제품 번호: TPU-NA-LGF 제품 섬유 사양: 20%-60% 제품 특징: 높은 인성, 높은 인성, 낮은 흡수성, 높은 치수 안정성, 내화학성, 우수한 제품 외관.

PLA(폴리락트산)는 반결정성 열가소성 폴리에스테르입니다. 이는 재생 가능한 자원에서 추출되므로 바이오플라스틱으로 분류됩니다. PLA는 일반적으로 식물성 전분으로 만들어집니다. 이러한 기원으로 인해 결국 PLA 합성에 사용되는 두 가지 주요 단량체인 젖산과 락타이드가 탄생하게 되었습니다. 각 단량체는 다양한 공정을 통해 PLA를 생산하는 데 사용될 수 있습니다. 저분자량 ​​PLA는 1932년에 처음 생산되었습니다. 1952년에 DuPont은 이 공정을 더욱 발전시켜 고분자량 PLA를 만들었습니다. PLA는 인쇄하기 쉽습니다. 생분해성이기 때문에 ABS보다 환경친화적입니다. PLA 생산에는 훨씬 적은 에너지가 필요합니다. 긴 탄소 섬유 강화 열가소성 수지 LFT ® 는 중량 및 비용 절감을 위한 탁월한 특성을 제공하는 Centerfill 제조 방법을 통해 LGF 또는 LCF  화합물 입니다 . 7-25mm의 펠렛 길이와 LGF 또는 LCF  함량  의 20% -7 0% 범위를 갖춘 LFT ® 제품군은 다음과 같은 업계의 광범위한 요구 사항에 맞는 맞춤형 솔루션으로 구성됩니다. ·   LFT ® - 열 안정성 요구 사항을 충족합니다. ·  LFT ® - UV 저항성을 포함한 내후성 특성을 제공합니다. ·  LFT ® - 특히 저온에서 탁월한 충격 저항 기능을 갖춘 초고성능 및 안전성. ·  LFT ® - 비용 효율적 Ps 센터필 제조방법 ：센터필은 당사 독자적인 기술을 이용하여 수천 개의 필라멘트로 구성된 글라스 로빙(GFR)을 함침 장치에 투입하여 열가소성 수지를 녹여 필라멘트 사이에 균일하게 함침시킨 후 펠릿으로 절단하는 기술입니다. 제조. 복합재는 플라스틱과 어떻게 다른가요? 플라스틱 부품은 일반적으로 단일 폴리머 주입으로 만들어지거나 때로는 그립 및 밀봉과 같은 특정 용도를 위해 부품에 고무를 오버몰딩하는 2단계 공정으로 만들어집니다. 일반적으로 단일 단계 작업을 포함하여 비교적 제조가 쉽습니다. 반면에 복합재는  항상  두 개 이상의 동시 처리된 재료이므로 개별 구성 요소가 제공할 수 있는 것보다 더 나은 특성을 얻습니다. 또한 본질적으로 제조가 더 복잡합니다. 일반적으로 수동 레이업 프로세스가 필요하며 단순하고 자동화 가능한 성형 작업 출력보다 인건비가 훨씬 더 많이 드는 경향이 있습니다. 복합재는 일반적으로 동등한 플라스틱 부품보다 본질적으로 더 강합니다. 이를 통해 복합 부품은 유사한 플라스틱 부품에 비해 더 높은 강도와 ​​감소된 무게를 제공할 수 있습니다. 플라스틱 부품은 대부분 모양과 크기에 제한이 없습니다. 복합재 부품은 매우 작은 구성요소에 거의 사용되지 않지만 매우 클 수 있지만 모양의 복잡성과 미세한 세부 사항이 상당히 제한됩니다. 대체로 플라스틱은 저비용, 대량 응용 분야에 사용되는 반면, 복합재는 훨씬 더 비용이 많이 들고 고부가가치 및 소량 작업에 사용됩니다.  샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한 회사 Xiamen LFT 복합 플라스틱 유한 회사는 2009년 열가소성 강화 복합 산업의 베테랑에 의해 설립되었으며 자체 브랜드의 연구, 생산 및 마케팅을 통합하는 장섬유 강화 열가소성 재료의 글로벌 공급업체 중 하나입니다. 당사의 제품은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 여러 국가 상표 및 특허를 받았습니다.  당사의 제품은 가전제품, 항공우주, 자동차, 군수, 전기 및 기타 부품 제조는 물론 의료 장비, 스포츠 용품, 생활 필수품 및 기타 분야의 제조에 사용될 수 있습니다. 회사는 품질 제일이라는 경영 이념을 고수하여 국내외에서 탄탄한 기반을 마련해 왔으며 국내외 고객으로부터 만장일치로 인정을 받았습니다.

PP 충전 긴 유리 섬유 PP(폴리프로필렌)는 범용 플라스틱 소재 중 하나로 생산량이 많고 가격이 저렴할 뿐만 아니라 종합 성능이 뛰어나고 화학적 안정성이 좋으며 성형 및 가공 성능이 우수합니다. 그러나 낮은 강도, 낮은 사용 온도, 낮은 경도, 낮은 저온 충격 강도 등 PP의 단점으로 인해 적용 분야가 심각하게 제한되었습니다. 따라서 엔지니어들은 PP에 유리 섬유, 탄산 칼슘 및 기타 보강재를 추가하고 유리 섬유의 길이 및 기타 길이가 임계 크기를 초과하면 기계적 특성이 비약적으로 향상됩니다! LFT-PP(Long Glass Fiber Reinforced PP)는 매우 전형적인 열가소성 복합재료로, 일반적으로 길이 12~25mm, 직경 약 3mm의 입자 기둥입니다. 이러한 입자에서 유리 섬유는 입자와 동일한 길이를 가지며 유리 섬유의 함량은 20%에서 70%까지 다양하며 입자의 색상은 고객 요구 사항에 따라 일치할 수 있습니다. PP-LGF 장점 1. 섬유 길이가 길어 제품의 기계적 특성이 크게 향상됩니다. 2. 고강도, 좋은 충격 저항, 특히 가구, 자동차 부품에 적합합니다. 3. 높은 크리프 저항, 우수한 치수 안정성, 고정밀 부품 성형. 4. 우수한 피로 저항. 5. 고온 다습한 환경에서 안정성이 향상됩니다. 6. 성형 공정 섬유는 성형 금형의 상대적인 움직임에 있을 수 있으며 섬유 손상은 작습니다. LGF 대 SGF 애플리케이션 자동차 산업: 강화 PA 또는 금속을 대체하는 데 사용되는 프런트 엔드 모듈, 도어 모듈, 기어 변속 장치, 전자 가속 페달, 계기판 프레임, 냉각 팬 및 프레임, 배터리 트레이, 범퍼 브래킷, 차체 하부 보호 플레이트, 선루프 프레임 등 재료. 가전 ​​산업: 세탁기 드럼, 세탁기 삼각형 브래킷, 에어컨 팬 등은 짧은 유리 섬유 강화 PA, ABS 또는 금속 재료를 대체하는 데 사용됩니다. 통신, 전자, 전기 산업: 통신 전자 산업, 고정밀 커넥터, 점화 부품, 코일 샤프트, 릴레이 베이스, 전자 레인지 변압기 코일 프레임/프레임, 전기 커넥터, 솔레노이드 밸브 패키지, 스캐너 부품 등. 기타: 전동 공구 쉘, 물 펌프 또는 수량계 쉘, 임펠러, 자전거 뼈대, 스키, 지상 기관차 페달, 군용/민간 안전 헬멧, 짧은 유리 섬유 강화 PA, PPO 등을 대체하는 데 사용되는 패키지 헤드와 같은 안전화 에. 농산물 가공 인증 회사 소개 Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD는 2009년에 설립되었으며 제품 연구 개발(R&D), 생산 및 판매 마케팅을 통합하는 장섬유 강화 열가소성 재료의 세계적인 브랜드 공급업체입니다. 당사의 LFT 제품은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 자동차, 군사 부품 및 총기, 항공우주, 신에너지, 의료 장비, 풍력 에너지, 스포츠 장비 등의 분야를 포괄하는 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다.

폴리페닐렌설파이드(Polyphenylenesulfide)는 우수한 종합 특성을 지닌 열가소성 특수 엔지니어링 플라스틱입니다.

제품등급 : 일반등급 섬유 사양: 20%-60% 제품특징: 높은 인성, 낮은 휨 제품 적용분야 : 전자제품, 기계부품 등