What is PA6? Nylon6 (PA6), also known as polyamide 6, English name: Polyamide6 or Nylon6, PA6 for short; That is, polycaprolactam, obtained from caprolactam ring-opening polycondensation. It is translucent or opaque opalescent resin, with superior mechanical properties, stiffness, toughness, wear resistance and mechanical shock absorption, good insulation and chemical resistance. Widely used in automotive parts, electronic and electrical parts and other fields. What are the advantages and disadvantages of PA6? Main advantages of PA: 1. High mechanical strength, good toughness, high tensile and compressive strength. 2. outstanding fatigue resistance, parts after repeated bending can still maintain the original mechanical strength. 3. high softening point, heat resistant. 4. smooth surface, small friction coefficient, wear-resistant. 5. corrosion resistance, very alkali and most salts, also resistant to weak acid, oil, gasoline, aromatic compounds and general solvents, aromatic compounds are inert, but not resistant to strong acids and oxidants. 6. with self-extinguishing, non-toxic, odorless, good weather resistance. 7. Excellent electrical performance. Good electrical insulation, nylon volume resistance is high, high breakdown voltage resistance, in dry environment, can be used as power frequency insulation material, even in high humidity environment still has good electrical insulation. 8. light weight, easy to dye, easy to form. Main disadvantages of PA: 1. easy to absorb water. High water absorption, saturated water can reach more than 3%. The dimensional stability and electrical properties are affected to some extent, especially the thickening of thin-walled parts. Water absorption also greatly reduces the mechanical strength of plastics. 2. Poor light resistance. In a long-term high temperature environment, it will oxidize with oxygen in the air, turn brown at the beginning, and then break and crack. 3. injection molding technology requirements are more strict: the existence of trace moisture will cause great damage to the quality of molding; The dimensional stability of the product is difficult to control because of thermal expansion. The existence of sharp Angle in the product will lead to stress concentration and reduce the mechanical strength; If the wall thickness is not uniform, it will lead to the distortion and deformation of the parts. High precision of equipment is required in post-processing. 4. will absorb water, alcohol and swelling, not resistant to strong acid and oxidant, can not be used as acid-resistant materials. There are many advantages of PA6, but also many disadvantages, these disadvantages limit the play of the advantages, so people thought of modifying methods to enhance its application. What is the Long Carbon Fiber reinforced PA6? Long carbon fiber reinforced composites offer significant weight savings and provide optimum strength and stiffness properties in reinforced thermoplastics. The excellent mechanical properties of long carbon fiber reinforced composites make it an ideal replacement for metals. Combined with the design and manufacturing advantages of injection molded thermoplastics, long carbon fiber composites simplify the re-imagining of components and equipment with demanding performance requirements. Its widespread use in aerospace and other advanced industries make it a "high-tech" perception of consumers - you can use it to market products and create differentiation from competitors. What is the differences between Long Carbon Fiber and Short Carbon Fiber? Compared with the short fiber, it has more excellent performance in mechanical properties. It is more suitable for large products and structural parts. It has 1-3 times higher (toughness) than short fiber, and the tensile strength (strength and rigidity) is increased by 0.5-1 times. TDS for reference only Application cases Product details Number Color Length MOQ Sample Package Port of Loading Delivery time PA6-NA-LCF50 Original color or as required About 12mm 20kg Available 20kg/bag Xiamen Port 7-15days after shipment Frequently asked questions 1. The product is easy to brittle, so changing to use long fiber reinforced thermoplastic materials can solve this problem? A: 전반적인 기계적 특성을 개선해야 합니다. 긴 유리 섬유와 긴 탄소 섬유의 특성은 기계적 특성의 장점입니다. 단섬유보다 1~3배(인성) 높으며, 인장강도(강도 및 강성)는 0.5~1배 증가합니다. 2. 긴 탄소 섬유 사출 성형 제품의 특별한 진행 요구 사항이 있습니까? A: 사출 성형기 나사 노즐, 금형 구조 및 사출 성형 공정에 대한 긴 탄소 섬유의 요구 사항을 고려해야 합니다. 긴 탄소 섬유는 상대적으로 비용이 많이 드는 재료이므로 선택 과정에서 비용 성능 문제를 평가해야 합니다. 3. 장 섬유 제품의 비용이 더 높습니다. 재활용 가치가 높습니까? A: 열가소성 LFT 장섬유 소재

PA6 소재 PA6는 현 분야에서 가장 널리 사용되는 소재 중 하나로 균형잡힌 성능을 지닌 매우 우수한 엔지니어링 플라스틱입니다. 나일론 6 엔지니어링 플라스틱 제조용 원료는 광범위하고 저렴하며 외국 기업의 기술 독점에 의해 제한되지 않습니다. 그러나 이 값싸고 우수한 재료를 잘 활용하기 위해서는 먼저 그것을 이해해야 한다. 오늘은 PA6 엔지니어링 플라스틱의 가장 중요한 범주인 유리 섬유 강화 PA6 엔지니어링 플라스틱부터 시작하겠습니다. 다른 엔지니어링 플라스틱과 마찬가지로 PA6는 높은 흡수성, 저온 충격 인성 및 치수 안정성과 같은 장단점이 있습니다. 따라서 엔지니어는 PA6를 개선하기 위해 다양한 방법을 사용할 것입니다. 이를 수정이라고 합니다. 현재 가장 일반적인 방법은 PA6를 유리 섬유(GF)와 혼합 및 수정하는 것입니다. 오늘은 유리 섬유 GF 시스템에서 PA6 엔지니어링 플라스틱의 기계적 특성을 참고로 살펴보고 재료 선택에 도움을 드리겠습니다. PA6-LGF 1. PA6 엔지니어링 플라스틱에 대한 유리 섬유 함량의 영향 적용 및 실험을 통해 함량 ​​지수가 종종 섬유 강화 복합재에서 가장 큰 영향을 미치는 요인 중 하나라는 것을 알 수 있습니다. 유리 섬유 함량이 증가함에 따라 재료의 단위 면적당 유리 섬유 수가 증가하므로 유리 섬유 사이의 PA6 매트릭스가 더 얇아집니다. 이 변화는 유리 섬유 강화 PA6 복합 재료의 충격 인성, 인장 강도, 굽힘 강도 및 기타 기계적 특성을 결정합니다. 충격 성능 측면에서 유리 섬유 함량이 증가하면 PA6의 노치 충격 강도가 크게 증가합니다. 장유리 섬유(LGF) 충진 PA6를 예로 들어 충진 부피가 35%로 증가하면 노치 충격 강도가 24.8J/m에서 128.5J/m로 증가합니다. 그러나 유리 섬유 함량이 높을수록 유리 섬유 단섬유(SGF) 충전량이 42%에 도달하고 재료의 충격 강도가 최고 17.4kJ/㎡에 도달했지만 계속 추가하면 갭 충격 강도가 감소했습니다. 경향. 굽힘 강도 측면에서 유리 섬유의 양이 증가하면 굽힘 응력이 수지층을 통해 유리 섬유 사이에 전달될 수 있습니다. 동시에 유리 섬유가 수지에서 추출되거나 파손될 때 많은 에너지를 흡수하여 재료의 굽힘 강도를 향상시킵니다. 위의 이론은 실험으로 검증되었습니다. 데이터는 LGF(Long glass fiber)가 35% 충전되었을 때 굽힘탄성계수가 4.99GPa로 증가함을 보여준다. SGF(단유리 섬유)의 함량이 42%일 때 굽힘 탄성 계수는 ​​10410MPa에 도달하며 이는 순수 PA6의 약 5배입니다. 2. PA6 복합재에 대한 유리 섬유 유지 길이의 영향 유리 섬유의 섬유 길이 또한 재료의 기계적 특성에 분명한 영향을 미칩니다. 유리섬유의 길이가 임계길이(재료가 섬유의 인장강도를 가질 때 섬유의 길이)보다 작을 경우, 유리섬유와 수지의 계면 결합면적은 유리 섬유. 복합 재료가 파손되면 인장 하중을 견디는 능력을 향상시키기 위해 수지에서 유리 섬유의 저항도 커집니다. 유리 섬유의 길이가 임계값을 초과하면 더 긴 유리 섬유가 충격 하중 하에서 더 많은 충격 에너지를 흡수할 수 있습니다. 또한, 유리섬유의 끝부분은 균열 성장의 시작점으로 긴 유리섬유 끝의 개수가 상대적으로 적어 충격강도를 크게 향상시킬 수 있다. 실험 결과는 유리 섬유 함량이 40%로 유지되고 유리 섬유의 길이가 4mm에서 13mm로 증가할 때 재료의 인장 강도가 154.8MPa에서 164.4MPa로 증가함을 보여줍니다. 굽힘 강도와 노치 충격 강도는 각각 24%와 28% 증가했습니다. 또한, 연구에 따르면 유리 섬유의 원래 길이가 7mm 미만일 때 재료 성능이 더 뚜렷하게 증가합니다. 짧은 유리 섬유에 비해 긴 유리 섬유 강화 PA6 소재는 외관 뒤틀림 저항이 더 우수하고 고온 및 습도 조건에서 기계적 특성을 더 잘 유지할 수 있습니다. 참고용 TDS PA6는 제품의 특성에 따라 20%-60%의 긴 유리 섬유를 추가하여 긴 유리 섬유 강화 재료로 만들 수 있습니다. 긴 유리 섬유가 첨가된 PA6는 유리 섬유가 첨가되지 않은 것보다 강도, 내열성, 내충격성, 치수 안정성 및 뒤틀림 저항성이 더 우수합니다. 다음 TDS는 PA6-LGF30의 데이터를 보여줍니다. 애플리케이션 PA6-LGF는 자동차 산업에서 가장 많은 응용 분야를 보유하고 있으며 전자 및 전기 응용 분야, 기계 및 엔지니어링 부품이 그 뒤를 잇고 있습니다. 자동차 부품 자동차의 소형화 및 경량화에 대한 개발 요구�

탄소 섬유 강화 플라스틱 탄소섬유강화플라스틱복합소재(CFRP)는 일상생활에서 사용되는 다양한 제품을 만드는 데 사용할 수 있는 가볍고 강한 소재입니다. 탄소 섬유를 주요 구조 구성 요소로 하는 섬유 강화 복합 재료를 설명하는 데 사용되는 용어입니다. CFRP의 "P"는 "폴리머"가 아닌 "플라스틱"을 의미할 수도 있습니다. 일반적으로 CFRP 복합 재료는 에폭시, 폴리에스테르 또는 비닐 에스테르와 같은 열경화성 수지를 사용합니다. CFRP 복합재에 열가소성 수지를 사용함에도 불구하고 "탄소 섬유 강화 열가소성 복합재"는 종종 자체 약어인 CFRTP 복합재를 사용합니다. LFT-G는 LFT&LFRT에 중점을 둡니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈. 짧은 탄소 섬유에 비해 긴 탄소 섬유는 기계적 특성이 더 우수합니다. 대형 제품 및 구조 부품에 더 적합합니다. Short Carbon Fiber보다 1~3배(인성) 높으며, 인장강도(강도 및 강성)는 0.5~1배 증가합니다. CFRP 복합 재료의 특성 탄소 섬유로 강화된 복합 재료는 유리 섬유 또는 아릴론 섬유와 같은 전통적인 재료를 사용하는 다른 FRP 복합 재료와 다릅니다. CFRP 복합재의 장점은 다음과 같습니다. 경량: 연속 유리 섬유와 70% 유리 섬유(유리 중량/총 중량)를 사용하는 기존의 유리 섬유 강화 복합재는 일반적으로 밀도가 0.065lb/입방 인치입니다. 동일한 70% 섬유 중량을 가진 CFRP 합성물은 일반적으로 밀도가 0.055lb/입방 인치일 수 있습니다. 강도 증가: 탄소 섬유 복합재는 무게가 가벼울 뿐만 아니라 CFRP 복합재는 단위 중량당 더 강하고 단단합니다. 이것은 탄소 섬유 복합재를 유리 섬유와 비교할 때 사실이며 금속을 비교할 때 더욱 그렇습니다. 예를 들어 강철과 CFRP 복합재를 비교할 때 동일한 강도의 탄소 섬유 구조의 무게는 일반적으로 강철의 1/5입니다. 자동차 회사가 강철 대신 탄소 섬유를 사용하는 이유를 상상할 수 있습니다. CFRP 복합재를 알루미늄(사용된 가장 가벼운 금속 중 하나)과 비교할 때 표준 가정은 동일한 강도의 알루미늄 구조가 탄소 섬유 구조보다 1.5배 더 무겁다는 것입니다. 물론 이 비교를 바꿀 수 있는 변수는 많다. 재료의 등급과 품질은 다양할 수 있으며 복합 재료의 경우 제조 공정, 섬유 구조 및 품질을 고려해야 합니다. CFRP 복합 재료의 단점 비용: 재료가 놀라운 만큼 탄소 섬유를 모든 상황에서 사용할 수 없는 이유가 있습니다. 현재 CFRP 복합 재료의 비용은 많은 경우에 너무 높습니다. 현재 시장 상황(공급 및 수요), 탄소 섬유 유형(항공우주 등급 대 상용 등급) 및 번들 크기에 따라 탄소 섬유 가격은 크게 달라질 수 있습니다. 파운드 기준으로 탄소 섬유는 유리 섬유보다 5배에서 25배 더 비쌉니다. 강철과 CFRP 복합재를 비교할 때 그 차이는 훨씬 더 큽니다. 전기 전도도: 응용 분야에 따라 탄소 섬유 복합재에 플러스 또는 마이너스가 될 수 있습니다. 탄소 섬유는 전도성이 매우 높고 유리 섬유는 절연성입니다. 엄격하게 전기 전도성 때문에 많은 응용 분야에서 탄소 섬유나 금속 대신 유리 섬유를 사용합니다. 예를 들어 유틸리티 산업에서는 많은 제품에 유리 섬유를 사용해야 합니다. 이것이 사다리가 유리 섬유를 사다리 레일로 사용하는 이유 중 하나입니다. 유리 섬유 사다리가 전원 코드에 닿으면 감전될 가능성이 훨씬 낮습니다. CFRP 사다리의 상황은 다릅니다. CFRP 복합 재료의 비용은 여전히 ​​높지만 제조 분야의 새로운 기술 발전으로 인해 보다 비용 효율적인 제품을 계속 제공하고 있습니다. PP-LCF 적용 긴 탄소 섬유는 CFRP의 보강재로 그 비율은 철의 1/4에 불과하고, 비강도는 철의 10배, 탄성률은 철의 7배, 탄소 섬유의 우수한 물성은 스포츠부터 다양한 분야에서 활약하고 있습니다. 항공기에 물품. 제품의 세부사항 숫자 길이 색상 견본 패키지 배달 시간 선적항 화물 PP-NA-LCF30 5-25mm 원래 색상 (사용자 정의 가능) 사용 가능 가방 20kg 선적 후 7-15일 샤먼항 목적지에 따라 관련 상품                        PA6- LC F                                             PA66-LCF Xiamen LFT Composite plastic Co., Ltd. 소개 LFT 장유리섬유 및 탄소장섬유를 자체 브랜드로 개발, 생산하는 신소재 기

긴 유리 섬유는 무엇입니까? 긴 유리 섬유 강화 플라스틱은 원래의 순수한 플라스틱을 기반으로 긴 유리 섬유 및 기타 첨가제를 추가하여 재료의 사용 범위를 향상시킵니다. 긴 유리 섬유를 채우는 이유는 무엇입니까? 1. 긴 유리 섬유 강화 후 긴 유리 섬유는 고온 내성 재료이므로 강화 플라스틱의 내열 온도는 긴 유리 섬유, 특히 나일론 플라스틱이 없는 경우보다 훨씬 높습니다. 2. 긴 유리 섬유 강화 후, 긴 유리 섬유의 첨가로 인해 플라스틱 폴리머 사슬 간의 상호 이동이 제한되므로 강화 플라스틱의 수축률이 많이 감소하고 강성이 크게 향상됩니다. 3. 긴 유리 섬유 보강 후 강화 플라스틱은 응력 균열을 일으키지 않으며 동시에 플라스틱의 충격 방지 성능이 많이 향상됩니다. 4. 긴 유리 섬유 보강 후 긴 유리 섬유는 인장 강도, 압축 강도, 굽힘 강도와 같은 플라스틱의 강도를 크게 향상시키는 고강도 재료입니다. 5. 긴 유리 섬유 및 기타 첨가제의 첨가로 인해 강화 플라스틱의 연소 성능이 많이 감소한 후 강화 된 긴 유리 섬유는 대부분의 재료가 발화 할 수 없으며 일종의 난연성 재료입니다. 짧은 유리 섬유 대신 긴 유리 섬유를 선택하는 이유는 무엇입니까? Compared with short fiber reinforced thermoplastic composites, LFT has the following advantages: • Long fiber length, significantly improve the mechanical properties of products. • High specific stiffness and strength, good impact resistance, especially suitable for automotive applications. • Improved creep resistance, good dimensional stability, high parts forming accuracy. • Excellent fatigue resistance. • Better stability in hot and humid environments. • The fiber can move relatively in the molding mold during the molding process, and the fiber damage is small. Appearance of PP-LGF      Application of PP-LGF Automotive parts Front end module, door module, shift mechanism, electronic accelerator pedal, dashboard skeleton, cooling fan and frame, battery carrier, bumper bracket, underbody protection plate, sunroof frame, etc., used to replace reinforced PA or metal materials. Household appliance Washing machine drum, washing machine triangle bracket, one brush machine drum, air conditioning fan, etc., used to replace short glass fiber reinforced PA, APS metal materials. Communications, electronics, electrical appliances High-precision connectors, igniter components, coil shaft, relay base, microwave oven transformer coil frame/frame, electrical connector, solenoid valve package, scanner components, etc. Others Power tool housing, water pump or water meter housing, impeller, bicycle skeleton, skis, ground locomotive pedals, military/civil safety helmets, safety shoes, etc. are used to replace short glass fiber reinforced PA, PPO, etc. TDS for reference About us Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. is a brand-name company that focuses on LFT&LFRT. Long Glass Fiber Series (LGF) & Long Carbon Fiber Series (LCF). The company's thermoplastic LFT can be used for LFT-G injection molding and extrusion, and can also be used for LFT-D molding. It can be produced according to customer requirements: 5~25mm length. The company's long-fiber continuous infiltration reinforced thermoplastics have passed ISO9001 &16949 system certification, and the products have obtained lots of national trademarks and patents. We will offer you: 1. LFT&LFRT material technical parameters and leading edge design; 2. Mold front design and recommendations; 3. Provide technical support such as injection molding and extrusion molding.

What is PEEK? Polyether ether ketone (PEEK) is a semi-crystalline thermoplastic polymer material with rigid benzene ring, compliant ether bond and carbonyl group which can promote the intermolecular force in its molecular chain. PEEK has excellent wear resistance, electrical insulation, anti-radioactivity, chemical stability, biocompatibility and thermal stability. In addition, PEEK is reusable and has a high recovery rate. PEEK is widely used in aerospace, electronic and electrical appliances, biomedicine, Marine protection, automobile industry and other fields. PEEK material is an inert material with low surface free energy, and its mechanical properties and frictional properties cannot meet the needs of some special fields. Therefore, it is necessary to modify PEEK composite material to improve its comprehensive properties. At present, filling modification and blending modification are the main methods for preparing PEEK composite materials. Filler modified reinforcement materials mainly include fiber, inorganic particles and whisker; The polymer used for blending modification should have similar polarity and solubility to PEEK. The interface modification method can improve the interface adhesion and enhance the comprehensive properties of PEEK composites. What is PEEK-LCF? As a filling system, fiber can effectively carry part of the load, and the synergistic action between fiber and PEEK can improve the comprehensive performance of composite materials. Carbon fiber and glass fiber are widely used as filler modified composites because of their high strength, high modulus and high durability. Long carbon fiber (LCF) can be used as heterogeneous nucleating agent to promote the crystallization of PEEK in composite materials, which can effectively improve the mechanical and tribological properties of composite materials. 서로 다른 길이의 PEEK/CF 복합재료를 사출성형으로 준비하고 침투 및 마찰 특성을 연구했습니다. 결과는 CF의 첨가가 접촉각을 증가시키고 복합체의 친수성을 감소시킨다는 것을 보여준다. 그러나 복합 재료의 마찰 계수는 감소하고 마찰 저항은 향상됩니다. 긴 탄소 섬유(LCF)는 짧은 탄소 섬유(SCF)보다 마찰 계수를 줄이는 데 더 나은 효과가 있습니다. 참고용 TDS 애플리케이션 Q&A 1. 긴 탄소 섬유 재료의 장점은 무엇입니까? A: 열가소성 LFT 긴 탄소 섬유 소재는 강성이 높고 충격 강도가 우수하며 뒤틀림이 적고 수축률이 낮으며 전기 전도성 및 정전기 특성이 있으며 기계적 특성이 유리 섬유 시리즈보다 우수합니다. 긴 탄소 섬유는 금속 제품을 대체하기 위해 더 가볍고 편리한 가공의 특성을 가지고 있습니다. 2. 긴 탄소 섬유 사출 성형 제품의 특별한 공정 요구 사항이 있습니까? A: 사출 성형기 나사 노즐, 금형 구조 및 사출 성형 공정에 대한 긴 탄소 섬유의 요구 사항을 고려해야 합니다. 긴 탄소 섬유는 상대적으로 비용이 많이 드는 재료이므로 선택 과정에서 비용 성능 문제를 평가해야 합니다. 3. 장 섬유 제품의 비용이 더 높습니다. 재활용 가치가 높습니까? A: 열가소성 LFT 장섬유 소재는 재활용 및 재사용이 가능합니다. 우리는 당신에게 다음을 제공할 것입니다: 1. LFT 및 LFRT 재료 기술 매개변수 및 최첨단 설계 2. 금형 전면 설계 및 권장 사항 3. 사출성형, 압출성형 등 기술지원

PA12 긴 탄소 섬유 PA12의 학명은 polydodecactam이며 나일론 12로도 알려져 있습니다. 중합의 기본 공급원료는 석유화학 제품에 의존할 수 있는 부타디엔입니다. 반결정질 - 결정질 열가소성 물질입니다. PA12는 우수한 전기 절연체이며 다른 폴리아미드처럼 습기의 영향을 받지 않습니다. 그것에는 좋은 충격 저항 기계적 및 화학적 안정성이 있습니다. 가소화 및 강화 특성 면에서 개선된 다양한 PA12가 있습니다. PA6 및 PA66에 비해 이 소재는 녹는점과 밀도가 낮고 수분 회수율이 매우 높습니다. TDS 애플리케이션 전시회 우리는 당신에게 다음을 제공할 것입니다: 1. LFT 및 LFRT 재료 기술 매개변수 및 최첨단 설계 2. 금형 전면 디자인 및 권장 사항; 3. 사출 성형 및 압출 성형과 같은 기술 지원을 제공합니다.

PA66 나일론(PA)은 높은 기계적 강도, 내화학성, 내유성, 내마모성, 자기 윤활성, 가공 및 성형 용이성과 같은 일련의 우수한 특성을 가지고 있으며 국내외에서 널리 사용되는 열가소성 엔지니어링 플라스틱 중 하나가 되었습니다. . 그러나 실제 적용에서 나일론의 성능 요구 사항은 조건이나 환경에 따라 다릅니다. 예를 들어, 전기 드릴 및 모터 쉘, 펌프 임펠러, 베어링, 디젤 엔진 및 에어컨 팬 및 기타 부품에는 고강도, 고 강성 및 높은 치수 안정성을 갖춘 나일론 소재가 필요합니다. 나일론은 저온에서 인성이 좋지 않기 때문에 강화가 필요합니다. 일부 실외 응용 분야에서 나일론 소재는 장기간 실외 환경에서 내후성 변형이 되어야 합니다. PA66-LCF 긴 탄소 섬유 강화 나일론은 3D 프린팅에서 우수한 감쇠 특성을 가지며 유리 섬유 강화 나일론보다 우수한 성능을 제공합니다. 산업 응용을 위한 도구 설계에서 전통적인 기술은 알루미늄 또는 대체 금속 합금을 사용했는데, 이는 금속 부품이 더 잘 작동하고 도구의 요구 사항을 충족하기 때문입니다. 대부분의 경우 열가소성 수지는 그러한 도구의 강도 요구 사항을 충족할 수 있지만 테스트 작업을 수행하기 위한 강성 요구 사항은 충족하지 못합니다. 탄소 섬유 강화 나일론은 금속의 이상적인 대체품입니다. 나일론의 가벼운 무게와 탄소 섬유의 기계적 강도 및 열적 특성의 조합으로 인해 탄소 섬유 복합 나일론 소재의 강도와 강성이 크게 향상되었으며 기계적 강도는 3D 인쇄된 PEEK 및 PEKK를 능가합니다. 자동차 산업에서는 차량용 앵커 및 계기와 같은 내외부 부품부터 엔진 하우징에 이르기까지 금속 부품을 교체할 수 있습니다. 우리 모두가 알고 있듯이 자동차 탄소 섬유는 강력한 열적 및 기계적 특성으로 인해 자동차 제조에 널리 사용됩니다. 탄소 섬유 강화 나일론은 금속 부품의 대체재로 자동차 산업에서 광범위한 응용 가능성을 가지고 있어 경량화 및 설계 최적화 가능성을 실현할 수 있으며, TDS 애플리케이션 패키지 특허

PA6 원료 폴리카프로락탐 또는 나일론 6(PA6)으로도 알려진 폴리아미드 6은 반투명 내지 불투명한 황색 또는 유백색의 열가소성 수지입니다. PA6의 상대밀도는 1.12~1.14g/cm3, 융점은 219~225℃, 인장강도는 68~83MPa, 압축강도는 82~88MPa, 내한성은 양호(-75℃는 그렇지 않음) 부서지기 쉬운), 내마모성, 자기 윤활성 및 내유성이 좋습니다. PA6의 우수한 구조와 특성으로 인해 점점 더 많은 국내외 연구자들이 생산을 위한 새로운 중합 화학 물질 탐색, 구조 및 특성 변경, 새로운 가공 방법 찾기 등 PA6에 대한 중요한 연구 개발을 수행했습니다. PA6-LCF 긴 탄소 섬유 (LCF) 강화 나일론 복합 재료는 높은 비강도, 높은 비 모듈러스, 고온 저항 및 기타 우수한 특성을 가지고 있으며 나일론 첨단 기술 분야의 응용 공간을 확장하며 현재 가장 중요한 강화 복합 재료 중 하나입니다. TDS 참조용으로만 당사에서 테스트했습니다. 애플리케이션 주입 기술 회사 소개 지금 저희에게 연락하십시오!

긴 탄소 섬유 최근 전 세계 다양한 산업(자동차, 항공우주, 군사, 건축, 토목 등)에서 경량화에 대한 수요가 증가하고, 친환경적이고 지속가능한 소재 사용에 대한 요구사항이 날로 엄격해짐에 따라 다양한 산업 분야에서 섬유 강화 열가소성 복합재의 사용이 증가하고 있습니다. 특히 탄소섬유 강화 복합재료의 경우 수명주기가 끝난 제품을 폐기한 후에도 여전히 높은 재활용 가치가 있으며 효과적인 재활용 기술 및 방법을 통해 탄소섬유 강화 복합재료의 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 섬유강화 열가소성 복합재료의 회복방법은 섬유강화 수지의 형상 및 성형방법과 밀접한 관련이 있다. 탄소 섬유 강화 열가소성 복합재를 예로 들어 보겠습니다. 탄소 섬유의 강화 형태는 주로 단 섬유 강화, 장 섬유 강화 및 연속 섬유 강화를 포함하며 주요 제조 방법은 용융 성형입니다. 폴리에테르이미드(PEI) 및 폴리에테르에테르 케톤(PEEK)과 같이 융점이 높은 열가소성 수지의 경우 용제 성형을 채택할 수 있습니다. 열가소성 수지의 선형 분자 구조로 인해 고온에서 고체 상태에서 액체 상태로 변환하기 쉽습니다. 따라서 열가소성 복합 재료는 열경화성 수지 매트릭스 복합 재료보다 더 재활용 가능한 재용융 및 재성형 방법으로 재활용할 수 있습니다. PP-LCF 데이터시트 애플리케이션 우리의 materails는 전부 재생될 수 있습니다 현재 점점 더 많은 회사들이 섬유 강화 열가소성 복합재의 재활용 방법을 개발하고 있습니다. 예를 들어, 2014 Chevrolet Corvette는 도어, 부트 LIDS, 사이드 쿠프 및 펜더를 포함한 21개의 차체 패널 구성 요소에 재활용 탄소 섬유를 포함하는 복합 재료를 사용합니다. Ford Motor Company는 2018년형 Explorer 스포츠 유틸리티 SUV의 A-필러 브래킷의 단단한 부분으로 원래 ASA 엔지니어링 플라스틱을 대체하기 위해 재활용 긴 탄소 섬유 및 폴리프로필렌(LCF/PP) 복합재를 사용했습니다. LFT-G 소개 Xiamen LFT 복합 플라스틱 Co., Ltd.는 LFR&LFRT에 중점을 둔 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 그것은 고객 요구에 따라 생성할 수 있습니다: 5~25mm 길이. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다. 특히, 우리 회사에서 생산하는 탄소섬유 LFT 시리즈는 외국의 기술적 봉쇄를 깨뜨렸습니다. 가정용 : 자동차, 군사 부품, 총기, 항공 우주, 신 에너지, 의료 장비, 전기 풍력 에너지, 스포츠 장비 및 기타 분야에는 고성능 열가소성 특수 엔지니어링 플라스틱이 필요합니다. 그리고 다른 신기술 혁신 산업은 제품 및 기술 지원을 제공합니다.

PLA-LCF 폴리락트산 또는 PLA는 설탕 발효 공정에서 나오는 젖산을 사용하여 만든 바이오 기반 폴리머입니다. 이것은 원래 원유 기반 폴리머에 대한 보다 환경 친화적인 대안으로 의도되었으며 기술적으로 생분해 가능합니다(비록 산업 퇴비 조건 하에서도). PLA는 데스크탑 3D 프린팅 공간에서 가장 널리 사용되는 폴리머일 뿐만 아니라 포장, 일회용 컵 등 다양한 응용 분야를 가지고 있습니다. 매우 비용 효율적이고 가공하기 쉽고 3D 인쇄가 쉽지만 순수 PLA는 열적 및 기계적 안정성이 좋지 않아 고성능 응용 분야에는 적합하지 않습니다. 재료 특성을 개선하는 한 가지 방법은 탄소 섬유 강화 재료와 같은 첨가제를 사용하는 것입니다. 탄소 섬유 복합 재료는 우수한 기계적 특성과 내열성을 제공할 수 있기 때문입니다. Long Carbon Fiber Reinforced PLA는 강하고 가벼우며 층간 결합력이 우수하고 휨이 적은 우수한 소재입니다. 층 접착력이 우수하고 뒤틀림이 적습니다. 긴 탄소 섬유 PLA는 다른 3D 인쇄 재료보다 강합니다. 긴 탄소 섬유 필라멘트는 다른 3D 재료만큼 강하지는 않지만 더 강합니다. 탄소 섬유의 강성이 증가하면 구조적 지지가 증가하지만 전반적인 유연성은 감소합니다. 일반 PLA보다 약간 더 부서지기 쉽습니다. 인쇄 시 재료는 직사광선 아래에서 약간 반짝이는 어두운 광택 색상입니다. 특성 파단 변형률이 보통이므로(8-10%) 실크는 잘 부서지지 않지만 강한 인성 매우 높은 용융 강도 및 점도 우수한 치수 정확도 및 안정성 많은 플랫폼에서 다루기 쉬움 매력적인 무광 검정색 표면 뛰어난 내충격성 및 가벼움 긴 탄소 섬유 충진 PLA 소재의 적용 긴 탄소 섬유 충진 PLA는 프레임, 버팀대, 쉘, 프로펠러, 도구, 기구 등에 이상적인 소재입니다. 거의 굽힘이 발생하지 않습니다. 드론 제작자와 RC 애호가가 특히 좋아합니다. 최대의 강성과 강도가 필요한 응용 분야에 이상적입니다. 기술 패키지 국제 상표 및 특허 관련 상품                             PP-LCF                                                         PA6-LCF

What is PPS? PPS는 대칭형의 단단한 백본을 가지고 있으며 벤젠 고리와 황 원자의 반복적인 배치로 구성된 결정질 폴리머의 일부입니다. PPS는 금속을 대체할 수 있는 고융점 280℃의 고성능 특수 엔지니어링 플라스틱입니다. 그들은 그림 1과 같이 폴리머 속성 피라미드의 맨 위에 위치합니다. 따라서 PPS 수지의 우수한 성능을 기반으로 재료에 대한 거친 엔지니어링 플라스틱 프로젝트의 요구 사항을 충족시킵니다. 긴 유리 섬유를 채우는 이유는 무엇입니까? 긴 유리 섬유 강화 플라스틱은 원래의 순수한 플라스틱을 기반으로 유리 섬유 및 기타 첨가제를 추가하여 재료 사용 범위를 향상시킵니다. 이점: 1. 유리 섬유 강화 후 유리 섬유는 고온 내성 재료이므로 강화 플라스틱의 내열 온도는 유리 섬유, 특히 나일론 플라스틱이 없을 때보다 훨씬 높습니다. 2. 유리 섬유 강화 후 유리 섬유 추가로 인해 플라스틱 폴리머 사슬 간의 상호 이동이 제한되므로 강화 플라스틱의 수축률이 크게 감소하고 강성이 크게 향상됩니다. 3. 유리 섬유 보강 후 강화 플라스틱은 응력 균열을 일으키지 않으며 동시에 플라스틱의 충격 방지 성능이 많이 향상됩니다. 4. 유리 섬유 보강 후 유리 섬유는 인장 강도, 압축 강도, 굽힘 강도와 같이 플라스틱의 강도를 크게 향상시키는 고강도 소재입니다. 5. 유리 섬유 및 기타 첨가제의 첨가로 인해 강화 플라스틱의 연소 성능이 많이 감소한 후 강화 된 유리 섬유는 대부분의 재료가 발화 할 수 없으며 일종의 난연성 재료입니다. 참조용 데이터시트 성능 이점에는 다음과 같은 측면이 포함됩니다. 우수한 내열성, 우수한 기계적 특성, 내부식성, 최대 UL94 V-0 수준의 자체 난연제. PPS는 위와 같은 특성의 장점을 가지고 있으며 다른 고성능 열가소성 엔지니어링 플라스틱에 비해 가공이 쉽고 비용이 저렴하다는 특성을 가지고 있어 복합재료 제조에 우수한 수지 매트릭스가 됩니다. 세부 색상 원본 또는 필요에 따라 길이 5~24mm 이상 MOQ 25kg 패키지 가방 25kg 선적항 샤먼항 배달 시간 발송 후 7~15일

ABS-LGF Long glass fiber reinforced ABS can improve the thermal deformation temperature and mechanical properties of ABS, and reduce the shrinkage rate and linear expansion coefficient of ABS. It is used to manufacture products with high dimensional precision. Fiber reinforced ABS general glass fiber content is 20% to 60%. The addition of 20% to 30% glass fiber is the most common. Generally speaking, the higher the long glass fiber content, the better the tensile strength, bending strength, elastic modulus and rigidity of the material, and the thermal deformation temperature also has a significant increase. However, if the long glass fiber is added too much, it will make the tensile strength, bending strength, elastic modulus, rigidity and other properties of the material decline. Datasheet of ABS-LGF30 Tested by our own lab, for your reference only. Appearance From the appearance of ABS plastic raw materials, it is mainly a kind of opaque ivory grain, non-toxic, tasteless, low water absorption characteristics can make its products into a variety of colors, and has more than 90% high gloss. ABS combines well with other materials and is easy for surface printing, coating and plating treatment. Application Xiamen LFT composite plastic Co.,ltd 저희 회사는 LFT&LFRT에 주력하는 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 그것은 고객 요구에 따라 생성될 수 있습니다: 길이 5~25mm. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다.