PP 소재 폴리프로필렌(PP)은 프로필렌에 중합을 더한 중합체입니다. 흰색의 왁스 같은 물질로 투명하고 외관이 가볍습니다. 폴리프로필렌은 우수한 물성을 지닌 열가소성 합성수지입니다. 무색 반투명 ​​열가소성 경량 일반 플라스틱으로 내약품성, 내열성, 전기 절연성, 고강도 기계적 성질 및 우수한 고내마모 가공성을 지닌 플라스틱입니다. PP-LGF 소재 PP 플러스 유리섬유는 유리섬유 강화 PP 소재를 첨가한 것으로, 유리섬유 첨가로 인해 PP 플라스틱 고분자 사슬 간의 상호 이동이 제한되어 유리섬유 강화 PP(PP 플러스 유리섬유)의 수축률이 감소한다. ) 감소, 강성, 충격저항, 인장강도, 압축강도, 굽힘강도 및 난연성이 향상된다. 특히 PP와 유리 섬유의 기계적 특성은 인장 강도가 65MPa~90MPa에 도달하고 굽힘 강도가 70MPa~20MPa에 도달하고 굽힘 계수가 3000MPa~4500MPa에 도달하며 이러한 기계적 강도는 ABS 및 향상된 ABS 제품과 완전히 비교할 수 있습니다. 내열성. 일반적으로 ABS 및 강화 ABS의 내열 온도는 80~98°사이이며, 유리 섬유 강화 PP 재료의 내열 온도는 135~145°, 심지어 150°C에 도달할 수 있습니다. 1000시간 이상 견딜 수 있습니다. SGF(단유리섬유) 대비 TDS는 참고용입니다 PP-Long 유리섬유 적용 긴 유리 섬유 재료를 채우는 PP는 축류 팬 및 팬에서 냉장고, 에어컨 및 기타 냉동 기계를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 또한 고속 세탁기의 내부 드럼, 웨이브 휠, 벨트 휠을 제조하여 높은 기계적 성능 요구 사항에 적응할 수 있으며 밥솥 베이스 및 핸들, 전자 전자 레인지 및 기타 고온 장소에 사용됩니다. 저항 요구 사항은 일반적으로 대부분의 유리 섬유 강화 PP 재료가 제품의 구조 부품에 사용되며 일종의 구조 엔지니어링 재료입니다. 케이스 세탁기 부품 자동차 전단부품 스쿠터 부품 자주하는질문 1. 긴 유리 섬유 사출에는 사출 성형 기계 및 금형에 대한 특별한 요구 사항이 있습니까? 아. 반드시 요구사항이 있습니다. 특히 제품 설계 구조뿐만 아니라 사출성형기의 스크류 노즐 및 금형구조 사출성형 공정에서도 장섬유 요구사항을 고려해야 한다. 2. 긴 유리 섬유를 강화한 후 사출 성형 과정에서 유리 섬유가 플라스틱 제품의 표면에 들어갈 수 있어 제품 표면이 거칠고 떠다니는 섬유가 될 수 있습니다. 소재의 표면을 매끄럽게 만드는 방법은 무엇인가요? 아. 사출 성형 공정 중에 플라스틱 입자가 잘 가소화되고 분산되었는지 확인해야 하며, 플라스틱 입자의 건조 시 수분 제거가 없는지, 금형 온도가 적절한 온도로 조정되고, 금형 표면이 제자리에서 연마되는지 확인해야 합니다. 3. 외관요건이 있는 제품을 장섬유 소재로 제작할 수 있나요? 아. LFT-G 열가소성 장유리섬유와 장탄소의 주요 특징은 기계적 성질을 나타내는 것입니다. 고객이 제품 외관에 대해 밝거나 다른 요구 사항을 갖고 있는 경우 특정 제품과 함께 평가해야 합니다.

PPA(폴리프탈아미드)는 폴리프탈아미드입니다. PPA는 반결정 구조와 비결정 구조를 모두 갖춘 열가소성 기능성 나일론의 일종입니다. 프탈산과 프탈렌디아민의 중축합으로 제조됩니다. 우수한 열적, 전기적, 물리적, 화학적 저항성과 기타 포괄적인 특성을 가지고 있습니다.

PP 또는 폴리프로펜으로도 알려진 폴리프로필렌은 폴리올레핀 또는 포화 중합체입니다. 내열성이 우수한 저밀도 열가소성 수지입니다. PP의 다른 특성으로는 내화학성, 탄성, 인성, 내피로성, 전기 절연성 등이 있습니다.

상표 이름 인 나일론으로도 알려진 폴리 아미드는 특히 첨가제 및 필러 재료와 결합 될 때 우수한 내열 특성을 가지고 있습니다. 이 외에도 나일론은 마모에 매우 저항력이 있습니다 . Xiamen LFT는

고밀도 폴리에틸렌 (HDPE), 폴리에틸렌 고밀도 (PEHD)라고도하는 것은 단량체 에틸렌으로부터 제조 된 열가소성 중합체이다 HDPE 파이프에 사용될 때, 때때로 "알카네틴"또는 "폴리 테렌"이라고 불립니다 높은 강도 대 밀도 비율을 갖는 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE)은 부식 방지 배관을 생성하는 데 사용됩니다 또한 HDPE는 일반적으로 재활용됩니다.

PPS 장탄소섬유 강화 소재를 결합한 우수한 기계적 강도, 높은 열 안정성 및 뛰어난 내화학성 . 그들은 이상적입니다 정밀 부품 에서 사용됨 고온, 부식성 또는 고스트레스 환경 .

당사의 고성능 PPA(폴리프탈아미드) 장섬유 강화 복합재는 탁월한 기계적 강도, 열 안정성 및 내구성을 제공하도록 설계되었습니다. 까다로운 애플리케이션 이 복합 재료는 다음을 제공합니다. 강성, 내충격성, 가공성의 뛰어난 균형 . 이상적 자동차, 전기 및 산업용 애플리케이션 이는 고성능 열가소성 복합소재 분야에서 새로운 기준을 제시했습니다.

장섬유 유리(LGF)란 무엇인가요? 장섬유 유리 강화 플라스틱(LFT)은 장섬유 유리와 첨가제를 기본 열가소성 수지에 혼합하여 만든 엔지니어링 소재입니다. 이를 통해 기계적 강도, 내열성, 치수 안정성 및 소재의 전반적인 성능이 크게 향상됩니다. 장섬유 유리로 보강하는 이유는 무엇일까요? 높은 내열성: LFT는 특히 나일론계 플라스틱의 열 성능을 크게 향상시킵니다. 수축률 감소 및 강성 향상: 섬유 보강재는 고분자 사슬의 움직임을 제한하여 치수 안정성과 강성을 향상시킵니다. 향상된 충격 저항성: 강화 플라스틱은 응력 균열에 덜 취약하고 인성이 더 뛰어납니다. 높은 강도: 긴 유리 섬유는 인장, 압축 및 굽힘 강도를 증가시킵니다. 난연성: 대부분의 LFT 소재는 첨가제와 섬유 함량으로 인해 자체 소화성을 지닙니다. 짧은 유리 섬유보다 긴 유리 섬유를 선택하는 이유는 무엇일까요? 섬유 길이가 길수록 기계적 특성이 크게 향상됩니다. 높은 비강성과 강도, 탁월한 충격 저항성을 갖추어 자동차 분야에 이상적입니다. 정밀 부품에 탁월한 내크리프성과 치수 안정성을 제공합니다. 수명이 긴 부품에 탁월한 피로 저항성을 제공합니다. 고온다습한 환경에서 안정성이 향상되었습니다. 금형 내에서 섬유의 상대적인 움직임으로 인해 성형 과정 중 섬유 손상이 최소화됩니다. PP-LGF의 출현 PP-LGF의 응용 분야 자동차 부품 전면부 모듈, 도어 모듈, 변속 메커니즘, 전자식 가속 페달, 대시보드, 냉각 팬, 배터리 캐리어, 범퍼 브래킷, 차체 하부 보호판, 선루프 프레임 등 강화 PA 또는 금속 부품을 교체합니다. 가전제품 세탁기 드럼, 브래킷, 에어컨 팬 등 - 단섬유 유리 강화 PA 및 금속 부품 교체. 통신, 전자, 전기 제품 고정밀 커넥터, 점화기 부품, 코일 샤프트, 릴레이 베이스, 마이크로파 변압기 프레임, 솔레노이드 밸브 하우징, 스캐너 부품 등 기타 응용 프로그램 전동공구 하우징, 워터펌프/계량기 하우징, 임펠러, 자전거 프레임, 스키, 기관차 페달, 안전 헬멧, 안전화 - 단섬유 강화 PA 또는 PPO 소재를 대체합니다. 참고용 데이터시트 회사 소개 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사는 장섬유 유리(LGF) 및 장섬유 탄소 섬유(LCF) 강화 열가소성 수지의 선도적인 공급업체입니다. 당사의 LFT 소재는 사출 성형 및 압출 성형에 적합하며, 고객 요구 사항에 맞춰 5~25mm의 다양한 섬유 길이로 제공됩니다. ISO9001 및 IATF16949 인증을 획득한 당사 제품은 특허를 보유하고 있으며 자동차, 전자, 산업 및 방위 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 저희가 제공하는 것 LFT 및 LFRT 재료에 대한 기술 데이터 및 지침. 생산 최적화를 위한 금형 설계 권장 사항. 사출 성형 및 압출 성형을 지원하여 일관된 제품 품질을 보장합니다.

PA6 소재 개요 PA6(폴리아미드 6)는 우수한 균형 성능을 지닌 널리 사용되는 엔지니어링 플라스틱입니다. 원료를 쉽게 구할 수 있고 비용 효율적이어서 해외 기술에 의존하지 않고도 생산이 가능합니다. 그러나 PA6는 높은 흡수율, 낮은 저온 충격 인성, 그리고 보통 수준의 치수 안정성과 같은 몇 가지 한계를 가지고 있습니다. 이러한 한계를 극복하기 위해 PA6는 종종 유리 섬유(GF)로 보강되어 기계적 특성을 향상시킵니다. PA6-LGF (장섬유 강화 PA6) 1. 유리섬유 함량의 영향 유리섬유 함량은 강화 복합재료의 성능에 있어 핵심적인 요소입니다. 섬유 함량이 증가하면 섬유 밀도가 높아지고 섬유 사이의 PA6 매트릭스가 얇아집니다. 이는 충격 인성, 인장 강도 및 굽힘 강도를 향상시킵니다. 예시: PA6-LGF의 경우, 섬유 함량을 35%까지 증가시키면 노치 충격 강도가 24.8 J/m에서 128.5 J/m로 향상됩니다. 그러나 섬유 함량이 과도하면 충격 강도가 감소할 수 있습니다. 또한, 섬유는 파손 시 응력을 전달하고 에너지를 흡수하여 굽힘 강도를 향상시키며, 실험 결과 35% LGF의 경우 굽힘 탄성 계수가 최대 4.99 GPa에 달하는 것으로 나타났습니다. 2. 섬유 잔류 길이의 영향 섬유 길이는 기계적 특성에 상당한 영향을 미칩니다. 섬유 길이가 임계 길이 미만일 때는 길이가 길어질수록 수지-섬유 결합력이 향상되고 인장 하중 저항성이 개선됩니다. 섬유 길이가 임계 길이를 초과하면 섬유 길이가 길어질수록 충격 에너지를 더 많이 흡수하여 충격 강도가 향상되는데, 이는 섬유 끝단(균열 발생 지점)의 수가 감소하기 때문입니다. 예시: 섬유 함량이 40%일 때, 섬유 길이를 4mm에서 13mm로 증가시키면 인장 강도가 154.8MPa에서 164.4MPa로 향상되며, 굽힘 강도와 노치 충격 강도는 각각 24%와 28% 증가합니다. 섬유 길이가 7mm보다 길면 고온 다습한 환경에서 뒤틀림 저항성과 기계적 안정성이 향상됩니다. 기술 데이터 참조(TDS) PA6-LGF는 제품 요구 사항에 따라 20%~60%의 장섬유 유리로 보강할 수 있습니다. 보강되지 않은 PA6에 비해 PA6-LGF는 강도, 내열성, 내충격성, 치수 안정성이 향상되고 뒤틀림이 감소합니다. 다음 기술 데이터 시트(TDS)는 PA6-LGF30에 대한 데이터를 보여줍니다. PA6-LGF의 응용 분야 PA6-LGF는 자동차, 전자/전기 및 기계/엔지니어링 부품에 널리 사용됩니다. 자동차 부품 경량화 및 소형화 추세로 인해 엔진, 전기 시스템 및 차체 부품에 PA6-LGF 사용이 증가하고 있습니다. 전자 및 전기 부품 PA6-LGF는 뛰어난 난연성과 내식성을 갖추고 있어 개폐기, 차단기, 접촉기, 커넥터 및 케이블 보호관에 적합합니다. 기계 및 엔지니어링 부품 PA6-LGF는 우수한 내충격성, 내마모성 및 자체 윤활 특성 덕분에 기계 및 엔지니어링 부품에 사용됩니다. 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사 소개 샤먼 LFT는 장섬유 유리(LGF) 및 장섬유 탄소 섬유(LCF) 강화 열가소성 수지에 주력합니다. 당사의 LFT 소재는 사출 성형(LFT-G) 및 압출 성형은 물론 LFT-D 성형에도 적합하며, 섬유 길이는 5~25mm입니다. 당사 제품은 ISO9001 및 IATF16949 인증을 획득했으며, 특허를 보유하고 자동차, 전자, 산업 및 엔지니어링 분야에서 널리 사용되고 있습니다.