LFT®PPS-NA-LGF입니다 유리 강화 PPS 화합물PPS 수지를 기반으로 유리 섬유로 채워져 있습니다 PPS 화합물의 특징은 우수한 기계적 특성, 높은 강성, 높은 크리프 저항, 고온 저항, 화염 저항, 화학 저항성, 우수한 전기 절연 특성, 아크 저항, 낮은 수분 흡수, 낮은 곰팡이 수축, 쉬운 가공, 좋은 차원 안정성 및 방사선 저항을 포함합니다.

MXD6 나일론-MXD6는 m-벤조일아민과 아디프산의 축합으로 합성된 일종의 결정질 폴리아미드 수지입니다. 나일론 MXD6의 장점 1. 넓은 온도 범위에서 높은 강도, 높은 강성을 유지 2. 높은 열변형 온도와 작은 열팽창 계수 3. 수분 흡수율이 낮고, 수분 흡수 후 크기 변화가 적으며, 기계적 강도 감소가 적습니다. 4. 성형수축률이 매우 작아 정밀성형가공에 적합 5. 우수한 코팅성, 특히 고온 표면 코팅에 적합 6. 산소, 이산화탄소 등 기타 가스도 우수한 차단성을 가지고 있습니다. 플라스틱 개질 산업에서의 MXD6의 적용 MXD6는 유리 섬유, 탄소 섬유, 미네랄 및/또는 고급 필러와 결합하여 50~60% 함유된 유리 섬유 강화 소재에 사용할 수 있으며 뛰어난 강도와 강성을 제공합니다. 유리 함량이 높더라도 매끄럽고 수지가 풍부한 표면은 섬유가 없는 고광택 표면을 만들어내므로 페인팅, 금속 도금 또는 자연스럽게 반사되는 껍질을 만드는 데 이상적입니다. 1. 얇은 벽의 높은 유동성에 적합 유리섬유 함량이 60%나 높더라도 두께가 0.5mm 정도로 얇은 벽을 쉽게 채울 수 있는 매우 유동성이 좋은 수지입니다. 2. 우수한 표면 마감 수지가 풍부한 완벽한 표면은 유리 섬유 함량이 높더라도 매우 광택이 나는 모습을 갖습니다. 3. 높은 강도와 강성 MXD6의 인장 및 굽힘 강도는 50~60%의 유리 섬유 강화 소재를 첨가한 많은 주조 금속 및 합금과 유사합니다. 4. 치수 안정성이 우수함 상온에서 MXD6 유리 섬유 복합재의 선팽창 계수(CLTE)는 여러 주조 금속 및 합금과 유사합니다. 수축률이 낮고 정밀한 공차를 유지할 수 있어 재현성이 우수합니다(적절하게 성형된 경우 길이 공차는 ±0.05%로 매우 낮음). 데이터시트 참고용으로만 당사 실험실에서 테스트했습니다. 실험실 및 창고 자주 묻는 질문 1. 제품의 섬유질 함량은 어떻게 선택해야 하나요? 섬유질 함량이 높은 제품에는 큰 제품이 적합할까요? A. 이는 절대적인 기준이 아닙니다. 유리 섬유 함량이 많다고 해서 무조건 좋은 것은 아닙니다. 적절한 함량은 각 제품의 요구 사항을 충족하는 정도입니다. 2. 외관 요건이 있는 제품을 장섬유 소재로 제작할 수 있나요? A. LFT-G 열가소성 장유리섬유 및 장탄소섬유의 주요 특징은 기계적 물성을 나타내는 것입니다. 고객이 제품의 광택이나 기타 외관에 대한 요구 사항을 가지고 있는 경우, 특정 제품과 함께 평가해야 합니다. 3. 장탄소섬유 사출성형 제품에 대한 특별한 공정 요구 사항은 있습니까? A. 사출 성형기 스크류 노즐, 금형 구조 및 사출 성형 공정에 필요한 장섬유의 요건을 고려해야 합니다. 장섬유는 비교적 고가의 재료이므로, 선정 과정에서 비용 대비 성능 문제를 평가해야 합니다. 주요 재료 왜 우리를 선택해야 하나요? 1. 연구개발, 생산, 판매의 통합 2. 맞춤형 제품, 1:1 사전 판매 및 애프터 서비스 3. 다수의 시스템 인증을 통과하여 제품 품질이 안정적입니다. 4. 전국 5개 창고센터를 통해 고객의 대량물량 수요에 대응 5. 30년 이상의 경력을 가진 기술 전문가들이 있는 독립 실험실에서 테스트가 가능합니다. 6. 아시아, 유럽, 북미, 중동 등 전 세계적으로 판매

PP-LGF 유리섬유 강화 PP는 일반적으로 인장강도가 20~30MPa, 굽힘강도가 25~50MPa, 굽힘탄성률이 800~1500MPa입니다. PP를 엔지니어링 구조 부품에 사용하려면 유리섬유로 강화해야 합니다. 유리 섬유 강화 PP는 기계적 물성을 몇 배, 심지어 몇 배까지 향상시킬 수 있습니다. 구체적으로 인장 강도는 65MPa~90MPa, 굽힘 강도는 70MPa~120MPa, 굽힘 탄성률은 3000MPa~4500MPa에 달합니다. 이러한 기계적 강도는 ABS 및 강화 ABS 제품과 완전히 동일하며, 내열성도 더 뛰어납니다. 유리섬유 강화 PP, 일반 ABS 및 강화 ABS의 내열온도는 80℃~98℃이고, 유리섬유 강화 PP 소재의 내열온도는 135℃~145℃에 달할 수 있습니다. PP 충진 개질은 PP에 활석분, 탄산칼슘, 이산화티타늄, 운모 등과 같은 무기 미네랄을 일정량 첨가하여 강성, 내열성, 광택을 향상시키는 것입니다. 탄소 섬유, 붕소 섬유, 유리 섬유를 충진하면 인장 강도가 향상됩니다. 난연제를 첨가하면 난연성이 향상됩니다. 대전 방지제, 착색제, 분산제 등을 충진하면 대전 방지성, 착색성, 유동성 등이 향상됩니다. 핵제를 충진하면 결정화 속도가 빨라지고 결정화 온도가 상승하며, 더 많고 작은 구형 결정을 형성하여 투명성과 충격 강도를 향상시킵니다. 따라서 충진제는 플라스틱 제품의 성능 향상, 플라스틱 성형 가공성 향상, 비용 절감에 중요한 역할을 합니다. 애플리케이션 4대 일반 플라스틱 소재 중 하나인 PP는 종합 성능이 우수하고 화학적 안정성이 좋으며 성형성이 우수하고 가격이 비교적 저렴합니다. 그러나 강도, 탄성률, 경도가 낮고, 저온 충격 강도가 낮으며, 성형 수축이 발생하고, 노화가 쉬운 등의 단점이 있습니다. 따라서 제품 수요에 맞춰 개질해야 합니다. PP 소재의 개질은 일반적으로 무기물 강화, 내후성 개질, 유리 섬유 강화, 난연성 개질, 초강력 개질 등의 방법을 통해 이루어지며, 각 종류의 개질 PP는 가전제품 분야에서 다양한 용도로 활용됩니다. 유리 섬유 강화 PP는 냉장고, 에어컨, 냉동기(축류 팬, 횡류 팬 등) 제작에 사용될 수 있습니다. 또한, 고속 세탁기의 내부 드럼, 웨이브 휠, 벨트 휠 제작에도 사용되어 높은 기계적 특성 요건을 충족할 수 있으며, 밥솥 바닥 및 손잡이, 전자렌지 등 내열성이 요구되는 곳에 적합합니다. 유리 섬유 강화 PP. 일반적인 단섬유 강화 PP는 유리 섬유가 짧고 휘어지기 쉬우며, 충격 강도가 낮고 가열 시 변형되기 쉽습니다. 장섬유 강화 PP는 단섬유 강화 PP의 이러한 단점을 극복할 수 있으며, 표면 품질이 우수하고, 내열성이 우수하며, 충격 강도가 높아 냉장고 및 내열성이 높은 주방 가전제품에 사용할 수 있습니다. 유리섬유 강화 PP는 순수 PP를 기반으로 유리섬유와 기타 첨가제를 첨가하여 소재의 활용 범위를 넓힌 제품입니다. 일반적으로 대부분의 유리섬유 강화 소재는 제품의 구조 부품에 사용되는 구조 엔지니어링 소재입니다. 데이터시트 사례 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사는 2009년에 설립되었으며, 제품 연구 개발(R&D), 생산 및 판매 마케팅을 통합하는 장섬유 강화 열가소성 소재의 세계적인 브랜드 공급업체입니다. 당사의 LFT 제품은 ISO9001&16949 시스템 인증을 획득했으며, 자동차, 군수 부품 및 총기, 항공우주, 신에너지, 의료 장비, 풍력 에너지, 스포츠 장비 등 다양한 분야에서 다수의 국가 상표 및 특허를 보유하고 있습니다.

고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 플라스틱 | 장섬유 유리 강화 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) HDPE란 무엇인가요? 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)은 무독성, 무취의 고결정성(80%~90%) 열가소성 과립 소재입니다. 연화점은 125~135°C이며 최대 100°C의 온도에서 사용할 수 있습니다. 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)과 비교했을 때, HDPE는 경도, 인장 강도, 크리프 저항성, 내마모성, 전기 절연성, 인성 및 내한성이 우수합니다. 또한 상온에서 모든 유기 용매에 불용성이며 산, 알칼리 및 다양한 염류에 대한 내식성이 뛰어나 화학적 안정성이 우수합니다. 장섬유 유리 강화 플라스틱(LGF) 장섬유 유리 강화 플라스틱(LGF 플라스틱)은 유리 섬유를 첨가하여 만들어집니다. 긴 유리 섬유 LGF 플라스틱은 순수 플라스틱에 다른 첨가제를 넣어 강화할 수 있습니다. 이러한 강화는 재료의 기계적 및 열적 특성을 크게 향상시켜 구조 및 엔지니어링 분야에 적합하게 만듭니다. LGF 플라스틱은 PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT, PPS 등의 재료와 함께 일반적으로 사용됩니다. 장섬유 유리 강화 플라스틱의 장점 내열성 향상: 유리 섬유는 플라스틱, 특히 나일론 기반 소재의 고온 성능을 향상시킵니다. 수축률 감소 및 강성 증가: 섬유 보강재가 고분자 사슬의 움직임을 제한하여 치수 안정성을 향상시킵니다. 향상된 충격 저항성: 강화 플라스틱은 응력 균열에 강하고 인성이 더 높습니다. 강도 향상: 고강도 유리 섬유 덕분에 인장, 압축 및 굽힘 강도가 크게 향상되었습니다. 난연성: 섬유 및 첨가제를 첨가하면 가연성이 감소하여 대부분의 강화 플라스틱이 불연성이 됩니다. HDPE/LGF 데이터시트 문의하기 더 자세한 정보는 다음을 참조하세요. HDPE 플라스틱 그리고 긴 유리 섬유 강화 HDPE 자재 관련 문의는 당사 영업팀으로 연락해 주십시오. 당사는 산업 및 엔지니어링 분야에 필요한 기술 지원, 맞춤형 솔루션 및 샘플 요청을 제공합니다.

폴리페닐렌 설파이드는 새로운 기능성 엔지니어링 플라스틱입니다.

ABS-LGF(유리섬유 강화 ABS) 개요 ABS는 화학적 및 열적 안정성, 강도, 인성, 광택 마감으로 잘 알려진 다용도 엔지니어링 플라스틱입니다. 장난감, 헬멧과 같은 소비재는 물론 자동차 내부 트림, 전자 장치 하우징 등 다양한 분야에 널리 사용됩니다. ABS에 유리섬유를 보강하면 강성, 내열성 및 치수 안정성이 크게 향상됩니다. ABS-LGF 복합재는 뛰어난 가격 대비 성능을 제공하여 제조업체가 생산 요구 사항을 충족하면서 비용을 절감할 수 있도록 지원합니다. ABS-LGF 화합물에 대하여 개량 ABS의 응용 분야 1. 자동차 부품: 계기판, 펜더, 내부, 조명, 거울, 오디오 시스템. 2. 전자 및 전기 부품: IT 및 OA 장비 케이스, 변환기, 전원 소켓. 3. 전자제품: 스위치, 컨트롤러, 모니터, 하우징, 브래킷. 4. 가전제품: 전기 부품, 제어 박스. ABS 사출 성형의 장점 높은 생산성: 대량 생산에 이상적인 효율적이고 폐기물이 적은 공정입니다. 복잡한 부품 설계: 오버몰딩 및 금속 인서트를 포함한 다양한 기능을 갖춘 부품 제작이 가능합니다. 강화된 힘: ABS는 뛰어난 기계적 강도와 내구성을 제공합니다. 다양한 색상 및 소재 옵션 제공: 환경 저항성을 향상시키기 위해 쉽게 착색, 도색 또는 전기 도금할 수 있습니다. 폐기물 감소: 생산 과정에서 발생하는 폐기물은 스프루, 러너, 플래싱 등으로 제한됩니다. 낮은 인건비: 고도로 자동화된 공정은 사람의 개입을 줄이고 부품당 비용을 낮춥니다. 소재 상세 정보 숫자 ABS-NA-LGF 색상 천연 또는 맞춤형 길이 6-25mm 패키지 25kg/포대 최소 주문 수량 25kg 리드 타임 2~15일 선적항 샤먼항 거래 조건 EXW/FOB/CFR/CIF/DDU/DDP 샤먼 LFT 소개 2009년에 설립된 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사는 연구 개발, 생산 및 마케팅을 통합하는 장섬유 강화 열가소성 소재 분야의 세계적인 선도 기업입니다. 당사 제품은 ISO9001 및 IATF16949 인증을 획득했으며, 특허를 보유하고 자동차, 항공우주, 의료, 신에너지, 군사, 스포츠 장비 등 다양한 분야에 적용되고 있습니다. 단섬유 열가소성 수지(섬유 길이 1~2mm)와 비교하여 당사의 LFT 소재(섬유 길이 5~25mm)는 수지에 완전히 함침되어 탁월한 기계적 성능을 보장합니다. 기본 수지로는 PP, PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, TPU, PPS, ABS, PEEK 등이 있으며, 일반 섬유로는 유리 섬유와 탄소 섬유가 사용됩니다. 완제품은 사출 성형, 압출 성형에 사용하거나 강철 및 열경화성 부품을 직접 대체하여 사용할 수 있습니다.