폴리아미드 66 ​​플라스틱 PA66 융점 260~265℃, 유리전이온도(건조상태) 50℃. 밀도는 1.13~1.16g/cm3입니다. PA66은 수분 흡수율이 낮고 치수 안정성이 우수하며 강성이 높습니다. 더 높은 융점은 열악한 환경에서 오랫동안 사용할 수 있으며 광범위한 온도에서 여전히 충분한 응력을 유지할 수 있으며 연속 사용 온도는 105 ℃입니다. 긴 유리 섬유 강화 복합 재료 유리 섬유 강화 플라스틱은 원래의 순수한 플라스틱을 기반으로 유리 섬유 및 기타 첨가제를 채워 재료의 사용 범위를 향상시킵니다. 일반적으로 대부분의 유리 섬유 강화 재료는 PP, ABS, PA66, PA6, TPU, PPA, PBT, PEEK, PBT와 같은 일종의 구조 엔지니어링 재료인 제품의 구조 부품에 사용됩니다. 조달청 등. 장점 1)유리 섬유 강화 후 유리 섬유는 고온 저항 재료이므로 강화 플라스틱의 내열 온도는 유리 섬유, 특히 나일론 플라스틱이 없는 이전보다 훨씬 높습니다. 2) 유리섬유 보강 후 유리섬유 첨가로 인해 플라스틱 폴리머 사슬이 서로 움직이는 것이 제한되어 강화 플라스틱의 수축이 많이 감소하고 강성이 크게 향상된다. 3) 유리 섬유 강화 후 강화 플라스틱은 균열에 응력을 가하지 않는 동시에 플라스틱의 내 충격성이 크게 향상됩니다. 4) 유리 섬유 보강 후 유리 섬유는 인장 강도, 압축 강도, 굽힘 강도와 같은 플라스틱의 강도를 크게 향상시키는 고강도 재료입니다. 5) 유리 섬유 강화 후 유리 섬유 및 기타 첨가제의 첨가로 인해 강화 플라스틱의 연소 성능이 많이 감소하고 대부분의 재료가 점화되지 않으며 일종의 난연성 재료입니다. 참조용 데이터시트 애플리케이션 PA66의 포괄적인 성능은 높은 강도, 우수한 강성, 내충격성, 내유성 및 내약품성, 내마모성 및 자기 윤활성 이점, 특히 경도, 강성, 내열성 및 크리프 성능이 더 좋습니다. 데이터 등급 섬유 사양 주요 특징 애플리케이션 일반 등급 20%-60% 높은 인성(특히 저온에서) , 우수한 내크리프성 및 내피로성, 낮은 휨 자동차, 전자 및 전기 제품, 스포츠 장비, 전동 공구, 고속철도 부품 등 강화 저항 등급 20%-50% 높은 충격 강도 , 가벼운 질감 자동차, 전자제품, 운동기구, 전동공구, 공구손잡이, 고속철 부품, 기어 등 실험실 및 공장 회사 소개 Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD는 2009년에 설립되었으며 제품 연구 개발(R&D), 생산 및 판매 마케팅을 통합하는 장섬유 강화 열가소성 소재의 글로벌 브랜드 공급업체입니다. 우리의 LFT 제품은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 자동차, 군사 부품 및 총기, 항공 우주, 신 에너지, 의료 장비, 풍력 에너지, 스포츠 장비 등의 분야를 다루는 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다.

폴리아미드 12 소재 일반적으로 나일론으로 알려진 폴리아미드(PA)는 가볍고 저렴한 제품에 대한 다운스트림 산업 요구 사항을 충족하기 위해 금속을 대체하는 엔지니어링 플라스틱으로 사용되는 다양한 폴리머 그룹입니다. 폴리아미드 계열의 재료는 고온 및 전기 저항에 대한 내성을 나타냅니다. 결정 구조로 인해 내약품성도 우수합니다. 그들은 매우 우수한 기계적 및 장벽 특성을 가지고 있습니다. 또한, 이러한 재료는 매우 난연성입니다. 폴리아미드는 최초의 진정한 상업용 합성 섬유였습니다. 탄소 섬유(스테이플 또는 롱)로 강화하면 강성이 금속과 경쟁할 수 있으며, 이것이 금속 대체 프로젝트에서 폴리아미드가 자주 고려되는 이유입니다. 폴리아미드는 자동차, 운송, 전자, 전기 및 소비재 시장에서 널리 사용됩니다. PA12의 주요 특성: 우수한 내화학성 저온 충격 저항 노후화 저항 고온 저항 내열성(HDT, 최고 온도...)은 우수하지 않아도 내열성(HDT, 최고 온도...)은 우수하지 않아도 시간이 지남에 따라 안정적인 성능을 나타냅니다 . 광범위한 조건(온도, 압력, 화학적 ......)에서 사용 PA12는 특히 장기적인 안정성이 요구되는 상황에 적합합니다. 애플리케이션 더 많은 응용 분야는 기술적인 조언을 위해 저희에게 연락할 수 있습니다. 세부 숫자 색상 길이 견본 패키지 MOQ 선적항 배달 시간 PA12-NA-LCF 자연색/맞춤형 6-25mm 사용 가능 20kg/가방 20kg 샤먼항 선적 후 7-45일 프로듀스 프로세스 노래 테스트 더 많은 자료를 원하시면 저희에게 연락하십시오

폴리아미드 66 나일론 66(PA66)은 우수한 기계적 특성, 가공 성능 및 내식성을 가지고 있으며 PA66의 난연 수정 후 자동차, 전자, 기계 및 기타 분야에서 널리 사용될 수 있습니다. 다양한 분야에서 나일론을 광범위하게 적용함에 따라 성능에 대한 요구 사항이 한 단계 높아졌습니다. 그러나 PA66은 결정화도가 높고 결정화 속도가 빠르며 사출 성형 과정에서 뒤틀림 결함이 발생하기 쉽습니다. 특히 유리 섬유 강화 나일론 66의 경우 재료 내부의 유리 섬유의 이방성 배열로 인해 모든 방향에서 다른 수축률이 발생하기 쉽고 뒤틀림 변형이 더욱 심해집니다. 긴 유리 섬유 강화 복합 재료 유리섬유는 무기질 비금속 소재의 우수한 성능으로 주로 플라스틱 강화에 사용됩니다. 주로 실리카를 원료로, 고온에서 녹는 특정 금속 산화물 광물 원료를 추가하고, 중력을 끌어 당기는 고속의 역할에서 누설 노즐을 통한 용융 유리 액체 흐름이 그려지고 매우 미세한 연속 섬유로 급속 냉각 및 경화됩니다. , 직경은 수 미크론에서 20 미크론 이상입니다. 유리섬유는 모양에 따라 단유리섬유, 장유리섬유로 나뉜다. 짧은 유리 섬유: 길이 6mm 미만, 단면이 원형, 재료 분포 장애, 이방성. 긴 유리 섬유: 6-25mm 사이의 길이, 재료의 규칙적인 분포, 등방성. 짧은 유리 섬유 나일론: 긴 유리 섬유 나일론에 비해 가공성, 강성 및 강도가 향상되고 사출 성형시 부상이 덜 발생합니다. 긴 유리 섬유 강화 나일론: 짧은 유리 섬유에 비해 이방성 수축이 적어 뒤틀림의 영향을 줄입니다. 강성, 내마모성, 내노화성, 내열성은 유리섬유 단섬유 강화 나일론보다 강합니다. 데이터 시트 애플리케이션 회사 소개 Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD는 2009년에 설립되었으며 제품 연구 개발(R&D), 생산 및 판매 마케팅을 통합하는 장섬유 강화 열가소성 소재의 글로벌 브랜드 공급업체입니다. 우리의 LFT 제품은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 자동차, 군사 부품 및 총기, 항공 우주, 신 에너지, 의료 장비, 풍력 에너지, 스포츠 장비 등의 분야를 다루는 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다.

PA6 플라스틱이란 무엇입니까? 일반적으로 나일론이라고 불리는 폴리아미드(PA)는 주 사슬에 아미드 그룹(-NHCo -)을 포함하는 헤테로 사슬 폴리머입니다. 지방족 그룹과 방향족 그룹으로 나눌 수 있습니다. 가장 먼저 개발되고 가장 많이 사용되는 열가소성 엔지니어링 재료입니다. 폴리아미드 주쇄는 나일론이라는 플라스틱, 나일론이라는 합성섬유로 사용되는 반복된 아미드기를 많이 포함하고 있습니다. 이성분 아민 및 이염기산 또는 아미노산에 함유된 탄소 원자의 수에 따라 다양한 상이한 폴리아미드를 제조할 수 있습니다. 현재 수십 가지의 폴리아미드가 있으며 그 중 폴리아미드-6, 폴리아미드-66 및 폴리아미드-610이 가장 널리 사용됩니다. 폴리아미드-6은 지방족 폴리아미드로 가볍고 강도가 강하며 내마모성, 약산성 및 내알칼리성, 일부 유기용제, 성형 및 가공이 용이하고 기타 우수한 특성을 가지고 있어 섬유, 엔지니어링 플라스틱, 박막 및 기타 분야에 널리 사용됩니다. , 그러나 PA6 분자 사슬 세그먼트는 강한 극성 아미드 그룹을 포함하여 물 분자와 수소 결합을 형성하기 쉽습니다. 제품은 큰 수분 흡수, 열악한 치수 안정성, 건조 상태 및 저온에서의 낮은 충격 강도, 강한 산 및 알칼리 저항의 단점이 있습니다. . 나일론 6의 장점: 높은 기계적 강도, 우수한 인성, 높은 인장 및 압축 강도. 뛰어난 내피로성, 반복 굽힘 후에도 부품은 여전히 ​​원래의 기계적 강도를 유지할 수 있습니다. 높은 연화점, 내열성. 매끄러운 표면, 작은 마찰 계수, 내마모성. 내 부식성, 알칼리 및 대부분의 염에 매우 강하고 약산, 오일, 가솔린, 방향족 화합물 및 일반 용제에도 강하고 방향족 화합물은 불활성이지만 강산 및 산화제에는 강하지 않습니다. 그것은 휘발유, 기름, 지방, 알코올, 알칼리성 등의 부식에 저항할 수 있으며 좋은 노화 방지 능력을 가지고 있습니다. 자체 소화성, 무독성, 무취, 우수한 내후성, 생물학적 침식에 대한 불활성, 항균 및 곰팡이 저항성이 우수합니다. 전기적 성능이 우수하고 전기 절연성이 우수하며 나일론 체적 저항이 높고 항복 전압 저항이 높으며 건조한 환경에서 주파수 절연 재료를 사용할 수 있으며 습도가 높은 환경에서도 전기 절연성이 우수합니다. 가벼운 무게, 쉬운 염색, 쉬운 성형, 낮은 용융 점도로 인해 빠른 흐름이 가능합니다. 나일론 6의 단점: 물을 흡수하기 쉽고, 수분 흡수, 포화수는 3% 이상에 도달할 수 있습니다. 열악한 내광성, 장기간의 고온 환경에서는 공기 중의 산소로 산화되어 처음에는 색상이 갈색으로 변하고 후속 표면은 깨지고 갈라집니다. 사출 성형 기술 요구 사항이 더 엄격하고 미량의 수분이 있으면 성형 품질이 크게 손상됩니다. 제품의 치수 안정성은 열팽창으로 인해 제어하기 어렵습니다. 제품에 날카로운 각도가 있으면 응력이 집중되고 기계적 강도가 감소합니다. 벽 두께가 균일하지 않으면 부품의 뒤틀림과 변형이 발생합니다. 후가공에는 고정밀 장비가 필요합니다. 물, 알코올 및 팽창을 흡수하고 강산 및 산화제에 강하지 않으며 내산성 재료로 사용할 수 없습니다. 긴 유리 섬유를 채우는 이유는 무엇입니까? PA6는 경량, 강한 강도, 내마모성, 약산 및 내 알칼리성 및 일부 유기 용제와 같은 우수한 특성을 가지고 있으며 성형 및 가공이 용이합니다. 섬유, 엔지니어링 플라스틱 및 필름 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 PA6의 분자 사슬 부분에는 극성이 높은 아미드 그룹이 포함되어 있어 물 분자와 수소 결합을 형성하기 쉽습니다. 이 제품은 흡수율이 높고 치수 안정성이 낮으며 건조 상태 및 저온에서 충격 강도가 낮고 내산성 및 내 알칼리성이 강하다는 단점이 있습니다. 과학 기술의 발전과 삶의 질 향상으로 기존 PA6 재료의 일부 특성 결함으로 인해 일부 분야에서 개발이 제한되었습니다. PA6의 성능을 향상시키고 응용 분야를 확장하기 위해, 충전 향상 수정은 PA6의 물리적 수정을 위한 일반적인 방법입니다. PA6에 유리섬유, 탄소섬유 등의 충진제를 매트릭스에 첨가하여 소재의 기계적 성질, 난연성, 열전도성, 치수안정성을 크게 향상시킨 변형을 말합니다. PA6-LGF의 적용이란? 30% 긴 유리 섬유 강화 PA6의 수정된 섹션은 전동 공구 쉘, 전동 공구 부품, 엔지니어링 기계 부품 및 자동�

MXD6란 무엇입니까? 기존의 지방족 나일론은 가공이 용이하지만 수분 흡수력이 강하고 유리 전환 온도가 낮습니다. 전방향족 나일론은 지방족 제품의 단점을 상당 부분 해결했지만, 가공 난이도는 기하급수적으로 증가했습니다. 1972년 이후 도요방직과 미쓰비시 가스화학은 새로운 종류의 반방향족 나일론 MXD6을 합성했는데, 이는 지방족 및 전방향족 수지의 단점을 상당 부분 극복했을 뿐만 아니라 전방향족 수지의 일부 장점도 가지고 있었습니다. 가스 차단성이 높은 포장재 및 엔지니어링 구조재에 널리 사용됩니다. 요약하면 MXD6에는 다음과 같은 장점이 있습니다. 고강도 및 탄성 계수; 유리전이온도가 높은 Tm은 237℃, Tg는 85℃이다. 낮은 수분 흡수 및 투습성; 결정화 속도가 빠르고, 형성 및 제조가 용이합니다. 우수한 가스 차단 성능. 긴 유리 섬유를 추가하는 이유는 무엇입니까? 긴 유리 섬유 강화 복합재는 다른 강화 플라스틱 방법이 필요한 성능을 제공하지 못하거나 금속을 플라스틱으로 대체하려는 경우 문제를 해결할 수 있습니다. 긴 유리 섬유 강화 복합재는 비용 효율적으로 제품 비용을 절감하고 엔지니어링 내부 골격 네트워크의 기계적 특성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 다양한 환경에서도 성능이 유지됩니다. MXD6 성능 및 적용 다른 재료와 비교하여 MXD6은 높은 강도 및 탄성 계수, 높은 유리 전이 온도, 낮은 수분 흡수 및 투습성, 빠른 결정화 속도, 편리한 성형 및 제조, 우수한 가스 차단 특성 등의 장점을 가지며 높은 습도에서도 이산화탄소와 산소. 최종 시장에서 MXD6은 단독으로 사용되는 경우가 거의 없으며 일반적으로 변형된 구성 요소로 다른 폴리머에 추가됩니다. MXD6을 함유한 소재는 주로 자동차 및 포장 분야에 사용됩니다. 엔지니어링 플라스틱인 MXD6은 전동 공구, 자성 재료, 자동차 쉘, 섀시, 대들보, 엔진 액세서리 등과 같은 자동차 산업에서 금속 재료의 사용을 대체할 수 있습니다. 우리는 당신에게 다음을 제공할 것입니다: 1) LFT 및 LFRT 재료 기술 매개변수 및 최첨단 디자인; 2) 금형 전면 설계 및 권장 사항; 3)사출성형, 압출성형 등의 기술지원을 제공한다. 시스템 인증 품질경영시스템 ISO9001/1949 인증 국립 연구소 인증 인증서 변형 플라스틱 혁신 기업 명예 증서 중금속 REACH 및 ROHS 테스트

MXD6란 무엇입니까? 기존의 지방족 나일론은 가공이 용이하지만 수분 흡수력이 강하고 유리 전환 온도가 낮습니다. 전방향족 나일론은 지방족 제품의 단점을 상당 부분 해결했지만, 가공 난이도는 기하급수적으로 증가했습니다. 1972년 이후 도요방직과 미쓰비시 가스화학은 새로운 종류의 반방향족 나일론 MXD6을 합성했는데, 이는 지방족 및 전방향족 수지의 단점을 상당 부분 극복했을 뿐만 아니라 전방향족 수지의 일부 장점도 가지고 있었습니다. 가스 차단성이 높은 포장재 및 엔지니어링 구조재에 널리 사용됩니다. 요약하면 MXD6에는 다음과 같은 장점이 있습니다. 고강도 및 탄성 계수; 유리전이온도가 높은 Tm은 237℃, Tg는 85℃이다. 낮은 수분 흡수 및 투습성; 결정화 속도가 빠르고, 형성 및 제조가 용이합니다. 우수한 가스 차단 성능. 긴 유리 섬유를 추가하는 이유는 무엇입니까? 긴 유리 섬유 강화 복합재는 다른 강화 플라스틱 방법이 필요한 성능을 제공하지 못하거나 금속을 플라스틱으로 대체하려는 경우 문제를 해결할 수 있습니다. 긴 유리 섬유 강화 복합재는 비용 효율적으로 제품 비용을 절감하고 엔지니어링 내부 골격 네트워크의 기계적 특성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 다양한 환경에서도 성능이 유지됩니다. MXD6 성능 및 적용 다른 재료와 비교하여 MXD6은 높은 강도 및 탄성 계수, 높은 유리 전이 온도, 낮은 수분 흡수 및 투습성, 빠른 결정화 속도, 편리한 성형 및 제조, 우수한 가스 차단 특성 등의 장점을 가지며 높은 습도에서도 이산화탄소와 산소. 최종 시장에서 MXD6은 단독으로 사용되는 경우가 거의 없으며 일반적으로 변형된 구성 요소로 다른 폴리머에 추가됩니다. MXD6을 함유한 소재는 주로 자동차 및 포장 분야에 사용됩니다. 엔지니어링 플라스틱인 MXD6은 전동 공구, 자성 재료, 자동차 쉘, 섀시, 대들보, 엔진 액세서리 등과 같은 자동차 산업에서 금속 재료의 사용을 대체할 수 있습니다. 우리는 당신에게 다음을 제공할 것입니다: 1) LFT 및 LFRT 재료 기술 매개변수 및 최첨단 디자인; 2) 금형 전면 설계 및 권장 사항; 3)사출성형, 압출성형 등의 기술지원을 제공한다. 시스템 인증 품질경영시스템 ISO9001/1949 인증 국립 연구소 인증 인증서 변형 플라스틱 혁신 기업 명예 증서 중금속 REACH 및 ROHS 테스트

제품 번호: PA6-NA-LCF40 제품 섬유: 20%-60% 제품 적용: 헬멧, 자동차 범프, 로봇 및 팔 등 제조에 적합합니다. 제품 특징: 높은 인성, 경량, 고강도, 마모 강도, 내식성, 크리프 저항, 전도, 열 전달.

긴 탄소 섬유 탄소 섬유는 많은 우수한 특성, 높은 축 강도 및 모듈러스, 낮은 밀도, 높은 비성능, 크리프 없음, 비산화 환경에서의 초고온 저항성, 우수한 피로 저항성, 비금속과 금속 사이의 비열 및 전기 전도성, 작은 특성을 가지고 있습니다. 열팽창 계수 및 이방성, 우수한 내식성, 우수한 X선 투과율. 우수한 전기 및 열 전도성, 우수한 전자기 차폐 등. 기존 유리 섬유와 비교하여 탄소 섬유는 영률이 3배 이상 높습니다. 유기용매, 산, 알칼리에 불용성, 팽윤성이 있는 케블라 섬유에 비해 영률이 약 2배로 내식성이 우수합니다. 그런데 탄소섬유 가격을 낮출 수 있는 방법은 없을까? 즉, 상대적으로 저렴한 나일론 소재와 혼합하여 성능이 좋은 복합 소재를 형성하고 요구 사항을 충족시키는 것입니다. 이 경우 탄소섬유 나일론이 복합재료에서 확실히 자리를 차지할 것이라는 데에는 의심의 여지가 없습니다. 나일론 자체는 성능이 뛰어난 엔지니어링 플라스틱이지만 흡습성이 낮고 제품의 치수 안정성이 좋지 않습니다. 강도와 경도도 금속과는 거리가 멀다. 이러한 단점을 극복하기 위해 이르면 70년대 이전부터다. 사람들은 성능을 향상시키기 위해 강화를 위해 탄소 섬유 또는 기타 다양한 종류의 섬유를 사용해 왔습니다. 탄소 섬유 강화 나일론 소재는 최근 몇 년 동안 급속히 발전하고 있습니다. 나일론과 탄소 섬유는 엔지니어링 플라스틱 소재 분야에서 우수한 성능을 발휘하기 때문에 복합 소재 합성은 강화되지 않은 나일론보다 강도와 강성 등 두 가지의 우수성을 반영합니다. , 고온 크리프가 작고 열 안정성이 크게 향상되었으며 치수 정확도가 좋고 내마모성이 좋습니다. 우수한 댐핑, 유리섬유 강화에 비해 성능이 더 좋습니다. 따라서 탄소섬유 강화 나일론(CF/PA) 복합재는 최근 몇 년간 급속히 발전하고 있다. 그리고 SLS 기술을 이용한 3D 프린팅은 탄소섬유 강화 나일론을 얻기 위한 가장 적합한 기술적 수단입니다. 참고용 TDS 애플리케이션 우리 회사 Xiamen LFT 복합 플라스틱 유한 회사는 LFT&LFRT에 중점을 둔 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출성형 및 압출에 사용할 수 있으며, LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 고객 요구 사항에 따라 생산 가능합니다: 길이 5~25mm. 회사의 지속적인 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표와 특허를 획득했습니다.

PA66이란 무엇입니까? PA66, 폴리아미드 66의 약어, 화학명 폴리아디프틸 아디프틸 디아민, 일반적으로 나일론 66으로 알려져 있음. 무색 투명한 반결정성 열가소성 폴리머로 자동차, 전자 기기, 기계 기기, 산업 부품 및 기타 산업에 널리 사용됩니다. PA66-LGF란 무엇입니까? 그러나 나일론 자체의 흡수성이 크고 내산성이 낮으며 건조 상태 및 저온 충격 강도가 낮고 흡수 후 변형이 쉽기 때문에 제품의 치수 안정성에 영향을 미치므로 적용 범위가 일부 제한됩니다. 정도. 위의 단점을 개선하고 응용 분야를 확장하며 성능 요구 사항을 더 잘 충족시키기 위해 사람들은 PA66 플라스틱을 수정하여 충격 특성, 열 변형 특성, 성형 가공 특성 및 화학적 부식을 개선하는 다양한 방법을 채택합니다. 저항. 유리섬유(LGF)의 비강도와 영률은 PA66에 비해 10~20배 크기 때문에 선팽창계수는 PA66에 비해 약 1/20으로 흡수율은 0에 가깝고, 내열성 및 내화학성, 유리 섬유 충진은 PA66의 가장 일반적으로 사용되는 강화 수정 방법입니다. PA66은 기계적 강도가 가장 높은 품종으로 PA 시리즈 중 가장 널리 사용되는 품종입니다. 결정성이 높기 때문에 강성과 내열성이 높습니다. LGF를 충전하는 폴리아미드 66의 TDS 가소성을 지닌 반투명 또는 불투명 유백색 결정질 중합체. 내마모성, 자기 윤활성이 우수하고 기계적 강도가 높습니다. 애플리케이션 1. 자동차 산업 나일론 66은 우수한 내열성, 내화학성, 강도 및 편리한 가공성으로 인해 자동차 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 현재는 엔진 부품, 전기 부품, 차체 부품 등 자동차의 거의 모든 부품에 사용할 수 있습니다. 엔진 부품에는 엔진 실린더 헤드 커버, 스로틀, 공기 필터 기계 하우징, 차량 에어 혼, 차량 에어컨 호스, 냉각 팬 및 하우징, 물 흡입 파이프, 브레이크 오일 탱크 및 흡기 시스템과 연료 시스템이 포함됩니다. 덮개, 등등. 차체 부품에는 자동차 펜더, 백미러 프레임, 범퍼, 대시보드, 수하물 선반, 도어 핸들, 와이퍼 브래킷, 안전 벨트 버클, 실내 장식 등이 포함됩니다. 전기 제어 도어 및 창문 등의 자동차 전기 제품, 커넥터, 크리스퍼, 케이블 타이 와이어. 2. 전자 및 전기 산업 PA66은 전자 및 전기 절연 부품, 정밀 전자 기기 부품, 전기 조명 기기 및 전자 및 전기 부품을 생산할 수 있으며 밥솥, 전기 진공 청소기, 고주파 전자 식품 히터 등을 만드는 데 사용할 수 있습니다. PA66은 우수한 납땜 저항성을 가지며 정션 박스, 스위치 및 저항기 생산에 널리 사용됩니다. 난연 등급 PA66은 컬러 TV 와이어 클립, 고정 클립 및 포커싱 노브에 사용할 수 있습니다. 3. 기계 운송 및 기계 장비 산업 PA66은 승용차의 도어 핸들과 화물차의 브레이크 조인트 디스크에 사용할 수 있습니다. 절연 와셔, 배플 시트, 터빈, 프로펠러 샤프트, 스크류 프로펠러 및 선박의 ​​슬라이딩 베어링과 같은 기타 제품도 PA66으로 만들 수 있습니다. 내충격성이 높은 나일론 66은 파이프 플라이어, 플라스틱 금형, 무선 조종 본체 등으로 만들 수도 있습니다. 비강화 등급 나일론 66은 일반적으로 크리프가 낮고 부식이 없는 너트, 볼트, 나사, 노즐 등을 제조하는 데 사용됩니다. 체인, 컨베이어 벨트, 팬 블레이드, 임펠러 및 비계 고정 풋 버클 생산에 사용되는 강화 등급 나일론 66입니다. 세부 숫자 색상 길이 MOQ 패키지 견본 배달 시간 선적항 PA66-NA-LGF30 본래 색깔 또는 주문을 받아서 만드는 6-25mm 25kg 25kg/가방 사용 가능 배송 후 7~15일 샤먼항 자주 묻는 질문 1. 제품의 섬유질 함량을 선택하는 방법은 무엇입니까? 더 큰 제품이 섬유 함량이 높은 소재에 적합합니까? A. 절대적인 것은 아닙니다. 유리섬유 함량이 높을수록 좋습니다. 적합한 콘텐츠는 각 제품의 요구 사항을 충족하는 것입니다. 2. 외관 요구 사항이 있는 제품을 장섬유 재료로 만들 수 있습니까? A. LFT-G 열가소성 장유리섬유와 장탄소섬유의 주요 특징은 기계적 성질을 나타내는 것입니다. 고객이 제품 외관에 대해 밝거나 다른 요구 사항을 갖고 있는 경우 특정 제품과 함께 평가해야 합니다. 3. 장섬유 강화 열가소성 소재를 사용할 때 소재의 보강방법과 길이는 어떻게 선택하나요? A. 재료의 선택은 제품의 요구 사항에 따라 다릅니다. 제품의 성능 요구 사항에 따라 콘텐츠가 얼마나 강화되었는지, 길이�

제품등급 : 일반등급, 인성등급 섬유 사양: 20%-60% 제품 특징: 높은 인성, 낮은 휨, 가벼운 질감 등 제품 적용 분야: 자동차, 전자제품, 스포츠 장비, 전동 공구 등

PA12 PA12 폴리아미드 또는 나일론 12 PA12의 화학적 및 물리적 특성 PA12는 부타디엔에서 추출한 선형, 반결정질, 결정질 열가소성 소재입니다. 그 특성은 PA11과 유사하지만 결정 구조가 다릅니다. PA12는 우수한 전기 절연체이며 다른 폴리아미드처럼 습기의 영향을 받지 않습니다. PA12는 내충격성 기계적 및 화학적 안정성이 우수합니다. PA12에는 가소화 및 강화 특성이 개선된 다양한 종류가 있습니다. PA6 및 PA66에 비해 이들 소재는 융점과 밀도가 낮고 수분 회수율이 매우 높습니다. PA12는 강한 산화성 산에 대한 저항성이 없습니다. PA12의 점도는 주로 습도, 온도 및 보관 시간에 따라 달라집니다. PA12 매우 액체입니다. PA12의 수축률은 PA12 재료의 다양성, 벽 두께 및 기타 공정 조건에 따라 0.5%에서 2% 사이입니다. PA12 화합물 플라스틱 나일론 유리 섬유 재료는 원래의 나일론 재료를 기반으로 유리 섬유를 첨가한 일종의 복합 재료로, 재료는 고온 저항, 우수한 치수 안정성, 우수한 인성, 우수한 절연성, 내식성, 높은 특성을 갖습니다. 기계적 강도. LGF와 SGF 비교 단섬유에 비해 기계적 성질이 더욱 우수합니다. 대형 제품 및 구조 부품에 더 적합합니다. 단섬유에 비해 인성(인성)이 1~3배 높고, 인장강도(강도 및 강성)가 0.5~1배 증가합니다. 참고용 데이터시트 애플리케이션 ■ 전동 공구: 절단기, 전기 톱, 전기 드릴, 앵글 그라인더, 연마기, 전기 해머, 전기 픽, 열풍 총 및 기타 모델; ■ 자동차 산업: 냉각실, 흡기 매니폴드, 프레임 브래킷, 환기 그릴, 도어 핸들, 스로틀 바디 및 기타 모델; ■ 기계 산업: 워터 펌프, 워터 밸브, 베어링, 샤프트 슬리브, 기어, 브래킷 및 기타 모델; ■ 스포츠 장비: 스키 장비, 유모차, 피트니스 장비 부품 및 기타 모델; ■ 사무용 장비: 좌석 브래킷, 도르래, 회전 샤프트, 분쇄기 기어, 프린터 부품 및 기타 모델; 인증 공장 패키지 왜 우리를 선택 했습니까

폴리아미드 6 나일론 6 (PA6)은 일반 엔지니어링 플라스틱으로 경량, 내마모성, 내식성, 우수한 인성 및 기타 특성을 가지며 일반적인 열가소성 수지로서 가열을 연화시키고 냉각을 경화시킬 수 있으며 반복 가열이 가능합니다 연화, 냉각경화, 반복가공 특성. 긴 탄소 섬유 탄소섬유 직물은 고강도, 고모듈러스, 넓은 비표면적 및 종횡비, 높은 전기전도도를 지닌 탄소섬유 직물은 유리섬유에 비해 기계적 성질이 우수하며 섬유 방향에서 최대의 강도를 제공할 수 있습니다. 탄소섬유 강화 복합재료는 고분자 매트릭스 소재보다 강하면서도 경량이라는 장점을 유지하면서 점차 전자제품, 전기자동차, 의료기기, 산업기기, 스포츠 및 레저용품 분야에서 전통적인 금속 소재를 대체하고 있다. LCF 대 SCF Long Carbon Fiber 충전의 장점 (1) 고강도 및 고인성 (2) 작은 열팽창계수 (3) 낮은 경도 및 경량 (4) 내식성 및 내노화성 (5) 내열성 참고용 PA6의 TDS PA6의 적용 헬멧, 자동차 범프, 런닝머신 등 제조에 적합합니다. 인증 공장 및 창고 팀 및 고객 회사 소개 Xiamen LFT 복합 플라스틱 유한 회사는 LFT&LFRT에 중점을 둔 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 고객 요구 사항에 따라 생산 가능합니다: 길이 5~25mm. 회사의 지속적인 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표와 특허를 획득했습니다.