재의 분자 구조는 매우 안정적인 화학 결합 특성을 가지며, 벤젠 고리 구조는 PPS를 더욱 견고하게 하며, 황 에테르 결합(-S-)은 어느 정도 유연성을 제공합니다. PPS 자체는 내열성, 난연성, 내약품성이 우수하여 유망한 소재이지만 순수 PPS에는 몇 가지 문제가 있습니다. 수정되지 않은 PPS에는 피할 수 없는 결함이 있습니다. 어려운 가공: 이는 모든 내열성 재료의 가장 큰 문제점입니다. 성형 공정이나 가공 에너지 소비에 관계없이 높은 가공 온도는 큰 어려움에 직면하게 됩니다. 또한, PPS는 용융 공정에서 여전히 열산화 가교가 발생하기 쉬우...
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항공우주 산업에서는 어떤 고분자 재료가 사용됩니까?
2023-06-15
항공우주기술의 발전은 신소재와 떼려야 뗄 수 없습니다. 차세대 항공우주 제품의 탄생은 일반적으로 수많은 첨단 신소재의 성공적인 개발을 기반으로 합니다. 동시에 이러한 항공우주 제품의 출현으로 인해 많은 신소재 프로젝트의 신속한 출시와 적용이 촉진되었습니다. 특히, 고분자 소재는 항공우주산업의 중요한 지지소재로서 고무, 엔지니어링 플라스틱, 특수기능성 섬유, 코팅제, 합성수지, 접착제, 실런트 등을 포함하여 중요한 역할을 담당하고 있습니다. 특수고무재질 항공우주 분야에 사용되는 고무에는 주로 네오프렌 고무, 니트릴 고무, 클로로에테르 고무, 에틸렌 프로필렌 고무, 실리콘 고무, 플루오로실리콘 고무 등이 포함됩니다. 기능별로는 주로 고무 밀봉재, 고무 댐핑재, 열 및 전도성이 있습니다. 고무 등 불소고무 불소탄...
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자동차 산업에서 장유리섬유 강화 플라스틱의 일반적인 응용 분야
2023-07-04
장섬유 강화 열가소성 수지(LFT)는 LFT에 가장 일반적으로 사용되는 기본 수지이며, PP, PA, PBT, PPS, PPA, TPU 및 기타 수지가 그 뒤를 따릅니다. 더 나은 결과를 얻으려면 다양한 수지에 다양한 섬유가 필요하다는 점은 언급할 가치가 있습니다. LFT 개발 1980년 미국 PCI(Polymer Composites Corporation)가 LFT의 이론적 설계 개념을 최초로 제안하고 준비연구와 제품개발을 진행하였다. 1990년 영국 복합재료회사(ICI)가 최초로 상표명 Verton으로 LFT 입자 개발에 성공하였다. 자동차 부품의 설계 및 제작에 적용되기 시작하였다. 2000년에는 LFT 제품의 80%가 자동차 부품에 사용됐다. 자동차 경량화에 크게 기여하였다. 자동차 애플리케이션의 LF...
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폴리페닐렌 설파이드(PPS): 고온 저항성 플라스틱에 대한 종합 가이드
2023-10-26
폴리페닐렌 설파이드(PPS)는 고성능 고온 내성 엔지니어링 열가소성 수지입니다. 반결정 구조와 독특한 특성 조합을 가지고 있습니다. 치수 및 열 안정성부터 고온 및 내화학성까지 다양합니다. 전기절연성이 우수하여 전기부품용으로 적합합니다. 이 다용도 소재에 대해 자세히 알아보세요. 폴리페닐렌설파이드(PPS)란 무엇인가요? 폴리페닐렌 설파이드(PPS)는 반결정성 고온 엔지니어링 열가소성 물질입니다. 단단하고 불투명한 폴리머입니다. 녹는점(280°C)이 높습니다. 이는 티오에테르 결합이 번갈아 있는 p-페닐렌 단위로 구성됩니다. PPS는 다음과 같은 특성의 탁월한 균형을 가지고 있습니다. *우수한 기계적 강도 *치수 안정성 *전기절연특성 *화재, 화학물질 및 고온에 대한 내성 고온에서 인성이 향상되어 가공이 용이...
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