PP-LGF 유리 섬유 강화 PP는 일반적으로 PP 재료의 인장 강도가 20M~30MPa, 굽힘 강도가 25M~50MPa, 굽힘 계수가 800M~1500MPa입니다. 엔지니어링 구조 부품에 PP를 사용하려면 유리 섬유로 보강해야 합니다. 유리 섬유 강화 PP는 유리 섬유 강화 PP 제품을 통해 기계적 특성을 몇 배 또는 몇 배로 향상시킬 수 있습니다. 구체적으로 인장강도는 65MPa~90MPa, 굽힘강도는 70MPa~120MPa, 굽힘계수는 3000MPa~4500MPa이다. 이러한 기계적 강도는 ABS 및 강화 ABS 제품과 완전히 비교할 수 있으며 내열성이 더 뛰어납니다. 유리섬유강화 PP, 일반 ABS, 강화 ABS 내열온도는 80℃~98℃, 유리섬유강화 PP재질의 내열온도는 135℃~145℃까지 가능합니다. 활석 가루, 탄산 칼슘, 이산화 티타늄, 운모 등과 같은 PP에 일정량의 무기 미네랄을 첨가하는 PP 충전 수정은 강성을 향상시키고 내열성과 광택을 향상시킬 수 있습니다. 충전 탄소 섬유, 붕소 섬유, 유리 섬유는 인장 강도를 향상시킬 수 있습니다. 난연제를 첨가하면 난연성을 향상시킬 수 있습니다. 대전 방지제, 착색제, 분산제 등을 충진하여 대전 방지성, 착색성 및 유동성 등을 향상시킬 수 있습니다. 충전 핵제는 결정화 속도를 높이고 결정화 온도를 높이며 점점 더 작은 구형 결정을 형성하여 투명성과 충격 강도를 향상시킬 수 있습니다. 따라서 충진재는 플라스틱 제품의 성능향상, 플라스틱 성형 가공성 향상, 원가절감에 지대한 영향을 미친다. 애플리케이션 PP는 4대 일반 플라스틱 소재 중 하나로 종합 성능이 우수하고 화학적 안정성이 우수하며 성형 성능이 우수하고 상대적으로 가격이 저렴합니다. 그러나 그것은 또한 강도, 모듈러스, 경도가 낮고 저온 충격 저항 강도가 좋지 않아 수축, 쉬운 노화 및 기타 단점을 형성합니다. 따라서 제품의 수요에 적응할 수 있도록 수정해야 합니다. PP 재료의 개질은 일반적으로 광물 강화 강화, 내후성 개질, 유리 섬유 강화, 난연 개질 및 초인성 개질을 통해 이루어지며 각 종류의 개질 PP는 가전 제품 분야에서 많은 응용 분야를 가지고 있습니다. 유리 섬유 강화 PP는 냉장고, 축류 팬 및 직교류 팬과 같은 에어컨 냉동 기계를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 또한 고속 세탁기의 내부 드럼, 웨이브 휠, 벨트 휠을 제조하여 기계적 특성에 대한 높은 요구 사항을 충족할 수 있으며, 밥솥 베이스 및 손잡이, 전자 레인지 및 기타 높은 온도 저항에 대한 요구 사항. 유리섬유 강화 PP. 일반 짧은 유리 섬유 강화 PP는 유리 섬유가 짧고 뒤틀리기 쉽고 충격 강도가 낮고 가열시 쉽게 변형되기 때문에 긴 유리 섬유는 짧은 유리 섬유의 위의 결함을 극복 할 수 있으며 제품의 표면이 더 좋고 온도가 더 높으며, 충격강도가 높아 내열성이 높아 냉장고, 주방기기 등에 사용 가능합니다. 유리 섬유 강화 PP는 원래의 순수한 PP를 기반으로 유리 섬유 및 기타 첨가제를 첨가하여 재료 사용 범위를 향상시킵니다. 일반적으로 대부분의 유리 섬유 강화 재료는 일종의 구조 엔지니어링 재료인 제품의 구조 부품에 사용됩니다. 데이터 시트 케이스 Xiamen LFT 복합 플라스틱 Co., Ltd.

PP 소재 폴리프로필렌, 줄여서 PP는 중합을 추가하여 프로필렌의 중합체입니다. 흰색 밀랍 재질로 투명하고 가벼워 보입니다. 폴리프로필렌은 물성이 우수한 열가소성 합성수지입니다. 무색 반투명의 열가소성 경량 일반 플라스틱으로 내약품성, 내열성, 전기 절연성, 고강도 기계적 성질 및 우수한 내마모성 가공성을 가지고 있습니다. PP-LGF 소재 PP 플러스 유리 섬유는 유리 섬유 강화 PP 소재를 추가하여 유리 섬유의 첨가로 인해 PP 플라스틱의 고분자 사슬 간의 상호 이동을 제한하므로 유리 섬유 강화 PP (PP 플러스 유리 섬유)의 수축률이 감소하고, 강성, 내 충격성, 인장 강도, 압축 강도, 굽힘 강도 및 난연성이 향상됩니다. PP 플러스 유리 섬유의 기계적 특성은 특히 인장 강도가 65MPa-90MPa에 도달하고 굽힘 강도가 70MPa-20MPa에 도달하고 굽힘 계수가 3000MPa-4500MPa에 도달하며 이러한 기계적 강도는 ABS 및 향상된 ABS 제품과 완전히 비교할 수 있습니다. 내열성. 일반적으로 ABS 및 강화 ABS의 내열 온도는 80℃-98℃ 사이이며 유리 섬유 강화 PP 재료의 내열 온도는 135℃-145℃에 도달할 수 있으며 150도에서도 1000시간 이상 견딜 수 있습니다. . SGF(Short Glass Fiber) 대비 참조용 TDS PP 긴 유리 섬유의 적용 긴 유리 섬유 재료를 채우는 PP는 축류 팬 및 팬에서 냉장고, 에어컨 및 기타 냉동 기계를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 또한 높은 기계적 성능 요구 사항에 적응하기 위해 고속 세탁기의 내부 드럼, 웨이브 휠, 벨트 휠을 제조하는 데에도 사용할 수 있으며 밥솥베이스 및 핸들, 전자 레인지 및 기타 고온 장소에 사용됩니다. 저항 요구 사항, 일반적으로 대부분의 유리 섬유 강화 PP 재료는 제품의 구조 부품에 사용되며 일종의 구조 공학 재료입니다. 케이스 세탁기 부품 자동차 프런트 엔드 부품 스쿠터 부품 자주 묻는 질문 1. 긴 유리 섬유 사출에는 사출 성형기 및 금형에 대한 특별한 요구 사항이 있습니까? A. 확실히 요구 사항이 있습니다. 특히 제품 설계 구조, 사출 성형기 나사 노즐 및 금형 구조 사출 성형 공정에서 긴 섬유의 요구 사항을 고려해야 합니다. 2. 긴 유리 섬유 강화 후 유리 섬유는 사출 성형 과정에서 플라스틱 제품의 표면에 들어갈 수 있으므로 제품 표면이 거칠고 부유 섬유가 됩니다. 재료의 표면을 매끄럽게 만드는 방법은 무엇입니까? A. 사출 성형 공정 중에 플라스틱 입자가 잘 가소화되고 분산되었는지 확인하고 플라스틱 입자의 건조가 수분 제거, 금형 온도를 적절한 온도로 조정, 금형 표면이 제자리에서 연마되었는지 확인해야 합니다. 3. 외관 요구 사항이 있는 제품을 장섬유 재료로 만들 수 있습니까? A. LFT-G 열가소성 긴 유리 섬유와 긴 탄소의 주요 특징은 기계적 성질을 나타내는 것입니다. 고객이 제품 외관에 대해 밝거나 기타 요구 사항이 있는 경우 특정 제품과 조합하여 평가해야 하며,  

PP-LGF 유리 섬유 강화 PP는 일반적으로 PP 재료의 인장 강도는 20M~30MPa, 굽힘 강도는 25M~50MPa, 굽힘 계수는 800M~1500MPa입니다. 엔지니어링 구조 부품에 PP를 사용하려면 유리 섬유로 보강해야 합니다. 유리 섬유 강화 PP는 유리 섬유 강화 PP 제품의 기계적 특성을 몇 배나 향상시킬 수 있습니다. 구체적으로 인장 강도는 65MPa~90MPa에 도달하고, 굽힘 강도는 70MPa~120MPa에 도달하며, 굽힘 계수는 3000MPa~4500MPa에 이릅니다. 이러한 기계적 강도는 ABS 및 향상된 ABS 제품과 완전히 비교할 수 있으며 내열성이 더 뛰어납니다. 유리섬유 강화 PP, 일반 ABS 및 강화 ABS 내열 온도는 80℃~98℃이며, 유리 섬유 강화 PP 재질의 내열 온도는 135℃~145℃에 이릅니다. PP 충전 개질은 PP에 활석분말, 탄산칼슘, 이산화티타늄, 운모 등과 같은 일정량의 무기 광물을 첨가하여 강성을 향상시키고 내열성과 광택을 향상시킬 수 있습니다. 탄소 섬유, 붕소 섬유, 유리 섬유를 충전하면 인장 강도를 향상시킬 수 있습니다. 난연제를 첨가하면 난연 특성을 향상시킬 수 있습니다. 대전방지제, 착색제, 분산제 등을 충전하면 대전방지성, 착색성, 유동성 등을 향상시킬 수 있습니다. 충진 핵제는 결정화 속도를 높이고 결정화 온도를 높이며 구형 결정을 점점 더 작게 형성하여 투명성과 충격 강도를 향상시킬 수 있습니다. 따라서 필러는 플라스틱 제품의 성능 향상, 플라스틱 성형 가공성 향상 및 원가 절감에 중요한 영향을 미칩니다. 애플리케이션 4대 일반 플라스틱 재료 중 하나인 PP는 우수한 종합 성능, 우수한 화학적 안정성, 우수한 성형 성능 및 상대적으로 저렴한 가격을 갖추고 있습니다. 그러나 강도, 모듈러스, 경도가 낮고 저온 충격 저항 강도가 좋지 않아 수축이 발생하고 쉽게 노화되는 등의 단점도 있습니다. 따라서 제품의 요구에 맞게 수정되어야 합니다. PP 재료의 개질은 일반적으로 광물 강화 강화, 내후성 개질, 유리 섬유 강화, 난연 개질 및 초인성 개질을 통해 이루어지며 각 종류의 개질 PP는 가전 제품 분야에서 많은 응용 분야를 가지고 있습니다. 유리 섬유 강화 PP는 냉장고, 축류 팬 및 직교류 팬과 같은 에어컨 냉동 기계를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 또한 고속 세탁기의 내부 드럼, 웨이브 휠, 벨트 휠을 제조하여 기계적 특성에 대한 높은 요구 사항에 적응할 수 있으며, 밥솥 베이스 및 핸들, 전자 레인지 및 기타 높은 요구 사항을 충족하는 장소에 사용할 수 있습니다. 온도 저항에 대한 요구 사항. 유리섬유 강화 PP. 일반 짧은 유리 섬유 강화 PP는 유리 섬유가 짧고 뒤틀림이 쉽고 충격 강도가 낮으며 가열 시 쉽게 변형되기 때문에 긴 유리 섬유는 위의 짧은 유리 섬유 결함을 극복할 수 있으며 제품의 표면이 더 좋고 온도가 더 높습니다. 충격강도가 높아 내열성이 높은 냉장고, 주방가전 등에 사용 가능합니다. 유리 섬유 강화 PP는 원래의 순수 PP를 기반으로 유리 섬유 및 기타 첨가제를 첨가하여 재료의 사용 범위를 향상시킵니다. 일반적으로 유리섬유 강화 소재는 대부분 제품의 구조용 부품에 사용되는데, 이는 일종의 구조엔지니어링 소재이다. 데이터 시트 사례 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한 회사 Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD는 2009년에 설립되었으며 제품 연구 개발(R&D), 생산 및 판매 마케팅을 통합하는 장섬유 강화 열가소성 재료의 세계적인 브랜드 공급업체입니다. 당사의 LFT 제품은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 자동차, 군사 부품 및 총기, 항공우주, 신에너지, 의료 장비, 풍력 에너지, 스포츠 장비 등의 분야를 포괄하는 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다.

PP 소재 폴리프로필렌(PP)은 프로필렌에 중합을 더한 중합체입니다. 흰색의 왁스 같은 물질로 투명하고 외관이 가볍습니다.  폴리프로필렌은 우수한 특성을 지닌 열가소성 합성수지입니다. 무색 반투명 ​​열가소성 경량 일반 플라스틱으로 내약품성, 내열성, 전기 절연성, 고강도 기계적 성질, 우수한 내마모성 가공성을 갖추고 있습니다. PP-LGF 소재 PP 플러스 유리섬유는 유리섬유 강화 PP 소재를 첨가한 것으로, 유리섬유 첨가로 인해 PP 플라스틱 폴리머 사슬 간의 상호 이동이 제한되어 유리섬유 강화 PP(PP 플러스 유리섬유)의 수축률이 감소하고, 강성, 내충격성, 인장강도, 압축강도, 굽힘강도, 난연성 등이 향상되었습니다. 특히 PP와 유리 섬유의 기계적 특성은 인장 강도가 65MPa~90MPa에 도달하고 굽힘 강도가 70MPa~20MPa에 도달하고 굽힘 계수가 3000MPa~4500MPa에 도달하며 이러한 기계적 강도는 ABS 및 향상된 ABS 제품과 완전히 비교할 수 있습니다. 내열성. 일반적으로 ABS 및 강화 ABS의 내열 온도는 80℃~98℃이고, 유리 섬유 강화 PP 소재의 내열 온도는 135℃~145℃에 도달할 수 있으며, 150도에서도 1000시간 이상 견딜 수 있습니다. . SGF(Short Glass Fiber)와 비교 참고용 TDS PP-긴 유리 섬유의 적용 긴 유리 섬유 재료를 채우는 PP는 축류 팬 및 팬에서 냉장고, 에어컨 및 기타 냉동 기계를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 또한 고속 세탁기의 내부 드럼, 웨이브 휠, 벨트 휠을 제조하여 높은 기계적 성능 요구 사항에 적응할 수 있으며 밥솥 베이스 및 핸들, 전자 전자 레인지 및 기타 고온 장소에 사용됩니다. 저항 요구 사항은 일반적으로 대부분의 유리 섬유 강화 PP 재료가 제품의 구조 부품에 사용되며 일종의 구조 공학 재료입니다. 사례 세탁기 부품 자동차 프론트엔드 부품 스쿠터 부품 자주 묻는 질문 1. 긴 유리 섬유 사출에는 사출 성형 기계 및 금형에 대한 특별한 요구 사항이 있습니까? A. 반드시 요구사항이 있습니다. 특히 제품 설계 구조뿐만 아니라 사출 성형기의 스크류 노즐 및 금형 구조 사출 성형 공정에서도 장섬유의 요구 사항을 고려해야 합니다. 2. 긴 유리 섬유를 강화한 후 사출 성형 공정 중에 유리 섬유가 플라스틱 제품의 표면에 들어갈 수 있어 제품 표면이 거칠고 떠다니는 섬유가 될 수 있습니다. 재료의 표면을 매끄럽게 만드는 방법은 무엇입니까? A. 사출 성형 공정 중에 플라스틱 입자가 잘 가소화되고 분산되었는지 확인해야 하며, 플라스틱 입자의 건조 시 수분 제거가 없는지, 금형 온도가 적절한 온도로 조정되고, 금형 표면이 제자리에서 연마되는지 확인해야 합니다. 3. 외관 요구 사항이 있는 제품을 장섬유 재료로 만들 수 있습니까? A. LFT-G 열가소성 장유리섬유와 장탄소의 주요 특징은 기계적 성질을 나타내는 것입니다. 고객이 제품 외관에 대해 밝거나 다른 요구 사항을 갖고 있는 경우 특정 제품과 함께 평가해야 합니다.  

PP-LGF 유리 섬유 강화 PP는 일반적으로 PP 재료의 인장 강도는 20M~30MPa, 굽힘 강도는 25M~50MPa, 굽힘 계수는 800M~1500MPa입니다. 엔지니어링 구조 부품에 PP를 사용하려면 유리 섬유로 보강해야 합니다. 유리 섬유 강화 PP는 유리 섬유 강화 PP 제품의 기계적 특성을 몇 배 또는 몇 배로 향상시킬 수 있습니다. 구체적으로 인장 강도는 65MPa~90MPa에 도달하고, 굽힘 강도는 70MPa~120MPa에 도달하며, 굽힘 계수는 3000MPa~4500MPa에 이릅니다. 이러한 기계적 강도는 ABS 및 향상된 ABS 제품과 완전히 비교할 수 있으며 내열성이 더 뛰어납니다. 유리섬유 강화 PP, 일반 ABS 및 강화 ABS 내열 온도는 80℃~98℃이며, 유리 섬유 강화 PP 재질의 내열 온도는 135℃~145℃에 이릅니다. PP 충전 개질은 PP에 활석분말, 탄산칼슘, 이산화티타늄, 운모 등과 같은 일정량의 무기 광물을 첨가하여 강성을 향상시키고 내열성과 광택을 향상시킬 수 있습니다. 탄소 섬유, 붕소 섬유, 유리 섬유를 충전하면 인장 강도를 향상시킬 수 있습니다. 난연제를 첨가하면 난연 특성을 향상시킬 수 있습니다. 대전방지제, 착색제, 분산제 등을 충전하면 대전방지성, 착색성, 유동성 등을 향상시킬 수 있습니다. 충진 핵제는 결정화 속도를 높이고 결정화 온도를 높이며 구형 결정을 점점 더 작게 형성하여 투명성과 충격 강도를 향상시킬 수 있습니다. 따라서 필러는 플라스틱 제품의 성능 향상, 플라스틱 성형 가공성 향상 및 원가 절감에 중요한 영향을 미칩니다. 애플리케이션 4대 일반 플라스틱 재료 중 하나인 PP는 우수한 종합 성능, 우수한 화학적 안정성, 우수한 성형 성능 및 상대적으로 저렴한 가격을 갖추고 있습니다. 그러나 강도, 모듈러스, 경도가 낮고 저온 충격 저항 강도가 좋지 않아 수축이 발생하고 쉽게 노화되는 등의 단점도 있습니다. 따라서 제품의 요구에 맞게 수정되어야 합니다. PP 재료의 개질은 일반적으로 광물 강화 강화, 내후성 개질, 유리 섬유 강화, 난연 개질 및 초인성 개질을 통해 이루어지며 각 종류의 개질 PP는 가전 분야에서 많은 응용 분야를 가지고 있습니다. 유리 섬유 강화 PP는 냉장고, 축류 팬 및 직교류 팬과 같은 에어컨 냉동 기계를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 또한 고속 세탁기의 내부 드럼, 웨이브 휠, 벨트 휠을 제조하여 기계적 특성에 대한 높은 요구 사항에 적응할 수 있으며, 밥솥 베이스 및 핸들, 전자 전자 레인지 및 기타 높은 요구 사항을 충족하는 장소에 사용할 수 있습니다. 온도 저항에 대한 요구 사항. 유리섬유 강화 PP. 일반 짧은 유리 섬유 강화 PP는 유리 섬유가 짧고 뒤틀림이 쉽고 충격 강도가 낮으며 가열 시 쉽게 변형되기 때문에 긴 유리 섬유는 위의 짧은 유리 섬유 결함을 극복할 수 있으며 제품의 표면이 더 좋고 온도가 더 높습니다. 충격강도가 높아 내열성이 높은 냉장고, 주방가전 등에 사용 가능합니다. 유리 섬유 강화 PP는 원래의 순수 PP를 기반으로 유리 섬유 및 기타 첨가제를 첨가하여 재료의 사용 범위를 향상시킵니다. 일반적으로 유리섬유 강화 소재는 대부분 제품의 구조용 부품에 사용되는데, 이는 일종의 구조엔지니어링 소재이다. 데이터 시트 사례 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한 회사 Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD는 2009년에 설립되었으며 제품 연구 개발(R&D), 생산 및 판매 마케팅을 통합하는 장섬유 강화 열가소성 재료의 세계적인 브랜드 공급업체입니다. 당사의 LFT 제품은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 자동차, 군사 부품 및 총기, 항공우주, 신에너지, 의료 장비, 풍력 에너지, 스포츠 장비 등의 분야를 포괄하는 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다.

PP 소재 폴리프로필렌(PP)은 프로필렌에 중합을 더한 중합체입니다. 흰색의 왁스 같은 물질로 투명하고 외관이 가볍습니다. 폴리프로필렌은 우수한 물성을 지닌 열가소성 합성수지입니다. 무색 반투명 ​​열가소성 경량 일반 플라스틱으로 내약품성, 내열성, 전기 절연성, 고강도 기계적 성질 및 우수한 고내마모 가공성을 지닌 플라스틱입니다. PP-LGF 소재 PP 플러스 유리섬유는 유리섬유 강화 PP 소재를 첨가한 것으로, 유리섬유 첨가로 인해 PP 플라스틱 고분자 사슬 간의 상호 이동이 제한되어 유리섬유 강화 PP(PP 플러스 유리섬유)의 수축률이 감소한다. ) 감소, 강성, 충격저항, 인장강도, 압축강도, 굽힘강도 및 난연성이 향상된다. 특히 PP와 유리 섬유의 기계적 특성은 인장 강도가 65MPa~90MPa에 도달하고 굽힘 강도가 70MPa~20MPa에 도달하고 굽힘 계수가 3000MPa~4500MPa에 도달하며 이러한 기계적 강도는 ABS 및 향상된 ABS 제품과 완전히 비교할 수 있습니다. 내열성. 일반적으로 ABS 및 강화 ABS의 내열 온도는 80~98°사이이며, 유리 섬유 강화 PP 재료의 내열 온도는 135~145°, 심지어 150°C에 도달할 수 있습니다. 1000시간 이상 견딜 수 있습니다. SGF(단유리섬유) 대비 TDS는 참고용입니다 PP-Long 유리섬유 적용 긴 유리 섬유 재료를 채우는 PP는 축류 팬 및 팬에서 냉장고, 에어컨 및 기타 냉동 기계를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 또한 고속 세탁기의 내부 드럼, 웨이브 휠, 벨트 휠을 제조하여 높은 기계적 성능 요구 사항에 적응할 수 있으며 밥솥 베이스 및 핸들, 전자 전자 레인지 및 기타 고온 장소에 사용됩니다. 저항 요구 사항은 일반적으로 대부분의 유리 섬유 강화 PP 재료가 제품의 구조 부품에 사용되며 일종의 구조 엔지니어링 재료입니다. 케이스 세탁기 부품 자동차 전단부품 스쿠터 부품 자주하는질문 1. 긴 유리 섬유 사출에는 사출 성형 기계 및 금형에 대한 특별한 요구 사항이 있습니까? 아. 반드시 요구사항이 있습니다. 특히 제품 설계 구조뿐만 아니라 사출성형기의 스크류 노즐 및 금형구조 사출성형 공정에서도 장섬유 요구사항을 고려해야 한다. 2. 긴 유리 섬유를 강화한 후 사출 성형 과정에서 유리 섬유가 플라스틱 제품의 표면에 들어갈 수 있으므로 제품 표면이 거칠고 떠다니는 섬유가 될 수 있습니다. 소재의 표면을 매끄럽게 만드는 방법은 무엇인가요? 아. 사출 성형 공정 중에 플라스틱 입자가 잘 가소화되고 분산되었는지 확인해야 하며, 플라스틱 입자의 건조 시 수분 제거가 이루어지지 않았는지, 금형 온도가 적절한 온도로 조정되었는지, 금형 표면이 제자리에서 연마되었는지 확인해야 합니다. 3. 외관요건이 있는 제품을 장섬유 소재로 제작할 수 있나요? 아. LFT-G 열가소성 장유리섬유와 장탄소의 주요 특징은 기계적 성질을 나타내는 것입니다. 고객이 제품 외관에 대해 밝거나 다른 요구 사항을 갖고 있는 경우 특정 제품과 함께 평가해야 합니다.

PP 소재 폴리프로필렌(PP)은 프로필렌에 중합을 더한 중합체입니다. 흰색의 왁스 같은 물질로 투명하고 외관이 가볍습니다. 폴리프로필렌은 우수한 물성을 지닌 열가소성 합성수지입니다. 무색 반투명 ​​열가소성 경량 일반 플라스틱으로 내약품성, 내열성, 전기 절연성, 고강도 기계적 성질 및 우수한 고내마모 가공성을 지닌 플라스틱입니다. PP-LGF 소재 PP 플러스 유리섬유는 유리섬유 강화 PP 소재를 첨가한 것으로, 유리섬유 첨가로 인해 PP 플라스틱 고분자 사슬 간의 상호 이동이 제한되어 유리섬유 강화 PP(PP 플러스 유리섬유)의 수축률이 감소한다. ) 감소, 강성, 충격저항, 인장강도, 압축강도, 굽힘강도 및 난연성이 향상된다. 특히 PP와 유리 섬유의 기계적 특성은 인장 강도가 65MPa~90MPa에 도달하고 굽힘 강도가 70MPa~20MPa에 도달하고 굽힘 계수가 3000MPa~4500MPa에 도달하며 이러한 기계적 강도는 ABS 및 향상된 ABS 제품과 완전히 비교할 수 있습니다. 내열성. 일반적으로 ABS 및 강화 ABS의 내열 온도는 80~98°사이이며, 유리 섬유 강화 PP 재료의 내열 온도는 135~145°, 심지어 150°C에 도달할 수 있습니다. 1000시간 이상 견딜 수 있습니다. SGF(단유리섬유) 대비 TDS는 참고용입니다 PP-Long 유리섬유 적용 긴 유리 섬유 재료를 채우는 PP는 축류 팬 및 팬에서 냉장고, 에어컨 및 기타 냉동 기계를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 또한 고속 세탁기의 내부 드럼, 웨이브 휠, 벨트 휠을 제조하여 높은 기계적 성능 요구 사항에 적응할 수 있으며 밥솥 베이스 및 핸들, 전자 전자 레인지 및 기타 고온 장소에 사용됩니다. 저항 요구 사항은 일반적으로 대부분의 유리 섬유 강화 PP 재료가 제품의 구조 부품에 사용되며 일종의 구조 엔지니어링 재료입니다. 케이스 세탁기 부품 자동차 전단부품 스쿠터 부품 자주하는질문 1. 긴 유리 섬유 사출에는 사출 성형 기계 및 금형에 대한 특별한 요구 사항이 있습니까? 아. 반드시 요구사항이 있습니다. 특히 제품 설계 구조뿐만 아니라 사출성형기의 스크류 노즐 및 금형구조 사출성형 공정에서도 장섬유 요구사항을 고려해야 한다. 2. 긴 유리 섬유를 강화한 후 사출 성형 과정에서 유리 섬유가 플라스틱 제품의 표면에 들어갈 수 있어 제품 표면이 거칠고 떠다니는 섬유가 될 수 있습니다. 소재의 표면을 매끄럽게 만드는 방법은 무엇인가요? 아. 사출 성형 공정 중에 플라스틱 입자가 잘 가소화되고 분산되었는지 확인해야 하며, 플라스틱 입자의 건조 시 수분 제거가 없는지, 금형 온도가 적절한 온도로 조정되고, 금형 표면이 제자리에서 연마되는지 확인해야 합니다. 3. 외관요건이 있는 제품을 장섬유 소재로 제작할 수 있나요? 아. LFT-G 열가소성 장유리섬유와 장탄소의 주요 특징은 기계적 성질을 나타내는 것입니다. 고객이 제품 외관에 대해 밝거나 다른 요구 사항을 갖고 있는 경우 특정 제품과 함께 평가해야 합니다.