유리 섬유 강화 플라스틱원래 순수한 플라스틱을 기반으로하고 유리 섬유 및 다른 첨가제를 첨가하여 사용 범위의 사용 범위를 증가시킵니다. 일반적으로 말하면, 대부분의 유리 섬유 강화 재료는 대부분 구조적 엔지니어링 재료 인 제품의 구조 부위에 사용됩니다. 그런 : PP ABS PA66 PA6 TPU POM PPO PET PBT PPS HDPE 장점 : 1. 유리 섬유가 강화 된 후 유리 섬유는 고온 내성이 있습니다. 따라서 강화 플라스틱의 내열성 온도는 유리 섬유가 없으면 특히 나일론 플라스틱; 2. 유리 섬유가 강화 된 후, 유리 섬유의 첨가는 플라스틱의 중합체 체인 사이의 상호 이동을 제한한다. 따라서 강화 된 플라스틱의 수축률이 많이 감소하고 강성이 크게 향상됩니다. 3. 유리 섬유가 강화 된 후, 강화...

tpu는 일반적으로 중간에서 일반적으로 투명하고 일부는 유백색 또는 탁합니다.추가 후 폴리 에테르 tpu 긴 유리 섬유 폴리에스터 tpu보다 훨씬 투명합니다. tpu 등급의 열 분석을 통해 다양한 응용 분야에서 성능을 측정할 수 있습니다.tpu는 압출 및 사출 성형 중에 새로운 모양을 얻기 위해 열에 의존합니다.다기능 tpu는 반복적으로 가열되어야 하고 때로는 다른 재료와 결합하여 고유한 특성을 가진 고성능 복합 재료를 형성해야 하므로 각 tpu 등급의 열 특성에 대한 자세한 평가는 성능을 예측하는 데 중요합니다.tpu의 관련 열 특성에는 열팽창, 열전도, 비열, 연소 거동(발열량 및 발열량) 및 열 변형 온도가 포함됩니다.모든 재료와 마찬가지로 tpu도 열팽창 및 수축 특성이 있습니다.이 현상은 측정 시점...

PP 변형 방법은 일반적으로 화학적 변형과 물리적 변형으로 나뉩니다. 화학적 변형은 분자 사슬에 가교 및 접목하는 것입니다. 물리적 변형은 변형된 플라스틱을 얻기 위해 일부 변형제를 추가하는 것입니다. PP 수정 방법: 접목 개질, 가교 개질, 강화 개질, 충전 개질, 강화 개질 PP의 강화 수정이 도입되었습니다. 첫 번째: 경질 무기 충전재 충전 향상, PP 재료의 강도, 경도, 내열성을 향상시키고 PP 재료의 수축률 및 뒤틀림을 효과적으로 줄이고 생산 비용을 제어합니다. 두 번째: 유리 섬유 강화는 PP의 강도, 경도, 내열성 및 수축을 크게 향상시킬 수 있습니다. LFT 플라스틱은 주로 개발 및 생산 PP로 채워진 유리 섬유 그리고 탄소 섬유 재료 , 일반적으로 12mm용으로 예약되어 있습니다. 일반적...

다른 나일론과 비교하여 PA12 장탄소 섬유 복합 재료는 밀도가 낮고 저온 저항 및 내마모성이 우수하며 어느 정도의 자체 윤활성을 가지며 다른 나일론보다 흡수율이 낮습니다. 응력 균열에 대한 내성은 PA6 및 PA66보다 우수하며 알칼리, 오일 및 그리스에 대한 내성이 우수합니다. PA12 수지는 높은 결정성, 낮은 융점, 우수한 제품 유연성, 쉬운 성형 및 가공, 금속에 대한 강한 접착력, 우수한 치수 안정성 및 열 안정성을 가지고 있습니다. 긴 섬유를 사용하여 PA12 재료를 강화하면 둘 사이의 접착력이 높아지므로 PA12 부동 섬유 상황은 상대적으로 높지 않습니다. 장섬유 PA12는 고유한 물리적, 화학적 및 기계적 특성을 가지며 종종 수요가 많은 응용 분야에 지정됩니다. 비용 대비 성능이 우수하여 내...

LFT는 장섬유 강화 열가소성 엔지니어링 재료라고하며 장섬유와 혼합 된 다양한 플라스틱베이스 그리스를 사용하고 함침 공정을 적용하고 연장 된 변형 섬유 입자로 인발 한 다음 응용 시나리오에 따라 6-25mm 범위의 길이로 자릅니다. 섬유에는 3가지 종류가 있는데 하나는 유리 섬유, 하나는 탄소 섬유, 다른 하나는 2021년 하반기에 새로 개발된 금속 섬유입니다. 섬유 종류에 따라 성능이 다릅니다. 유리 섬유는 일반적인 성능을 가지고 있지만 높은 비상 혜택을 가지고 있습니다. 탄소 섬유는 높은 전도성과 높은 전도성을 갖지만 가격이 비쌉니다. 일반적으로 새로운 에너지 및 항공 및 군사 분야에 적합합니다. 에 의해 개발된 강화 개질 재료 LFT-G 포함: PP LGF, PA6 LGF, PA66 LGF, MXD6 ...

열가소성 수지의 몇 가지 예는 무엇입니까? 1.PP 소재 폴리프로필렌은 우리 생활과 밀접한 범용 수지입니다. 전 세계 프로필렌의 50%, 우리나라 프로필렌의 60%가 폴리프로필렌에서 나옵니다. 폴리에트에 이어 세계에서 가장 빠르게 성장하는 범용 플라스틱 수지 총 힐렌 및 폴리염화비닐. LFT-G 수지 원료와 장유리 섬유를 혼합하여 폴리프로필렌(PP LGF)의 강화 및 개질을 통해 장섬유 강화 열가소성 재료를 생산합니다. 밀도는 1.05-1.45g/cm³입니다. 입자 길이는 12mm, 열변형 온도는 157℃, 일반 등급 PP 난연 등급은 HB, 용융 온도는 210-250℃, 건조 조건은 일반적으로 80-90℃ 2-4시간 동안. PP 생산공정 관련 주의사항 PP는 성형 유동성이 좋지만 수축 범위와 수축 값이 크...

화학 회사인 랑세스(LANXESS)는 세계적으로 유명한 SUV 및 픽업 트럭 제조업체를 위해 폴리아미드 6(PA6)으로 만든 최초의 기어박스 사이드 커버를 개발하기 위해 허베이의 자동차 부품 제조업체와 협력했습니다. 원래 금속 버전(다이캐스트 알루미늄 커버)과 비교하여 새 버전은 다양한 기능적 특징의 통합을 크게 향상시킵니다. · 경량 설계 솔루션으로 약 40%의 중량 감소 달성 · 금속을 플라스틱으로 교체 - 자동차 제조사 최초의 플라스틱 측면 커버 · 재료 특성에 중점을 두고 비용 최적화 지난 3년 동안 폴리아미드 66(PA66) 소재는 전 세계적으로 공급이 부족했습니다. 이와 관련하여 폴리아미드 66(PA66)을 폴리아미드 6(PA6)으로 대체하는 솔루션이 제안되었습니다. 이전에 두 회사는 첫 번째 플...

오늘날 적층 가공 기술을 통해 열가소성 소재, 금속, 세라믹 및 감광성 수지를 형성하여 항공우주, 자동차, 생물의학 등 다양한 산업의 요구 사항을 충족할 수 있게 되었습니다. 섬유 강화 복합재와 같은 현재의 복합 재료도 3D 프린팅이 가능합니다. 일반적으로 분말 또는 필라멘트 형태의 복합 재료 강화는 기존 폴리머 재료 모노머 재료보다 낮은 밀도, 높은 강성 및 내충격성과 같은 기계적 특성이 우수하므로 복합 재료의 적층 제조에 점점 더 많은 관심을 끌고 있습니다. 재료. 이 기사에서는 다양한 생산 체인에 복합 3D 프린팅을 통합하는 방법에 대해 복합 전문가의 조언을 제공합니다. 입자복합체 / 단섬유복합체 / 장섬유복합체 복합 재료는 매트릭스 재료를 크게 강화하기 위해 더 강한 두 번째 상이 매트릭스 재료에 혼...

PA12-LCF란 무엇인가요? PA12-LCF는 나일론 계열에 속하는 열가소성 소재입니다. PA12-LCF는 각 폴리머 반복 단위에 12개의 탄소 원자가 있는 나일론 12를 기반으로 합니다. 나일론 12는 폴리아미드 12 또는 PA12라고도 합니다. 융점(180°C)이 높고 수분 흡수율(0.5%)이 낮은 반결정 소재입니다. 또한 화학물질, 마모 및 충격에도 강합니다. PA12-LCF는 나일론 12를 무게 기준으로 20~70% 탄소섬유로 보강한 개량형입니다. 이러한 재료는 펠릿의 탄소 섬유 길이가 표준 열가소성 화합물과 다릅니다. 완성된 부품의 섬유 길이를 유지하는 것이 LFT 성능의 핵심입니다. 탄소 섬유는 펠렛 내에서 연속적이며 올바르게 성형되면 놀라운 특성과 성능을 제공합니다. LFT®는 LGF 또는 L...

유리섬유는 강화 플라스틱이나 강화 고무 생산에 자주 사용되는 화학 산업에서 매우 일반적인 재료입니다. 유리 섬유는 내열성, 난연성, 내식성, 단열성, 높은 인장 강도, 우수한 절연 특성을 갖기 때문에 유리 섬유를 첨가한 원료는 재료의 내열성 및 기계적 강도를 크게 향상시킬 수 있습니다. ABS 충전 유리섬유 폴리머는 제품의 열변형 온도와 기계적 성질을 증가시키고, 성형수축 및 선팽창계수를 감소시킵니다. 일반적으로 치수 정확도가 높은 제품 생산에 사용됩니다. ABS 소재는 원자재에 대한 접근이 용이하고 종합 성능이 뛰어나며 가격이 저렴하고 적용 범위가 넓으며 강성, 경도 및 가공 유동성이 우수한 일종의 "강하고 단단하며 견고한" 소재입니다. 그것은 기계, 전기, 섬유 산업, 자동차 산업, 항공기, 선박 및 기...

우리 모두 알고 있듯이 방폭 제품에는 방폭 등급, 재료 표준, 밀봉 성능, 기능성, 인증 요구 사항 등 매우 구체적인 요구 사항이 있습니다. 그 중에서도 재료 요구사항이 특히 엄격합니다. 방폭형 카메라를 예로 들면, 현재 케이싱에는 스테인리스강이나 주조알루미늄 합금을 사용하는 경우가 대부분인데, 이 합금은 일정한 폭발압력에도 견딜 수 있으며 내식성, 방폭성, 고온 내구성을 확보하기 위해 특수 처리되어 있습니다. 장기적으로 안정적인 성능을 발휘합니다. 방폭제품 분야에서 '강철을 플라스틱으로 대체'를 통해 원가절감을 어떻게 달성할 수 있는가? 샤먼 LFT-G 긴 유리섬유 강화 소재가 최선의 선택이 될 것입니다! 방폭제품의 사용환경은 매우 가혹한 경우가 많습니다. 1. 인화성 및 폭발성 물질의 존재 : 가연성 가...