제목
속성
✔ 탁월한 기계적 특성: 높은 강도와 우수한 인성.
✔ 자체 윤활 및 내마모성: 낮은 마찰 계수로 변속기 부품의 수명이 깁니다.
✔ 뛰어난 내열성: PA66은 150°C에서 장기간 사용 가능합니다. 유리 섬유 강화 후에는 열 변형 온도가 252°C를 초과할 수 있습니다.
✔ 탁월한 전기 절연성: 높은 체적 저항률과 절연 파괴 저항으로 전기/전자 응용 분야에 이상적입니다.
부분
PA66은 수분 흡수율이 높은 고성능 엔지니어링 플라스틱으로, 이로 인해 치수 안정성에 영향을 미칠 수 있습니다.
성능 향상을 위해 1970년대부터 탄소 섬유와 유리 섬유 보강재가 널리 사용되어 왔다.
탄소 섬유 강화 PA66은 강화되지 않은 PA66에 비해 강도, 강성, 내열성 및 치수 안정성이 크게 향상됩니다.
이 기술은 자동차, 스포츠 장비, 섬유 기계, 항공 우주 및 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
탄소 섬유는 다음과 같은 이점을 제공합니다:
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높은 강도 및 강성
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뛰어난 내마모성
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내식성
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크리프 저항
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경량 성능
유리섬유와 비교했을 때, 탄소섬유는 더 높은 탄성률과 우수한 강성 성능을 제공합니다.
데이터시트
제품 사양서 참조 (PA6-LCF / PA66-LCF)
기술 데이터에 따르면 굽힘 강도, 탄성 계수, 충격 강도 및 전단 강도는 탄소 섬유 함량이 증가함에 따라 크게 증가합니다.
횡방향 전단 강도만 약간 감소했을 뿐, 전반적인 기계적 성능은 크게 향상되었습니다.
애플리케이션
자격증
✔ ISO9001 / IATF16949 품질경영시스템
✔ 국가 실험실 인증
✔ REACH 및 RoHS 규정 준수 테스트
✔ 개량 플라스틱 혁신 기업 인증서
✔ 명예 증서
공장
질문과 답변
1. 탄소 섬유 제품에 대한 통일된 성능 표준이 있습니까?
통일된 표준은 존재하지 않습니다. 성능은 섬유 종류, 매트릭스 및 제품 설계에 따라 달라집니다. 대량 생산 전에 테스트가 필요합니다.
2. 탄소 섬유 복합재는 비싼가요?
비용은 원자재, 공정 복잡성 및 주문량에 따라 달라집니다. 고성능 애플리케이션에는 고가의 재료가 필요할 수 있지만, 대량 생산을 통해 단위 비용을 절감할 수 있습니다.
3. 탄소 섬유 복합재는 독성이 있나요?
일반적으로 무독성입니다. PEEK와 같은 일부 소재는 식품 등급이며 의료 분야에서 널리 사용됩니다.
4. 열경화성 복합재료와 열가소성 복합재료 중 어느 것이 더 나을까요?
열경화성 소재는 경화 과정을 거치는 반면, 열가소성 소재는 냉각을 통해 성형되며 재활용이 가능합니다.