나일론-MXD6는 m-벤조일아민과 아디프산의 축합으로 합성된 일종의 결정질 폴리아미드 수지입니다.

ABS 플라스틱 | 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌 엔지니어링 열가소성 수지 ABS(아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌) ABS는 우수한 내충격성, 기계적 강도 및 가공성으로 널리 사용되는 엔지니어링 열가소성 수지입니다. ABS 플라스틱은 자동차, 전자 제품, 소비재 및 산업 분야에서 흔히 사용되는 비정질 고분자입니다. ABS 플라스틱이란 무엇인가요? ABS 플라스틱은 중합 반응을 통해 생산되는 열가소성 고분자입니다. 아크릴로니트릴, 부타디엔, 스티렌 각 구성 요소는 특정한 성능상의 이점을 제공합니다. 아크릴로니트릴 – 내화학성 및 열 안정성 부타디엔 – 인성 및 충격 저항성 스티렌 – 강성, 표면 품질 및 가공성 이러한 균형 잡힌 구조 덕분에 ABS 엔지니어링 플라스틱은 높은 충격 저항성, 우수한 치수 안정성 및 쉬운 가공성을 제공하여 시중에서 가장 다재다능한 열가소성 수지 중 하나입니다. ABS는 고체 상태에서 무독성이며 우수한 전기 절연성을 제공하고 대량 생산에 안전하고 신뢰할 수 있는 소재로 널리 인정받고 있습니다. ABS 플라스틱의 주요 장점 ABS 플라스틱은 범용 엔지니어링 열가소성 수지로서 다음과 같은 주요 장점을 제공합니다. 뛰어난 충격 저항성과 인성 가벼운 무게에 우수한 기계적 강도 사출 성형, 압출 및 가공이 용이합니다. 표면 마감이 우수하고 도장성이 좋습니다. 낮은 전기 및 열전도율 비용 효율적이고 널리 이용 가능합니다. ABS는 반복적인 가열 및 냉각 사이클을 견딜 수 있어 재활용이 가능한 용도와 장기간 산업 현장 사용에 적합합니다. ABS 플라스틱과 PLA 소재 비교 ABS와 PLA는 모두 널리 사용되는 열가소성 수지이지만, 용도는 매우 다릅니다. ABS는 더 단단하고 내구성이 뛰어난 엔지니어링 플라스틱인 반면, PLA는 주로 시제품 제작 및 취미용 3D 프린팅에 사용됩니다. ABS와 PLA의 기계적 강도 비교 ABS는 PLA보다 충격 저항성과 인성이 더 높습니다. PLA는 더 단단하지만 더 잘 부서집니다. ABS와 PLA의 내열성 비교 ABS 연화 온도: 약 105°C PLA 연화 온도: 약 60°C ABS는 내열성이 뛰어나 고온에 노출되는 기능 부품에 더욱 적합합니다. ABS와 PLA: 치수 안정성 및 정확도 비교 PLA는 출력하기 쉽고 3D 프린팅 과정에서 치수 안정성이 뛰어난 부품을 생산합니다. 반면 ABS는 출력 중에 변형되는 경향이 있지만, 성형 후에는 실제 기계 응용 분야에서 더 나은 성능을 보여줍니다. ABS와 PLA의 표면 마감 차이 두 소재 모두 FDM 프린팅에서 눈에 띄는 층선이 나타납니다. ABS는 아세톤과 같은 용제를 사용하여 증기 평활화 처리를 하면 매끄럽고 광택 있는 표면을 얻을 수 있는 반면, PLA는 일반적으로 샌딩이나 코팅이 필요합니다. ABS와 PLA의 환경적 영향 비교 PLA는 산업용 퇴비화 조건에서 생분해됩니다. ABS는 생분해되지 않지만 재활용이 가능합니다. PLA는 분해되려면 통제된 산업 환경이 필요하며 자연 환경에서는 수십 년이 걸릴 수 있습니다. ABS는 산업 제품에 긴 수명과 내구성을 제공합니다. ABS와 PLA: 비용 비교 ABS와 PLA는 모두 저렴한 열가소성 수지입니다. ABS가 PLA보다 약간 더 비쌀 수 있지만, 그 차이는 일반적으로 미미하며 용도에 따라 다릅니다. ABS 플라스틱의 일반적인 적용 분야 ABS 엔지니어링 플라스틱은 뛰어난 강도, 가공성 및 비용 효율성 덕분에 다음과 같은 분야에 널리 사용됩니다. 자동차 내외장 부품 전기 및 전자 하우징 소비재 및 가전제품 산업용 외함 및 구조 부품 사출 성형 및 압출 부품

긴 탄소 섬유 탄소 섬유는 매우 높은 축 방향 강도와 탄성률, 낮은 밀도, 탁월한 비성능을 비롯한 뛰어난 특성을 나타냅니다. 또한 크리프 현상이 없고, 피로 저항성이 우수하며, 내식성이 뛰어나고, 비산화 환경에서 매우 높은 온도에서도 안정성을 유지합니다. 탄소 섬유는 우수한 전기 및 열 전도성, 효과적인 전자기 차폐, 낮은 열팽창 계수, 그리고 강한 이방성도 특징으로 합니다. 기존 유리 섬유와 비교했을 때, 탄소 섬유는 다음과 같은 장점을 제공합니다. 영률의 3배 그리고 대략 아라미드(케블라) 섬유의 탄성률의 두 배 이 물질은 유기 용매, 산 또는 알칼리에 녹지 않고 팽창하지 않으므로 부식성이 강하고 까다로운 환경에 매우 적합합니다. 탄소 섬유 적용 비용을 절감하는 효과적인 방법 중 하나는 나일론과 같은 엔지니어링 플라스틱과 결합하여 비용 대비 성능이 최적화된 고성능 복합 재료를 만드는 것입니다. 그 결과, 탄소 섬유 강화 나일론은 현대 복합 재료 공학에서 중요한 소재 시스템으로 자리 잡았습니다. 나일론 자체는 고성능 엔지니어링 플라스틱이지만, 수분 흡수율이 높고 치수 안정성이 제한적이며 기계적 특성이 금속에 비해 현저히 떨어진다는 단점이 있습니다. 이러한 한계를 극복하기 위해 1970년대부터 섬유 강화 기술이 적용되어 왔습니다. 탄소 섬유 강화 나일론은 강도, 강성, 열 안정성, 크리프 저항성, 내마모성 및 치수 정밀도를 크게 향상시킵니다. 유리 섬유 강화 나일론과 비교했을 때, 탄소 섬유 강화 나일론은 우수한 감쇠 특성과 전반적인 기계적 성능을 제공합니다. 따라서 탄소섬유 강화 나일론(CF/PA) 복합재료는 최근 몇 년 동안 빠르게 발전해 왔습니다. 특히 적층 제조 분야에서, SLS(선택적 레이저 소결) 이 기술은 탄소 섬유 강화 나일론 소재를 가공하는 데 가장 적합한 방법 중 하나로 여겨집니다. 참고용 TDS 응용 프로그램 저희 회사 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사 당사는 장섬유 강화 열가소성 수지(LFT 및 LFRT)를 전문적으로 제조하는 업체입니다. 장섬유 유리(LGF) 그리고 장탄소섬유(LCF) 시리즈. 당사의 LFT 소재는 LFT-G 사출 성형, 압출 공정 및 LFT-D 압축 성형에 적합합니다. 섬유 길이는 맞춤 제작이 가능합니다. 5~25mm 고객 요구사항에 따라. 당사의 연속 섬유 함침 기술은 검증을 거쳤습니다. ISO 9001 및 IATF 16949 당사 제품은 인증을 받았으며, 여러 상표 및 특허로 보호받고 있습니다.

제품 번호: PA12-NA-LGF 광섬유 규격: 20%-60% 제품 특징: 높은 강도, 뛰어난 인성 및 내구성 제품 적용 분야: 자동차, 스포츠 부품, 태양 에너지, 태양광 산업 및 기타 산업에 적합합니다.