제품등급 : 일반등급, 내인성등급 제품특징 : 고인성, 내크리프성, 내피로성 우수, 저휨성, 고충격성, 가벼운 질감

탄소섬유 PLA란? 탄소섬유 강화 PLA는 강하고 가벼우며 층 접착력이 뛰어나고 뒤틀림이 적은 우수한 소재입니다. 층 접착력이 우수하고 뒤틀림이 적습니다. 탄소 섬유 필라멘트는 다른 3D 재료만큼 강하지는 않지만 훨씬 더 단단합니다. 탄소 섬유의 강성이 증가하면 구조적 지지력은 증가하지만 전반적인 유연성은 감소합니다. 일반  PLA보다 약간 더 부서지기 쉽습니다.  탄소 PLA 사양 굴곡 강도: 57MPa 용융 온도: 190°C~230°C 인장 강도: 45.5MPa . 파단 연신율: (73°F) 320% 표준 공차: 0.05mm 층 두께: 3mm 쇼어 경도: 45D 밀도: 1.3 g/cm3 (1300 kg/m3) 열 변형: 21% ~ 85°C 수축: 매우 낮음 더 높은 주변 온도로 냉각됨 특성 적당한 파단 변형률(8-10%)로 필라멘트가 부서지기 쉽지 않지만 매우 단단합니다. 매우 높은 용융 강도와 점도 우수한 치수 정확도와 안정성 다양한 플랫폼에서 취급이 용이합니다. 매우 매력적인 무광 검정색 표면 뛰어난 내충격성과 가벼움 탄소섬유 PL A 소재의 응용 탄소 PLA는 프레임, 지지대, 하우징, 프로펠러, 화학 기기 등에 이상적인 소재입니다. 드론 제조업체와 RC 애호가들이 특히 선호하는 소재이기도 합니다. 최대의 강성과 강도를 요구하는 응용 분야에 이상적입니다. 당신이 궁금해 할 다른 제품                      PA6-LCF                                    PP-LCF PEEK-LCF                                     긴 탄소 섬유에 대하여 긴 탄소 섬유 강화 복합재는 중량을 대폭 절감하고 강화 열가소성 수지에 최적의 강도 및 강성 특성을 제공합니다. 긴 탄소 섬유 강화 복합재의 뛰어난 기계적 특성으로 인해 금속을 이상적으로 대체할 수 있습니다. 사출 성형 열가소성 수지의 설계 및 제조 장점과 결합된 긴 탄소 섬유 복합재는 까다로운 성능 요구 사항을 충족하는 부품 및 장비의 재구성을 단순화합니다. 항공우주 및 기타 첨단 산업에서 널리 사용되므로 소비자는 "첨단 기술"이라는 인식을 갖게 됩니다. 이를 사용하여 제품을 마케팅하고 경쟁업체와 차별화할 수 있습니다. 회사 소개 Xiamen LFT 복합 플라스틱 유한 회사는 LFT&LFRT에 중점을 둔 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출성형 및 압출에 사용할 수 있으며, LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 고객 요구 사항에 따라 생산 가능합니다: 길이 5~25mm. 회사의 지속적인 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표와 특허를 획득했습니다. 우리는 당신에게 다음을 제공할 수 있습니다: 1. LFT 및 LFRT 재료 기술 매개변수 및 최첨단 디자인. 2. 금형 전면 설계 및 권장 사항. 3. 사출성형, 압출성형 등의 기술지원을 제공한다.

PP 장유리섬유 강화 복합재는 높은 인장 강도, 내충격성, 치수 안정성 등 탁월한 기계적 특성을 제공하므로 까다로운 응용 분야에 이상적입니다. 이들 소재는 내구성과 성능이 중요한 자동차, 가전제품, 산업분야에 폭넓게 사용되고 있습니다. 유리섬유 함량이 20~60%로 강도와 무게 감소의 균형을 제공하여 최종 제품의 전반적인 효율성을 향상시킵니다.

단일중합체 PP 장탄소섬유 복합재는 고강도, 강성, 내충격성을 비롯한 우수한 기계적 특성을 제공합니다. 이러한 소재는 가벼우면서도 내구성이 뛰어난 솔루션이 필수적인 자동차, 항공우주, 산업 부문의 고성능 응용 분야에 이상적입니다. 뛰어난 치수 안정성과 내열성을 갖춘 단일중합체 PP 장탄소 섬유 복합재는 까다로운 환경에서 금속에 대한 신뢰할 수 있는 대안을 제공합니다.

유리 충전 나일론 또는 PA6-GF는 PA6(폴리아미드 6)을 기본 화합물로 사용합니다. 폴리카프로락탐(PA6)은 나일론 6 또는 PA6의 또 다른 이름입니다. PA6-GF는 저온에서 우수한 성능을 발휘하며 강한 인성과 내충격성을 갖추고 있습니다. 또한 치수 안정성과 흡습성이 높습니다. PA6 GF의 유리 섬유 함량은 20%~60%입니다. 유리섬유 함량이 증가하면 강도와 강성은 증가하는 반면 인성과 충격 저항성은 감소합니다.

PA6 장탄소 섬유 복합재는 뛰어난 강도, 강성 및 가벼운 무게를 제공하므로 자동차, 항공우주, 전자와 같은 산업의 고성능 응용 분야에 이상적입니다. 이러한 소재는 높은 인장 강도와 우수한 피로 저항성을 비롯한 탁월한 기계적 특성을 제공하는 동시에 극한 조건에서도 향상된 치수 안정성을 보장합니다. PA6 장탄소 섬유 복합재는 까다롭고 가벼운 구조 부품에서 금속을 대체할 수 있는 안정적인 솔루션입니다.

긴 유리 섬유 강화 나일론 66(LGFR-PA66)의 기계적 특성은 짧은 유리 섬유 강화 나일론 66(SGFR-PA66)보다 분명히 우수하며 성형 가공 성능도 더 좋습니다. 사출성형, 압축성형 등 다양한 성형방법으로 성형이 가능하며 복잡한 부품의 성형도 가능합니다.

PA66-CF40은 40% 긴 탄소 섬유 강화 PA 66으로 탁월한 강도, 크리프 저항성, 강성 및 치수 안정성을 제공합니다. 수정 후 PA66-CF40은 뛰어난 기계적 특성을 나타내어 탄력성이 뛰어나고 극한 온도 환경의 고부하 응용 분야에 이상적입니다. 특히 기계, 차량의 커버, 구조부품 등 장기간에 걸쳐 높은 강도와 ​​내구성이 요구되는 부품에 적합한 소재입니다.

PA 12(나일론 12라고도 함)는 광범위한 첨가제 적용이 가능한 우수한 범용 플라스틱이며 인성, 인장 강도, 충격 강도 및 파손 없는 굴곡 능력으로 잘 알려져 있습니다. PA 12는 이러한 기계적 특성으로 인해 오랫동안 사출 성형업체에서 사용해 왔습니다. 금속 부품을 플라스틱으로 전환하려는 경우 PA12가 좋은 선택이 될 것입니다.

PA12 장탄소 섬유 강화 소재는 폴리아미드 12의 우수한 특성과 탄소 장섬유의 강도 및 강성을 결합합니다. 이 고성능 복합재는 우수한 기계적 강도, 내충격성 및 치수 안정성을 제공하므로 자동차, 항공우주 및 산업 분야의 까다로운 응용 분야에 이상적입니다.