TPU 플라스틱이란? TPU(열가소성 폴리우레탄) 열가소성 폴리우레탄 엘라스토머 고무의 이름, TPU는 디페닐메탄 디이소시아네이트(MDI) 또는 톨루엔 디이소시아네이트(TDI) 및 기타 디이소시아네이트 분자와 폴리올의 거대 분자, 저분자량 폴리올(사슬 확장기) 고무와 플라스틱 사이의 일반적인 반응 중합에 의한 것입니다. 고분자 재료의 한 종류. 고무와 플라스틱 사이의 일종의 폴리머 소재입니다. 고무의 부드러움과 단단한 플라스틱의 경도를 가지고 있습니다. 높은 인장력과 인장력이 강하고 성숙한 친환경 소재로 국제 친환경 소재 관련 인증을 받았습니다. 이 물질은 어느 정도의 열에 의해 연화될 수 있지만 상온에서는 변하지 않습니다. 안정과 지지를 위해 많은 종류의 제품에 사용됩니다. 긴 유리 섬유 화합물이란 무엇입니까? 1. 장 섬유 유리 강화 열가소성 수지의 정의 장 섬유 강화 열가소성 수지 (Long fibrereinforced thermoplastics)는 LFT로 약칭되며 길이가 5mm 이상의 유리 섬유 강화 복합 재료 (LFT)를 말하며 성형 및 가공 특성이 우수하며 사출 성형, 압출 및 기타 공정, 성형을 통해 성형 할 수 있습니다. 플라스틱 성형 유동성이 좋고, 낮은 압력에서 성형할 수 있으며, 복잡한 형상을 성형할 수 있으며, 제품의 겉보기 품질도 GMT보다 우수하고 동시에 GMT보다 LFT 비용이 더 큰 이점이 있습니다. LFT는 성형 성능이 우수하고 사출 성형, 압출 및 기타 공정으로 성형할 수 있으며 성형 유동성이 우수하고 저압 성형이 가능하며 복잡한 제품 형태로 성형할 수 있으며 제품의 겉보기 품질도 GMT보다 우수합니다. , 동시에 LFT 비용은 GMT보다 더 큰 이점이 있습니다. LFT는 기본 수지 중 가장 많은 수는 PP이고 그 다음은 PA이지만 PBT, PPS, TPU 및 기타 수지도 사용됩니다. 더 나은 결과를 얻으려면 다른 수지에 대해 다른 섬유를 사용해야 한다는 점을 언급할 가치가 있습니다. 2. 긴 유리 섬유 강화 플라스틱의 장점  (짧은 유리 섬유 강화 플라스틱에 비해) 고온에서 높은 강성 고온 및 저온에서 높은 인성 수축 및 뒤틀림 감소 낮은 크리프 우수한 내 화학성 금속에 가까운 선형 열팽창 계수 낮은 전체 시스템 비용 참조용 데이터시트 제품 세부 정보 등급 섬유 사양 주요 특징 애플리케이션 일반 등급 30%-60% 높은 인성, 높은 강성, 낮은 수분 흡수, 높은 치수 안정성, 내화학성 및 우수한 제품 외관. 자동차 프레임, 안전화 발가락, 기계 부품, 에어 네일 건 스톡, 전문 전기공구, 너트 및 볼트 등         농산물 가공 테스트 열 변형 온도 테스트 Vicat 연화 온도 테스트 인장 및 굴곡 강도 및 연신율 테스트  밀도 및 용융 유속 테스트 충격 강도 테스트 등 회사 소개 Xiamen LFT 복합 플라스틱 Co., Ltd.는 LFT&LFRT 에 중점을 둔 브랜드 회사입니다   . 긴 유리 섬유 시리즈(LGF ) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF ). 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 그것은 고객 요구에 따라 생성될 수 있습니다:  5~25mm 길이. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다.

폴리아미드 66 ​​플라스틱 PA66 융점 260~265℃, 유리전이온도(건조상태) 50℃. 밀도는 1.13~1.16g/cm3입니다. PA66은 수분 흡수율이 낮고 치수 안정성이 우수하며 강성이 높습니다. 더 높은 융점은 열악한 환경에서 오랫동안 사용할 수 있으며 광범위한 온도에서 여전히 충분한 응력을 유지할 수 있으며 연속 사용 온도는 105 ℃입니다. 긴 유리 섬유 강화 복합 재료 유리 섬유 강화 플라스틱은 원래의 순수한 플라스틱을 기반으로 유리 섬유 및 기타 첨가제를 채워 재료의 사용 범위를 향상시킵니다. 일반적으로 대부분의 유리 섬유 강화 재료는 PP, ABS, PA66, PA6, TPU, PPA, PBT, PEEK, PBT와 같은 일종의 구조 엔지니어링 재료인 제품의 구조 부품에 사용됩니다. 조달청 등. 장점 1)유리 섬유 강화 후 유리 섬유는 고온 저항 재료이므로 강화 플라스틱의 내열 온도는 유리 섬유, 특히 나일론 플라스틱이 없는 이전보다 훨씬 높습니다. 2) 유리섬유 보강 후 유리섬유 첨가로 인해 플라스틱 폴리머 사슬이 서로 움직이는 것이 제한되어 강화 플라스틱의 수축이 많이 감소하고 강성이 크게 향상된다. 3) 유리 섬유 강화 후 강화 플라스틱은 균열에 응력을 가하지 않는 동시에 플라스틱의 내 충격성이 크게 향상됩니다. 4) 유리 섬유 보강 후 유리 섬유는 인장 강도, 압축 강도, 굽힘 강도와 같은 플라스틱의 강도를 크게 향상시키는 고강도 재료입니다. 5) 유리 섬유 강화 후 유리 섬유 및 기타 첨가제의 첨가로 인해 강화 플라스틱의 연소 성능이 많이 감소하고 대부분의 재료가 점화되지 않으며 일종의 난연성 재료입니다. 참조용 데이터시트 애플리케이션 PA66의 포괄적인 성능은 높은 강도, 우수한 강성, 내충격성, 내유성 및 내약품성, 내마모성 및 자기 윤활성 이점, 특히 경도, 강성, 내열성 및 크리프 성능이 더 좋습니다. 데이터 등급 섬유 사양 주요 특징 애플리케이션 일반 등급 20%-60% 높은 인성(특히 저온에서) , 우수한 내크리프성 및 내피로성, 낮은 휨 자동차, 전자 및 전기 제품, 스포츠 장비, 전동 공구, 고속철도 부품 등 강화 저항 등급 20%-50% 높은 충격 강도 , 가벼운 질감 자동차, 전자제품, 운동기구, 전동공구, 공구손잡이, 고속철 부품, 기어 등 실험실 및 공장 회사 소개 Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD는 2009년에 설립되었으며 제품 연구 개발(R&D), 생산 및 판매 마케팅을 통합하는 장섬유 강화 열가소성 소재의 글로벌 브랜드 공급업체입니다. 우리의 LFT 제품은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 자동차, 군사 부품 및 총기, 항공 우주, 신 에너지, 의료 장비, 풍력 에너지, 스포츠 장비 등의 분야를 다루는 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다.

HDPE 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 과립 제품. 무독성, 무취, 결정화도 80% ~ 90%, 연화점 125 ~ 135℃, 사용온도 100℃까지; 경도, 인장 강도 및 크리프는 저밀도 폴리에틸렌보다 우수합니다. 내마모성, 전기 절연성, 인성 및 내한성이 더 좋습니다. 실온에서 우수한 화학적 안정성, 유기 용제에 불용성, 산, 알칼리 및 다양한 염의 부식에 강합니다. 긴 유리 섬유 유리 섬유 강화 플라스틱은 원래 순수한 플라스틱을 기반으로 유리 섬유 및 기타 첨가제를 추가하여 재료의 사용 범위를 향상시킵니다. 일반적으로 대부분의 유리 섬유 강화 재료는 PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT와 같은 일종의 구조 엔지니어링 재료인 제품의 구조 부품에 사용됩니다. 조달청 등. 장점 유리 섬유 강화 후 유리 섬유는 고온 저항 재료이므로 강화 플라스틱의 내열 온도는 유리 섬유, 특히 나일론 플라스틱이 없는 이전보다 훨씬 높습니다. 유리섬유 보강 후 유리섬유 첨가로 인해 플라스틱 폴리머 사슬이 서로 움직이는 것이 제한되어 강화 플라스틱의 수축이 많이 줄어들고 강성이 크게 향상됩니다. 유리 섬유 강화 후 강화 플라스틱은 응력 균열이 발생하지 않는 동시에 플라스틱의 내충격성이 크게 향상됩니다. 유리 섬유 보강 후 유리 섬유는 인장 강도, 압축 강도, 굽힘 강도와 같은 플라스틱의 강도를 크게 향상시키는 고강도 재료입니다. 유리 섬유 강화 후 유리 섬유 및 기타 첨가제의 첨가로 인해 강화 플라스틱의 연소 성능이 많이 감소하고 대부분의 재료가 점화되지 않으며 일종의 난연성 재료입니다. 데이터 시트 문의하기

PPA 플라스틱 PPA는 지방족 디아민 또는 디아민과 벤젠 고리 함유 디아민 또는 디아민의 중축합에 의해 만들어집니다. 지방족 폴리아미드에 비해 분자 사슬에 단단한 벤젠 고리를 도입하면 기계적 강도와 내열성이 크게 증가하고 수분 흡수가 크게 감소합니다. 방향족 폴리아미드와 비교하여 반방향족 폴리아미드는 분자량이 더 유연한 지방족 구조를 가지며 융점이 낮아 방향족 폴리아미드의 가공 성능을 효과적으로 향상시킵니다. PPA는 방향족 폴리아미드의 우수한 성능과 지방족 폴리아미드의 우수한 성형 가공성을 모두 가지고 있기 때문에 수년간의 개발 끝에 특수 엔지니어링 플라스틱의 가장 중요한 품종 중 하나가 되었으며 전자 및 전기 제품, 자동차 산업 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. PPA 충진 긴 유리 섬유 화합물 유리 섬유 강화 PPA 복합 재료는 고온 저항, 고강도 및 저밀도로 인해 강철을 플라스틱으로 대체하는 최고의 수지로 간주됩니다. 긴 유리 섬유 강화 PPA 복합 재료는 기존의 짧은 섬유 강화 펠릿보다 물리적 및 기계적 특성이 우수합니다. LCF & SGF 참조용 데이터시트 애플리케이션 고객과 우리 저희에게 연락을 환영합니다.

MXD6-LGF MXD6는 유리 섬유로 적층할 수 있고 30~60% 긴 유리 섬유로 채워져 있으며 강도와 강성이 뛰어납니다. 이 소재를 차별화하는 것은 높은 수준의 유리 섬유로 채워진 경우에도 매끄럽고 수지가 풍부한 표면이 유리 섬유가 없는 것과 같은 고광택 표면을 생성하여 페인팅, 금속 코팅 또는 자연 반사 생성에 이상적이라는 것입니다. 주택. 장점 1.얇은 벽을 위한 높은 유동성 MXD6은 유리 섬유 함량이 최대 60%인 매우 높은 유동성 수지로, 0.5mm 두께의 얇은 벽을 쉽게 채울 수 있습니다. 2. 우수한 표면 마감 수지가 풍부한 수지의 완벽한 표면은 높은 유리 섬유 함량에도 불구하고 고광택 외관을 가지고 있습니다. 3. 고강도 및 강성         MXD6은 30%-60%의 유리 섬유 보강재를 추가하여 인장 및 굴곡 강도가 많은 주조 금속 및 합금과 유사합니다. 4. 우수한 치수 안정성 주변 온도에서 MXD6 유리 섬유 복합 재료의 선팽창 계수(CLTE)는 많은 주조 금속 및 합금과 비슷합니다. 낮은 수축률과 엄격한 공차 유지 능력으로 인해 재현성이 우수합니다(적절하게 성형된 경우 길이 공차는 ±0.05%로 낮을 수 있음). 애플리케이션 자동차 산업/항공 우주 항공기/건설 도구/생활용품 기타 궁금한 자료                            PA6-LGF                                     PA66-LGF                               PA12-LGF                                                                     인증 품질경영시스템 ISO9001/16949 인증 국립 연구소 인정 인증서 수정된 플라스틱 혁신 기업 명예 증서 중금속 REACH 및 ROHS 테스트 저희에게 연락을 환영합니다

복합재료란? ▶ 복합 재료는 서로 다른 화학적 및 물리적 특성을 가진 두 개 이상의 재료 구성 요소가 설계된 형태, 비율 및 분포로 결합되어 구성 요소 사이에 존재하는 명확한 인터페이스로 구성됩니다. ▶ 복합재료는 구조설계가 가능하여 복합구조 설계가 가능하다. 각 구성 재료의 성능 장점을 유지하는 것뿐만 아니라 각 구성 요소의 성능을 통해 상호보완적 관계를 얻을 수 있으며 단일 구성 재료는 종합적인 성능을 달성할 수 없습니다. TPU 복합 재료는 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. LFT-G ® TPU-NA-LGF 압출 또는 사출 성형 공정으로 생산되는 80%-40% Baidu® 고성능 폴리우레탄 수지와 20%-60% 유리 섬유로 만들어진 고강도 엔지니어링 복합 재료입니다.    더 높은 기계적 성질 유리 섬유 함량이 높으면 복합 재료의 기계적 특성이 더욱 향상됩니다. 복합 재료에서 섬유가 더욱 균일하게 분포되어 더욱 안정적인 성능 사출 성형 공정 참고용으로 만든 데이터시트 자세한 내용은 문의하시기 바랍니다 TPU-NA-LGF의 적용 분야 샤먼 LFT-G를 선택해야 하는 이유는 무엇입니까? ▶ 생산성 향상을 위한 빠른 경화 ▶ 낮은 점도, 우수한 유리 섬유 습윤성 ▶ 높은 안정성, 우수한 제품 품질 Xiamen LFT composites plastic Co., Ltd. 소개 Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD는 2009년에 설립되었으며 제품 연구 개발(R&D), 생산 및 판매 마케팅을 통합하는 장섬유 강화 열가소성 소재의 글로벌 브랜드 공급업체입니다. 우리의 LFT 제품은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 자동차, 군사 부품 및 총기, 항공 우주, 신 에너지, 의료 장비, 풍력 에너지, 스포츠 장비 등의 분야를 다루는 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다.

HDPE 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 과립 제품. 무독성, 무취, 결정화도 80% ~ 90%, 연화점 125 ~ 135℃, 사용온도 100℃까지; 경도, 인장 강도 및 크리프는 저밀도 폴리에틸렌보다 우수합니다. 내마모성, 전기 절연성, 인성 및 내한성이 더 좋습니다. 실온에서 우수한 화학적 안정성, 유기 용제에 불용성, 산, 알칼리 및 다양한 염의 부식에 강합니다. 긴 유리 섬유 유리 섬유 강화 플라스틱은 원래 순수한 플라스틱을 기반으로 유리 섬유 및 기타 첨가제를 추가하여 재료의 사용 범위를 향상시킵니다. 일반적으로 대부분의 유리 섬유 강화 재료는 PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT와 같은 일종의 구조 엔지니어링 재료인 제품의 구조 부품에 사용됩니다. 조달청 등. 장점 유리 섬유 강화 후 유리 섬유는 고온 저항 재료이므로 강화 플라스틱의 내열 온도는 유리 섬유, 특히 나일론 플라스틱이 없는 이전보다 훨씬 높습니다. 유리섬유 보강 후 유리섬유 첨가로 인해 플라스틱 폴리머 사슬이 서로 움직이는 것이 제한되어 강화 플라스틱의 수축이 많이 줄어들고 강성이 크게 향상됩니다. 유리 섬유 강화 후 강화 플라스틱은 응력 균열이 발생하지 않는 동시에 플라스틱의 내충격성이 크게 향상됩니다. 유리 섬유 보강 후 유리 섬유는 인장 강도, 압축 강도, 굽힘 강도와 같은 플라스틱의 강도를 크게 향상시키는 고강도 재료입니다. 유리 섬유 강화 후 유리 섬유 및 기타 첨가제의 첨가로 인해 강화 플라스틱의 연소 성능이 많이 감소하고 대부분의 재료가 점화되지 않으며 일종의 난연성 재료입니다. 데이터 시트 문의하기

HDPE 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 과립 제품. 무독성, 무취, 결정화도 80% ~ 90%, 연화점 125 ~ 135℃, 사용온도 100℃까지; 경도, 인장 강도 및 크리프는 저밀도 폴리에틸렌보다 우수합니다. 내마모성, 전기 절연성, 인성 및 내한성이 더 좋습니다. 실온에서 우수한 화학적 안정성, 유기 용제에 불용성, 산, 알칼리 및 다양한 염의 부식에 강합니다. 긴 유리 섬유 유리 섬유 강화 플라스틱은 원래 순수한 플라스틱을 기반으로 유리 섬유 및 기타 첨가제를 추가하여 재료의 사용 범위를 향상시킵니다. 일반적으로 대부분의 유리 섬유 강화 재료는 PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT와 같은 일종의 구조 엔지니어링 재료인 제품의 구조 부품에 사용됩니다. 조달청 등. 장점 유리 섬유 강화 후 유리 섬유는 고온 저항 재료이므로 강화 플라스틱의 내열 온도는 유리 섬유, 특히 나일론 플라스틱이 없는 이전보다 훨씬 높습니다. 유리섬유 보강 후 유리섬유 첨가로 인해 플라스틱 폴리머 사슬이 서로 움직이는 것이 제한되어 강화 플라스틱의 수축이 많이 줄어들고 강성이 크게 향상됩니다. 유리 섬유 강화 후 강화 플라스틱은 응력 균열이 발생하지 않는 동시에 플라스틱의 내충격성이 크게 향상됩니다. 유리 섬유 보강 후 유리 섬유는 인장 강도, 압축 강도, 굽힘 강도와 같은 플라스틱의 강도를 크게 향상시키는 고강도 재료입니다. 유리 섬유 강화 후 유리 섬유 및 기타 첨가제의 첨가로 인해 강화 플라스틱의 연소 성능이 많이 감소하고 대부분의 재료가 점화되지 않으며 일종의 난연성 재료입니다. 데이터 시트 문의하기

하나 ourself 공장에서 만든 abs v0 플라스틱 원료 abs 과립 폴리머 lgf40.

PA6 플라스틱이란 무엇입니까? 일반적으로 나일론이라고 불리는 폴리아미드(PA)는 주 사슬에 아미드 그룹(-NHCo -)을 포함하는 헤테로 사슬 폴리머입니다. 지방족 그룹과 방향족 그룹으로 나눌 수 있습니다. 가장 먼저 개발되고 가장 많이 사용되는 열가소성 엔지니어링 재료입니다. 폴리아미드 주쇄는 나일론이라는 플라스틱, 나일론이라는 합성섬유로 사용되는 반복된 아미드기를 많이 포함하고 있습니다. 이성분 아민 및 이염기산 또는 아미노산에 함유된 탄소 원자의 수에 따라 다양한 상이한 폴리아미드를 제조할 수 있습니다. 현재 수십 가지의 폴리아미드가 있으며 그 중 폴리아미드-6, 폴리아미드-66 및 폴리아미드-610이 가장 널리 사용됩니다. 폴리아미드-6은 지방족 폴리아미드로 가볍고 강도가 강하며 내마모성, 약산성 및 내알칼리성, 일부 유기용제, 성형 및 가공이 용이하고 기타 우수한 특성을 가지고 있어 섬유, 엔지니어링 플라스틱, 박막 및 기타 분야에 널리 사용됩니다. , 그러나 PA6 분자 사슬 세그먼트는 강한 극성 아미드 그룹을 포함하여 물 분자와 수소 결합을 형성하기 쉽습니다. 제품은 큰 수분 흡수, 열악한 치수 안정성, 건조 상태 및 저온에서의 낮은 충격 강도, 강한 산 및 알칼리 저항의 단점이 있습니다. . 나일론 6의 장점: 높은 기계적 강도, 우수한 인성, 높은 인장 및 압축 강도. 뛰어난 내피로성, 반복 굽힘 후에도 부품은 여전히 ​​원래의 기계적 강도를 유지할 수 있습니다. 높은 연화점, 내열성. 매끄러운 표면, 작은 마찰 계수, 내마모성. 내 부식성, 알칼리 및 대부분의 염에 매우 강하고 약산, 오일, 가솔린, 방향족 화합물 및 일반 용제에도 강하고 방향족 화합물은 불활성이지만 강산 및 산화제에는 강하지 않습니다. 그것은 휘발유, 기름, 지방, 알코올, 알칼리성 등의 부식에 저항할 수 있으며 좋은 노화 방지 능력을 가지고 있습니다. 자체 소화성, 무독성, 무취, 우수한 내후성, 생물학적 침식에 대한 불활성, 항균 및 곰팡이 저항성이 우수합니다. 전기적 성능이 우수하고 전기 절연성이 우수하며 나일론 체적 저항이 높고 항복 전압 저항이 높으며 건조한 환경에서 주파수 절연 재료를 사용할 수 있으며 습도가 높은 환경에서도 전기 절연성이 우수합니다. 가벼운 무게, 쉬운 염색, 쉬운 성형, 낮은 용융 점도로 인해 빠른 흐름이 가능합니다. 나일론 6의 단점: 물을 흡수하기 쉽고, 수분 흡수, 포화수는 3% 이상에 도달할 수 있습니다. 열악한 내광성, 장기간의 고온 환경에서는 공기 중의 산소로 산화되어 처음에는 색상이 갈색으로 변하고 후속 표면은 깨지고 갈라집니다. 사출 성형 기술 요구 사항이 더 엄격하고 미량의 수분이 있으면 성형 품질이 크게 손상됩니다. 제품의 치수 안정성은 열팽창으로 인해 제어하기 어렵습니다. 제품에 날카로운 각도가 있으면 응력이 집중되고 기계적 강도가 감소합니다. 벽 두께가 균일하지 않으면 부품의 뒤틀림과 변형이 발생합니다. 후가공에는 고정밀 장비가 필요합니다. 물, 알코올 및 팽창을 흡수하고 강산 및 산화제에 강하지 않으며 내산성 재료로 사용할 수 없습니다. 긴 유리 섬유를 채우는 이유는 무엇입니까? PA6는 경량, 강한 강도, 내마모성, 약산 및 내 알칼리성 및 일부 유기 용제와 같은 우수한 특성을 가지고 있으며 성형 및 가공이 용이합니다. 섬유, 엔지니어링 플라스틱 및 필름 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 PA6의 분자 사슬 부분에는 극성이 높은 아미드 그룹이 포함되어 있어 물 분자와 수소 결합을 형성하기 쉽습니다. 이 제품은 흡수율이 높고 치수 안정성이 낮으며 건조 상태 및 저온에서 충격 강도가 낮고 내산성 및 내 알칼리성이 강하다는 단점이 있습니다. 과학 기술의 발전과 삶의 질 향상으로 기존 PA6 재료의 일부 특성 결함으로 인해 일부 분야에서 개발이 제한되었습니다. PA6의 성능을 향상시키고 응용 분야를 확장하기 위해, 충전 향상 수정은 PA6의 물리적 수정을 위한 일반적인 방법입니다. PA6에 유리섬유, 탄소섬유 등의 충진제를 매트릭스에 첨가하여 소재의 기계적 성질, 난연성, 열전도성, 치수안정성을 크게 향상시킨 변형을 말합니다. PA6-LGF의 적용이란? 30% 긴 유리 섬유 강화 PA6의 수정된 섹션은 전동 공구 쉘, 전동 공구 부품, 엔지니어링 기계 부품 및 자동�

HPP는 호모폴리머 폴리프로필렌입니다.

제품명 : HDPE LGF60, 폴리에틸렌 장유리 섬유 강화 60% 형태: UV 저항성 및 노화 방지 장점: 고품질 및 저렴한 비용