PA12 나일론 12는 1.02로 나일론 계열 중에서 밀도가 가장 낮습니다. 그 특성에는 낮은 흡수율, 우수한 치수 안정성, 우수한 저온 저항성, 최대 -70℃가 포함됩니다. 낮은 융점, 쉬운 성형 가공, 성형 온도 범위가 넓습니다. 연질, 화학적 안정성, 내유성, 내마모성이 좋고 자기소화성 물질이다. 장기 사용 온도는 80℃(열처리 후 최대 90℃)이며 오일에서는 100℃에서 장시간 작업할 수 있으며 불활성 가스는 110℃에서 장시간 작업할 수 있습니다. 긴 유리 섬유 LFT라고하는 장 섬유 강화 열가소성 수지 (섬유 강화 열가소성 수지)는 길이가 5mm 이상인 유리 섬유 강화 복합 재료 (LFT)를 말하며 성형 가공 특성이 우수하며 사출, 성형, 압출 및 기타 공정으로 성형 할 수 있습니다 , 성형시 플라스틱은 성형 유동성이 좋고 저압에서 성형 할 수 있습니다. 복잡한 모양의 제품으로 성형할 수 있으며 제품의 겉보기 질량은 GMT보다 우수합니다. 참조용 TDS 애플리케이션 포장 산업소개 장섬유 강화 열가소성 엔지니어링 플라스틱인 LFT 및 LFRT는 기존의 단섬유 강화 열가소성 수지와 비교하여 일반적으로 기존의 단섬유 강화 열가소성 수지에서 섬유 길이가 1~2mm 미만인 반면, 생산된 열가소성 엔지니어링 플라스틱인 LFT 공정은 섬유 길이를 5~25mm 이상으로 유지합니다. 긴 섬유는 특수 수지 시스템으로 함침되어 수지에 의해 충분히 적신 긴 스트립을 얻은 다음 필요에 따라 원하는 길이로 절단됩니다. 가장 많이 사용되는 매트릭스 수지는 PP이며 PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, PET, TPU, PPS, LCP, PEEK 등이 그 뒤를 잇는다. 기존의 섬유에는 유리 섬유와 탄소 섬유가 포함됩니다. 특수 섬유에는 현무암 섬유와 석영 섬유가 포함됩니다. 장섬유 재료의 LFT는 더 나은 기계적 특성을 얻을 수 있습니다.

폴리아미드 12란 무엇입니까? 나일론 12는 나일론 계열 중 밀도가 1.02로 가장 낮습니다. 그 특성에는 낮은 흡수성, 우수한 치수 안정성, 우수한 저온 저항, 최대 -70℃가 포함됩니다. 낮은 융점, 쉬운 성형 가공, 성형 온도 범위가 넓습니다. 부드럽고 화학적 안정성, 내유성, 내마모성이 우수하며 자기소화성 소재입니다. 장기 사용 온도는 80℃(열처리 후 최대 90℃)이며, 오일 중에서 100℃에서 장시간 작동 가능하며, 불활성 가스는 110℃에서 장시간 작동 가능합니다. 장유리섬유란 무엇입니까? LFT라고 하는 장섬유 강화 열가소성 수지(섬유 강화 열가소성 수지)는 길이가 5mm 이상인 유리 섬유 강화 복합 재료(LFT)를 말하며 성형 가공 특성이 우수하고 사출, 성형, 압출 및 기타 공정으로 성형할 수 있습니다. , 성형시 플라스틱은 성형 유동성이 좋고 저압에서 성형이 가능합니다. 복잡한 형상의 제품으로 성형이 가능하며 제품의 겉보기 질량이 GMT보다 좋습니다. 참조용 폴리아미드 12의 TDS 장유리섬유 컴파운드를 충전하는 폴리아미드 12 적용 포장 업계 소개 LFT & 장섬유 강화 열가소성 엔지니어링 플라스틱인 LFRT는 기존 단섬유 강화 열가소성 수지에 비해 일반적으로 기존 단섬유 강화 열가소성 수지의 섬유 길이가 1~2mm 미만인 반면, 생산된 열가소성 엔지니어링 플라스틱인 LFT 공정에서는 섬유 길이가 1~2mm 미만으로 유지되었습니다. 섬유 길이는 5~25mm 이상입니다. 장섬유에 특수 수지 시스템을 함침시켜 수지에 충분히 젖어 있는 긴 스트립을 얻은 후 필요에 따라 원하는 길이로 절단합니다. 가장 많이 사용되는 매트릭스 수지는 PP이며, PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, PET, TPU, PPS, LCP, PEEK 등의 순입니다. 기존의 섬유에는 유리섬유와 탄소섬유가 있습니다. 특수 섬유에는 현무암 섬유와 석영 섬유가 포함됩니다. 장섬유 소재의 LFT는 더 나은 기계적 특성을 얻을 수 있습니다. 최종 응용 분야에 따라 완제품은 사출 성형, 압출 및 성형 등에 사용될 수 있으며 강철 및 열경화성 제품을 직접 대체하는 데 사용할 수 있습니다.