인민해방군 그 자체는 환경 친화적인 열가소성 수지, ~로 알려져 있음 생분해성 하지만 강도, 인성, 내열성 등의 기계적 특성이 제한적입니다. 이를 개선하기 위해 다음을 첨가했습니다. 긴 유리 섬유 PLA의 성능이 크게 향상되어 다음과 같은 용도에 적합하게 되었습니다. 까다로운 응용 프로그램.

PPS 장섬유 강화 소재 탁월한 혜택을 제공합니다 기계적 강도, 열 안정성 및 화학적 내성 따라서 고성능 엔지니어링 응용 분야에 이상적입니다. 널리 사용되고 있습니다. 자동차, 전기 및 항공우주 산업 가볍지만 내구성이 뛰어난 솔루션이 필요합니다.

폴리페닐렌 설파이드(PPS) PPS(폴리페닐렌 설파이드)는 금속과 같은 경도, 뛰어난 강도, 탁월한 내열성, 내화학성 및 내전기성을 갖춘 고성능 엔지니어링 플라스틱입니다. 또한 난연성(V0), 낮은 변형률 및 높은 내마모성을 제공합니다. 금속에 비해 PPS는 가벼워 차량, 선박, 항공기 등에 이상적입니다. PPS는 높은 강도와 낮은 무게를 겸비하고 있으며, 고온, 고습, 고주파 환경에서도 탁월한 내식성과 절연성을 제공합니다. 또한 내마모성이 뛰어나 자가 윤활 베어링, 기어, 씰 등에 적합하며, 금속처럼 여러 공정을 거치지 않고 한 번의 성형으로 제작할 수 있습니다. 장섬유 유리 화합물 당사의 "센터 필" LFT 컴파운드는 수천 개의 유리 섬유 필라멘트에 용융된 PPS 수지를 함침시킨 후, 생성된 재료를 펠릿 형태로 절단하여 생산됩니다. 이 공정을 통해 섬유가 고르게 분포되고 우수한 기계적 특성을 확보할 수 있습니다. 충격 저항성이 크게 향상되었습니다. 강성 및 강도 증가 뛰어난 내열성 크리프 및 마모 특성 개선 뒤틀림 및 변형 감소 재활용된 결정질 및 비정질 수지의 향상된 특성 기술 세부 정보 이름 식이섬유 함량 색상 길이 최소 주문 수량 TDS FOB 가격 배달 폴리페닐렌설파이드가 함유된 장섬유 유리 폴리머 20%-60% 내추럴 컬러 / 맞춤 제작 6-25mm 25kg/포대 TDS 관련 문의는 저희에게 연락주세요. 미화 8.8~11.1달러/kg 배 또는 항공편 회사 소개 2009년에 설립된 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사는 연구 개발, 생산 및 마케팅을 통합하는 장섬유 강화 열가소성 소재 분야의 세계적인 선도 기업입니다. 당사의 LFT 제품은 ISO9001 및 IATF16949 인증을 획득했으며, 다수의 국가 상표 및 특허를 보유하고 자동차, 항공우주, 군사, 신에너지, 의료, 풍력 발전 및 스포츠 장비 분야에 공급하고 있습니다. 관심 있을 만한 다른 자료 PA66-NA-LGF PPA-NA-LCF PA12-NA-LGF

인민해방군 그 자체는 환경 친화적인 열가소성 수지, ~로 알려져 있음 생분해성 하지만 강도, 인성, 내열성 등의 기계적 특성이 제한적입니다. 이를 개선하기 위해 다음을 첨가했습니다. 긴 유리 섬유 PLA의 성능이 크게 향상되어 다음과 같은 용도에 적합하게 되었습니다. 요구하는 응용 프로그램.

폴리페닐렌 설파이드는 새로운 기능성 엔지니어링 플라스틱입니다.

PPS 및 PPS-LGF 개요 PPS란 무엇인가요? 폴리페닐렌 설파이드(PPS)는 고성능 열가소성 수지입니다. 우수한 고온 저항성, 내식성, 내마모성, 난연성, 균형 잡힌 물리적 및 기계적 특성, 치수 안정성, 전기적 특성을 갖추고 있으며, 높은 기계적 강도, 내화학성, 난연성, 우수한 열 안정성 및 탁월한 전기적 특성을 제공합니다. PPS는 결정성이 높고 열 안정성이 우수하며 화학적 부식 저항성이 강하여 단단하고 취성이 있습니다. 순수 PPS는 충격 강도가 비교적 낮습니다. 하중 하에서 크리프 저항성이 우수하고 경도가 높으며 내마모성이 뛰어납니다(1000RPM에서 마모량은 0.04g에 불과함). 또한 자체 윤활 특성도 어느 정도 갖추고 있습니다. 기계적 특성은 온도 변화에 덜 민감합니다. PPS-LGF란 무엇인가요? PPS는 최고의 내열성을 가진 엔지니어링 플라스틱 중 하나입니다. 유리 섬유로 개질하면 열 변형 온도가 일반적으로 260°C를 넘으며, 내화학성은 PTFE 다음으로 뛰어납니다. 장점으로는 수축률이 작고, 흡수율이 낮으며, 내화성, 진동 피로 저항성, 고온에서의 아크 저항성, 고습 환경에서의 우수한 전기 절연성 등이 있습니다. 단점으로는 취성 및 낮은 충격 강도 등이 있지만, 개량을 통해 이러한 단점을 극복하여 종합적으로 우수한 성능을 얻을 수 있습니다. PPS-LGF는 스테인리스강, 구리, 알루미늄 및 합금을 포함한 다양한 금속을 여러 분야에서 대체할 수 있습니다. PPS-LGF의 응용 분야 PPS-LGF는 자동차, 항공우주, 가전제품, 기계 제작 및 화학 산업에서 구조 부품, 변속기 부품, 절연 부품, 내식 부품 및 밀봉재에 널리 사용됩니다. 이 소재를 사용하면 제품의 강도를 유지하면서 무게를 줄일 수 있습니다. 참고용 데이터시트 제품 상세 정보 숫자 색상 길이 최소 주문 수량 패키지 견본 배송 시간 선적항 PPS-NA-LGF30 원래 색상 (맞춤 제작 가능) 5~25mm 위 25kg 25kg/포대 사용 가능 배송 후 7~15일 샤먼항 생산 공정 상표 및 특허 팀과 고객 저희가 제공하는 기술 지원 저희는 여러분께 다음을 제공해 드리겠습니다: LFT 및 LFRT 소재의 기술적 매개변수 및 최첨단 설계 금형 전면 설계 및 권장 사항 사출 성형 및 압출 성형에 대한 기술 지원

PPS 플라스틱( 폴리페닐렌 설파이드 )는 열가소성 특수 엔지니어링 플라스틱입니다. 탁월한 종합 부동산 이 제품의 뛰어난 특징은 다음과 같습니다. 고온 저항성 , 부식 저항성 그리고 우수한 기계적 특성 제품을 바닥에 떨어뜨리면 금속성 소리가 납니다.

PPS란 무엇인가요? 폴리페닐렌 설파이드(PPS)는 고성능을 지닌 새로운 열가소성 수지입니다. PPS는 충전 및 개질을 통해 우수한 고온 저항성, 내식성, 내마모성, 난연성, 균형 잡힌 물리적 및 기계적 특성, 뛰어난 치수 안정성, 우수한 전기적 특성 등을 갖춘 새로운 고성능 열가소성 수지입니다. 또한 높은 기계적 강도, 내화학성, 난연성, 우수한 내구성 등을 자랑합니다. 열 안정성, 우수한 전기적 특성 및 기타 장점. PPS는 단단하고 부서지기 쉬우며, 결정성이 높고, 난연성이며, 열 안정성이 우수하고, 기계적 강도가 높으며, 전기적 특성이 뛰어나고, 화학적 부식 저항성이 강한 등의 장점을 가지고 있습니다. 그러나 순수 PPS의 기계적 특성은 그다지 높지 않으며, 특히 충격 강도가 상대적으로 낮습니다. 하중 하에서 우수한 크리프 저항성과 높은 경도를 지니며, 내마모성 또한 뛰어나 1000RPM 회전 시 마모량이 0.04g에 불과하고, F4 및 이황화몰리브덴을 첨가하면 더욱 향상됩니다. 또한 일정 수준의 자체 습윤성을 가지고 있으며, PPS의 기계적 특성은 온도 변화에 덜 민감합니다. PPS-LGF란 무엇인가요? PPS는 엔지니어링 플라스틱 분야에서 내열성이 가장 뛰어난 소재 중 하나입니다. 유리 섬유로 개질된 이 소재의 열 변형 온도는 일반적으로 260도 이상이며, 내화학성은 PTFE 다음으로 우수합니다. 또한 수축률이 작고 흡수율이 낮으며 내화성이 우수합니다. 진동 피로에 대한 저항성이 뛰어나고 특히 고온에서 아크에 대한 저항성이 강합니다. 고습 환경에서도 우수한 전기 절연성을 제공합니다. 하지만 단점으로는 취성, 인성, 낮은 충격 강도가 있는데, 개량을 통해 이러한 단점을 극복하고 매우 우수한 종합 성능을 얻을 수 있습니다. 플라스틱의 일종으로서, 그 특성과 용도는 일반 플라스틱을 훨씬 능가하며, 여러 면에서 금속 재료에 필적할 만합니다. 우수한 소재인 PPS는 고온 부식 저항성, 뛰어난 기계적 특성 등의 장점을 가지고 있어 스테인리스강, 구리, 알루미늄, 합금 등 다양한 금속을 대체할 수 있으며, 특히 구리를 대체할 수 있는 최고의 소재로 여겨집니다. PPS-LGF의 응용 분야는 무엇입니까? PPS는 현재 자동차, 항공우주, 가전제품, 기계 제작 및 화학 산업에서 다양한 구조 부품, 변속기 부품, 절연 부품, 내식 부품 및 밀봉재에 널리 사용되고 있습니다. 충분한 강도와 기타 특성을 확보하면서도 제품의 무게를 크게 줄일 수 있습니다. 참고용 데이터시트 세부 숫자 색상 길이 최소 주문 수량 패키지 견본 배송 시간 선적항 PPS-NA-LGF30 원래 색상 (맞춤 제작 가능) 5~25mm 위 25kg 25kg/포대 사용 가능 배송 후 7~15일 샤먼 포어 생산 홍보 프로세스 상표 및 피 에이 텐트 팀 에이 그리고 고객 저희는 다음과 같은 혜택을 제공해 드리겠습니다: 1. LFT 및 LFRT 소재의 기술적 매개변수 및 최첨단 설계 2. 금형 전면 설계 및 권장 사항 3. 사출 성형 및 압출 성형과 같은 기술 지원을 제공합니다.

사용되는 PPS의 대부분은 변성형입니다. 유리섬유 강화 PPS도 그중 하나입니다.

헤더 PP 장탄소섬유 강화 열가소성 수지 자동차, 산업 및 구조용 경량화 분야에 적합하도록 설계된 경량, 고강도 및 고성능 열가소성 복합 소재입니다. LFT 소개 LFT 소재 소개 장섬유 열가소성 수지(LFT)는 경량 구조, 우수한 강도 및 높은 설계 유연성으로 인해 자동차 산업, 특히 폴리프로필렌(PP) 기반 소재에서 널리 사용되어 왔습니다. LFT 복합재료는 구조용 금속을 대체하는 데 이상적이며, 제조업체가 경량화 및 탄소 배출량 감소를 달성하는 데 도움을 줍니다. 단섬유 소재와 비교했을 때, 장섬유 강화 복합재료는 훨씬 우수한 기계적 성능과 에너지 흡수 능력을 제공합니다. 많은 응용 분야에서 LFT 소재의 충격 저항성과 에너지 흡수 능력은 단섬유 복합재보다 2~3배 더 뛰어날 수 있습니다. 이러한 성능과 지속 가능성의 조합으로 인해 LFT 소재는 자동차, 운송 및 산업 시장에서 점점 더 매력적인 소재로 자리매김하고 있습니다. 메인 이미지 장탄소섬유에 대하여 장탄소섬유에 대하여 장섬유 탄소 복합재는 높은 강도, 높은 탄성률, 경량성 및 우수한 전기 전도성을 특징으로 하는 첨단 강화 열가소성 소재입니다. 기존 소재 및 유리 섬유 복합재와 비교했을 때, 장섬유 탄소 복합재는 우수한 강성, 낮은 밀도, 높은 비강도 및 전반적으로 더 나은 기계적 성능을 제공합니다. 이러한 소재들은 전기 자동차, 산업 장비, 전자 제품, 항공 우주 및 스포츠 용품과 같은 까다로운 산업 분야에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 장점 PP-LCF 소재의 장점 내식성 열악한 작업 환경 및 화학 물질에 대한 뛰어난 내성. 자외선 저항성 자외선 노출 및 옥외 노화에 대한 저항력이 뛰어납니다. 충격 저항 기존 소재 대비 탁월한 내마모성 및 내충격성을 자랑합니다. 경량 많은 금속보다 밀도가 낮으면서도 높은 강도를 유지합니다. 높은 강성 성형 제품의 강성을 향상시키고 뒤틀림을 줄입니다. 전기 전도도 유리섬유 강화 소재에 비해 우수한 전도성을 지니고 있습니다. 유리섬유 복합재료와 비교했을 때, LCF 소재는 더 높은 강도, 더 높은 강성, 더 가벼운 무게, 그리고 더 우수한 전기 전도성을 제공합니다. 데이터시트 PP-LCF 데이터시트 애플리케이션 응용 프로그램 PP-LCF 소재는 경량 구조, 고강도, 치수 안정성 및 내구성이 요구되는 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 자동차 구조 부품 전기차 부품 산업 장비 하우징 전자제품 스포츠 및 레저 장비 운송용 경량 구조물 처리 중 처리 중 PP-LCF 소재는 사출 성형, 압출 성형 및 기타 열가소성 가공 방법에 적합합니다. 최적의 기계적 성능과 표면 품질을 얻기 위해서는 적절한 건조 및 성형 매개변수 제어가 권장됩니다. 회사 소개 회사 소개 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사는 장섬유 강화 열가소성 수지(LFT 및 LFRT)의 개발 및 제조를 전문으로 하며, 여기에는 장섬유 유리(LGF) 및 장섬유 탄소 섬유(LCF) 소재가 포함됩니다. 당사 제품은 자동차, 산업, 운송, 전자 및 소비재 분야에 널리 사용되어 고객이 경량화 및 고성능 솔루션을 구현할 수 있도록 지원합니다.

플라스틱 산업 전반에서 PEEK는 최고의 고성능 폴리머(HPP) 중 하나로 널리 인정받고 있습니다. 자동차, 항공우주, 석유 및 가스, 의료기기 등의 산업에서 금속이 전통적으로 지배적인 위치를 차지해 왔지만, PEEK 소재는 경량성과 고강도라는 장점을 바탕으로 시장을 빠르게 변화시키고 있습니다. PEEK란 무엇인가요? PEEK 소재란 무엇인가요? PEEK(폴리에테르 에테르 케톤)는 방향족 폴리케톤 중합체 계열에 속하며, 폴리아릴에테르케톤(PAEK)이라고도 합니다. 이는 세계에서 가장 앞선 열가소성 엔지니어링 소재 중 하나입니다. PEEK에 대한 연구는 1960년대에 시작되었으며, 이 소재는 1981년 임페리얼 케미컬 인더스트리(ICI)에 의해 처음으로 상용화되었습니다. 화학적으로 PEEK는 우수한 기계적 강도, 높은 내열성, 내화학성, 내마모성 및 치수 안정성을 결합한 반결정성 선형 고분자입니다. 기존 금속과 비교했을 때, PEEK 소재는 가볍고 내식성이 뛰어나며 가공이 용이하고 탁월한 비강도(강도 대 무게 비율)를 제공합니다. PEEK 이미지 데이터시트 참고용 데이터시트 장점 PEEK의 주요 장점 고온 저항성 연속 작동 온도 최대 260°C(500°F)로 극한의 열 환경에 적합합니다. 내화학성 연료, 오일, 유압유, 용제 및 가혹한 화학 환경에 대한 내성이 있습니다. 기계적 강도 장기간 사용에도 탁월한 강성, 피로 저항성 및 크리프 저항성을 제공합니다. 난연성 발화 온도가 높고 연기 발생량이 적어 항공우주 분야에 널리 사용됩니다. 재활용 및 재처리 가능 물성 손실이 최소화된 상태로 반복적으로 녹이고 가공할 수 있습니다. 전기적 안정성 뛰어난 전기 절연 특성을 지니고 있으며, 필요에 따라 전도성 향상 옵션도 제공됩니다. 추가 설명 PEEK는 또한 흡습성이 없고 방사선에 강하며 X선 노출 시 투명하여 의료 및 전자 분야에 이상적입니다. PEEK는 열가소성 엔지니어링 소재로서, 일반적인 장비를 사용하여 사출 성형, 압출 성형 및 압축 성형으로 가공할 수 있습니다. 오늘날 PEEK는 경량 구조, 내구성 및 장기적인 신뢰성이 요구되는 까다로운 응용 분야에서 기존 금속 및 합금을 점차 대체하고 있습니다. 응용 프로그램 응용 프로그램 PEEK 소재는 다음과 같은 분야에 널리 사용됩니다. 자동차 부품 항공우주 구조물 석유 및 가스 장비 의료기기 전기 및 전자 응용 분야 산업 기계 부품 추가적인 응용 솔루션 및 맞춤형 소재 추천에 대해서는 당사에 문의하십시오. 처리 중 생산 공정 사출 성형은 PEEK 플라스틱 부품을 제조하는 가장 일반적인 방법 중 하나입니다. 사출 성형 과정에서 용융된 PEEK 소재가 고압으로 금형 캐비티에 주입됩니다. 냉각 및 응고 후, 완성된 부품이 금형에서 배출됩니다. 이 공정을 통해 표면 마감과 치수 안정성이 뛰어난 복잡한 박막형 고정밀 부품을 생산할 수 있습니다. 인증 인증 ISO9001 / IATF16949 품질경영 인증 국가 실험실 인증서 개량 플라스틱 혁신 기업 REACH 및 ROHS 중금속 테스트 공장 샤먼 LFT-G 공장 생산 능력: 월 500톤 포장: 20kg/포대 회사 소개 회사 소개 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사는 2009년에 설립되었으며 장섬유 강화 열가소성 소재를 전문으로 합니다. 이 회사는 장섬유 유리 및 장섬유 탄소 섬유 강화 복합재를 포함한 첨단 엔지니어링 플라스틱의 연구 개발, 생산 및 글로벌 판매를 통합하고 있습니다. 당사 제품은 자동차, 항공우주, 신에너지, 산업 장비, 의료 기기 및 스포츠 분야에 널리 사용되고 있습니다. ```

PPS는 고성능의 견고한 제품입니다. 엔지니어링 플라스틱 PPS는 뛰어난 치수 및 열 안정성, 최대 260°C에 이르는 넓은 작동 온도 범위, 그리고 우수한 내화학성을 갖추고 있습니다. 또한, 대부분의 다른 열가소성 수지와 마찬가지로 전기 절연체입니다. 고온에서 사용 가능한 능력과 열 안정성 덕분에 PPS는 다음과 같은 응용 분야에 매우 적합합니다. 기계, 베어링 및 밸브 시트에 사용되는 반도체 부품 .