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  • PP-NA-LGF40
    LFT-G PP 강화 플라스틱 충전 긴 유리 섬유 20%-60% 고성능 lgf 열가소성 수지
    PP 소재 폴리프로필렌, 줄여서 PP는 중합을 추가하여 프로필렌의 중합체입니다. 흰색 밀랍 재질로 투명하고 가벼워 보입니다. 폴리프로필렌은 물성이 우수한 열가소성 합성수지입니다. 무색 반투명의 열가소성 경량 일반 플라스틱으로 내약품성, 내열성, 전기 절연성, 고강도 기계적 성질 및 우수한 내마모성 가공성을 가지고 있습니다. PP-LGF 소재 PP 플러스 유리 섬유는 유리 섬유 강화 PP 소재를 추가하여 유리 섬유의 첨가로 인해 PP 플라스틱의 고분자 사슬 간의 상호 이동을 제한하므로 유리 섬유 강화 PP (PP 플러스 유리 섬유)의 수축률이 감소하고, 강성, 내 충격성, 인장 강도, 압축 강도, 굽힘 강도 및 난연성이 향상됩니다. PP 플러스 유리 섬유의 기계적 특성은 특히 인장 강도가 65MPa-90MPa에 도달하고 굽힘 강도가 70MPa-20MPa에 도달하고 굽힘 계수가 3000MPa-4500MPa에 도달하며 이러한 기계적 강도는 ABS 및 향상된 ABS 제품과 완전히 비교할 수 있습니다. 내열성. 일반적으로 ABS 및 강화 ABS의 내열 온도는 80℃-98℃ 사이이며 유리 섬유 강화 PP 재료의 내열 온도는 135℃-145℃에 도달할 수 있으며 150도에서도 1000시간 이상 견딜 수 있습니다. . SGF(Short Glass Fiber) 대비 참조용 TDS PP 긴 유리 섬유의 적용 긴 유리 섬유 재료를 채우는 PP는 축류 팬 및 팬에서 냉장고, 에어컨 및 기타 냉동 기계를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 또한 높은 기계적 성능 요구 사항에 적응하기 위해 고속 세탁기의 내부 드럼, 웨이브 휠, 벨트 휠을 제조하는 데에도 사용할 수 있으며 밥솥베이스 및 핸들, 전자 레인지 및 기타 고온 장소에 사용됩니다. 저항 요구 사항, 일반적으로 대부분의 유리 섬유 강화 PP 재료는 제품의 구조 부품에 사용되며 일종의 구조 공학 재료입니다. 케이스 세탁기 부품 자동차 프런트 엔드 부품 스쿠터 부품 자주 묻는 질문 1. 긴 유리 섬유 사출에는 사출 성형기 및 금형에 대한 특별한 요구 사항이 있습니까? A. 확실히 요구 사항이 있습니다. 특히 제품 설계 구조, 사출 성형기 나사 노즐 및 금형 구조 사출 성형 공정에서 긴 섬유의 요구 사항을 고려해야 합니다. 2. 긴 유리 섬유 강화 후 유리 섬유는 사출 성형 과정에서 플라스틱 제품의 표면에 들어갈 수 있으므로 제품 표면이 거칠고 부유 섬유가 됩니다. 재료의 표면을 매끄럽게 만드는 방법은 무엇입니까? A. 사출 성형 공정 중에 플라스틱 입자가 잘 가소화되고 분산되었는지 확인하고 플라스틱 입자의 건조가 수분 제거, 금형 온도를 적절한 온도로 조정, 금형 표면이 제자리에서 연마되었는지 확인해야 합니다. 3. 외관 요구 사항이 있는 제품을 장섬유 재료로 만들 수 있습니까? A. LFT-G 열가소성 긴 유리 섬유와 긴 탄소의 주요 특징은 기계적 성질을 나타내는 것입니다. 고객이 제품 외관에 대해 밝거나 기타 요구 사항이 있는 경우 특정 제품과 조합하여 평가해야 하며,  
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  • PP-NA-LGF30
    LFT-G PP 폴리페닐렌 화합물 긴 유리 섬유 열가소성 수지 원래 색상 샘플 사용 가능
    PP 채우기 긴 유리 섬유 수정된 PP 소재에서 유리 섬유 강화 PP 소재의 장점. 1, 유리 섬유 강화 PP의 내열 온도가 훨씬 높습니다. 2, 유리 섬유 강화 PP의 수축이 많이 감소하고 강성이 크게 향상됩니다. 3, 유리 섬유 강화 PP 플라스틱은 응력 균열이 없으며 내 충격성이 많이 향상되었습니다. 4, 유리 섬유 강화 후 PP 플라스틱의 연소 성능이 많이 감소합니다. 5, 유리 섬유 보강 후 PP의 강도는 인장 강도, 압축 강도, 굽힘 강도와 같이 향상됩니다. 수정된 PP 소재에서 유리 섬유 강화 PP 소재의 단점. 1, 유리 섬유 강화 후 재료의 투명도가 감소합니다. 2, 유리 섬유 강화 후 PP의 인성이 감소하고 취성이 증가합니다. 3, 유리 섬유 강화 후 PP의 흡습성이 크게 향상되므로 사출 성형시 건조해야합니다. 4, 유리 섬유 보강 후 PP의 용융 점도가 증가하고 유동성이 악화되며 사출 압력이 많이 증가합니다. 5, 유리 섬유 보강 후 PP 재료의 유동성이 좋지 않고 강화 플라스틱의 사출 온도가 10℃-30℃ 증가합니다. 6, 유리 섬유 강화 후 장비의 표면 부식 처리 및 표면 경도 처리에주의를 기울여야합니다. 7, 유리 섬유 보강 후 사출 공정 중에 유리 섬유가 플라스틱 제품의 표면에 들어갈 수 있으므로 제품 표면이 거칠어집니다. 사출 성형시 금형 온도 기계를 사용하여 금형을 가열해야 플라스틱 폴리머가 제품 표면에 들어가 더 높은 표면 품질을 얻을 수 있습니다. 참조용 TDS 우리는 일반 등급, 내열 등급, UV 저항 등급, 강화 저항 등급을 선택할 수 있습니다. 애플리케이션 일반등급 : 자동차부품, 세탁기부품, 워터펌프부품, 수처리부품, 가구부품 등 내열 등급 : 자동차 전후방 모듈, 물탱크 프레임, 배터리 브라켓, 엔진커버, 채광창 프레임 등 UV 저항 등급: 자동차 핸들, 자동차 미러 부품, 배터리 케이스, 트럭 외부 페달 등 강화 저항 등급: 전동 공구, 펌프 쉘, 파이프 피팅 등 LGF 대 SGF 자주 묻는 질문 Q. 긴 유리 섬유 및 긴 탄소 섬유 사출에는 사출 성형기 및 금형에 대한 특별한 요구 사항이 있습니까? A. 확실히 요구 사항이 있습니다. 특히 제품 설계 구조, 사출 성형기 나사 노즐 및 금형 구조 사출 성형 공정에서 긴 섬유의 요구 사항을 고려해야 합니다. Q. 긴 유리 섬유 및 긴 탄소 섬유 제품에 대한 플로팅 섬유의 원인과 해결책. A. 졸의 온도가 낮거나 금형의 온도가 낮고 사출압력이 낮기 때문에 유리섬유와 수지가 잘 융화되지 않고 확산되지 않습니다. 금형 표면 금형의 온도가 고르지 않으면 부유 섬유 문제가 발생하며 졸 온도, 금형 온도 및 사출 압력을 높이면 해결할 수 있습니다. Q. 긴 유리 섬유 강화 PP는 재료의 인성을 감소시키고 취성을 증가시킵니다. 이 문제를 해결할 방법이 있습니까? A. 긴 유리 섬유와 긴 탄소 섬유는 기판의 충격 강도와 인장 강도를 크게 향상시킵니다.
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  • PP-NA-LGF30
    LFT 주요 제품 스포츠 부품용 고강성 및 인장력을 지닌 호모폴리머 PP 폴리머 충진 장섬유
    PP 재료는 무엇입니까?  폴리프로필렌(PP)은 PP에 첨가제를 추가하거나 고유한 방식으로 제조하여 고유한 적용 요구 사항을 충족하도록 수정 및 사용자 정의할 수 있기 때문에 종종 플라스틱 산업의 "철강" 소재라고 합니다. Copolymer PP 재료는 무엇입니까? PP 단일 중합체와 비교하여 공중 합체 폴리 프로필렌은 광학 특성이 향상되고 내 충격성이 향상되며 유연성이 증가하고 용융 온도가 낮아 열 융착 온도도 낮아집니다. 한편, 화학적 안정성, 수증기 장벽 특성 및 장기 감각 특성 측면에서 기본적으로 단일 중합체와 동일합니다. COPO-PP 대 호모-PP COPO-PP 장점 : 우수한 전체 성능, 고강도, 고 강성, 우수한 내열성, 우수한 치수 안정성, 우수한 저온 인성 (우수한 유연성), 우수한 투명성 및 우수한 광택 . 단점 :  호모폴리머 PP에 비해 내열성이 떨어짐 HOMP-PP 장점: 더 나은 강도. 단점: 열악한 내충격성(더 부서지기 쉬움), 열악한 인성, 열악한 치수 안정성, 쉬운 노화, 열악한 장기 열 안정성 성능. 둘 다 제공할 수 있습니다. 필요한 경우 저희에게 연락하세요. COPO-PP 데이터시트 COPO-PP 적용 일반등급 : 자동차부품, 세탁기부품, 워터펌프부품, 수처리부품, 가구부품 등 내열 등급 : 자동차 전후방 모듈, 물탱크 프레임, 배터리 브라켓, 엔진커버, 채광창 프레임 등 UV 저항 등급: 자동차 핸들, 자동차 미러 부품, 배터리 케이스, 트럭 외부 페달 등 강화 저항 등급: 전동 공구, 펌프 쉘, 파이프 피팅 등 기술 지원을 위해 저희에게 연락할 수 있는 다른 응용 프로그램이 제출되었습니다. Xiamen LFT 복합 플라스틱 Co., Ltd. 소개 Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd.는 LFT&LFRT에 주력하는 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 그것은 고객 요구에 따라 생성할 수 있습니다: 5~25mm 길이. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO99001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다. 실험실의 일부 충격강도시험, 밀도 및 용융유량시험, 열변형온도시험, 비카트 연화온도시험 등을 보유하고 있습니다. 지금 문의하기
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  • PP-NA-LGF40
    lft-g PP 폴리프로필렌 화합물 긴 유리 섬유 고인성 lgf 수정 플라스틱은 5-24mm 재활용 가능
    PP 재료 긴 유리 섬유 강화 PP의 제품 특성. 더 높은 충격 인성(저온 환경에서도), 상대적으로 높은 강도 및 경도, 안전한 충격 효과 모드, 더 나은 고온 저항, 우수한 크리프 저항 및 피로 내구성, 상대적으로 낮은 마모 특성, 우수한 치수 안정성 및 우수한 제품 외관. 긴 유리 섬유 강화 PP의 유리 섬유 함량이 40%이면 인장 강도가 120MPa에 도달할 수 있습니다. 유리섬유 함량이 70%일 때 인장강도는 30MPa로 유리섬유가 보강되지 않은 pp원료와 유사한 인장강도를 보인다. 애플리케이션 긴 유리 섬유 강화 PP 재료는 범퍼, 계기판, 후면 도어 플랩, 프런트 엔드 구성 요소, 시트 지지 패널, 소음 칸막이, 배터리 브래킷 등, 시프터 베이스, 하단 보호대, 선루프 배수구 등 자동차 자동차 부품에 널리 사용됩니다. 등 긴 유리 섬유 강화 PP는 엔지니어링 및 건설, 항공 우주 산업에도 사용할 수 있습니다. 120℃에서의 장유리섬유 강화 PP의 고온 피로강도는 일반 유리섬유 강화 PP의 2배이며, 내열성으로 알려진 유리섬유 강화 나일론보다 10% 이상 높기 때문에 이 소재는 구조적 구성 요소로서 요구되는 내구성과 신뢰성. 긴 유리 섬유 강화 pp는 짧은 유리 섬유 강화 pp보다 뒤틀림 저항이 더 좋습니다. 참조용 데이터시트 LGF & SGF 세부 숫자 색상 길이 섬유 사양 MOQ 견본 패키지 선적항 PP-NA-LGF 자연 또는 맞춤형 5-25mm 20%-60% 25kg 사용 가능 25kg/가방 샤먼 항구 주요 제품 _
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  • PP-NA-LGF40
    샤먼 LFT-G 폴리프로필렌 충전 긴 유리 섬유 고성능 수정 플라스틱 12mm
    PP-LGF 유리 섬유 강화 PP는 일반적으로 PP 재료의 인장 강도는 20M~30MPa, 굽힘 강도는 25M~50MPa, 굽힘 계수는 800M~1500MPa입니다. 엔지니어링 구조 부품에 PP를 사용하려면 유리 섬유로 보강해야 합니다. 유리 섬유 강화 PP는 유리 섬유 강화 PP 제품의 기계적 특성을 몇 배나 향상시킬 수 있습니다. 구체적으로 인장 강도는 65MPa~90MPa에 도달하고, 굽힘 강도는 70MPa~120MPa에 도달하며, 굽힘 계수는 3000MPa~4500MPa에 이릅니다. 이러한 기계적 강도는 ABS 및 향상된 ABS 제품과 완전히 비교할 수 있으며 내열성이 더 뛰어납니다. 유리섬유 강화 PP, 일반 ABS 및 강화 ABS 내열 온도는 80℃~98℃이며, 유리 섬유 강화 PP 재질의 내열 온도는 135℃~145℃에 이릅니다. PP 충전 개질은 PP에 활석분말, 탄산칼슘, 이산화티타늄, 운모 등과 같은 일정량의 무기 광물을 첨가하여 강성을 향상시키고 내열성과 광택을 향상시킬 수 있습니다. 탄소 섬유, 붕소 섬유, 유리 섬유를 충전하면 인장 강도를 향상시킬 수 있습니다. 난연제를 첨가하면 난연 특성을 향상시킬 수 있습니다. 대전방지제, 착색제, 분산제 등을 충전하면 대전방지성, 착색성, 유동성 등을 향상시킬 수 있습니다. 충진 핵제는 결정화 속도를 높이고 결정화 온도를 높이며 구형 결정을 점점 더 작게 형성하여 투명성과 충격 강도를 향상시킬 수 있습니다. 따라서 필러는 플라스틱 제품의 성능 향상, 플라스틱 성형 가공성 향상 및 원가 절감에 중요한 영향을 미칩니다. 애플리케이션 4대 일반 플라스틱 재료 중 하나인 PP는 우수한 종합 성능, 우수한 화학적 안정성, 우수한 성형 성능 및 상대적으로 저렴한 가격을 갖추고 있습니다. 그러나 강도, 모듈러스, 경도가 낮고 저온 충격 저항 강도가 좋지 않아 수축이 발생하고 쉽게 노화되는 등의 단점도 있습니다. 따라서 제품의 요구에 맞게 수정되어야 합니다. PP 재료의 개질은 일반적으로 광물 강화 강화, 내후성 개질, 유리 섬유 강화, 난연 개질 및 초인성 개질을 통해 이루어지며 각 종류의 개질 PP는 가전 제품 분야에서 많은 응용 분야를 가지고 있습니다. 유리 섬유 강화 PP는 냉장고, 축류 팬 및 직교류 팬과 같은 에어컨 냉동 기계를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 또한 고속 세탁기의 내부 드럼, 웨이브 휠, 벨트 휠을 제조하여 기계적 특성에 대한 높은 요구 사항에 적응할 수 있으며, 밥솥 베이스 및 핸들, 전자 레인지 및 기타 높은 요구 사항을 충족하는 장소에 사용할 수 있습니다. 온도 저항에 대한 요구 사항. 유리섬유 강화 PP. 일반 짧은 유리 섬유 강화 PP는 유리 섬유가 짧고 뒤틀림이 쉽고 충격 강도가 낮으며 가열 시 쉽게 변형되기 때문에 긴 유리 섬유는 위의 짧은 유리 섬유 결함을 극복할 수 있으며 제품의 표면이 더 좋고 온도가 더 높습니다. 충격강도가 높아 내열성이 높은 냉장고, 주방가전 등에 사용 가능합니다. 유리 섬유 강화 PP는 원래의 순수 PP를 기반으로 유리 섬유 및 기타 첨가제를 첨가하여 재료의 사용 범위를 향상시킵니다. 일반적으로 유리섬유 강화 소재는 대부분 제품의 구조용 부품에 사용되는데, 이는 일종의 구조엔지니어링 소재이다. 데이터 시트 사례 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한 회사 Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD는 2009년에 설립되었으며 제품 연구 개발(R&D), 생산 및 판매 마케팅을 통합하는 장섬유 강화 열가소성 재료의 세계적인 브랜드 공급업체입니다. 당사의 LFT 제품은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 자동차, 군사 부품 및 총기, 항공우주, 신에너지, 의료 장비, 풍력 에너지, 스포츠 장비 등의 분야를 포괄하는 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다.
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  • PP-NA-LGF40
    긴 유리 섬유 20%-60% 고성능 열가소성 수지를 채우는 LFT 폴리프로필렌 PP
    PP 소재 폴리프로필렌(PP)은 프로필렌에 중합을 더한 중합체입니다. 흰색의 왁스 같은 물질로 투명하고 외관이 가볍습니다.  폴리프로필렌은 우수한 특성을 지닌 열가소성 합성수지입니다. 무색 반투명 ​​열가소성 경량 일반 플라스틱으로 내약품성, 내열성, 전기 절연성, 고강도 기계적 성질, 우수한 내마모성 가공성을 갖추고 있습니다. PP-LGF 소재 PP 플러스 유리섬유는 유리섬유 강화 PP 소재를 첨가한 것으로, 유리섬유 첨가로 인해 PP 플라스틱 폴리머 사슬 간의 상호 이동이 제한되어 유리섬유 강화 PP(PP 플러스 유리섬유)의 수축률이 감소하고, 강성, 내충격성, 인장강도, 압축강도, 굽힘강도, 난연성 등이 향상되었습니다. 특히 PP와 유리 섬유의 기계적 특성은 인장 강도가 65MPa~90MPa에 도달하고 굽힘 강도가 70MPa~20MPa에 도달하고 굽힘 계수가 3000MPa~4500MPa에 도달하며 이러한 기계적 강도는 ABS 및 향상된 ABS 제품과 완전히 비교할 수 있습니다. 내열성. 일반적으로 ABS 및 강화 ABS의 내열 온도는 80℃~98℃이고, 유리 섬유 강화 PP 소재의 내열 온도는 135℃~145℃에 도달할 수 있으며, 150도에서도 1000시간 이상 견딜 수 있습니다. . SGF(Short Glass Fiber)와 비교 참고용 TDS PP-긴 유리 섬유의 적용 긴 유리 섬유 재료를 채우는 PP는 축류 팬 및 팬에서 냉장고, 에어컨 및 기타 냉동 기계를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 또한 고속 세탁기의 내부 드럼, 웨이브 휠, 벨트 휠을 제조하여 높은 기계적 성능 요구 사항에 적응할 수 있으며 밥솥 베이스 및 핸들, 전자 전자 레인지 및 기타 고온 장소에 사용됩니다. 저항 요구 사항은 일반적으로 대부분의 유리 섬유 강화 PP 재료가 제품의 구조 부품에 사용되며 일종의 구조 공학 재료입니다. 사례 세탁기 부품 자동차 프론트엔드 부품 스쿠터 부품 자주 묻는 질문 1. 긴 유리 섬유 사출에는 사출 성형 기계 및 금형에 대한 특별한 요구 사항이 있습니까? A. 반드시 요구사항이 있습니다. 특히 제품 설계 구조뿐만 아니라 사출 성형기의 스크류 노즐 및 금형 구조 사출 성형 공정에서도 장섬유의 요구 사항을 고려해야 합니다. 2. 긴 유리 섬유를 강화한 후 사출 성형 공정 중에 유리 섬유가 플라스틱 제품의 표면에 들어갈 수 있어 제품 표면이 거칠고 떠다니는 섬유가 될 수 있습니다. 재료의 표면을 매끄럽게 만드는 방법은 무엇입니까? A. 사출 성형 공정 중에 플라스틱 입자가 잘 가소화되고 분산되었는지 확인해야 하며, 플라스틱 입자의 건조 시 수분 제거가 없는지, 금형 온도가 적절한 온도로 조정되고, 금형 표면이 제자리에서 연마되는지 확인해야 합니다. 3. 외관 요구 사항이 있는 제품을 장섬유 재료로 만들 수 있습니까? A. LFT-G 열가소성 장유리섬유와 장탄소의 주요 특징은 기계적 성질을 나타내는 것입니다. 고객이 제품 외관에 대해 밝거나 다른 요구 사항을 갖고 있는 경우 특정 제품과 함께 평가해야 합니다.  
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