PLA 플라스틱 | 장섬유 유리 강화 PLA (PLA-LGF) PLA란 무엇인가요? 폴리락트산( 인민해방군 PLA는 생분해성 및 친환경 고분자 플라스틱으로, 무공해 공정을 통해 생산됩니다. PLA는 환경에서 자연적으로 분해되고 재활용될 수 있어 이상적인 친환경 고분자 소재이자 가장 대표적인 생분해성 플라스틱 중 하나입니다. PLA 구조 및 내열성 PLA의 분자 구조는 내열성, 인성, 기계적 강도, 분해성 및 생체 적합성에 영향을 미칩니다. PLA는 활성이 낮은 나선형 분자 사슬을 가지고 있어 사출 성형 후 결정화 속도가 느리고 내열성이 상대적으로 떨어집니다. 고온 가공 과정에서 에스테르 결합이 부분적으로 끊어져 말단 카르복실기가 생성될 수 있으며, 이는 열 분해를 가속화합니다. 장섬유 유리(LGF) 강화 PLA 긴 유리 섬유로 PLA를 강화하기 PLA-LGF ) 기계적 강도, 강성 및 내열성을 향상시킵니다. 섬유는 골격 지지대 역할을 하여 가열 중 고분자 사슬의 움직임을 제한하고 열 안정성을 높입니다. PLA 보강재용 섬유 종류 PLA 강화에 사용되는 섬유는 다음과 같습니다. 천연 식물 섬유: 사이잘, 아마, 리넨, 대나무, 코코넛, 목재 섬유 동물성 섬유: 실크 광물 섬유: 현무암 섬유 화학 섬유: 유리 섬유, 탄소 섬유 유리섬유와 탄소섬유는 높은 강도와 탄성률 때문에 널리 사용되는 반면, 천연섬유는 생분해성과 재생 가능한 자원이라는 장점 때문에 선호됩니다. PLA와 혼합된 변성 섬유는 140°C를 초과하는 비카트 연화 온도를 나타냈습니다. 단섬유(SGF)와 비교했을 때 장섬유 유리 강화 PLA는 단섬유(SGF) 유리 강화 PLA에 비해 우수한 기계적 특성을 나타냅니다. 인성은 1~3배, 인장 강도 및 강성은 0.5~1배 더 높아 대형 구조 부품에 더욱 적합합니다. PLA-LGF 사출 성형 실험실 및 테스트 창고 및 보관 인증 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사 소개 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사는 장섬유 강화 열가소성 수지(LFT)를 전문으로 생산하며, 여기에는 다음이 포함됩니다. 인민해방군

긴 탄소 섬유 탄소 섬유는 매우 높은 축 방향 강도와 탄성률, 낮은 밀도, 탁월한 비성능을 비롯한 뛰어난 특성을 나타냅니다. 또한 크리프 현상이 없고, 피로 저항성이 우수하며, 내식성이 뛰어나고, 비산화 환경에서 매우 높은 온도에서도 안정성을 유지합니다. 탄소 섬유는 우수한 전기 및 열 전도성, 효과적인 전자기 차폐, 낮은 열팽창 계수, 그리고 강한 이방성도 특징으로 합니다. 기존 유리 섬유와 비교했을 때, 탄소 섬유는 다음과 같은 장점을 제공합니다. 영률의 3배 그리고 대략 아라미드(케블라) 섬유의 탄성률의 두 배 이 물질은 유기 용매, 산 또는 알칼리에 녹지 않고 팽창하지 않으므로 부식성이 강하고 까다로운 환경에 매우 적합합니다. 탄소 섬유 적용 비용을 절감하는 효과적인 방법 중 하나는 나일론과 같은 엔지니어링 플라스틱과 결합하여 비용 대비 성능이 최적화된 고성능 복합 재료를 만드는 것입니다. 그 결과, 탄소 섬유 강화 나일론은 현대 복합 재료 공학에서 중요한 소재 시스템으로 자리 잡았습니다. 나일론 자체는 고성능 엔지니어링 플라스틱이지만, 수분 흡수율이 높고 치수 안정성이 제한적이며 기계적 특성이 금속에 비해 현저히 떨어진다는 단점이 있습니다. 이러한 한계를 극복하기 위해 1970년대부터 섬유 강화 기술이 적용되어 왔습니다. 탄소 섬유 강화 나일론은 강도, 강성, 열 안정성, 크리프 저항성, 내마모성 및 치수 정밀도를 크게 향상시킵니다. 유리 섬유 강화 나일론과 비교했을 때, 탄소 섬유 강화 나일론은 우수한 감쇠 특성과 전반적인 기계적 성능을 제공합니다. 따라서 탄소섬유 강화 나일론(CF/PA) 복합재료는 최근 몇 년 동안 빠르게 발전해 왔습니다. 특히 적층 제조 분야에서, SLS(선택적 레이저 소결) 이 기술은 탄소 섬유 강화 나일론 소재를 가공하는 데 가장 적합한 방법 중 하나로 여겨집니다. 참고용 TDS 응용 프로그램 저희 회사 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사 당사는 장섬유 강화 열가소성 수지(LFT 및 LFRT)를 전문적으로 제조하는 업체입니다. 장섬유 유리(LGF) 그리고 장탄소섬유(LCF) 시리즈. 당사의 LFT 소재는 LFT-G 사출 성형, 압출 공정 및 LFT-D 압축 성형에 적합합니다. 섬유 길이는 맞춤 제작이 가능합니다. 5~25mm 고객 요구사항에 따라. 당사의 연속 섬유 함침 기술은 검증을 거쳤습니다. ISO 9001 및 IATF 16949 당사 제품은 인증을 받았으며, 여러 상표 및 특허로 보호받고 있습니다.

PA6 소재 개요 PA6(폴리아미드 6)는 우수한 균형 성능을 지닌 널리 사용되는 엔지니어링 플라스틱입니다. 원료를 쉽게 구할 수 있고 비용 효율적이어서 해외 기술에 의존하지 않고도 생산이 가능합니다. 그러나 PA6는 높은 흡수율, 낮은 저온 충격 인성, 그리고 보통 수준의 치수 안정성과 같은 몇 가지 한계를 가지고 있습니다. 이러한 한계를 극복하기 위해 PA6는 종종 유리 섬유(GF)로 보강되어 기계적 특성을 향상시킵니다. PA6-LGF (장섬유 강화 PA6) 1. 유리섬유 함량의 영향 유리섬유 함량은 강화 복합재료의 성능에 있어 핵심적인 요소입니다. 섬유 함량이 증가하면 섬유 밀도가 높아지고 섬유 사이의 PA6 매트릭스가 얇아집니다. 이는 충격 인성, 인장 강도 및 굽힘 강도를 향상시킵니다. 예시: PA6-LGF의 경우, 섬유 함량을 35%까지 증가시키면 노치 충격 강도가 24.8 J/m에서 128.5 J/m로 향상됩니다. 그러나 섬유 함량이 과도하면 충격 강도가 감소할 수 있습니다. 또한, 섬유는 파손 시 응력을 전달하고 에너지를 흡수하여 굽힘 강도를 향상시키며, 실험 결과 35% LGF의 경우 굽힘 탄성 계수가 최대 4.99 GPa에 달하는 것으로 나타났습니다. 2. 섬유 잔류 길이의 영향 섬유 길이는 기계적 특성에 상당한 영향을 미칩니다. 섬유 길이가 임계 길이 미만일 때는 길이가 길어질수록 수지-섬유 결합력이 향상되고 인장 하중 저항성이 개선됩니다. 섬유 길이가 임계 길이를 초과하면 섬유 길이가 길어질수록 충격 에너지를 더 많이 흡수하여 충격 강도가 향상되는데, 이는 섬유 끝단(균열 발생 지점)의 수가 감소하기 때문입니다. 예시: 섬유 함량이 40%일 때, 섬유 길이를 4mm에서 13mm로 증가시키면 인장 강도가 154.8MPa에서 164.4MPa로 향상되며, 굽힘 강도와 노치 충격 강도는 각각 24%와 28% 증가합니다. 섬유 길이가 7mm보다 길면 고온 다습한 환경에서 뒤틀림 저항성과 기계적 안정성이 향상됩니다. 기술 데이터 참조(TDS) PA6-LGF는 제품 요구 사항에 따라 20%~60%의 장섬유 유리로 보강할 수 있습니다. 보강되지 않은 PA6에 비해 PA6-LGF는 강도, 내열성, 내충격성, 치수 안정성이 향상되고 뒤틀림이 감소합니다. 다음 기술 데이터 시트(TDS)는 PA6-LGF30에 대한 데이터를 보여줍니다. PA6-LGF의 응용 분야 PA6-LGF는 자동차, 전자/전기 및 기계/엔지니어링 부품에 널리 사용됩니다. 자동차 부품 경량화 및 소형화 추세로 인해 엔진, 전기 시스템 및 차체 부품에 PA6-LGF 사용이 증가하고 있습니다. 전자 및 전기 부품 PA6-LGF는 뛰어난 난연성과 내식성을 갖추고 있어 개폐기, 차단기, 접촉기, 커넥터 및 케이블 보호관에 적합합니다. 기계 및 엔지니어링 부품 PA6-LGF는 우수한 내충격성, 내마모성 및 자체 윤활 특성 덕분에 기계 및 엔지니어링 부품에 사용됩니다. 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사 소개 샤먼 LFT는 장섬유 유리(LGF) 및 장섬유 탄소 섬유(LCF) 강화 열가소성 수지에 주력합니다. 당사의 LFT 소재는 사출 성형(LFT-G) 및 압출 성형은 물론 LFT-D 성형에도 적합하며, 섬유 길이는 5~25mm입니다. 당사 제품은 ISO9001 및 IATF16949 인증을 획득했으며, 특허를 보유하고 자동차, 전자, 산업 및 엔지니어링 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

제품 번호: PA12-NA-LGF 광섬유 규격: 20%-60% 제품 특징: 높은 강도, 뛰어난 인성 및 내구성 제품 적용 분야: 자동차, 스포츠 부품, 태양 에너지, 태양광 산업 및 기타 산업에 적합합니다.